CN1007558B - 磁头支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明系关于转换磁带行进方向时，同时令磁头反转180°，以变换再生或录音磁道的录音机，至少在安装上述磁头的旋转构件或能旋转自如状支持此构件的轴承构件中的任一构件上形成有锥面，同时设有轴向推压上述旋转构件，使上述锥面与对方构件接触的弹压机构。

Description

本发明涉及一种录音机，特别是涉及在转换磁带行进方向的同时，将磁头反转180°的磁头支撑装置。

以往，具有自动反转功能的录音机中，有一种在转换磁带行进方向时，可同时将磁头反转180°的机构。这种反转机构，一般都具有如图6所示之结构。即，在安装磁头61之磁头安装台62固定有旋转轴64，其旋转中心线与磁头61的反转中心线一致，而此旋转轴64则成旋转自如状地由轴承65支持。由于旋转驱动固定在旋转轴64底部的圆板状凸缘66，可使磁头61以其反转中心线为中心转动，再由止动件63保持在一定的位置（反转180°的位置）。

但是这种机构存有下述问题。因为轴承65与旋转轴64间有空隙存在，磁头61会产生中心偏移或倾斜。一旦产生上述偏移或倾斜后，磁头61与磁带间之最佳位置关系便会不复存在，致使音响特性显著下降。因此，为了要正确保持磁头61与磁带的位置关系，必须在磁头61的侧面配设磁带导件67。

然而，若在磁头61的侧面固定有磁带导件67，每当转换磁带行进方向使磁头61反转180°时，必须先使磁头61后退。因此，不仅如图7（a）所示须有使磁头61旋转的操作，同时须有使磁头61前后移动的操作，磁头61之移动机构变得很复杂。又，若磁头61之最大旋转半径大于磁带盒之窗68的口径的1/2，将如图7（b）所示，很难在磁带盒内转动磁头61，而必须使磁头61从磁带盒内后退。因此，反转动作有延迟现象。

本发明是在考虑了上述情况后进行的，其目的在于提供一种不必令磁头后退便可以反转180°，可简化磁头之移动机构及缩短反转时间的录音机。

本发明的目的在于，藉消除磁头之倾斜或中心偏移，而省略配设在磁头附近之磁带导件。

即，本发明系在转换磁带行进方向的同时使磁头反转180°以变换放音或录音磁道的磁头支撑装置，在安装上述磁头的旋转构件或能旋转自如状地支持此旋转构件的轴承构件中至少有一个形成有锥面，其特征是，上述旋转构件在弹压构件的轴向作用下，使上述锥面直接与对方构件接触。

如果是上述结构，由于旋转构件与轴承构件锥面接触，能使旋转构件确实保持在一定的位置。因此不会发生磁头倾斜或中心偏移，不必在靠近磁头处配设磁带导件。因此可以将录音或放音状态下的磁头，以接触于磁带之状态下反转180°。

现参照附图所示实施例，详细说明本发明如下。

图1系本发明一实施例的磁头支撑装置的主要结构剖视图。图中之11系磁头，此磁头11固定在磁头安装台12上。在磁头安装台12上连同止动件13一起固定有旋转轴（旋转构件）14。止动件13的作用是当磁头11转动180°后的旋转位置定位构件。旋转轴14固定在磁头安装台12上，使旋转轴14的旋转中心线与磁头11的反转中心线一致，旋转轴14呈旋转自如状地由轴承（轴承构件）15支持。旋转轴14之上端附近之外周面形成有前端变细的锥面14a。此外，在面向此锥面14a之轴承15之上端附近内周面形成有前端变细之锥面15a。

旋转轴14的下端固定有其外周面是齿轮16a的圆板状的凸缘16。使磁头11旋转的动力传至该凸缘16a上。轴承15与凸缘16间设置有弹簧17。此弹簧17向下推旋转轴14。

传至凸缘16的转动用动力使磁头11如图2（a）所示反转180°在放音或录音状态时，磁头11如图2（b）所示插入磁带盒之窗18内    接触磁带。磁头11的大小，是其最大旋转半径R小于窗18之宽度（9.8mm）的1/2。同时，磁头11上不象传统方式那样固定有磁带导件，而是如图3所示，磁带导件19设在离开磁头11的位置上。

这种结构中，旋转轴14由弹簧17推向下方，因此旋转轴14与轴承15以其锥面14a、15a相互挤压对方。因此，磁头11的中心偏移或倾斜非常小。现参照图4比较一下传统结构与本实施例的结构。对于传统结构与实施例的结构，如图4（a）（b）所示，若假定旋转轴之外径为d₁，d₂、轴承的内径为D₁，D₂、轴承的轴向长度为L₁，L₂（但，d₁＝d₂，D₁＝D₂，L₁＝L₂），则传统结构的中心偏移△X₁为

△X₁＝（D₁-d₁）/2

对此，本实施例的结构用弹簧的弹性力使锥面14a、15a相互紧密接触，因此，中心偏移△X₂＝O。

另一方面，传统结构的倾斜如图4（c）所示

α₁＝tg^-1[（D₁-d₁）/L₁]

实施例的结构的倾斜如图4（d）所示

α₂＝tg^-1[（D₂-d₂）/2L₂]

实施例的结构的倾斜角度α₂为传统结构的倾斜角度α₁的1/2，且倾斜中心在较接近磁头处，因此对磁头之高度偏移的影响极微。倾斜造成的磁头高度偏移在传统结构中为：

h₁＝tg α₁·H

实施例的结构为：

h₂＝tg α₂·（H-L/2）

纵使α₁＝α₂，h₁∶h₂＝（H）∶（H-L/2）

亦就是说同一倾斜角度下，磁头高度偏移仍是h₂小。实际上为 α₂＝α/2，因此，实施例的结构的磁头高度偏移h₂极小。

根据如上所述的本发明，因为是在旋转轴14及轴承15分别设有锥面14a，15a，同时利用弹簧17的推压力使上述锥面紧密接触在一起，因此可以将磁头11之中心偏移及倾斜减小到很低。又，因磁头11的中心偏移及倾斜几乎全不存在，因而不必在磁头11的侧面安装磁带导件，使磁带导件19移离磁头11。这样磁头11便可在接触磁带的状态下转动。同时，磁头11的大小如图2（b）所示的规定，便可以将磁头11在插入在磁带盒的窗18内的状态下转动。

因此，依据本实施例，磁头11将可在录音、放音与磁带接触的状态下反转180°。所以不必备有每当反转时须使磁头11前进、后退的机构，大大地简化了磁头11的反转驱动机构，降低了制造成本。又，因不需要磁头11前进、后退、所以有可缩短磁头11反转时间等的优点。

图5（a）～（d）系分别表示其他实施例的主要部分的剖面图。图5（a）系加大锥面，即加长轴向尺寸的例子。图5（b）系在上端及下端部两处形成锥面的例子。图5（c）系在轴承15侧面形成两个锥面，并将与旋转轴14成一体的弹性片27当作推压构件，使其抵接在轴承15尾部锥面的例子。而图5（d）系将与旋转轴14成一体的弹性片37抵接在轴承15尾部的例子。当然，这种结构亦可收到与前面所述实施例同样的效果。

再者，本发明并不限定于上述各实施例。举例言之，上述锥面不一定要设在旋转构件及轴承构件两方，亦可以仅设在一方。而推压旋转构件的装置也可以使用螺线管。除此以外，可在不脱离本发明宗旨的范围内作各种改进。

根据以上详细介绍的本发明，因为借助于锥面使安装磁头的旋转构件及轴承构件相互接触，而得以大幅度减小磁头的中心偏移或倾斜，因而不必靠近磁带设置磁带导件。因此，可以无须使记录，放音状态 下的磁头后退，而直接使其反转180°，简化了磁头的旋转驱动机构，缩短了反转时间，其有极大的实用性。附图简解

图1系表示本发明一实施例的磁头支撑装置主要部分的结构的剖视图;

图2系用以说明磁头的旋转状态及大小等的示意图;

图3系表示磁带导件设置实例的透视图;

图4系表示实施例结构所获得的效果与传统结构比较的示意图;

图5系表示其他实施例的主要部分的结构剖视图;

图6系表示传统结构的视图;

图7系用于说明传统结构所存在的问题用的示意图。

Claims (3)

1、一种在转换磁带行进方向的同时令磁头反转180°以变换放音或录音磁道的磁头支撑装置，在安装上述磁头的旋转构件或能旋转自如地支持上述旋转构件的轴承构件中，至少有一个形成有锥面，其特征为，上述旋转构件在弹压构件的轴向作用下，使上述锥面直接与对方构件接触。

2、如权利要求1所述的磁头支撑装置，其进一步的特征为，使用弹簧作为上述弹压构件。

3、如权利要求1所述的磁头支撑装置，其进一步的特征为，使用螺线管作为上述弹压构件。

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