CN100594806C - 水解大豆蛋白液体饮料料液的制备方法 - Google Patents
水解大豆蛋白液体饮料料液的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100594806C CN100594806C CN200610045383A CN200610045383A CN100594806C CN 100594806 C CN100594806 C CN 100594806C CN 200610045383 A CN200610045383 A CN 200610045383A CN 200610045383 A CN200610045383 A CN 200610045383A CN 100594806 C CN100594806 C CN 100594806C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soya bean
- protein liquid
- bean protein
- liquid beverage
- hydrolytic soya
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明公开的水解大豆蛋白液体饮料的制备方法，其包括以下步骤：选取主料和辅料，其中主料为酶法生产的水解大豆蛋白粉或水解大豆蛋白液，并投加相应辅料；将上述主料和辅料充分混合溶解后，煮沸进行灭菌处理；将上述灭菌浆液使用乳酸菌进行发酵处理后获得水解大豆蛋白液体饮料原液。还可在上述水解大豆蛋白液体饮料原液中加入食用水果香精并混合均匀，经超高温瞬时灭菌后无菌罐装，即获得果味型水解大豆蛋白液体饮料。
Description
技术领域
本发明涉及水解大豆蛋白液体饮料的制备方法。
背景技术
大豆是一种营养价值极高且保健特点突出的食品，大豆含有丰富的优质蛋白质、必需脂肪酸、微量营养素和生物活性物质。目前的研究表明，大豆食品不仅可满足人体良好营养需要，而且对预防肥胖、心血管疾病、骨质疏松症、肿瘤等慢性疾病的发生，以及延缓衰老、美容、健脑益智等都具有极其重要作用。水解大豆蛋白是将提取的大豆蛋白用植物蛋白酶进行水解后喷雾干燥所获得的粉状食品原料，其大豆原料中的蛋白质已被水解为水溶性的短链多肽和游离氨基酸，可被人体快速吸收利用，能够快速补充人体营养，对消化吸收能力欠佳者尤为有利。因此，对以水解大豆蛋白液或粉为原料进一步深度研制开发新型大豆食品，仍是一项极为重要的科研工作。
发明内容
本发明的目的在于提出二种利用乳酸菌发酵工艺，制备水解大豆蛋白液体饮料的方法。
其技术解决方案一是：
一种水解大豆蛋白液体饮料的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取主料和辅料，其中主料为酶法生产的水解大豆蛋白粉，辅料为蔗糖和洁净水；
(2)将上述主料和辅料充分混合溶解后，煮沸进行灭菌处理；
(3)将步骤(2)获得的灭菌浆液使用乳酸菌进行发酵处理后获得水解大豆蛋白液体饮料原液；
上述步骤(1)中，三种组分的重量配比优选为100∶200∶1000；上述步骤(3)中，将步骤(2)获取的煮沸浆液冷却至38～42℃，使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌进行微生物接种，在38℃～42℃温度下密闭发酵，经24～48小时后，发酵液的pH值为3.0～4.5，再将发酵液煮沸以杀灭活菌，在保温状态下或冷却至常温下对发酵液过滤，得到澄清滤液，即为上述水解大豆蛋白液体饮料原液。
在上述步骤(3)中，使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌进行微生物接种是这样具体实现的：嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌两种菌种的细菌数或者菌种固体粉末重量的比例为0.5～1.0∶1.0～0.5。
上述步骤(3)中，使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌进行微生物接种是这样具体实现的：按选定比例称取两个菌种，接种于少量与上述灭菌浆液成分相同的培养液中，两个菌种的总重量与培养液重量配比为1∶100，在40℃±2℃温度下密闭发酵，经24～48小时后，可得到第一次发酵母液，然后按1∶10的扩增模式，使菌种扩大多次，直至得到适于生产用量的菌种接种液；将菌种接种液接种到步骤(2)制取的灭菌浆液中。
在上述水解大豆蛋白液体饮料原液中加入食用水果香精并混合均匀，经135～150℃及4～1秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，即获得果味型水解大豆蛋白液体饮料；或将上述水解大豆蛋白液体饮料原液用洁净水制成2～20倍稀释液后，添加食用水果香精并混合均匀，经135～150℃及4～1秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，即获得果味型水解大豆蛋白液体饮料。
其技术解决方案二是：
一种水解大豆蛋白液体饮料的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取主料和辅料，其中主料为酶法生产的含氮固形物含量X为5％-20％的水解大豆蛋白液，所述含氮固形物包含多肽和氨基酸，辅料为蔗糖；
(2)将上述主料和辅料充分混合溶解后，煮沸进行灭菌处理；
(3)将步骤(2)获得的灭菌浆液使用乳酸菌进行发酵处理后获得水解大豆蛋白液体饮料原液；
上述步骤(1)中，二种组分的重量配比优选为100∶200X；上述步骤(3)中，将步骤(2)获取的煮沸浆液冷却至38～42℃，使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌进行微生物接种，在38℃～42℃温度下密闭发酵，经24～48小时后，发酵液的pH值为3.0～4.5，再将发酵液煮沸以杀灭活菌，在保温状态下或冷却至常温下对发酵液过滤，得到澄清滤液，即获得上述水解大豆蛋白液体饮料原液。
在上述嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌两种菌种的细菌数或者菌种固体粉末重量的比例为0.5～1.0∶1.0～0.5。
在上述水解大豆蛋白液体饮料原液中加入食用水果香精并混合均匀，经135～150℃、4～1秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，即获得果味型水解大豆蛋白液体饮料；或将上述水解大豆蛋白液体饮料原液用洁净水制成2～20倍稀释液后，添加食用水果香精并混合均匀，经135～150℃、4～1秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，即获得果味型水解大豆蛋白液体饮料。
上述两种发明创造的特点是：1、使用酶法水解生产的水解大豆蛋白粉或蛋白液为蛋白质原料，生产出的水解大豆蛋白液体饮料原液及其深度产品澄清透明，且其蛋白质(多肽/氨基酸)易于被人体快速吸收；2、使用乳酸菌发酵工艺生产，使生产的大豆蛋白饮料具备乳酸菌饮料的独特风味和酸甜口味；3、对水解大豆蛋白无营养破坏，生产过程中无有害物质产生；4、水解大豆蛋白液体饮料料液安全无害，动物毒理实验阴性；5、生物发酵工艺生产对环境无污染；6、形成一个新的大豆蛋白饮料品种。
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
具体实施方式
实施例1
以优质大豆为原料，经清洗、浸泡、粉碎、去渣、加热、冷却、植物蛋白酶水解、过滤、浓缩、喷雾干燥而得到水解大豆蛋白粉，以此作为组分A，蔗糖为B组分，洁净水为C组分，三组分的重量比是：A∶B∶C＝100∶200∶1000，A、B、C三种组分充分混合溶解后，煮沸保持5分钟进行灭菌处理制取灭菌浆液(混合液)，然后冷却至40℃±2℃，使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌，按菌种固体粉末重量比为0.5∶1.0的比例称取两个菌种共2克，接种于按上述方法制得的含有A、B、C三组分的200ml的混合液(培养液)中，40℃±2℃温度下密闭发酵，经24～48小时后，可得到第一次发酵母液，然后按1∶10的扩增模式，使菌种扩大三次，以得到生产用的菌种接种液。将菌种接种液接种到含A、B、C三种组分、经煮沸杀菌处理、冷却至40℃±2℃的混合液中，经24小时密闭发酵后，这时发酵液的pH值在3.0～4.5范围，将发酵液煮沸杀灭活菌，冷却至常温后将发酵液过滤，得到澄清滤液即水解大豆蛋白液体饮料原液，加入食用水果香精并混合均匀，经135℃、4秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，至此即可得到口味酸甜、含水果香味和乳酸菌发酵风味的果味型水解大豆蛋白液体饮料。
本发明具体实施方式中还包括下述技术方式：
如：使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌，按菌种固体粉末重量比为1.0∶0.5的比例称取两个菌种共2克，其他同实施例1。
再如：使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌，按菌种固体粉末重量比为0.7∶0.8的比例称取两个菌种共2克，其他同实施例1。
如：将菌种接种液接种到含A、B、C三组分、经煮沸杀菌处理、冷却至40℃±2℃的混合液中，经32小时密闭发酵，其他同实施例1。
再如：将菌种接种液接种到含A、B、C三组分、经煮沸杀菌处理、冷却至40℃±2℃的混合液中，经48小时密闭发酵，其他同实施例1。
如：经密闭发酵后，发酵液的pH值在3.0～4.5范围，将发酵液煮沸杀灭活菌，在保温状态下将发酵液过滤，其他同实施例1。
如：将得到的澄清滤液，用洁净水给予2倍稀释后，添加食用水果香精并混合均匀，然后135℃、4秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，其他同实施例1。
再如：将得到的澄清滤液，用洁净水给予10倍稀释后，添加食用水果香精并混合均匀，然后140℃、3秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，其他同实施例1。
再如：将得到的澄清滤液，用洁净水给予20倍稀释后，添加食用水果香精并混合均匀，然后145℃、24秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，其他同实施例1。
再如：将得到澄清滤液，加入食用水果香精并混合均匀，经150℃、1秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，其他同实施例1。
在上述实施例中，若嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌在相同重量的菌种固体粉末中细菌数含量相近时，以两者固体粉末的重量比为基准，否则应以两者细菌数的比例为基准。
实施例2
以优质大豆为原料，经清洗、浸泡、粉碎、水洗、去渣、加热、冷却，得到杀菌处理的豆浆液体，再用植物蛋白酶水解、过滤，得到水解大豆蛋白液，用洁净水将该水解大豆蛋白液调兑，使之含氮固形物(多肽和氨基酸为主)含量(X)为10％，以此含氮固形物含量为10％的水解大豆蛋白液作为组分A，蔗糖为B组分，两种组分的重量比是：A∶B＝100∶200X即为100∶20，A、B两种组分充分混合溶解后，煮沸保持5分钟进行灭菌处理，然后冷却至40℃±2℃，使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌，按菌种固体粉末重量比为0.5∶1.0的比例称取两个菌种共2克，接种于按上述方法制得的含有A、B三组分的200ml的混合液(培养液)中，40℃±2℃温度下密闭发酵，经24～48小时后，可得到第一次发酵母液，然后按1∶10的扩增模式，使菌种扩大三次，以得到生产用的菌种接种液。将菌种接种液接种到含A、B三组分、经煮沸杀菌处理、冷却至40℃±2℃的混合液中，经24小时密闭发酵后，这时发酵液的pH值在3.0～4.5范围，将发酵液煮沸杀灭活菌，冷却至常温后将发酵液过滤，得到澄清滤液即水解大豆蛋白液体饮料原液，加入食用水果香精并混合均匀，经136℃4秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，至此即可得到口味酸甜、含水果香味和乳酸菌发酵风味的水解大豆蛋白液体饮料。
本发明具体实施方式中还包括下述技术方式：
如：用洁净水将水解大豆蛋白液调兑，使之含氮固形物含量为5％，其他同实施例2。
再如：用洁净水将水解大豆蛋白液调兑，使之含氮固形物含量为20％，其他同实施例2。
如：使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌，按菌种固体粉末重量比为1.0∶0.5的比例称取两个菌种共2克，其他同实施例2。
再如：使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌，按菌种固体粉末重量比为0.7∶0.8的比例称取两个菌种共2克，其他同实施例2。
如：将菌种接种液接种到含A、B两组分、经煮沸杀菌处理、冷却至40℃±2℃的混合液中，经32小时密闭发酵，其他同实施例2。
再如：将菌种接种液接种到含A、B两组分、经煮沸杀菌处理、冷却至40℃±2℃的混合液中，经48小时密闭发酵，其他同实施例2。
如：经密闭发酵后，发酵液的pH值在3.0～4.5范围，将发酵液煮沸杀灭活菌，在保温状态下将发酵液过滤，其他同实施例2。
如：将得到的水解大豆蛋白液体饮料原液，用洁净水给予2倍稀释后，添加食用水果香精并混合均匀，然后135℃、4秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，其他同实施例2。
再如：将得到的水解大豆蛋白液体饮料原液，用洁净水给予10倍稀释后，添加食用水果香精并混合均匀，然后140℃、3秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，其他同实施例2。
再如：将得到的水解大豆蛋白液体饮料原液，用洁净水给予20倍稀释后，添加食用水果香精并混合均匀，然后145℃、2秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，其他同实施例2。
再如：将得到的水解大豆蛋白液体饮料原液，加入食用水果香精并混合均匀，经150℃、1秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，其他同实施例2。
在上述实施例中，若嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌在相同重量的菌种固体粉末中细菌数含量相近时，以两者固体粉末的重量比为基准，否则应以两者细菌数的比例为基准。
Claims (8)
1、一种水解大豆蛋白液体饮料的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取主料和辅料，其中主料为酶法生产的水解大豆蛋白粉，辅料为蔗糖和洁净水；
(2)将上述主料和辅料充分混合溶解后，煮沸进行灭菌处理；
(3)将步骤(2)获得的灭菌浆液使用乳酸菌进行发酵处理后获得水解大豆蛋白液体饮料原液；
上述步骤(1)中，三种组分的重量配比为100∶200∶1000；上述步骤(3)中，将步骤(2)获取的煮沸浆液冷却至38～42℃，使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌进行微生物接种，在38℃～42℃温度下密闭发酵，经24～48小时后，发酵液的pH值为3.0～4.5，再将发酵液煮沸以杀灭活菌，在保温状态下或冷却至常温下对发酵液过滤，得到澄清滤液，即为上述水解大豆蛋白液体饮料原液。
2、根据权利要求1所述的水解大豆蛋白液体饮料的制备方法，其特征在于：在所述步骤(3)中，使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌进行微生物接种是这样具体实现的：嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌两种菌种的细菌数或者菌种固体粉末重量的比例为0.5～1.0∶1.0～0.5。
3、根据权利要求2所述的水解大豆蛋白液体饮料的制备方法，其特征在于：在所述步骤(3)中，使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌进行微生物接种是这样具体实现的：按选定比例称取两个菌种，接种于少量与上述灭菌浆液成分相同的培养液中，两个菌种的总重量与培养液重量配比为1∶100，在40℃±2℃温度下密闭发酵，经24～48小时后，可得到第一次发酵母液，然后按1∶10的扩增模式，使菌种扩大多次，直至得到适于生产用量的菌种接种液；将菌种接种液接种到步骤(2)制取的灭菌浆液中。
4、根据权利要求1所述的水解大豆蛋白液体饮料的制备方法，其特征在于：在所述水解大豆蛋白液体饮料原液中加入食用水果香精并混合均匀，经135～150℃及4～1秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，即获得果味型水解大豆蛋白液体饮料；或将所述水解大豆蛋白液体饮料原液用洁净水制成2～20倍稀释液后，添加食用水果香精并混合均匀，经135～150℃及4～1秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，即获得果味型水解大豆蛋白液体饮料。
5、一种水解大豆蛋白液体饮料的制备方法，包括以下步骤：
(1)选取主料和辅料，其中主料为酶法生产的含氮固形物含量X为5％-20％的水解大豆蛋白液，所述含氮固形物包含多肽和氨基酸，辅料为蔗糖；
(2)将上述主料和辅料充分混合溶解后，煮沸进行灭菌处理；
(3)将步骤(2)获得的灭菌浆液使用乳酸菌进行发酵处理后获得水解大豆蛋白液体饮料原液；
上述步骤(1)中，二种组分的重量配比为100∶200X；上述步骤(3)中，将步骤(2)获取的煮沸浆液冷却至38～42℃，使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌进行微生物接种，在38℃～42℃温度下密闭发酵，经24～48小时后，发酵液的pH值为3.0～4.5，再将发酵液煮沸以杀灭活菌，在保温状态下或冷却至常温下对发酵液过滤，得到澄清滤液，即获得上述水解大豆蛋白液体饮料原液。
6、根据权利要求5所述的水解大豆蛋白液体饮料的制备方法，其特征在于：所述嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌两种菌种的细菌数或者菌种固体粉末重量的比例为0.5～1.0∶1.0～0.5。
7、根据权利要求6所述的水解大豆蛋白液体饮料的制备方法，其特征在于：在所述步骤(3)中，使用嗜热链球菌与保加利亚乳酸杆菌进行微生物接种是这样具体实现的：按选定比例称取两个菌种，接种于少量与上述灭菌浆液成分相同的培养液中，两个菌种的总重量与培养液重量配比为1∶100，在40℃±2℃温度下密闭发酵，经24～48小时后，可得到第一次发酵母液，然后按1∶10的扩增模式，使菌种扩大多次，直至得到适于生产用量的菌种接种液；将菌种接种液接种到步骤(2)制取的灭菌浆液中。
8、根据权利要求5所述的水解大豆蛋白液体饮料的制备方法，其特征在于：在所述水解大豆蛋白液体饮料原液中加入食用水果香精并混合均匀，经135～150℃及4～1秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，即获得果味型水解大豆蛋白液体饮料；或将所述水解大豆蛋白液体饮料原液用洁净水制成2～20倍稀释液后，添加食用水果香精并混合均匀，经135～150℃及4～1秒超高温瞬时灭菌后无菌罐装，即获得果味型水解大豆蛋白液体饮料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200610045383A CN100594806C (zh) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | 水解大豆蛋白液体饮料料液的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200610045383A CN100594806C (zh) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | 水解大豆蛋白液体饮料料液的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1895098A CN1895098A (zh) | 2007-01-17 |
| CN100594806C true CN100594806C (zh) | 2010-03-24 |
Family
ID=37607864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200610045383A Expired - Fee Related CN100594806C (zh) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | 水解大豆蛋白液体饮料料液的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100594806C (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101124970B (zh) * | 2007-09-20 | 2011-04-13 | 陕西天宝大豆食品技术研究所 | 大豆肽乳酸菌饮料及其制备方法 |
-
2006
- 2006-06-29 CN CN200610045383A patent/CN100594806C/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (8)
| Title |
|---|
| 乳酸发酵豆奶的研究. 张鑫，祝美方.食品科学，第7期. 1994 |
| 乳酸发酵豆奶的研究. 张鑫，祝美方.食品科学，第7期. 1994 * |
| 发酵乳酸达豆饮料. 刘广胜.食品工业，第1期. 1997 |
| 发酵乳酸达豆饮料. 刘广胜.食品工业，第1期. 1997 * |
| 大豆制品加工技术. 仇农学,李建科，111-117，中国轻工业出版社. 2000 |
| 大豆制品加工技术. 仇农学，李建科，111-117，中国轻工业出版社. 2000 * |
| 大豆多肽酸乳的研制. 刘桂君，岳丽.食品与发酵工业，第30卷第1期. 2004 |
| 大豆多肽酸乳的研制. 刘桂君，岳丽.食品与发酵工业，第30卷第1期. 2004 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1895098A (zh) | 2007-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101124970B (zh) | 大豆肽乳酸菌饮料及其制备方法 | |
| US4056637A (en) | Process for preparing food products containing a lactic acid bacteria-fermented product of a cereal germ | |
| KR101374424B1 (ko) | 미강과 쌀눈과 아마씨를 이용한 건강기능식품의 제조방법 | |
| CN101731444B (zh) | 豌豆肽营养品及其制备方法 | |
| CN108782768A (zh) | 一种红茶菌发酵全豆豆乳及其生产方法 | |
| JP2009273412A (ja) | 紅色の機能性豆乳ヨーグルト | |
| CN102986872A (zh) | 一种含鹰嘴豆的发酵蛋奶及其制备方法 | |
| CN104824170B (zh) | 一种酶解大豆蛋白发酵酸乳的生产方法 | |
| JP2004187501A (ja) | γ−アミノ酪酸高含有食品素材及びその製造方法 | |
| CN107307077A (zh) | 一种常温饮用型红枣谷物酸奶及其制备方法 | |
| CN104694342B (zh) | 一种苦瓜保健酒的制作方法 | |
| CN104186661B (zh) | 一种葡萄杏仁高钙酸羊奶发酵乳及其制备方法 | |
| CN105852104A (zh) | 一种保健型速溶蛋白粉的制作方法 | |
| CN104172415A (zh) | 一种核桃植物蛋白益生菌饮品的制作方法 | |
| CN108850171A (zh) | 一种大豆蛋白酸奶及其制备方法 | |
| CN110447831A (zh) | 一种通过高效发酵改善豆渣品质的方法 | |
| CN106036310A (zh) | 一种竹笋饮料的制作方法 | |
| CN102805150A (zh) | 一种活菌型莲实玉米酸乳饮料及其制备方法 | |
| CN104188034A (zh) | 一种浓缩型植物蛋白发酵饮料的制备方法 | |
| CN116569962A (zh) | 一种纳豆果酱酸奶的加工制备方法 | |
| JP2008086292A (ja) | γ−アミノ酪酸含有食品素材の製造方法 | |
| CN107751803B (zh) | 一种增香型蟹肉豆瓣酱及其制备方法 | |
| CN106036334A (zh) | 一种木瓜益生菌饮料的制备方法 | |
| CN100594806C (zh) | 水解大豆蛋白液体饮料料液的制备方法 | |
| CN105249047A (zh) | 一种降低亚硝酸盐含量的黄瓜腌制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100324 Termination date: 20120629 |