CN86100420A - 吹塑制品之标志敷贴 - Google Patents

Abstract

在吹塑模具中将标志粘在中空塑料产品上的方法包括一个将标志承放成一叠的盒、位于盒旁的环形带传送装置、在带上以与所述模具的间隔相对应的间隔刻度的装置、成功地将标志从盒中取出并置于传送带上，在环形传送带上的标志之间的间隔与该组模具之间的间隔相应、及将标志同时从所述环形带移去并送到开启了的可开合模具之间。

Description

[0001] 本发明有关中空吹塑制品上的标志敷贴。

[0002] 在中空吹塑制品如容器之类的制造过程中，至令一直采用的方法是：用真空装置将标志固定在一个或一个以上的塑模半型上，当热熔成型坯被吹胀而紧贴到塑模腔的内壁上时，标志即被粘贴或固定在该塑料制品上。

[0003] 所提供之塑模往往是由若干副可开合的塑模构成的一个塑模组合;因此，为了输送标志，就必须提供多个标志承放盒，为每一副塑模配上一个标志承放盒。同时还得配备一组检拾和输送标志的装置，其功能为将标志从承放盒中取出，并将其送至每副塑模的一个或两个半型中。

[0004] 本发明之目的包括：提供一种输送标志的方法和设备;采用该方法和设备时，如果向每一副塑模输送一枚标志，则需要配备一个标志承放盒;如果向每一副塑模输送两枚标志，则需要配备两个标志承放盒。采用此种方法和设备，可敷贴围在中空塑料制品，例如容器之上的大型标志;即使标志之宽度超过其它相关尺度及超过塑模彼此的间距长度，采用本方法和设备也能敷贴。采用此种方法和设备所需要的工具较以前减少，因而能收到降低成本之效果。

[0005] 根据本发明，标志被从承放盒中连续取出并排列成行，彼此间隔距离跟塑模间的彼此间距相一致。然后，该列标志被同时从其第一位置移动到开启着的可开合塑模中的一个第二位置，并被安放到塑模内。该设备包括一个用以承放一叠标志的承放盒以及安装在承放盒邻接位置的一个环带式传送装置。环带被调节到跟塑模的彼此间距相对应的预定间距。一个标志检拾装置，可将一枚标志从承放盒中捡取出来，然后放到传送带上，从而使传送带上的标志之间的相隔距离与塑模之间的间距相一致。接着，另一个标志安放装置将该列标志从环形传送带装置上同时取下，并安放到开启着的可开合塑模之间。

[0006] 图1为体现本发明的一个设备的不完整的局部示意端视图。

[0007] 图2为图2所示之设备的不完整的局部截面图。

[0008] 图3为该设备一部分的不完整的平面图。

[0009] 图4为图3所示之该设备部分之不完整的立面图。

[0010] 图5为图3所示设备的部分之比例放大了的局部图。

[0011] 图6为图4所示设备的部分之比例放大了的局部图。

[0012] 图7为图6所示设备的端视图，其中若干部件未绘入。

[0013] 图8为沿着图6所示之8-8线段而绘制的不完整截面图。

[0014] 图9为沿着图6所标示之9-9线段而绘制的不完整截面图。

[0015] 图10为沿着图6所标示之10-10线段将比例放大而绘制的不完整截面图。

[0016] 图11为沿着图6所标示之11-11线段将比例放大而绘制的不完整截面图。

[0017] 图12为沿着图4中所标志之12-12线段将比例放大而绘制的局部图。

[0018] 图13为沿着图2所标示之13-13线段而绘制的局部图。

[0019] 图14为图13中所示之该设备部分的立面图。

[0020] 图15为沿着图11中所示之15-15线段而绘制的不完整的截面图。

[0021] 图16为沿着图3中所示之16-16线段而将比例放大而绘制的不完整的截面图。

[0022] 参看图1和图2，本发明有关吹塑制品，例如容器。使用本发明时，标志被安放在塑模的半型中，然后塑模闭合，一个热熔塑坯或成型坯被吹胀而紧贴塑模的半型，从而将标志粘贴或熔合在吹塑制品上。

[0023] 与本发明有关的设备中，其包括由若干副呈线状排列、亦即并列的可开合塑模构成的塑模组合20。每一副塑模配备一个热塑挤压器21;模盖22可往下移动，以其颈模承接挤压管端;然后模盖向上移动，将一个热熔塑坯或成型坯放置在两个塑模型20之间。接着，塑模半型闭合，将塑料物件吹胀至紧贴塑模之内壁而达到要求之形状。在须要敷贴标志的位置，模盖22以下文将描述之方式支承标志安放装置24;标志安放装置24装将标志输送到塑模半型。如果只须安放一枚标志，则每副塑模配备一个标志安放装置24。

[0024] 按照本发明，一个标志控制装置25与每一套标志传送器24相对应。各个标志控制装置的构造完全相同;并如图2所示，各个标志控制装置25被置于头尾相接的位置，而标志均被送进两个塑模的半型中。为了叙述得简洁清晰，在此只详细描述其中一个标志控制装置25，读者可将其余标志控制装置视作与该装置完全相同。

[0025] 参看图2和图4，在每一个志控制装置25中包括一个标志承放盒26，一个标志检拾输送装置28将标志不断地从承放盒中取出并输送到环形传送带装置27。环形传送带27为间歇推进式，因此，当这些标志被送上传送带时，其位置即呈线形排列，彼此的间隔距离跟塑模的相互间距相对应。当跟塑模数量相一致的预定数量的标志已经被送上传送带之后，传送装置24即将该批标志同时取下;模盖作向下运动，如图1所示将标志送进塑模的半型中。然后，再如图1所示，模盖22向上运动;与此同时，挤压管将热溶料挤压出，在开启着的塑模半型中形成型坯。模盖22达到图1所示之最高位置时，传送装置24就能捡拾下一列标志，它们是在刚才由传送带的间歇推进和装入标志的捡拾安放装置28安放的。

[0026] 参见图3，驱动每一个标志控制装置25的各个机械装置所用的动力来自安装在机身上的马达30和31。马达30为一台步进式马达，通过环带32和皮带轮33、34而带动传动轴35;传动轴35带动系在链轮37和38之上的若干彼此间隔、打有穿孔的窄金属环带使之转动（见图2）。参见图16，环带36须经过真空室40的有弹性的穿孔的外壁39，其真空作用将在传送中的标志握着。环带36被间歇驱动，标志被输送到传送带，形成一个标志排列，其彼此间隔距离与排列成行的塑模的间距相一致。

[0027] 马达31通过环带43和皮带轮44、45带动由颈轴支承在机身上的回动螺旋41。滑架46通过彼此间隔的心轴47安装在机身42上。滑架46配备有啮合回动螺旋41的螺纹49的从动装置48;从而当回动螺旋41作单向转动时，滑架46能来回作往复运动。第二级滑架50安装在第一滑架46上，以类似方式导向在心轴47a上。凸出轴头51和52从第二级滑架50两旁伸出;因此，当第一滑架46即将到达活动端点时，轴头51和52中的其中一个与在每一端的凹槽53或54，从而形成第二滑架50和第一滑架46之间的相关运转。

[0028] 捡拾及传送装置28包括一个摇臂55，安装在由颈轴支承在机身上的一根心轴56上，作绕轴摆动，并由弹簧57将其有弹性地固定在中间位置。第二级滑架50支承一个内偏心轮58，该偏心轮大致呈三角形，其斜边亦即最长度量59跟回动螺旋大致平行。固定在检拾及传送装置28的心轴56上的一根连杆60配备有一个从动装置61与偏心轮58相啮合。当第一滑架46移动至终点时，第二滑架50即与第一滑架46作相关运动，使连杆60绕轴转动，将传送和检拾装置28移动至与标志承放盒相接合。检拾及传送装置28为真空式，包括真空吸盘62，用以从标志承放盒中检拾标志。

[0029] 当主滑架46向反方向运动时，在第二滑架50上的偏心轮58将检拾传送装置28从标志承放盒移动回到原来位置。当主滑架46移动至接近反方向之终点时，第二滑架50被驱动与主滑架46作相关移动，使偏心轮58和偏心轮从动装置61摆动检拾及传送装置28，并使真空吸盘62上的标志与环形传送带36相啮合，从而将标志放到传送环带上。

[0030] 参见图13和图14，能将标志从传送装置上取下的标志安放装置24包括彼此间隔的真空吸盘63;真空吸盘安装在以枢轴式安装在模盖22的心轴65之摇臂64上。参见图1，安装在模盖22上的油缸66有它的传动轴67，它通过连杆68跟心轴65相联接;在心轴65上安装着由若干副安放摇臂64，其功能为同时移动每一对吸盘63，使所有在传送带上的标志同时啮合。摇臂64回缩将标志移走;因而，当模盖22在一副塑模半型之间向下移动时，每一副摇壁的油缸66的启动将摇臂向外摆动，将所有标志同时安放进塑模的各个半型中。为了让真空吸盘将标志随时装入传送带，每一根摇臂64还包括一根枢轴式安装在摇臂64的辅助摇臂69，并由弹簧70将其固定于中心位置。这样，容许辅助摇臂可以作有限运动;相应地，吸盘63也可以相对摇臂64作有限运动。

Claims (16)

1、在中空塑料物品的制造过程中，在彼此间隔的多个可启合吹塑模具的每一个吹塑模具中放入一枚标志，在每一副吹塑模具中放入一件热熔塑坯，关闭塑模，塑坯被吹胀至紧贴塑模之内壁，从而将标志敷贴到中空塑料成品上，传送标志的方法包括：

从一个标志承放盒中连续取出标志，并将标志排列成一行，彼此间隔距离跟各副塑模的彼此间隔距离相一致，

将上述排列中的上述标志从第一位置同时移动到在开启着的可启合塑模中的某一个第二位置并将标志放在模内。

2、如权利要求一所述的方法，其特征在于，上述排列沿塑模组合的平行方向伸展，该排列之传送路线与塑模组合的轴心线相平行。

3、如权利要求一所述的方法，其特征在于，将上述标志安放成一个排列的该步骤包括：将标志连续传送到一个环形传送带，并连续移动该传送带，使标志在传送带上排列成行。

4、如权利要求三所述的方法，其特征在于，将上述排列之标志同时移动的该步骤包括;将标志从环形传送带上同时取下，并将它们一齐移动到开启着的可开合塑模内的一个位置。

5、应用于中空塑料制品的成型设备，在该设备中，型坯被吹胀至符合排列的塑模之模腔，传送控制标志的设备包括：

承放一叠标志的一个承放盒，

在该标志承放盒的邻接位置上的一个环带传送装置，

将上述环带调正到与上述排列的塑模的彼此间距相一致的预定间距的装置，

从标志承放盒中连续取出标志并安放到传送装置上的装置，环带传送装置上的标志的相互间距跟塑模之间距相一致，

以及，从上述环带装置上同时取下一排标志并将它们传送到开启着的可开合塑模中的装置。

6、如权利要求五所述的设备，其特征在于，同时传送上述标志的上述装置包括：多个标志传送装置，其彼此间距跟环带传送装置上排成一列的标志的间距相一致，

将上述检拾装置从邻接上述环带传送装置的一个位置移动到可启合的塑模内的一个位置的装置，

上述传送装置配备有将上述标志从上述传送装置取下的装置，以及将上述标志安放进上述塑模的装置。

7、如权利要求六所述的设备，其特征在于，该最后提及的装置内包括真空装置。

8、如权利要求七所述的设备，其特征在于，该真空装置安装在其功能为从挤压器中拉出塑坯的一个模盖上。

9、如权利要求一所述的设备，其特征在于，上述从标志承放盒中连续取出标志的装置包括一个检拾及传送装置，

将该检拾装置移动至靠近承放盒以检拾一枚标志的装置，

以及，移动上述检拾装置以将上述标志安放到所述传送装置上的装置。

10、如权利要求九所述的设备中，其特征在于，该移动上述检拾装置的装置包括一个滑架，

对该滑架作线性移动进行导向的装置，

及一个能使该滑架在该直线路线作前后移动的无限回转螺旋，

上述检拾装置安装在上述滑架上，作枢轴式运动，

上述检拾装置和上述滑架之间相互啮合的装置，该装置能在滑架开始向其直线路线之最远点移动时起作用，使上述直线运动达到一个端点时，检拾装置被移动而与标志承放盒相接合，以检拾一枚标志，而在上述运动开始作回程移动时，检拾装置又被移动而与标志承放盒脱离接合，当此回程直线运动以相反方向到达另一端之最远点时，则检拾装置又被移动，从而使标志与环带传送装置相接合。

11、如权利要求10所述的设备，其特征在于，该检拾装置为真空式。

12、如权利要求11所述的设备，其特征在于，该环带传送装置以真空方式将标志拿着。

13、如权利要求10所述的设备，其特征在于，上述相互啮合装置包括：一个安装在上述首次提到的滑架上的第二级滑架，

该第二级滑架与上述检拾装置相联，并对上述第一滑架作相关运动。

14、如权利要求13所述的设备，其特征在于，该相互啮合装置包括：在上述第二级滑架上的一个偏心轮和在上述检拾装置上的一个偏心轮从动装置。

15、如权利要求14所述的设备，其特征在于，该偏心轮包括一个大致呈三角形的内偏心轮，其底线大致与上述第二级滑架的移动方向相平行，

上述检拾装置配备有附有偏心轮从动装置的一根连杆与该偏心轮啮合。

16、如权利要求5所述的设备，其特征在于还包括一个基本相同的第二个标志传送装置，该装置与第二标志承放盒相邻接，从第二承放盒中的将标志连续取出，将标志在第二传送装置上排成一直线，并把它们从第二传送装置传送到与上述多副塑模半型相对的半型里，从而使两枚标志同时被送入一副塑模中。