CN204685093U - 一种钛复合板反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛复合板反应釜，包括反应釜体、釜盖、电动机、搅拌轴和加热油回路，所述反应釜体分为上反应釜与下反应釜两个部分，上反应釜与下反应釜连接并且密封；所述釜盖位于反应釜体上方，釜盖上设有中途加料筒，中途加料筒由存料筒和球阀组成；所述上反应釜顶部设有密封法兰，密封法兰上安装有电机座，电动机安装在电机座上，电动机的传动轴与安装在电机座内的搅拌轴一端连接，搅拌轴另一端向下延伸至下反应釜内腔下部；搅拌轴底部安装有一U形搅拌桨；本实用新型有效的防止被腐蚀，面板不需涂装或其它防腐处理，大大降低了工人劳动强度，提高了温度控制的准确性，使物料混合更充分。

Description

一种钛复合板反应釜

技术领域

    本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种钛复合板反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料到出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的步骤要求，对反应过程中的温度、压力等重要参数进行严格的调整。传统反应釜对温度及压力都没有更好的把关，导致生产过程中出现很多误差，同时也会导致反应釜实用寿命的缩短。在生产过程中，在反应釜工作一段时间后还需要向反应釜中投入其他原料，但是由于反应釜工作一段时间后釜内温度较高，且存在一定的正压，如果直接打开加料口进行加料将有可能对工人造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛复合板反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钛复合板反应釜，包括反应釜体、釜盖、电动机、搅拌轴和加热油回路，所述反应釜体分为上反应釜与下反应釜两个部分，上反应釜与下反应釜连接并且密封；所述釜盖位于反应釜体上方，釜盖上设有中途加料筒，中途加料筒由存料筒和球阀组成；球阀位于存料筒的底部；所述反应釜体的内壁设有折流板，折流板通过固定连接件与釜体连为一体；所述上反应釜顶部设有密封法兰，密封法兰上安装有电机座，电动机安装在电机座上，电动机的传动轴与安装在电机座内的搅拌轴一端连接，搅拌轴另一端向下延伸至下反应釜内腔下部；搅拌轴底部安装有一U形搅拌桨，搅拌轴下部设有与搅拌桨相配合的加强桨，加强桨中部套装在搅拌轴上并固定，加强桨两端向下倾斜并与搅拌桨的两侧壁上部连接；反应釜体外侧壁的中下部包覆有加热油回路，加热油回路外侧设有阀门，阀门与加热自控系统相连接，加热自控系统与安装在下反应釜下部的测温装置连接。

进一步的，所述上反应釜的上端设有进料口，下反应釜的下端设有出料口，出料口上方设有取样口。

进一步的，所述反应釜体和折流板均为钛复合板材料加工制成。

与现有技术相比，本实用新型的反应釜体和折流板均为钛复合板材料加工制成，使用寿命长；钛复合板表面能自然形成一层致密的氧化层，防止被进一步腐蚀，可在大气状况差的环境使用，面板不需涂装或其它防腐处理，具有金属质感，面板具有自我修复功能，划伤后自动愈合不留痕迹，刚性大，不易弯曲变形，板面光整，装饰效果佳；本实用新型自动对温度进行控制，准确地控制反应釜内的温度，使反应釜内聚酯质量稳定，原料损耗降低；不需要人工操作，大大降低了工人劳动强度，提高了温度控制的准确性；反应釜使用过程中，物料从进料口进入到反应釜体中，搅拌桨对物料进行充分混合，通过中途加料筒实现反应釜中途加料，折流板消除搅拌过程中产生的旋涡的影响，使物料混合更充分，通过加热自控系统来控制实际反应中要求的温度条件，通过加热油回路来提供热量，反应中可以通过取样口来检测反应物的指标判断反应进行的程度，完成后通过出料口排出料液。

附图说明

图1为钛复合板反应釜的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种钛复合板反应釜，包括反应釜体1、釜盖2、电动机4、搅拌轴5和加热油回路6，所述反应釜体1分为上反应釜11与下反应釜12两个部分，上反应釜11与下反应釜12连接并且密封；所述釜盖2位于反应釜体1上方，为了实现反应釜中途加料的功能，釜盖2上设有中途加料筒21，中途加料筒21由存料筒211和球阀212组成；球阀212位于存料筒211的底部；所述反应釜体1的内壁设有折流板3，折流板3通过固定连接件与釜体1连为一体；所述上反应釜11顶部设有密封法兰41，密封法兰41上安装有电机座42，电动机4安装在电机座42上，电动机4的传动轴与安装在电机座42内的搅拌轴5一端连接，搅拌轴5另一端向下延伸至下反应釜12内腔下部；搅拌轴5底部安装有一U形搅拌桨51，搅拌轴5下部设有与搅拌桨51相配合的加强桨52，加强桨52中部套装在搅拌轴5上并固定，加强桨52两端向下倾斜并与搅拌桨51的两侧壁上部连接；反应釜体1外侧壁的中下部包覆有加热油回路6，加热油回路6外侧设有阀门61，阀门61与加热自控系统62相连接，加热自控系统62与安装在下反应釜12下部的测温装置63连接；本实用新型自动对温度进行控制，准确地控制反应釜内的温度，使反应釜内聚酯质量稳定，原料损耗降低；不需要人工操作，大大降低了工人劳动强度，提高了温度控制的准确性；上反应釜11的上端设有进料口，下反应釜12的下端设有出料口，出料口上方设有取样口，反应釜体1和折流板3均为钛复合板材料加工制成；反应釜使用过程中，物料从进料口进入到反应釜体1中，搅拌桨51对物料进行充分混合，通过中途加料筒21实现反应釜中途加料，折流板3消除搅拌过程中产生的旋涡的影响，使物料混合更充分，通过加热自控系统62来控制实际反应中要求的温度条件，通过加热油回路6来提供热量，反应中可以通过取样口来检测反应物的指标判断反应进行的程度，完成后通过出料口排出料液。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种钛复合板反应釜，包括反应釜体、釜盖、电动机、搅拌轴和加热油回路，其特征在于，所述反应釜体分为上反应釜与下反应釜两个部分，上反应釜与下反应釜连接并且密封；所述釜盖位于反应釜体上方，釜盖上设有中途加料筒，中途加料筒由存料筒和球阀组成；球阀位于存料筒的底部；所述反应釜体的内壁设有折流板，折流板通过固定连接件与釜体连为一体；所述上反应釜顶部设有密封法兰，密封法兰上安装有电机座，电动机安装在电机座上，电动机的传动轴与安装在电机座内的搅拌轴一端连接，搅拌轴另一端向下延伸至下反应釜内腔下部；搅拌轴底部安装有一U形搅拌桨，搅拌轴下部设有与搅拌桨相配合的加强桨，加强桨中部套装在搅拌轴上并固定，加强桨两端向下倾斜并与搅拌桨的两侧壁上部连接；反应釜体外侧壁的中下部包覆有加热油回路，加热油回路外侧设有阀门，阀门与加热自控系统相连接，加热自控系统与安装在下反应釜下部的测温装置连接。

2.根据权利要求1所述的钛复合板反应釜，其特征在于，所述上反应釜的上端设有进料口，下反应釜的下端设有出料口，出料口上方设有取样口。

3.根据权利要求1所述的钛复合板反应釜，其特征在于，所述反应釜体和折流板均为钛复合板材料加工制成。