CN100594049C - 一种氧化铝生产中凯利叶滤机出料的方法 - Google Patents
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Abstract
一种氧化铝生产中凯利叶滤机出料的方法，涉及到氧化铝生产精制工序采用凯利叶滤机的溶液精制与过滤布再生处理的出料方式的改进。其特征在于凯利叶滤机出料、煮车和回流均用阀门控制，煮车与回流用活动弯头控制，精液出口位于叶滤机另一侧，回流出口、煮车碱液出口分料箱相对独立。本发明的一种氧化铝生产中凯利叶滤机出料的方法，能有效避免打回流时溶液串入精液中现象的发生，使得叶滤机操作更加安全可靠，简化煮车操作，同时提高煮车效果。
Description
技术领域
一种氧化铝生产中凯利叶滤机出料的方法，涉及到氧化铝生产精制工序采用凯利叶滤机的溶液精制与过滤布再生处理的出料方式的改进。
背景技术
目前氧化铝生产精滤工序的叶滤机精液出口和回流出口共用一个分料箱，用活动弯头控制叶滤机是打回流还是出料，煮车碱液出口用蝶阀控制，位于叶滤机下渣口内，碱液直接从叶滤机下渣口排出，与硅渣一起送到粗液槽做晶种。经过生产实际使用，其主要存在以下缺点：一是回流出口管直径小，经常会出现打回流时溶液串入精液中的现象，造成精液浮游物超标，而发生成品氢氧化铝质量事故。二是操作不便。煮车时需将活动弯头卸下来，用闷板将其闷死，打开碱液蝶阀才能煮车。
发明内容
本发明的目的在于就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种有效避免打回流时溶液串入精液中现象的发生，简化煮车流程操作，提高精液通过能力、减低精液浮游物、提高产品质量的氧化铝生产中凯利叶滤机出料的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种氧化铝生产中凯利叶滤机出料的方法，其特征在于凯利叶滤机出料、煮车和回流均用阀门控制，煮车与回流用活动弯头控制，精液出口位于叶滤机另一侧，回流出口、煮车碱液出口分料箱相对独立。
本发明的一种氧化铝生产中凯利叶滤机出料的方法，其特征在于：精液出口位于叶滤机另一侧，回流出口与煮车碱液出口分料箱相对独立，凯利叶滤机出料、煮车和回流均用阀门控制。
本发明的一种氧化铝生产中凯利叶滤机出料的方法，其特征在于：凯利叶滤机出料、煮车和回流均用阀门控制，煮车与回流共用活动弯头控制。
本发明的一种氧化铝生产中凯利叶滤机出料的方法，能有效避免打回流时溶液串入精液中现象的发生，使得叶滤机操作更加安全可靠，简化煮车操作，同时提高煮车效果。
附图说明
图1为本发明方法的工艺设备流程图。
图中1为新蒸汽管、2为煮车来料管、3为碱液加热贮料槽、4为活动弯头、5为蝶阀阀门、6为碱液出口、7为回流出口、8为煮车泵、9为叶滤机、10为精液出口、11为硅渣槽、12为粗液槽管、13为硅渣出口。
具体实施方式
一种氧化铝生产中凯利叶滤机出料的方法，凯利叶滤机出料、煮车和回流均用阀门控制，煮车与回流用活动弯头控制，精液出口位于叶滤机另一侧，回流出口、煮车碱液出口分料箱相对独立，即：
第一、原碱液出口弃去不用，在原分料箱位置，将煮车后的原精液出口和原精液回流出口共用的一个分料箱分为两个相对独立的两个粉料箱，共用活动弯头控制，分别作为精液回流出口和碱液出口，其出料口直径变大；
第二、在叶滤机出料两端各加一个蝶阀；
第三、精液出口置于叶滤机另一面。
利用该发明方法，叶滤机操作更加安全可靠，同时可以满足加热碱液槽与机筒内强制循环，煮车用碱液温度达到90℃以上，叶滤机煮车时间明显缩短，小叶滤机的煮车时间由24小时降至半小时，大叶滤机的煮车时间由8小时缩短至4小时，为生产节约大量的煮车时间，为安排生产周期赢得了宝贵的时间，提高了精液通过能力，减低精液浮游物，提高产品质量。
Claims (1)
1、一种氧化铝生产中凯利叶滤机出料的方法，其特征在于凯利叶滤机出料、煮车和回流均用阀门控制，煮车与回流共用活动弯头控制，精液出口位于叶滤机另一侧，回流出口、煮车碱液出口分料箱相对独立。
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Citations (3)
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| CN2340488Y (zh) * | 1998-06-12 | 1999-09-29 | 陈启松 | 密闭袋式叶滤机 |
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2008
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Patent Citations (3)
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| Title |
|---|
| 论氧化铝生产中叶滤机的改造. 王豫川.科技信息，第30期. 2007 |
| 论氧化铝生产中叶滤机的改造. 王豫川.科技信息，第30期. 2007 * |
Also Published As
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