CN203196538U - 一种絮凝剂自动溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种絮凝剂自动溶解装置，包括溶解箱、双向双层搅拌器、溢流隔板、熟化箱、熟化箱搅拌器、熟化箱水位电极、电动球阀、储液箱、储液箱水位电极、进水管、电磁阀、加水喷头、固体絮凝剂送料管、电控箱，双向双层搅拌器安装在溶解箱内，溢流隔板安装在溶解箱和熟化箱之间，熟化箱通过电动球阀连接储液箱，熟化箱内安装有熟化箱搅拌器、熟化箱水位电极；溶解箱、熟化箱安装在储液箱上方；电控箱安装在储液箱上方。本实用新型增加的熟化箱使得絮凝剂溶液的溶解和熟化过程同步进行，既保证了絮凝剂溶液制备的质量，又缩短了絮凝剂溶液制备时间，满足大量制备絮凝剂溶液的需要，同时占地面积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种絮凝剂自动溶解装置，主要用于水处理和选矿中絮凝剂的溶解。
背景技术
絮凝剂的溶液在水处理和选矿方面的应用是比较广泛的，但是高分子絮凝剂在水中溶解、熟化时间较长；常见同类的絮凝剂自动溶解装置只有一个溶解箱和一个储液箱，这样没有经过一段时间熟化的絮凝剂溶液就排放到储液箱，会造成絮凝剂溶液质量不高，影响生产中的絮凝效果；如果经过一段时间熟化的絮凝剂溶液再排放到储液箱，又会占用溶解箱时间很长，延长了絮凝剂溶液制备周期，大大降低了单位时间内絮凝剂溶液的制备量。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种絮凝剂自动溶解装置。
本实用新型为达到上述目的，所采用的技术手段是：一种絮凝剂自动溶解装置，包括溶解箱、双向双层搅拌器、溢流隔板、熟化箱、熟化箱搅拌器、熟化箱水位电极、电动球阀、储液箱、储液箱水位电极、进水管、电磁阀、加水喷头、固体絮凝剂送料管、电控箱，所述双向双层搅拌器安装在溶解箱内，所述溢流隔板安装在溶解箱和熟化箱之间，所述熟化箱搅拌器、熟化箱水位电极安装在熟化箱内，熟化箱通过电动球阀连接储液箱；在所述溶解箱上面安装有加水喷头、固体絮凝剂送料管，与所述加水喷头连接的进水管上设置有电磁阀；所述溶解箱、熟化箱安装在储液箱上方；所述储液箱内安装有储液箱水位电极；所述电控箱安装在储液箱上方，电连接双向双层搅拌器、熟化箱搅拌器、熟化箱水位电极、电动球阀、储液箱水位电极和电磁阀。
本实用新型有益效果在于：增加的熟化箱使得絮凝剂溶液的溶解和熟化过程同步进行，既保证了絮凝剂溶液制备的质量，又缩短了絮凝剂溶液制备时间，满足大量制备絮凝剂溶液的需要；同时，溶解箱和熟化箱安装在储液箱上减少了装置的占地面积。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、溶解箱，2、双向双层搅拌器，3、溢流隔板，4、熟化箱，5、熟化箱搅拌器，6、熟化箱水位电极，7、电动球阀，8、储液箱，9、储液箱水位电极，10、进水管，11、电磁阀，12、加水喷头，13、固体絮凝剂送料管，14、电控箱。
具体实施方式
如图1所示的一种絮凝剂自动溶解装置，包括溶解箱1、双向双层搅拌器2、溢流隔板3、熟化箱4、熟化箱搅拌器5、熟化箱水位电极6、电动球阀7、储液箱8、储液箱水位电极9、 进水管10、电磁阀11、加水喷头12、固体絮凝剂送料管13、电控箱14，所述双向双层搅拌器2安装在溶解箱1内，所述溢流隔板3安装在溶解箱1和熟化箱4之间，所述熟化箱搅拌器5、熟化箱水位电极6安装在熟化箱4内，熟化箱4通过电动球阀7连接储液箱8；在所述溶解箱1上面安装有加水喷头12、固体絮凝剂送料管13，与所述加水喷头12连接的进水管10上设置有电磁阀11；所述溶解箱1、熟化箱4安装在储液箱8上方；所述储液箱8内安装有储液箱水位电极9；所述电控箱14安装在储液箱8上方，电连接双向双层搅拌器2、熟化箱搅拌器5、熟化箱水位电极6、电动球阀7、储液箱水位电极9和电磁阀11。
在熟化箱4排空后，电控箱14控制电磁阀11对溶解箱1加水、固体絮凝剂送料管13对溶解箱1加固体絮凝剂、双向双层搅拌器2正向运转。随着加水的过程，前期在溶解箱1内已溶解、初步熟化的絮凝剂溶液越过溢流隔板3进入熟化箱4完成熟化过程，电控箱14控制熟化箱搅拌器5运转。溢流隔板3的设置使得前期已溶解好的絮凝剂溶液进入熟化箱4，而新加入的水和固体絮凝剂留在溶解箱1内进行溶解，这时溶解箱1絮凝剂的溶解和进入熟化箱4的絮凝剂溶液的熟化过程同步进行。熟化箱水位电极6检测到熟化箱4水位达到高位，电控箱14控制停止向溶解箱1加水和加固体絮凝剂，双向双层搅拌器2同时反向运转。熟化箱絮凝剂溶液达到熟化时间后，电控箱14控制电动球阀7打开，将熟化箱4的已熟化絮凝剂溶液排放到下部的储液箱8。在熟化箱4排放的同时，溶解箱1内的絮凝剂溶液继续溶解、熟化的过程。在熟化箱4排空后，电控箱14控制电动球阀7关闭，本装置开始下一个运行周期。储液箱水位电极检测储液箱水位到达高位，本装置进入待机状态，停止向溶解箱加水、加固体絮凝剂，这样既保证了絮凝剂溶液制备的质量，又缩短了絮凝剂溶液制备时间，满足大量制备絮凝剂溶液的需要，保持了生产过程的稳定。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种絮凝剂自动溶解装置，其特征在于：包括溶解箱(1)、双向双层搅拌器(2)、溢流隔板(3)、熟化箱(4)、熟化箱搅拌器(5)、熟化箱水位电极(6)、电动球阀(7)、储液箱(8)、储液箱水位电极(9)、进水管(10)、电磁阀(11)、加水喷头(12)、固体絮凝剂送料管(13)、电控箱(14)，所述双向双层搅拌器(2)安装在溶解箱(1)内，所述溢流隔板(3)安装在溶解箱(1)和熟化箱(4)之间，所述熟化箱搅拌器(5)、熟化箱水位电极(6)安装在熟化箱(4)内，熟化箱(4)通过电动球阀(7)连接储液箱(8)；在所述溶解箱(1)上面安装有加水喷头(12)、固体絮凝剂送料管(13)，与所述加水喷头(12)连接的进水管(10)上设置有电磁阀(11)；所述溶解箱(1)、熟化箱(4)安装在储液箱(8)上方；所述储液箱(8)内安装有储液箱水位电极(9)；所述电控箱(14)安装在储液箱(8)上方，电连接双向双层搅拌器(2)、熟化箱搅拌器(5)、熟化箱水位电极(6)、电动球阀(7)、储液箱水位电极(9)和电磁阀(11)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108745178A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-06 | 大庆德美特尔能源科技有限公司 | 聚合物干粉熟化搅拌装置 |
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2013
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