CN207446186U - 一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜，包括取样箱、第一隔板、反应罐、拉手、箱门、出料箱、控制面板、显示屏、入料盖、电动液压推杆、箱盖、温度传感器、报警器、反应箱、抽水泵、第二隔板、搅拌桨叶、转轴、旋转电机、电磁阀、出料管和PLC控制器，所述出料箱通过铰链与箱门连接，所述箱门的一侧安装有拉手，所述出料箱的顶部安装有反应罐，所述反应罐的一侧安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有PLC控制器，所述控制面板的一侧安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有第一隔板，所述第一隔板的顶部安装有取样箱，该装置，不仅具有检测温度和自动报警功能，而且能在装置工作时，进行取样检测，保证了装置的正常运行。

Description

一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，具体为一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜。

背景技术

高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前的填料密封和机械密封无法克服的轴封泄漏问题，是国内目前进行高温高压下的化学反应最为理想的装置，但正由于其良好的密封型，在设备工作时，工作人员无法准确的了解设备内部的反应是否在正常有序的进行，如果发生了误差，不仅是造成经济上的损失，更有可能损坏设备，因此，需要不定时的对设备内部的反应原料进行抽样检查，以免发生上述问题，同时该类设备多用于高压高温的反应场所，因此，一方面需要对设备内部的温度进行控制，以免造成原料反应不充分，另一方面，也需要一定的警报装置提醒工作人员，避免因设备内部的温度过高，从而损坏装置，因而，需要一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜，包括取样箱、第一隔板、反应罐、拉手、箱门、出料箱、控制面板、显示屏、入料盖、电动液压推杆、箱盖、温度传感器、报警器、反应箱、抽水泵、第二隔板、搅拌桨叶、转轴、旋转电机、电磁阀、出料管和PLC控制器，所述出料箱通过铰链与箱门连接，所述箱门的一侧安装有拉手，所述出料箱的顶部安装有反应罐，所述反应罐的一侧安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有PLC控制器，所述控制面板的一侧安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有第一隔板，所述第一隔板的顶部安装有取样箱，所述反应罐的顶部安装有入料盖，所述反应罐的内部安装有第二隔板，所述第二隔板的顶部安装有抽水泵，所述抽水泵的一侧安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的一侧安装有箱盖，所述箱盖的底部安装有反应箱，所述反应箱的内部安装有温度传感器，所述温度传感器的一侧安装有报警器，所述反应箱的一侧内壁嵌入安装有电磁阀，所述电磁阀的底部安装有出料管，所述出料管的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的顶部安装有转轴，所述转轴的一侧安装有搅拌桨叶，所述控制面板电性连接电动液压推杆，所述温度传感器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接显示屏和报警器。

进一步的，所述PLC控制器为一种S7-200控制器。

进一步的，所述出料管通过法兰盘与电磁阀连接。

进一步的，所述第一隔板通过焊接与反应罐连接。

进一步的，所述旋转电机通过螺丝与反应罐的一侧内壁连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该高压反应釜，使用该装置时，先通过控制面板的控制按钮启动电动液压推杆，从而打开箱盖，再手动打开反应罐的入料盖，将原料倒入反应箱，随后关闭箱盖后启动装置，在装置工作时，旋转电机会使转轴转动，从而使搅拌桨叶对反应箱内的溶液进行搅拌，保证箱内的溶液受热均匀和充分反应，同时在反应箱的内部还安装有温度传感器，温度传感器会监测箱内的温度，并将信息传递至PLC控制器，PLC控制器会控制显示屏显示箱内的温度，从而便于工作人员对箱内温度的调节，保证溶液的正常反应，另一方面，当温度过高时，PLC控制器会控制报警器报警，从而提醒工作人员及时关闭装置，避免造成更大的损失，此外，在装置工作的时候，可通过控制面板的控制按钮启动抽水泵，抽取部分溶液至取样箱中，工作人即可对该溶液进行检查，以便了解箱内的反应是否在正常有序的进行，当装置完成工作后，通过控制面板打开电磁阀，让溶液通过出料管流入出料箱中，再通过拉手打开箱门即可获得所需的溶液。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的反应罐内部结构示意图；

图3是本实用新型的控制面板内部结构示意图；

图中：1-取样箱；2-第一隔板；3-反应罐；4-拉手；5-箱门；6-出料箱；7-控制面板；8-显示屏；9-入料盖；10-电动液压推杆；11-箱盖；12-温度传感器；13-报警器；14-反应箱；15-抽水泵；16-第二隔板；17-搅拌桨叶；18-转轴；19-旋转电机；20-电磁阀；21-出料管；22-PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜，包括取样箱1、第一隔板2、反应罐3、拉手4、箱门5、出料箱6、控制面板7、显示屏8、入料盖9、电动液压推杆10、箱盖11、温度传感器12、报警器13、反应箱14、抽水泵15、第二隔板16、搅拌桨叶17、转轴18、旋转电机19、电磁阀20、出料管21和PLC控制器22，出料箱6通过铰链与箱门5连接，箱门5的一侧安装有拉手4，出料箱6的顶部安装有反应罐3，反应罐3的一侧安装有控制面板7，控制面板7的内部安装有PLC控制器22，控制面板7的一侧安装有显示屏8，显示屏8的一侧安装有第一隔板2，第一隔板2的顶部安装有取样箱1，反应罐3的顶部安装有入料盖9，反应罐3的内部安装有第二隔板16，第二隔板16的顶部安装有抽水泵15，抽水泵15的一侧安装有电动液压推杆10，电动液压推杆10的一侧安装有箱盖11，箱盖11的底部安装有反应箱14，反应箱14的内部安装有温度传感器12，温度传感器12的一侧安装有报警器13，反应箱14的一侧内壁嵌入安装有电磁阀20，电磁阀20的底部安装有出料管21，出料管21的一侧安装有旋转电机19，旋转电机19的顶部安装有转轴18，转轴18的一侧安装有搅拌桨叶17，控制面板7电性连接电动液压推杆10，温度传感器12电性连接PLC控制器22的输入端，PLC控制器22的输出端电性连接显示屏8和报警器13。

进一步的，PLC控制器22为一种S7-200控制器。

进一步的，出料管21通过法兰盘与电磁阀20连接。

进一步的，第一隔板2通过焊接与反应罐3连接。

进一步的，旋转电机19通过螺丝与反应罐3的一侧内壁连接。

工作原理：使用该装置时，先通过控制面板7的控制按钮启动电动液压推杆10，从而打开箱盖11，再手动打开反应罐3的入料盖9，将原料倒入反应箱14，随后关闭箱盖11后启动装置，在装置工作时，旋转电机19会使转轴18转动，从而使搅拌桨叶17对反应箱14内的溶液进行搅拌，保证箱内的溶液受热均匀和充分反应，同时在反应箱14的内部还安装有温度传感器12，温度传感器12会监测箱内的温度，并将信息传递至PLC控制器22，PLC控制器22会控制显示屏8显示箱内的温度，从而便于工作人员对箱内温度的调节，保证溶液的正常反应，另一方面，当温度过高时，PLC控制器22会控制报警器13报警，从而提醒工作人员及时关闭装置，避免造成更大的损失，此外，在装置工作的时候，可通过控制面板7的控制按钮启动抽水泵15，抽取部分溶液至取样箱1中，工作人即可对该溶液进行检查，以便了解箱内的反应是否在正常有序的进行，当装置完成工作后，通过控制面板7打开电磁阀20，让溶液通过出料管21流入出料箱6中，再通过拉手4打开箱门5即可获得所需的溶液。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜，包括取样箱(1)、第一隔板(2)、反应罐(3)、拉手(4)、箱门(5)、出料箱(6)、控制面板(7)、显示屏(8)、入料盖(9)、电动液压推杆(10)、箱盖(11)、温度传感器(12)、报警器(13)、反应箱(14)、抽水泵(15)、第二隔板(16)、搅拌桨叶(17)、转轴(18)、旋转电机(19)、电磁阀(20)、出料管(21)和PLC控制器(22)，其特征在于：所述出料箱(6)通过铰链与箱门(5)连接，所述箱门(5)的一侧安装有拉手(4)，所述出料箱(6)的顶部安装有反应罐(3)，所述反应罐(3)的一侧安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)的内部安装有PLC控制器(22)，所述控制面板(7)的一侧安装有显示屏(8)，所述显示屏(8)的一侧安装有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)的顶部安装有取样箱(1)，所述反应罐(3)的顶部安装有入料盖(9)，所述反应罐(3)的内部安装有第二隔板(16)，所述第二隔板(16)的顶部安装有抽水泵(15)，所述抽水泵(15)的一侧安装有电动液压推杆(10)，所述电动液压推杆(10)的一侧安装有箱盖(11)，所述箱盖(11)的底部安装有反应箱(14)，所述反应箱(14)的内部安装有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)的一侧安装有报警器(13)，所述反应箱(14)的一侧内壁嵌入安装有电磁阀(20)，所述电磁阀(20)的底部安装有出料管(21)，所述出料管(21)的一侧安装有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的顶部安装有转轴(18)，所述转轴(18)的一侧安装有搅拌桨叶(17)，所述控制面板(7)电性连接电动液压推杆(10)，所述温度传感器(12)电性连接PLC控制器(22)的输入端，所述PLC控制器(22)的输出端电性连接显示屏(8)和报警器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜，其特征在于：所述PLC控制器(22)为一种S7-200控制器。

3.根据权利要求1所述的一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜，其特征在于：所述出料管(21)通过法兰盘与电磁阀(20)连接。

4.根据权利要求1所述的一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜，其特征在于：所述第一隔板(2)通过焊接与反应罐(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜，其特征在于：所述旋转电机(19)通过螺丝与反应罐(3)的一侧内壁连接。