JP3099634B2

JP3099634B2 - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP3099634B2
Application number: JP06086157A
Authority: JP
Inventors: 正美飯塚; 政克林; 功治田鎖; 美津男佐藤
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1994-04-25
Filing date: 1994-04-25
Publication date: 2000-10-16
Anticipated expiration: 2015-10-16
Also published as: JPH07294097A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、資源回収可能な冷蔵庫
に関わり、さらに詳しくは、資源回収のための綿密な分
別廃棄が可能であるとともに、メンテナンスも容易な冷
蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、資源の再利用の観点から、特開平
４−３４００７９号公報に記載されているように、冷蔵
庫の小区分化、材料別廃棄の容易性、アルミ等の金属材
料の再利用を目的として、セパレート型冷蔵庫が提案さ
れている。このセパレート型冷蔵庫は、冷凍冷蔵室の下
背面にある冷却ファン、冷却器、除霜ヒータ、排水装
置、圧縮機等の冷却ユニットを分離可能に設けている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来技術にお
いては、冷却ユニット周囲の発泡ウレタン部分にナイフ
を刺し込んで切断することにより、冷却ユニットを本体
から分離している。このため、冷却ユニットを本体から
一旦分離すると、この冷却ユニットを再度本体に接合す
ることは不可能であった。

【０００４】また、前述した冷却ユニットを構成する機
器は冷蔵庫としての主要部分であるが、これらが故障し
た場合、その修理のためには、冷却ユニットを切り離さ
なければならず、修理後の再利用が不可能であった。す
なわち、メンテナンスが十分に行なえず、また、使用に
十分耐え得るのに、廃棄処理しなければならないという
問題がある。

【０００５】本発明の目的は、より厳密な分別廃棄と廃
棄物からの資源回収（リサイクル）を可能にするととも
に、メンテナンスを容易に実施できる冷蔵庫を提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の冷蔵庫は、本体中に少なくとも断熱箱体と
扉で構成される冷凍室、冷蔵室と、圧縮機、放熱器、冷
却器、冷気循環用ファン、電気制御装置を備えて、冷気
を冷気通路を通して前記冷凍室、冷蔵室に供給する冷蔵
庫において、少なくとも断熱箱体と扉より構成される冷
凍冷蔵室ユニットと、少なくとも圧縮機、放熱器、冷却
器、冷気循環用ファン、電気制御装置から構成される機
械室ユニットとで構成し、前記冷凍冷蔵室ユニットと機
械室ユニットとの対向する面に、両ユニットを着脱する
機械的な連結手段と、両ユニットの電気接続を着脱可能
にする電気的な連結手段と、両ユニット間の冷気通路を
着脱可能に連結する冷気通路の連結手段とを設けたもの
である。

【０００７】さらに、他の構成として、少なくとも断熱
箱体と扉より構成される冷凍冷蔵室ユニットと、少なく
とも圧縮機、放熱器、冷却器、冷気循環用ファン、電気
制御装置から構成される機械室ユニットとで構成し、前
記冷凍冷蔵室ユニットと機械室ユニットとの対向する面
に、両ユニットを着脱する機械的な連結手段と、両ユニ
ットの電気接続を着脱可能にする電気的な連結手段と、
前記機械室ユニットに第１及び第２の冷気の供給口と、
前記冷却器の前記第１及び第２の冷気の供給口と反対側
に、冷凍室、冷蔵室からの冷気の取込口とを設け、前記
機械室ユニットに設けた第１及び第２の冷気の供給口に
対向する冷凍冷蔵室ユニットの面に、それぞれ冷蔵室と
冷凍室への冷気の取込口と、前記機械室ユニットに設け
た冷気の取込口に対向する冷凍冷蔵室ユニットの面に、
冷凍室、冷蔵室からの冷気の戻り口とを設け、前記第１
及び第２の冷気の供給口の間に温度制御用ダンパを設
け、前記第２の冷気の供給口及び前記温度制御用ダンパ
と前記冷却器の間に冷気循環用ファンを設け、前記冷気
の供給口、取込口、戻り口のそれぞれ対向するものの間
で、冷気通路を着脱可能に構成する冷気通路の連結手段
を設けたものである。

【０００８】さらに、他の構成として、冷蔵庫本体を少
なくとも断熱箱体と扉より構成される冷凍冷蔵室ユニッ
トと、少なくとも圧縮機、放熱器、冷却器、冷気循環用
ファン、電気制御装置から構成される機械室ユニットと
で構成し、さらに、機械室ユニットを少なくとも前記電
気制御装置よりなる電気室ユニットと、少なくとも前記
圧縮機、放熱器、冷却器、冷気循環用ファンから構成さ
れるサイクル室ユニットとで構成し、前記サイクル室ユ
ニットと冷凍冷蔵室ユニットとの対向する面に、両ユニ
ットを着脱する機械的な連結手段と、両ユニットの電気
接続を着脱可能にする電気的な連結手段と、両ユニット
間の冷気通路を着脱可能に連結する冷気通路の連結手段
と、前記サイクル室ユニットと電気室ユニットとの対向
する面に、両ユニットを着脱する機械的な連結手段と、
両ユニットの電気接続を着脱可能にする電気的な連結手
段とを設けたものである。

【０００９】上記の目的を達成するため、本発明の冷蔵
庫は、上記の手段を備えた本発明のいずれかの冷蔵庫に
おいて、前記機械室またはサイクル室ユニットに、冷媒
あるいはオイルを封入または抜くための穴、切り欠き、
目印等の冷媒等入出口を設け、前記冷媒等入出口の近傍
に前記冷媒あるいはオイルを封入または抜くためのパイ
プを設けたものである。

【００１０】

【作用】本発明の冷蔵庫では、冷凍冷蔵室ユニットと機
械室ユニットがそれぞれ独立した構造をしており、機械
的な連結手段が冷凍冷蔵室ユニットと機械室ユニットの
位置決めと固定を、着脱可能に行なっている。

【００１１】また、両ユニットの着脱時に、電気的な連
結手段は各種の制御信号や電力を伝達する電気配線の接
続と分離を可逆的に行なう。

【００１２】また、冷気通路の連結手段が両ユニットを
接続したときに、冷気の漏れが冷蔵庫の冷却性能にとっ
て問題にならないように、両ユニットに構成される冷気
ダクトの接続と分離を可逆的に行なえるようにしてい
る。

【００１３】さらに、冷気ダクトの構成において、冷凍
冷蔵室ユニットの冷気の戻り口と、冷蔵室、冷凍室にそ
れぞれ設けた冷気の取込口は、それぞれ機械室ユニット
の冷気の取込口と、第１、第２の冷気の供給口に接続さ
れ、冷気の循環サイクルが構成される。このとき、冷気
循環用ファンは冷蔵室と冷凍室の各室に冷気を送風する
が、冷蔵室に送風される冷気の量は温度制御用ダンパに
よって制御される。

【００１４】また、冷気通路の連結手段は冷気の循環サ
イクルにおいて、冷気の漏れが冷蔵庫の冷却性能にとっ
て問題にならないように、各冷気の供給口、取込口、戻
り口の接続と分離を可逆的に行なえるようにしている。

【００１５】前記冷気の供給口、取込口、戻り口の接続
とは、必ずしも各口を密着させることを意味するもので
はない。

【００１６】また、冷気の循環サイクルにおいては、冷
蔵庫に要求される冷却性能と消費電力が満足される程度
に冷気の漏れの防止と、冷気の流路の確保を行なえばよ
い。

【００１７】以上のように、本発明の冷蔵庫では、主と
して合成樹脂などから構成される冷凍冷蔵室ユニット
と、金属材料を多用した機械室ユニットが着脱可能に構
成され、材料別廃棄または再利用可能な資源の回収が容
易に実施可能になる。また、各ユニット単位での再利用
も可能になる。

【００１８】さらに、メンテナンスやトラブルに対して
も、機械室を分離できるため、修理などで移送する場合
も小さい機械室のみで済む等、対策が容易になる。

【００１９】冷凍冷蔵室ユニットと機械室ユニットの機
械的な連結手段は、例えば、工具を使用することなく両
ユニットの分離と組立が行なえる構造（ワンタッチ着脱
機構）にすることが可能である。

【００２０】さらに、機械室ユニットにおいて、サイク
ル室ユニットと電気室ユニットの間に設けられた機械的
な連結手段は、両ユニットの位置決めと固定を着脱可能
に行ない、電気的な連結手段は両ユニット電気配線の接
続と分離を可逆的に行なえるようにする。

【００２１】また、本構成において、電気的な連結手段
が機械的な連結手段の一部または全体を兼ねることもで
きる。

【００２２】さらに、機械室ユニットに冷媒あるいはオ
イルを封入または抜くための穴、切り欠き、目印等の冷
媒等入出口は、冷媒あるいはオイルを封入または抜くた
めのパイプの存在場所を明示する。特に、前記穴または
切り欠きと、この近傍に設けた前記冷媒あるいはオイル
を封入または抜くためのパイプは、この穴または切り欠
きを通して、冷媒あるいはオイルを封入または抜くため
の治具を装着することを可能にする。

【００２３】従って、冷凍サイクルが完成した後に、冷
媒等を封入する作業を行なうことが容易になり、また、
解体時の最初の段階で冷媒等を抜く作業を容易に行なう
ことができるようになる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。

【００２５】図１乃至図１６を用いて、本発明の一実施
例を説明する。◆図１は本発明の一実施例を冷凍冷蔵室
ユニット１と機械室ユニット２に分離した状態で示す斜
視図である。図２は図１のII−II矢視断面図である。図
３は図１のIII−III矢視断面図である。図４は図１のIV
−IV矢視断面図である。図５は冷凍冷蔵室ユニット１を
背面側から見た斜視図である。図６は図１のVI−VI矢視
断面図である。図７は図１のVII−VII矢視断面図であ
る。図８は冷凍冷蔵室ユニット１と機械室ユニット２が
連結された状態における縦断側面図である。図９は図８
のIX−IX断面図である。図１０は図９のＸ部の詳細図で
ある。図１１は図８のXI部の詳細図である。図１２は図
５のXII部の詳細図である。図１３は図１の XIIIの部
の詳細図である。図１４は図１のXIV−XIV矢視断面の斜
視図である。図１５は図１４のXV−XV矢視断面図であ
る。図１６は図１４のXVI−XVI矢視断面図である。

【００２６】図１に示すように、本発明の冷蔵庫は冷凍
冷蔵室ユニット１と機械室ユニット２の二つのユニット
構造となっている。以下、冷凍冷蔵室ユニット１及び機
械室ユニット２はそれぞれユニットを省略し、冷凍冷蔵
室１、機械室２として説明する。

【００２７】まず、図２を用いて、冷凍冷蔵室１の構造
を説明する。◆冷凍冷蔵室１は冷凍冷蔵室用断熱箱体３
と、冷凍冷蔵室用断熱箱体３上方に設けた冷蔵室４と、
その前面にヒンジ５等によって開閉可能に設けた冷蔵室
扉６と、冷凍冷蔵室用断熱箱体３中間に設けた冷凍室７
と、その前面にヒンジによって開閉可能に設けた冷凍室
扉８と、冷凍冷蔵室用断熱箱体３下方に設けた野菜室９
と、その前面にヒンジによって開閉可能に設けた野菜室
扉１０とを備えている。

【００２８】一般に、冷凍冷蔵室用断熱箱体３は塗装鋼
板等の外板と発砲ウレタンまたは真空断熱材、樹脂の内
箱で構成される。また、冷蔵室扉６、冷凍室扉８、野菜
室扉１０は冷凍冷蔵室用断熱箱体３と同様な材料で構成
される。

【００２９】冷蔵室４の構造について図２及び図３を用
いて説明する。◆図２に示すように、冷蔵室４の内部に
は、収納物を整理するために適当に設けられた冷蔵室棚
４０１，４０２と、冷蔵室扉６用の棚４０３，４０４，
４０５と、冷蔵室４の容積や冷蔵室棚４０１，４０２等
の構成に応じて背部内壁１１を貫通するように適当に設
けられる冷蔵室冷気取込口４０６，４０７，４０８と、
冷蔵室４の内部側面の下方に冷蔵室冷気戻り口４０９を
備えている。

【００３０】さらに、図３に示すように、冷蔵室扉６の
開閉を検知する冷蔵室扉開閉センサ４１０と、冷蔵室庫
内灯４１１と、冷蔵室４内部の温度を検知する冷蔵室温
度センサ４１２は冷蔵室電気部品取付け板４１３に取り
付けられ、冷蔵室電気部品取付け板４１３は冷蔵室４の
内部上方に固定されている。

【００３１】次に、冷凍室７の構造について図２及び図
３を用いて説明する。◆図２に示すように、冷凍室７の
内部には、収納物を整理するために適当に設けられた冷
凍室棚７０１と冷凍室かご７０２と、室内に冷気を取り
込むために冷凍室７の背面に冷凍冷蔵室用断熱箱体３を
貫通するように設けた冷凍室冷気取込口７０３と、冷凍
室７の側面下方に冷気を室外に送り出すための冷凍室冷
気戻り口７０４を備えている。

【００３２】さらに、図３に示すように、冷凍室扉８の
開閉を検知する冷凍室扉開閉センサ７０５と、冷凍室庫
内灯７０６と、冷凍室７内部の温度を検知する冷凍室温
度センサ７０７は冷凍室電気部品取付け板７０８に取り
付けられ、冷凍室電気部品取付け板７０８は冷凍室７の
内部に固定されている。

【００３３】次に、野菜室９の構造について図２を用い
て説明する。◆野菜室９には野菜室かご９０１と、室内
に冷気を取り込むために野菜室９の側面上方に設けた野
菜室冷気取込口９０２と、野菜室９の側面下方に冷気を
室外に送り出すための野菜室冷気戻り口９０３を備えて
いる。

【００３４】次に、図２乃至図４を用いて、冷凍冷蔵室
１の冷気通路の構造について説明する。◆図２に示すよ
うに、冷凍冷蔵室１の背部には、冷凍冷蔵室用断熱箱体
３と背部内壁１１が冷気ダクトの一部を構成するように
冷気通路１２が構成される。冷蔵室４の背面に設けた冷
蔵室冷気取込口４０６，４０７，４０８はこの冷気通路
１２に貫通するように設けられている。

【００３５】さらに、冷気通路１２の機械室２に接続さ
れる側の端には冷気取込口１３が設けられる。また、冷
凍室７への冷気取込口７０３は前述したように、冷凍室
７の背面の機械室２が接続される部分に設けられてい
る。

【００３６】さらに、図３に示すように、冷蔵室４に設
けられた冷蔵室冷気戻り口４０９は、冷凍冷蔵室用断熱
箱体３の左右側面の断熱材内部に設けた冷気ダクト１
４，１５によって、野菜室９に設けられた野菜室冷気取
込口９０２に接続されている。

【００３７】また、図４に示すように、野菜室９に設け
られた野菜室冷気戻り口９０３と、冷凍室７に設けられ
た冷凍室冷気戻り口７０４は、冷気ダクト１４，１５と
同様に冷凍冷蔵室用断熱箱体３の断熱材内部に設けた冷
気ダクト１６によって、冷凍冷蔵室冷気戻り口１７に接
続される。図４には図示していないが、冷気ダクト１６
が設けられた側面と反対側の側面にも、同様の冷気ダク
トが設けられている。

【００３８】次に、図５と図１２を用いて、冷凍冷蔵室
１の背面の構成について述べる。◆図５に示すように、
冷凍冷蔵室１の背面下方には、冷凍冷蔵室１と機械室２
の相対的な位置決めを行なうための上下固定プレート１
８と、その上に冷凍冷蔵室冷気戻り口１７と、さらにそ
の上方に冷凍室冷気取込口７０３が設けられる。

【００３９】また、冷凍室冷気取込口７０３の右端には
冷凍冷蔵室コネクタ１０１が設けられ、冷凍室電気部品
取付け板７０８が冷凍冷蔵室コネクタ１０１にねじ等で
固定されている。

【００４０】さらに、冷凍室冷気取込口７０３の上方に
は、冷気通路１２の開口部（冷気取込口１３）が設けら
れ、その両端に水平面内位置決め溝１９が設けられる。

【００４１】また、図１２に示すように、前記冷凍冷蔵
室コネクタ１０１は数本のピンコンタクト１０１ｃと、
プラスチック等の弾性体でできた突起部１０１ａ、１０
１ｂ等で構成されている。

【００４２】ここでは、冷凍冷蔵室１を冷蔵室４、冷凍
室７、野菜室９の３室としたが、これに限定される訳で
はない。また各室の構造は、ここでは最小限必要な物の
記載に留めており、特に扉形状、棚、かごについては種
々の形状が考えられ、本実施例に限定されるものではな
い。

【００４３】次に、図１，図６，図７を用いて、機械室
２の構成を説明する。◆図１に示すように、機械室２は
ベース２０と機械室用断熱箱体２１から構成される。

【００４４】まず、図１を用いて、ベース２０の構成に
ついて、述べる。ベース２０にはその前部に放熱器プレ
ート２２が設けられ、放熱器プレート２２には高性能コ
ンパクト型の放熱器２３が固定されている。

【００４５】また、ベース２０には放熱器プレート２２
の後方に、圧縮機２４と、その横に圧縮機２４の放熱と
冷却を促進するための冷却ファン２５と、冷却ファン２
５を駆動する冷却ファン用モータ２６を設けている。

【００４６】また、本実施例では、図６に示すように、
ベース２０の下側に冷蔵庫の高さ調整、移動を容易に行
うことができる高さ調整用脚２７、移動用キャスタ２８
を設けている。

【００４７】次に、図１，図６，図７，図１３を用い
て、機械室用断熱箱体２１とその内部の構成について述
べる。

【００４８】図１に示すように、機械室用断熱箱体２１
は前記冷凍冷蔵室１の背面側に連結され、前記冷凍冷蔵
室１の背面を利用して冷気ダクトを形成するように構成
される。そのために、ベース２０との境界に形成される
機械室用断熱箱体２１の上部に、冷凍冷蔵室１から機械
室２に設けた冷却器２９に冷気を導く冷気ダクトを構成
するためのスペースを空けて冷却器２９を設ける。

【００４９】冷却器２９の上方には冷気を各室へ送り込
むための冷気循環用ファン３０と、それを駆動する冷気
循環用ファン駆動モータ３１を設ける。一般に、冷気循
環用ファン３０は貫流ファン、プロペラファン等が用い
られる。

【００５０】さらにその上方には、冷蔵室４へ導かれる
冷気の量を調整する冷蔵室温度調整用ダンパ３２を設け
る。

【００５１】さらに、冷凍冷蔵室１の背面と機械室用断
熱箱体２１とで冷気ダクトを形成するために、機械室用
断熱箱体２１が冷凍冷蔵室１に接する部分に冷気漏れ防
止パッキン３３を設けている。

【００５２】また、機械室２の背面上部に、冷凍冷蔵室
１内に設けた各種センサ（４１０，４１２，７０５，７
０７等）の信号を受けて、庫内灯４１１，７０６、圧縮
機２４、冷蔵室温度調整用ダンパ３２等を制御する電気
制御装置３６を設ける。この電気制御装置３６は機械室
用断熱箱体２１とねじ等で締結（図示せず）され、着脱
可能な構造になっている。

【００５３】また、冷凍冷蔵室１と機械室２または電気
制御装置３６の電気接続を行なうために、冷蔵室温度調
整用ダンパ３２の横に機械室コネクタ１０２を設けてい
る。

【００５４】図１３に示すように、機械室コネクタ１０
２は、ピンコンタクト１０１ｃが挿入接続されるように
構成された同数のソケットコンタクト１０２ｃと、突起
部１０１ａ及び１０１ｂが挿入接続されてピンコンタク
ト１０１ｃとソケットコンタクト１０２ｃの接続を確実
にする穴部１０２ａ、１０２ｂ等で構成されている。機
械室コネクタ１０２及び冷凍冷蔵室１に設けたコネクタ
１０１は互いに接続可能な位置にあれば良く、本実施例
の位置に限定される訳ではない。

【００５５】また、図６に示すように、機械室用断熱箱
体２１のベース２０との境界部分には、冷却器２９に付
着した霜を除霜した時の除霜水が流れる排水パイプ３４
を設け、排水パイプ３４の下には、除霜水を受け、蒸発
させる蒸発皿３５を設ける。

【００５６】さらに、図７に示すように、機械室用断熱
箱体２１の上部には、水平面内位置決め溝１９とともに
用いられ、冷凍冷蔵室１と機械室２の相対的位置決めと
固定を行なう水平面内位置決め機構３７を設ける。水平
面内位置決め機構３７は上部に凸部を持つ上下スライド
ピン３７ａと、バネ３７ｂと、上下ストッパ３７ｃで構
成され、上下スライドピン３７ａは上下に移動可能に支
持されている。

【００５７】なお、図７において、上下スライドピン３
７ａ、バネ３７ｂ及び上下ストッパ３７ｃは断面ではな
く、外形で表示している。

【００５８】ここでは、機械室２の一実施例について示
したが、これに限定される訳ではない。

【００５９】次に、図１，図７，図８を用いて、冷凍冷
蔵室１と機械室２の着脱の方法について説明する。

【００６０】まず、冷凍冷蔵室１を機械室２に連結する
方法を説明する。◆冷凍冷蔵室１と機械室２の連結する
ときは、図１に示す状態から、機械室２はそのままにし
ておき、冷凍冷蔵室１を後方に移動させて機械室２に近
づける。このとき、図８に示すように、上下固定プレー
ト１８を機械室２の機械室用断熱箱体２１の下に挿入す
るように移動させることにより、冷凍冷蔵室１と機械室
２の上下方向の位置決めがなされる。

【００６１】また、このとき、同時に、図７に示す水平
面内位置決め機構３７の上部に凸部を持つ上下スライド
ピン３７ａが、機械室２の水平面内位置決め溝１９に挿
入されることにより、冷凍冷蔵室１と機械室２の水平面
内の位置決めがなされ、両者が固定される。

【００６２】水平面内位置決め機構３７のような機構
（ワンタッチ着脱機構）を利用することにより、工具を
使用することなく組立を行なうことができる。

【００６３】また、冷凍冷蔵室１と機械室２を分離する
場合は、冷凍冷蔵室１を前方向に強めにスライドさせれ
ば、簡単に分離できる。

【００６４】本実施例ではワンタッチで着脱する方法を
示したが、これに限定されるわけではない。

【００６５】また、冷凍冷蔵室１と機械室２が連結され
るとき、冷凍冷蔵室コネクタ１０１と機械室コネクタ１
０２が同時に接続される。

【００６６】次に、図３，図４及び図８乃至図１１を用
いて、冷気ダクトの構成と、冷気の流れを説明する。

【００６７】図１０に示すように、冷凍冷蔵室１と機械
室２の間には、連結時に冷気の漏れを防止するための冷
気漏れ防止パッキン３３が設けられている。冷気漏れ防
止パッキン３３は機械室用断熱箱体２１に設けた機械室
パッキン溝３３ａと、機械室パッキン３３ｂより構成さ
れる。本実施例は冷気漏れ防止構造の一例を示してお
り、これに限定される訳ではない。

【００６８】図８に示すように、冷凍冷蔵室１と機械室
２が連結されたとき、前記冷気漏れ防止パッキン３３、
冷気循環用ファン３０、冷蔵室温度調整用ダンパ３２、
冷気通路１２、冷凍室冷気取込口７０３の位置関係によ
って、２つの冷気の循環経路が形成される。つまり、冷
却器２９で冷やされた冷気が冷気循環用ファン３０、冷
蔵室温度調整用ダンパ３２、冷気通路１２を経て冷蔵室
４に流れる循環経路と、冷気循環用ファン３０から冷凍
室冷気取込口７０３を経て冷凍室７に流れる循環経路が
形成される。

【００６９】本実施例においては、冷蔵室温度調整用ダ
ンパ３２の上部に、冷蔵室４に冷気を供給する第１の冷
気供給口３８と、冷気循環用ファン３０の横で、冷凍室
７に対向する面に第２の冷気供給口３９が、冷凍冷蔵室
１と機械室２を連結することによって、構成される。

【００７０】温度センサ４１２によって冷蔵室４または
野菜室９の温度が十分に低いことが検知されると、電気
制御装置３６の指令により冷蔵室温度調整用ダンパ３２
が閉められ、冷気は冷凍室冷気取込口７０３より冷凍室
７のみに送られる。冷凍室７を循環した冷気は、冷凍室
冷気戻り口７０４より冷気ダクト１６（図４）、冷凍冷
蔵室冷気戻り口１７を経て、冷却器２９の下部に戻る。

【００７１】温度センサ４１２により冷蔵室４または野
菜室９の温度が高いことが検知されると、電気制御装置
３６の指令により冷蔵室温度調整用ダンパ３２が開か
れ、冷気は冷気通路１２を経て冷蔵室４にも送られる。

【００７２】このとき、冷気は冷蔵室冷気取込口４０
６、４０７、４０８より入って、冷蔵室４内を循環し、
冷蔵室冷気戻り口４０９より冷気ダクト１４，１５（図
３）を経て野菜室冷気取込口９０２に導かれ、野菜室９
内に入る。冷気は野菜室９内を循環した後、野菜室冷気
戻り口９０３、冷気ダクト１６（図４）、冷凍冷蔵室冷
気戻り口１７を経て、冷却器２９の下部に戻る。

【００７３】機械室２に構成する冷気漏れ防止パッキン
３３，冷気循環用ファン３０，冷蔵室温度調整用ダンパ
３２と、冷凍冷蔵室１に構成する冷気通路１２，冷凍室
冷気取込口７０３を本実施例の位置関係に配置すること
により、簡単な構成で、冷蔵室４または野菜室９及び冷
凍室７をそれぞれ効果的に冷却することができる。

【００７４】図１１に、冷気を密閉するための冷蔵室扉
６、冷凍室扉８、野菜室扉１０等に使用されるパッキン
構造を示す。

【００７５】冷気が外へ漏れるのを防止するために、冷
凍冷蔵室用断熱箱体３と冷蔵室扉６、あるいは冷凍室扉
８との間で、それぞれ全周にわたって内部パッキン４０
を設け、冷蔵室４または冷凍室７内部を密閉している。
また、内部パッキン４０の外側に外部パッキン４１を全
周にわたって設ける。

【００７６】これら２種類のパッキン４０，４１を設け
ることにより、内部パッキン４０部で外気と冷気が直接
触れることがなくなり、露付きを防止できる。野菜室５
０に対しても、同様の方法で密閉構造と露付防止対策を
している。

【００７７】そのほかに、露付きを防止する方法とし
て、コードヒータ等で同部の温度を露点以上に温める方
法などもある。

【００７８】次に、図１２乃至図１６を用いて、電気配
線について説明する。◆機械室２内の電気配線は、ここ
では特に重要でないので説明を省略する。また、機械室
２と冷凍冷蔵室１との電気接続は、前述したように、冷
凍冷蔵室コネクタ１０１と機械室コネクタ１０２を接続
することによって実施され、冷凍冷蔵室１あるいは機械
室２の前後の移動に伴って、自動的に着脱される。

【００７９】図１２及び図１４乃至図１６を用いて、冷
凍冷蔵室１内の配線について、説明する。

【００８０】図１２及び図１４に示すように、冷凍冷蔵
室コネクタ１０１から冷凍室７内の冷凍室扉開閉センサ
７０５、冷凍室庫内灯７０６、冷凍室温度センサ７０７
に、それぞれケーブル１０３，１０４，１０５が接続さ
れる。

【００８１】また、冷凍冷蔵室コネクタ１０１から冷蔵
室扉開閉センサ４１０、冷蔵室庫内灯４１１、冷蔵室温
度センサ４１２に、それぞれケーブル１０６，１０７，
１０８が接続される。

【００８２】このとき、図１５に示すように、各ケーブ
ル１０６，１０７，１０８が冷気の循環を阻害すること
がないように、冷凍冷蔵室１の背部内壁１１に溝を設け
てケーブル通路１０９を作り、この中に各ケーブル１０
６，１０７，１０８を配線する。さらに、ケーブル１０
６，１０７，１０８が途中でケーブル通路１０９からは
み出さないように、テープ１１０等で固定する。

【００８３】各ケーブル１０３乃至１０８には、冷凍冷
蔵室コネクタ１０１の近くにワンタッチ着脱が可能なミ
ニコネクタ１１１を設ける。ミニコネクタ１１１はメン
テナンスや分別廃棄または回収を容易に行なえるように
するために設けるものであり、必ずしも必要なものでは
ない。また、必要に応じてミニコネクタ１１１を増設し
てもよい。

【００８４】上記の電気配線及び電気配線に関係する部
品の組立と、解体方法について説明する。

【００８５】組立時、冷蔵室電気部品取付け板４１３を
取付ける際は、図１６に示すように、まず断熱箱体３の
外板にねじ１１２等で固定してから、発泡ウレタンを発
泡させる。

【００８６】また解体時は、冷凍冷蔵室１を機械室２と
分離し、ミニコネクタ１１１を外す。次に、冷蔵室電気
部品取付け板４１３を固定しているねじ１１２を外し、
冷蔵室電気部品取付け板４１３を断熱箱体３から引き抜
く。このとき、冷蔵室電気部品取付け板４１３に配線さ
れているケーブル１０６，１０７，１０８は、冷蔵室電
気部品取付け板４１３とともに断熱箱体３から分離され
る。

【００８７】なお、図１６において、冷蔵室扉開閉セン
サ４１０、冷蔵室庫内灯４１１、温度センサ４１２及び
ケーブル１０６，１０７，１０８は断面ではなく、外形
で表示している。

【００８８】冷凍室電気部品取付け板７０８の組立と分
離は、冷凍冷蔵室コネクタ１０１へのねじ等による固定
とねじ等の取外しによって行なう。

【００８９】本実施例によれば、機械部品、電気部品、
断熱材等の分離が容易に行なえるため、材料別廃棄また
は回収が可能になる。さらに、各ユニットの分離におい
て、冷気通路や電気接続は再現可能に分離されるので、
メンテナンスを容易に行なうことができる。

【００９０】電気配線についての他の実施例を図１７乃
至図１９を用いて、説明する。◆図１７は本実施例に関
する図５のXII部詳細図である。図１８は本実施例に関
する図１のXIV−XIV矢視断面の斜視図である。図１９は
図１８のXIX−XIX矢視断面図である。

【００９１】図１７及び図１８に示すように、発泡ウレ
タンあるいは真空断熱材と、樹脂等でできた冷凍冷蔵室
１の背部内壁１１の内部に筒１１３を設け、ケーブル１
０６，１０７，１０８をこの中に配線する。筒１１３か
ら出てきたケーブル１０６，１０７，１０８は、それぞ
れ冷蔵室扉開閉センサ４１０、冷蔵室庫内灯４１１、冷
蔵室温度センサ４１２に接続される。

【００９２】また、図１９に示すように、筒１１３は、
組立時、背部内壁１１のウレタンを発泡させる前にずれ
ることがないよう、テープ１１０などで背部内壁１１の
樹脂部に固定している。

【００９３】本実施例において、筒１１３と背部内壁１
１の樹脂部の材質をポリプロピレンなどに統一すれば、
解体時に筒１１３を冷凍冷蔵室１から分離する必要がな
くなり、処理が容易になる。

【００９４】また、解体は前の実施例と同様に実施でき
るが、ケーブル１０６，１０７，１０８は筒１１３に入
っているので、さらに容易に、冷凍冷蔵室１から分離す
ることができる。

【００９５】電気配線についての他の実施例を図２０及
び図２１を用いて、説明する。◆図２０は本実施例に関
する図５のXII部詳細図である。図２１は図２０のXXI−
XXI矢視断面図である。

【００９６】本実施例では、図２０及び図２１に示すよ
うに、ケーブル１０６，１０７，１０８の背部内壁１１
の内部に配線される部分を粘着テープ１１４で覆うよう
にして、背部内壁１１の樹脂部に固定している。

【００９７】図２１に示すように、粘着テープ１１４は
ケーブル１０６，１０７，１０８の外周全面に接着する
ことはないので、ケーブル１０６，１０７，１０８の背
部内壁１１の樹脂部への固定力はあまり強くなく、冷凍
冷蔵室１から引き抜くようにして分離することができ
る。従って、本実施例のように設けた粘着テープ１１４
でも、前記実施例の筒１１３と同様の効果を出すことが
できる。

【００９８】しかし、ケーブル１０６，１０７，１０８
の背部内壁１１の樹脂部への固定力が強くなり、解体時
に引き抜くことができなくなる恐れがあるときは、粘着
テープ１１４においては、背部内壁１１の樹脂部と接着
する部分の全部あるいは一部に粘着力がある物としても
よい。

【００９９】本実施例によれば、簡単な構造で分別廃棄
が容易に実施可能な冷蔵庫を提供することができる。

【０１００】電気配線についての他の実施例を図２２乃
至図２４を用いて、説明する。◆図２２は図１の機械室
２の別の構造を示している。図２３は本実施例における
冷蔵冷蔵室１を背面側より見たときの斜視図である。図
２４は図２３のXXIV−XXIV矢視断面図である。

【０１０１】図２２に示すように、電気制御装置３６か
らダイレクトに出る多芯ケーブル１１５を設け、多芯ケ
ーブル１１５の先端には、冷蔵室接続コネクタ１１６を
設ける。

【０１０２】また、図２３に示すように、冷凍冷蔵室１
の背面上部右側に冷蔵室電気部品用コネクタ１１７を設
ける。

【０１０３】さらに、図２４に示すように、冷蔵室扉開
閉センサ４１０、冷蔵室庫内灯４１１、冷蔵室温度セン
サ４１２は冷蔵室電気部品取付け板４１３に取り付け、
冷蔵室電気部品取付け板４１３が冷凍冷蔵室用断熱箱体
３にねじ止めされている。

【０１０４】冷凍冷蔵室用断熱箱体３には冷蔵室電気部
品用コネクタ１１７が取り付けてあり、冷蔵室電気部品
用コネクタ１１７と冷蔵室扉開閉センサ４１０、冷蔵室
庫内灯４１１、冷蔵室温度センサ４１２がケーブル１１
８，１１９，１２０で接続されている。

【０１０５】なお、図２４において、コネクタ１１７、
ケーブル１１８，１１９，１２０、冷蔵室扉開閉センサ
４１０、冷蔵室庫内灯４１１、冷蔵室温度センサ４１２
は断面ではなく、外形を表示している。

【０１０６】機械室２と冷蔵室扉開閉センサ４１０、冷
蔵室庫内灯４１１、冷蔵室温度センサ４１２の電気接続
は、冷蔵室接続コネクタ１１６を冷蔵室電気部品用コネ
クタ１１７に接続することによって行なわれる。このと
き、多芯ケーブル１１５は冷蔵庫本体の外部に設けられ
ることになる。

【０１０７】また、図２３に示すように、コネクタ１１
７を設ける面は背面より一段低くしてあり、多芯ケーブ
ル１１５もこの低くなった面に沿って配線されるため、
壁等と接触することはない。

【０１０８】次に、本実施例における組立方法を述べ
る。◆組立時は、まず、冷蔵室扉開閉センサ４１０、冷
蔵室庫内灯４１１、冷蔵室温度センサ４１２を冷蔵室電
気部品取付け板４１３に固定し、各ケーブル１１８、１
１９、１２０を冷蔵室電気部品用コネクタ１１７に接続
し、ウレタンを発泡させる前の断熱箱体３の外板にねじ
等を用いて固定する。その後、ウレタンを発泡させる。
最後に機械室２と冷凍冷蔵室１を連結し、冷蔵室接続コ
ネクタ１１６を冷蔵室電気部品用コネクタ１１７に接続
する。

【０１０９】解体時は、冷蔵室接続コネクタ１１６を外
すと、多芯ケーブル１１５と冷蔵室接続コネクタ１１６
は電気制御装置３６に付属しているので、これらの部品
を一まとめに処理することができる。

【０１１０】また、冷蔵室電気部品取付け板４１３を断
熱箱体３に固定しているねじ１１２等を外して、冷蔵室
電気部品取付け板４１３を冷蔵室４の内側から強く引っ
張れば、冷蔵室電気部品取付け板４１３、冷蔵室扉開閉
センサ４１０、冷蔵室庫内灯４１１、冷蔵室温度センサ
４１２、冷蔵室電気部品用コネクタ１１７をまとめて断
熱箱体３から取り外すことができる。

【０１１１】本実施例によれば、電気配線が外部に構成
されるため、冷凍冷蔵室１と機械室２の電気配線の取り
付けと取り外しが非常に簡単に行なえるため、分別廃棄
及びメンテナンスがより簡単にかつ確実に実施できる。

【０１１２】次に、機械室２をサイクル室ユニット４２
と電気室ユニット４３の２ユニットに分ける一実施例に
ついて、図２５を用いて説明する。

【０１１３】図２５は機械室２を背面側から見た斜視図
であり、サイクル室ユニット４２と電気室ユニット４３
が分離されている状態を示している。

【０１１４】サイクル室ユニット４２は図１及び図６に
示した機械室２の構成と共通する部品または部材を、多
く含んでいる。つまり、機械室用断熱箱体２１、冷却器
２９、冷気循環用ファン３０、冷気循環用ファン駆動モ
ータ３１、冷蔵室温度調整用ダンパ３２、排水パイプ３
４、蒸発皿３５、ベース２０、放熱器プレート２２、放
熱器２３、圧縮機２４、圧縮機冷却用ファン２５、冷却
用ファン用モータ２６、機械室コネクタ１０２、高さ調
整用脚２７、移動用キャスタ２８を含んでいる。

【０１１５】さらに、本実施例のサイクル室ユニット４
２は図２５に示すように、電気室ユニット４３が接続さ
れる面にサイクル室コネクタ４４と電気室着脱穴４５が
設けられる。

【０１１６】電気室ユニット４３は図２５に示すよう
に、電気制御装置３６と、サイクル室ユニット４２とワ
ンタッチで着脱するアタッチメント４６と、電気室コネ
クタ４７等で構成されている。

【０１１７】電気室ユニット４３とサイクル室ユニット
４２の連結は、アタッチメント４５を電気室着脱穴４５
に挿入することにより、行なわれる。このとき、同時に
サイクル室コネクタ４４と電気室コネクタ４７が接続さ
れる。サイクル室ユニット４２と電気室ユニット４３の
各構成要素及び着脱手段は上記のものに限定される訳で
はない。

【０１１８】本実施例によれば、電気制御装置３６が故
障した場合には、電気制御装置３６のみを取り外すこと
ができるので、メンテナンスを容易に行なうことができ
る。特に、パーツ交換による修理方法には有効である。
また、電気制御装置３６を分離しても冷気の通路を開放
することが無いので、収納物の保管状態に対する悪影響
は軽微ですむ。

【０１１９】次に、機械室２に冷媒を封入するための
穴、あるいは解体時に冷媒、オイルを抜くための穴を設
ける二つの実施例を、それぞれ図２６、図２７を用いて
説明する。

【０１２０】図２６は本実施例の冷蔵庫を背面から見た
図であり、圧縮機２４に冷媒封入と冷媒、オイル抜き用
の専用パイプ、すなわちプロセスパイプ４８と、機械室
用断熱箱体２１の背面部に冷媒等入出口である入出用穴
４９を設ける実施例を示している。

【０１２１】本実施例の使用方法を組立時及び解体時に
ついて、説明する。◆組立時には、その最終段階におい
て、入出用穴４９から冷媒封入治具（図示せず）を中に
入れて、プロセスパイプ４８と結合し、冷媒を封入す
る。一方解体時には、同様に抜き治具（図示せず）を入
出用穴４９から中に入れ、プロセスパイプ４８と結合し
て冷媒、オイル等を抜く。

【０１２２】本実施例によれば、冷凍サイクルが完成し
た後に、冷媒等を封入する作業を容易に行なえるため、
作業効率が上がる効果がある。一方、解体時において
は、最初に冷媒、オイル等を抜く必要があるが、その作
業が容易になり、作業効率が上がる効果がある。

【０１２３】冷凍サイクルに使用される冷媒等の処理は
重大な環境問題になっており、本実施例等によりその作
業を容易にすることは、作業効率を高めるだけでなく、
冷媒等の処理を確実に実施する動機付けとなる。

【０１２４】図２７は冷蔵庫を下面から見た図であり、
冷蔵庫下面に入出用穴４９を設ける他の実施例を示して
いる。図２７に示すように、冷蔵庫下面に入出用穴４９
を設けても、本発明の目的を達成できる。

【０１２５】本実施例によれば、入出用穴４９が冷蔵庫
下面に構成されるため、ゴミ、埃等の冷蔵庫内への侵入
に対して有利であり、しかも美観を失うことが無い。

【０１２６】上記の実施例に対して、入出用穴４９の代
わりに、切り欠き、目印等の冷媒等入出口を設けたり、
冷媒等入出口の近傍に冷凍サイクルのパイプを設けても
よい。特に、図２７の実施例のように入出用穴４９が冷
蔵庫下面に構成され、その存在箇所が分かりにくいとき
は、切り欠き、目印等により、その存在箇所を明示する
ことが有効である。

【０１２７】図２８を用いて、本発明の冷蔵庫の他の実
施例を説明する。◆図２８は本実施例の冷蔵庫の斜視図
である。◆本実施例の冷蔵庫においては、その構成部品
のほとんどは図１の実施例と重複している。従って、こ
れらについては説明を省略し、本実施例の特徴となる部
分についてのみ説明する。

【０１２８】まず、機械室２について説明する。◆機械
室２の冷気漏れ防止パッキン３３が設けられる面は同一
平面になっており、かつ、機械室２と冷凍冷蔵室１の連
結の際の両者の相対的な移動方向に垂直になっている。
機械室２の下面には、移動用キャスタ２８が設けられて
いる。また、ベース２０の横幅は冷凍冷蔵室１の横幅よ
り狭く、かつ、機械室用断熱箱体２１部分の横幅は冷凍
冷蔵室１の横幅と同じである。

【０１２９】一方、冷凍冷蔵室１は下面に高さ調整用脚
２７が設けられ、背面側下部には背面側の高さ調整用脚
２７を設ける突出部５０が設けられている。さらに、突
出部５０の上面の一部は機械室２の側面段差部５１を支
持してスライドさせるスライド面を兼ねている。

【０１３０】また、冷凍冷蔵室１と機械室２の間で、冷
気漏れ防止パッキン３３部が密着するように固定する手
段５２を設ける。例えば、冷凍冷蔵室１にフック５２ａ
と、機械室２にリングと、一端が前記リングに繋がれ、
他端が機械室２に繋がれたバネからなる引っ張り手段５
２ｂを設ける。

【０１３１】次に、冷凍冷蔵室１と機械室２の連結方法
について説明する。◆冷凍冷蔵室１は高さ調整用脚２７
によって自立している。機械室２を冷凍冷蔵室１の背面
側から冷凍冷蔵室１内部に挿入する。このとき、側面段
差部５１を突出部５０のスライド面に載せ、スライドさ
せて挿入する。

【０１３２】冷凍冷蔵室１と機械室２の連結後、さらに
連結を確実にするため、固定手段５２によって固定す
る。同時に機械室コネクタ１０２が冷凍冷蔵室コネクタ
１０１に接合されるのは前記実施例と同様である。

【０１３３】さらに、他の実施例を図２９に示す。◆冷
気漏れ防止パッキン３３が設けられる面は、機械室２と
冷凍冷蔵室１の連結の際の相対的な移動方向に対して、
垂直に構成することが理想であるが、図２９に示すよう
に、実際には傾きを持たせることも可能である。しか
し、固定手段５２は連結の際に、機械室２または冷凍冷
蔵室１のパッキンが設けられて連結される面に垂直な方
向に、両者間の結合力を発生することが望ましい。

【０１３４】本実施例では、機械室コネクタ１０２と冷
凍冷蔵室コネクタ１０１の接続方向を、固定手段５２の
結合力の発生方向に一致させるため、機械室コネクタ１
０２をスライド可能な構造にした。冷凍冷蔵室１と機械
室２の連結後に、機械室コネクタ１０２をスライドさせ
て冷凍冷蔵室コネクタ１０１に接合するようにしてい
る。

【０１３５】本実施例によれば、連結に際して、冷凍冷
蔵室１を上下方向に移動する必要が無いので、作業が容
易であり、収納物の荷崩れを起こす心配も無い。また、
背丈の高い冷凍冷蔵室１を自立させ、その下方に重量の
重い機械室２を取り付けるので、安定した構造にするこ
とができる。

【０１３６】

【発明の効果】本発明の冷蔵庫によれば、主に金属材料
からなる機械室と冷凍冷蔵室の電気部品及び電気配線類
を、冷凍冷蔵室から容易に分離することができるため、
材料別廃棄または回収が容易になる。

【０１３７】また、主に金属材料からなる機械室（サイ
クル室）から電気部品が集中した電気室を分離すること
ができるため、より厳格な材料別廃棄または回収が容易
になる。

【０１３８】また、機械室に冷媒あるいはオイルを封入
または抜くための穴、切り欠き等の入出用穴または目印
を設け、この近傍に前記冷媒あるいはオイルを封入また
は抜くためのパイプを設けることにより、冷凍サイクル
が完成してから冷媒等を封入する作業が容易になる。ま
た、解体時においては最初に冷媒等を抜く必要がある
が、抜くための治具を結合するパイプの位置が外からわ
かるため、作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷蔵庫の冷凍冷蔵室ユニットと機械室
ユニットを分離した状態で示す斜視図である。

【図２】図１のII−II矢視断面図である。

【図３】図１のIII−III矢視断面図である。

【図４】図１のIV−IV矢視断面図である。

【図５】本発明の冷凍冷蔵室ユニットを背面側から見た
斜視図である。

【図６】図１のVI−VI矢視断面図である。

【図７】図１のVII−VII矢視断面図である。

【図８】本発明の冷凍冷蔵室ユニットと機械室ユニット
が連結された状態における縦断側面図である。

【図９】図８のIX−IX矢視断面図である。

【図１０】図９のX部詳細図である。

【図１１】図８のXI部詳細図である。

【図１２】図５のXII部詳細図である。

【図１３】図１のXIII部詳細図である。

【図１４】図１のXIV−XIV矢視断面図である。

【図１５】図１４のXV−XV矢視断面図である。

【図１６】図１４のXVI−XVI矢視断面図である。

【図１７】図５のXII部の他の実施例における詳細図で
ある。

【図１８】本発明の他の実施例における図１のXIV−XIV
矢視断面図である。

【図１９】図１８のXIX−XIX矢視断面図である。

【図２０】図５のXII部の他の実施例における詳細図で
ある。

【図２１】図２０のXXI−XXI矢視断面図である。

【図２２】本発明の機械室ユニットの他の実施例の斜視
図である。

【図２３】本発明の冷凍冷蔵室ユニットの他の実施例の
斜視図である。

【図２４】図２３のXXIV−XXIV矢視断面図である。

【図２５】本発明のサイクル室ユニット、電気室ユニッ
トに係る機械室ユニットの斜視図である。

【図２６】冷媒を封入する穴等を設ける本発明の冷蔵庫
の背面を示す図である。

【図２７】冷媒を封入する穴等を設ける本発明の他の実
施例における冷蔵庫の下面を示す図である。

【図２８】本発明の他の実施例における冷蔵庫を示す図
である。

【図２９】本発明の他の実施例における冷蔵庫を示す図
である。

【符号の説明】

１…冷凍冷蔵室ユニット、２…機械室ユニット、３…冷
凍冷蔵室用断熱箱体、４…冷蔵室、６…冷蔵室扉、７…
冷凍室、８…冷凍室扉、９…野菜室、１０…野菜室扉、
１８…上下固定プレート、１９…水平面内位置決め機
構、２０…ベース、２１…機械室用断熱箱体、２２…放
熱器プレート、２３…放熱器、２４…圧縮機、２５…圧
縮機冷却用ファン、２９…冷却器、３０…冷気循環用フ
ァン、３２…冷蔵室温度調整用ダンパ、３３…冷気漏れ
防止パッキン、３４…排水パイプ、３５…蒸発皿、３６
…電気制御装置、４０…電気室ユニット、４１…サイク
ル室ユニット、４４…サイクル室コネクタ、４５…電気
室着脱穴、４６…アタッチメント、４７…電気室コネク
タ、４８…プロセスパイプ、４９…入出用穴、１０１…
冷凍冷蔵室コネクタ、１０２…機械室コネクタ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐藤美津男栃木県下都賀郡大平町大字富田800番地株式会社日立製作所リビング機器事業部内 (56)参考文献実開昭58−179483（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F25D 19/02 F25D 23/00 305

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】本体中に少なくとも断熱箱体と扉で構成さ
れる冷凍室、冷蔵室と、圧縮機、放熱器、冷却器、冷気
循環用ファン、電気制御装置を備えて、冷気を冷気通路
を通して前記冷凍室、冷蔵室に供給する冷蔵庫におい
て、少なくとも断熱箱体と扉より構成される冷凍冷蔵室ユニ
ットと、少なくとも圧縮機、放熱器、冷却器、冷気循環
用ファン、電気制御装置から構成される機械室ユニット
とで構成し、前記冷凍冷蔵室ユニットと機械室ユニットとの対向する
面に、両ユニットを着脱する機械的な連結手段と、両ユ
ニットの電気接続を着脱可能にする電気的な連結手段
と、両ユニット間の冷気通路を着脱可能に連結する冷気
通路の連結手段とを設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】本体中に少なくとも断熱箱体と扉で構成さ
れる冷凍室、冷蔵室と、圧縮機、放熱器、冷却器、冷気
循環用ファン、電気制御装置を備えて、冷気を冷気通路
を通して前記冷凍室、冷蔵室に供給する冷蔵庫におい
て、少なくとも断熱箱体と扉より構成される冷凍冷蔵室ユニ
ットと、少なくとも圧縮機、放熱器、冷却器、冷気循環
用ファン、電気制御装置から構成される機械室ユニット
とで構成し、前記冷凍冷蔵室ユニットと機械室ユニットとの対向する
面に、両ユニットを着脱する機械的な連結手段と、両ユ
ニットの電気接続を着脱可能にする電気的な連結手段
と、前記機械室ユニットに第１及び第２の冷気の供給口
と、前記冷却器の前記第１及び第２の冷気の供給口と反
対側に、冷凍室、冷蔵室からの冷気の取込口とを設け、前記機械室ユニットに設けた第１及び第２の冷気の供給
口に対向する冷凍冷蔵室ユニットの面に、それぞれ冷蔵
室と冷凍室への冷気の取込口と、前記機械室ユニットに
設けた冷気の取込口に対向する冷凍冷蔵室ユニットの面
に、冷凍室、冷蔵室からの冷気の戻り口とを設け、前記第１及び第２の冷気の供給口の間に温度制御用ダン
パを設け、前記第２の冷気の供給口及び前記温度制御用ダンパと前
記冷却器の間に冷気循環用ファンを設け、前記冷気の供給口、取込口、戻り口のそれぞれ対向する
ものの間で、冷気通路を着脱可能に構成する冷気通路の
連結手段を設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】本体中に少なくとも断熱箱体と扉で構成さ
れる冷凍室、冷蔵室と、圧縮機、放熱器、冷却器、冷気
循環用ファン、電気制御装置を備えて、冷気を冷気通路
を通して前記冷凍室、冷蔵室に供給する冷蔵庫におい
て、冷蔵庫本体を少なくとも断熱箱体と扉より構成される冷
凍冷蔵室ユニットと、少なくとも圧縮機、放熱器、冷却
器、冷気循環用ファン、電気制御装置から構成される機
械室ユニットとで構成し、さらに、機械室ユニットを少なくとも前記電気制御装置
よりなる電気室ユニットと、少なくとも前記圧縮機、放
熱器、冷却器、冷気循環用ファンから構成されるサイク
ル室ユニットとで構成し、前記サイクル室ユニットと冷凍冷蔵室ユニットとの対向
する面に、両ユニットを着脱する機械的な連結手段と、
両ユニットの電気接続を着脱可能にする電気的な連結手
段と、両ユニット間の冷気通路を着脱可能に連結する冷
気通路の連結手段と、前記サイクル室ユニットと電気室
ユニットとの対向する面に、両ユニットを着脱する機械
的な連結手段と、両ユニットの電気接続を着脱可能にす
る電気的な連結手段とを設けたことを特徴とする冷蔵
庫。
【請求項４】前記機械室またはサイクル室ユニットに、
冷媒あるいはオイルを封入または抜くための穴、切り欠
き、目印等の冷媒等入出口を設け、前記冷媒等入出口の
近傍に前記冷媒あるいはオイルを封入または抜くための
パイプを設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいず
れかに記載の冷蔵庫。