CN100594352C - 模块式制冷器具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种模块式制冷器具，具有第一平面隔热元件(6)、第二平面隔热元件(4)和其它的平面隔热元件(2，3，5)，它们可相互连接并且可再相互拆开并且在连接状态下形成制冷器具(1)的箱体(G)；具有制冷回路，该制冷回路包括蒸发器(8)、冷凝器(9)和压缩机(10)；具有安置在第一平面元件(6)中的第一电导线(32)、安置在第二平面隔热元件(4)中的第二电导线和电接触装置/对应接触装置(34a，34b)，通过它们可使所述两个电导线(30，32)电连接。接触装置(34b)这样组合在第一平面隔热元件(6)中并且接触装置(34a)这样组合在第二平面隔热元件(4)中，使得在第一和第二平面元件(4，6)机械连接时接触装置(34b)自动与电对应接触装置(34a)电接触。

Description

模块式制冷器具
本发明涉及模块式制冷器具，如同例如在DE 84 15 798 U1中描述的那样。
由DE 84 15 798 U1已知的模块式制冷器具包括两个可更换的侧壁、一个后壁、一个顶壁、一个底壁和前侧门，它们借助于固定和铰接装置相互固定。该侧壁、后壁、顶壁和底壁分别作为完整的单元制成并且得出制冷器具的箱体。制冷器具的压缩机、冷凝器、恒温器和节流阀都设置在后壁上。电导线穿过壁体延伸，其端部设置有插头或插头连接件。在组装箱体时，电导线通过插头和插头连接件这样相互连接，使得产生封闭的电流回路。接着将各个壁相互连接并且例如用螺钉相互拧紧。在此，电导线的超出部分、插头和插头连接件隐蔽地容纳在壁的相应凹部中。该结构的缺陷是，各个壁体的接合和电导线的接通相互分开地进行。
因此，本发明的目的是，这样构成模块式制冷器具，使得其组装简化。
本发明的该目的通过一种模块式制冷器具实现，它具有一个第一平面隔热元件、一个第二平面隔热元件和其它平面隔热元件，它们可相互连接并且可再相互拆开并且在连接状态下形成制冷器具的箱体；具有一个制冷回路，该制冷回路包括蒸发器、冷凝器和压缩机；具有安置在第一平面元件中的第一电导线、安置在第二平面隔热元件中的第二电导线和一个电接触装置/对应接触装置，通过该电接触装置/对应接触装置使两个电导线相互电连接，其中，接触装置这样组合在第一平面隔热元件中并且接触装置这样组合在第二平面隔热元件中，使得接触装置在第一和第二平面元件机械连接时自动与电对应接触装置电接触。按照本发明的模块式制冷器具尤其设置用于在非组装状态下、即拆解地例如供货给最终用户，由此最终用户将平面隔热元件组装成一个可使用的制冷器具，这些平面隔热元件例如包括两个侧面元件、一个底件、一个顶件和一个后壁。但平面隔热元件也可以是例如一个侧面元件和一个顶件的组合，即，一个平面隔热元件是制冷器具箱体的一部分。这些单个的平面隔热元件可以各包括一个内饰层和一个外饰层，它们围成一个填充隔热材料的空心腔。除了平面隔热元件的机械连接以外还需要建立电连接，例如从制冷调节器到制冷回路的电导线。通过使接触装置在两个平面隔热元件机械连接时自动接触对应接触装置，即，接触装置在箱体机械组装时自动接触对应接触装置，在机械组装箱体期间产生必要的电连接。因此不需单独地手动接合电接触装置/对应接触装置，由此简化了箱体的组装。
按照本发明制冷器具的变型方案，接触装置/对应接触装置是电插头/插孔装置和/或第一或第二平面隔热元件是箱体的后壁，其中，制冷回路安置在该后壁上。
如果要特别紧凑地构成后壁，后壁可以包括一个设置在后壁下部区域中的夹室，压缩机固定在其中。优选该夹室的尺寸适配于压缩机的空间尺寸，因此优选不在后壁的整个宽度上延伸。为了压缩机能够将废热排出到组装好的制冷器具的周围，可以从箱体外部接触到夹室。
如果从后壁进行用于制冷器具电部件的电能供给，如同按照本发明制冷器具的另一变型方案所规定的那样，则可使用于整个制冷器的电能供给的费用最小并因此使制冷器尽可能紧凑地构成。
为了使本发明制冷器具具有尽可能少的电连接位置，按照一个实施方式，通过电接触装置/对应接触装置不仅导入用于电部件的电能供给，而且将电控制信号从电部件引导到制冷回路。
如果按照本发明制冷器具的另一变型方案，所有电部件组合成一个唯一的电单元，则减少电导线的数量。电部件例如包括温度计、温度调节电路、用于调节给定温度的调节装置或用于对箱体内部照明的照明装置。
按照本发明制冷器具的一个变型方案，所述电单元固定在第一或第二平面隔热元件的内侧面上。
例如为了减少用于敷设电导线的费用，按照本发明制冷器具的另一变型方案，在箱体内部组合有用于两个电导线中的至少一个电导线穿过的一个通道。该通道可以具有例如空心管的形状或者也可以设置得用于制冷回路连接装置穿过。该通道有利地敷设在其上固定有电单元的那个平面隔热元件中。特别有利的是，通道的一端引向电单元，通道的另一端引向对应接触装置，由此例如用于电单元的供电装置以及用于由电单元发出的用于制冷回路的电控制信号的电导线可以在同一通道中引导。由此得到相对清晰和简单的电缆引导。也有利的是，通道在后壁中延伸并且通道的一端在电接触装置上终止，由此在该通道中也引导用于电单元的供电装置和用于从电单元发出的用于制冷回路的电控制信号的电导线。
在下面的示意性附图中示例地示出本发明模块式制冷器具的实施例。附图示出：
图1模块式制冷器具在组装状态下，
图2图1中所示制冷器具的带有制冷回路的后壁，
图3图1中所示制冷器具的带有电单元的顶件，
图4后壁和底件出相互拆开的状态，
图5后壁和底件处于连接状态，
图6后壁与连接在其上的底件和与它们拆开的顶件，
图7完成装配的制冷器具箱体，
图8箱体和制冷器具门处于未装配状态，
图9具有部分装配的门的制冷器具箱体。
图1示出模块式的制冷器具1处于组装好和准备使用的状态。该制冷器具1在所示实施例情况下包括两个侧壁2和3、一个顶件4、一个底件5、一个后壁6和一个门7，它们组装成制冷器具1。两个侧壁2和3、顶件4、底件5和后壁6在所示实施例情况下形成制冷器具1的箱体G，该箱体可通过门7封闭。附图中未进一步示出该制冷器具1的内部装置，例如抽屉或储藏板。但示出用于安放储藏板的筋条区R。在所示实施例情况下，筋条区R在拉伸或注塑侧壁2和3的包围隔热材料的内饰层期间制成。两个侧壁2和3、顶件4、底件5、后壁6和门7这样相互连接，使得它们也可以再相互拆开。
两个侧壁2和3、顶件4、底件5、后壁6和门7构造为平面隔热元件并且在所示实施例情况下各包括一个内饰层和一个外饰层，该内饰层和外饰层围成一个被隔热材料填充的空心腔。在所示实施例情况下隔热材料是隔热泡沫12。在图2中示例地详细示出后壁6连同其内饰层6a和其外饰层6b。
此外制冷器具1的整个制冷回路固定在后壁6上。该制冷回路主要包括蒸发器8、冷凝器9、压缩机10、将蒸发器8、冷凝器9和压缩机10连接的、在附图中未详细示出的管道和未详细示出的制冷剂。蒸发器8以及冷凝器9发泡在后壁6的隔热泡沫12上，在所示实施例情况下蒸发器8和冷凝器9是管板式热交换器，它们在所示实施例情况下基本相同地构成。在此，蒸发器8与内饰层6a导热接触，冷凝器9与外饰层6b导热接触。由此，冷凝器9可以将其热量相对好地排出给制冷器具1的周围空气并且蒸发器8可以相对好地冷却制冷器具1的箱体G的内部。此外由此能够在蒸发器8与冷凝器9之间设置尽可能多的隔热泡沫12，由此使冷凝器9尽可能少地加热蒸发器8。
在所示实施例情况下后壁6包括一个设置在后壁6下部区域中的夹室6c，压缩机10固定在其中。该夹室6c这样构成，使得它可从制冷器具1的箱体G的外部接触到，由此压缩机10可将其热量相对好地排出到箱体G周围。该夹室6c在所示实施例情况下不在箱体G的整个宽度上延伸。此外该压缩机10通过电源电缆13供电。
在所示实施例情况下制冷回路在拆解的制冷器具1供货之前已经测试过并且完全具有功能能力，即，只要组装好并连接到电源上，制冷器具1即可投入使用。
在所示实施例情况下制冷器具1还包括电单元14，制冷器具1的所有电部件被包括在其中。在图3中详细示出电单元14。在所示实施例情况下这些电部件包括一个未详细示出的用于调节制冷器具1内部温度的调节和控制单元、一个为该调节所需的温度传感器15、用于调节所期望的制冷器具1给定温度的输入装置和用于照明箱体G内部的照明装置16a。该电单元14在所示实施例情况下固定在顶件4的内表面上并且包括一个开关17，该开关这样与门7共同作用，使得当门7打开时照明装置16a接通，而当关闭门7时它断开。
为了调节制冷器具1的温度，电单元14与压缩机10在制冷器具1的组装状态下电连接。该电连接在所示实施例情况下包括：一个电导线30，它在一个在制冷器具1顶件4中延伸的通道中延伸，在所示实施例情况下该通道是空心管31；一个电导线32，它在一个在后壁6中延伸的通道中延伸，该通道在所示实施例情况下是空心管33；以及一个电接触装置和对应接触装置，它在所示实施例情况下是电插头插孔装置。在此，该插头插孔装置的插孔34a固定在顶件4上而该插头插孔装置的插头34b固定在后壁6上。
在所示实施例情况下空心管33发泡在后壁6的隔热泡沫12中而空心管31发泡在顶件4的隔热泡沫中。组合在顶件4中的空心管31的一端引向电单元14，空心管31的另一端引到插孔34a。组合在后壁6中的空心管33的一端引到夹室6c，空心管33的另一端导到插头34b。在空心管31中延伸的电导线30使电单元14与插孔34a电连接，在空心管33中延伸的电导线32使压缩机10与插头34b电连接，插头34b和插孔34a这样构成，使得它们在插接状态下使电单元14与压缩机10这样电连接，以致电单元14按照调节的给定温度和通过温度传感器15测得的实际温度来控制压缩机10。
为电单元14设置供电装置呈电导线35和36的形式，它们同样敷设在空心管31和33中并且通过插头插孔装置相互连接。为建立低电压所需的供电源37在所示实施例情况下固定在后壁6的夹室6c中。
下面借助图4至9详细描述制冷器具1的组装。为了得到制冷器具1的箱体G，首先将底件5和后壁6在所示实施例情况下通过家具五金件40连接。家具五金件40这样构成，使得底件5和后壁6也可以再相互拆开，即，箱体G也可以再相互拆开。在图4中详细示出其中的一些家具五金件40。图4与图5相结合还示例地表示出后壁6与底件5如何借助其中一些家具五金件40相互连接。
家具五金件40在所示实施例情况下各包括一个金属销40a，它设置有螺纹40b。该螺纹40b例如通过未示出的螺丝刀在所示实施例情况下拧入在后壁6中预钻的孔41中。在图4中示出还处于未拧入状态中的一个金属销40a′。在图4中所示的其余的金属销40a都以已经拧入后壁6中。
在所示实施例情况下底件5包括相应于金属销40a的预钻的孔42，在金属销40a拧入后壁6中后，将底件5这样在箭头方向43上移到后壁6上，使得拧入后壁6中的金属销40a插入底件5的与其相应的孔42中。接着通过螺丝刀给金属销40a这样设置止动螺母40c，使得后壁6和底件5固定地相互连接，如在图5中所示。
在底件5和后壁6通过家具五金件40固定地相互连接后，将其它金属销40a拧入后壁6中为其预钻的孔中。在图6中示出这些拧入的金属销40a处于拧入的状态。然后将顶件4在箭头50方向上这样移动到后壁6上，使得金属销40a插入顶件4的与其相应的、在图6中未示出的孔中。通过将后壁6的金属销40a插入顶件4的孔中，还使固定在顶件4上的插孔34a和固定在后壁6上的插头34b这样相互对准，使得它们在顶件4与后壁6组装时自动连接，由此在压缩机10与电单元14之间建立电接触。最后还给金属销40a这样设置止动螺母40c，使得后壁6和顶件4固定地相互连接。
为了最终完全组装箱体G，将两个侧壁2和3同样通过家具五金件40与后壁6、顶件4和底件5连接。在图7中示出完成组装的箱体G。
附加在箱体G的下侧面通过两个螺栓72拧上另外的两个五金件70和71。其中的一个五金件71设置有销轴73，通过它可使制冷器具1的门7可摆动地固定。如图8所示，为了使门7固定在箱体G上，将门7首先插到五金件71的销轴73上。为此门7包括一个适合的孔74。
接着如图9所示，在箱体G的上侧面通过螺栓81拧上另一个五金件80。该五金件80包括一个销轴82，它插进门7的另一个孔83中。
在所示实施例情况下，蒸发器8和冷凝器9是基本相同的管板式热交换器。对于蒸发器8和冷凝器9尤其可以使用不同的管板式热交换器。对于蒸发器8和冷凝器9也可以想到其它形式的热交换器。压焊板式蒸发器尤其适合。

Claims (8)

1.模块式制冷器具，具有第一平面隔热元件(6)、第二平面隔热元件(4)和其它的平面隔热元件(2，3，5)，它们可相互连接并且可再相互拆开并且在连接状态下形成制冷器具(1)的箱体(G)；具有制冷回路，该制冷回路包括蒸发器(8)、冷凝器(9)和压缩机(10)；具有安置在第一平面隔热元件(6)中的第一电导线(32)、安置在第二平面隔热元件(4)中的第二电导线和电接触装置/对应接触装置，通过它们可使所述两个电导线(30，32)电连接，其特征在于，对应接触装置(34b)组合在第一平面隔热元件(6)中并且电接触装置(34a)组合在第二平面隔热元件(4)中，使得在第一和第二平面隔热元件(4，6)机械连接时对应接触装置(34b)自动与电接触装置(34a)电接触。
2.如权利要求1所述的模块式制冷器具，其特征在于，所述电接触装置/对应接触装置是电插头-插孔装置。
3.如权利要求1所述的模块式制冷器具，其特征在于，所述第一或第二平面隔热元件是箱体(G)的后壁(6)并且制冷回路设置在该后壁(6)上。
4.如权利要求3所述的模块式制冷器具，其特征在于，用于制冷器具(1)电部件(14，15，16，16a，17)的供电源(37)从后壁(6)引出。
5.如权利要求4所述的模块式制冷器具，其特征在于，通过电接触装置/对应接触装置，用于制冷器具(1)电部件(14，15，16，16a，17)的电能供给和来自电部件(14，15，16，16a，17)电控制信号均被导向制冷回路。
6.如权利要求5所述的模块式制冷器具，其特征在于，所有电部件(14，15，16，16a，17)共同组装成一个电单元(14)。
7.如权利要求6所述的模块式制冷器具，其特征在于，所述电单元(14)固定在第一或第二平面隔热元件(4)的内侧面上。
8.如权利要求1至7中任一项所述的模块式制冷器具，其特征在于，在第一和/或第二平面隔热元件(4，6)内部组合用于两个电导线(30，32)之一或者制冷回路连接装置穿过的通道(31，33)。
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