CN100590325C - 夹具 - Google Patents

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Abstract

在夹具(1)中，当将内部部件(2)和外部部件(3)彼此锁定时，各个接合件(18)的第一突出部和第二突出部户(31)被锁定在操作孔(32)中。当将工具(33)在锁定状态下插入到形成在内部部件(2)上的操作孔(32)中时，解除第一突出部(19)和接合孔(12)的接合，并且解除锁定状态。当在与插入方向相反的方向上从操作孔(32)中牵拉工具(33)时，内部部件(2)和外部部件(3)处于临时锁定状态。

Description

夹具
技术领域
[0001]本发明涉及用于将诸如控制台盒和仪表盘等的连接部件连接到诸如自动车车身的连接接收部件上的夹具。尤其，本发明涉及一种夹具，当形成所述夹具的内部部件和外部部件彼此总是在临时锁定状态下被整体地操作时，所述夹具能够以极其简单的单触操作将连接部件连接到连接接收部件上。
背景技术
[0002]通常，已经被开发的各种夹具，用于将控制台盒、仪表盘等连接到构成自动车车身的各种面板上。
例如，在公开号为11-70838的日本未审查专利中公开了一种被连接到车身的地板上的控制台装置。在将控制台装置连接到车身的地板上的情况下，形成在控制台盒的凸缘上的装配孔和形成在基座部上的通孔对准形成在车身的地板上的两个装配孔，并且在这种状态下，通过所述孔插入包括外部部件和内部部件的夹具。
[0003]专利文献1：公开号为11-70838的日本未审查专利，说明书第4页和图2。
[0004]在专利文献1描述的包括外部部件和内部部件的夹具中，当将内部部件从外部部件中取出时，外部部件的直径减小，以使所述夹具能够从地板和凸缘的各装配孔、地板的装配孔和基座部的通孔中拆卸下来。当内部部件插入到外部部件中时，外部部件的直径增大，以通过各装配孔和通孔限制夹具，从而将控制台盒固定到车身的地板上。
发明内容
[0005]当通过利用在专利文献1描述的控制台装置中使用的夹具，将控制台盒固定到车身的地板上时，在向上拉出内部部件并将具有包含减小直径的外部部件的夹具插入基座部的通孔后，需要将内部部件从上方推动并插入到外部部件中，以使外部部件的直径增大。
[0006]为了将控制台盒固定到车身的地板上，首先，需要进行将内部部件从外部部件中拉出的操作，在这种状态下，将夹具插入装配孔和通孔，随后，通过将内部部件压入到外部部件中而进行将内部部件插入到外部部件中的操作。这些操作相当麻烦，并且导致的问题是需要大量的时间将控制台盒固定到车身的地板上。
[0007]本发明致力于解决上述问题，其目的在于提供一种夹具，在内部部件和外部部件总是在临时锁定状态下被整体操作的状态下，所述夹具能够以极其简单的单触操作将连接部件连接到连接接收部件上。
[0008]为了实现上述目的，根据本发明的夹具，其包括：内部部件，其设置在连接部件上，并且具有基体和从基体的上壁延伸出的操作壁；以及外部部件，其具有内部部件的操作壁所插入的插入部，并具有随着内部部件的操作壁插入到插入部而弹性变形的接合件，其中外部部件插入到连接接收部件的连接孔中且内部部件的操作壁插入到外部部件的插入部中，以使外部部件的接合件发生弹性变形，从而将连接部件连接到连接接收部件上；所述夹具的特征在于：内部部件具有形成在操作壁上的接合槽，紧邻所述接合槽形成的接合孔，以及穿过基体的上壁并与所述接合孔连通的操作孔；其中所述外部部件具有紧邻接合件形成的突出部；其中在将内部部件的操作壁插入到外部部件的插入部中的第一状态下，接合件与接合槽接合，并且在将操作壁进一步插入到插入部中的第二状态下，接合件与接合孔接合，并且其中在第二状态与接合孔接合的突出部位于操作孔中，并且如果从操作孔中插入工具，则能够解除所述突出部与接合孔的接合。
[0009]根据本发明的夹具，斜凸轮部形成在内部部件的操作壁的一端处，并且在第一状态下接合件不承受斜凸轮部的凸轮作用。
在根据本发明的夹具中，优选薄板部形成在斜凸轮部的远端处，并且在第一状态下接合件接触薄板部。
[0010]根据本发明的夹具，由于在将内部部件的操作壁插入到外部部件的插入部中的第一状态下，接合件与接合槽接合，所以设置在连接件上的外部部件和内部部件彼此总是能够被整体地操作。
[0011]在从接合件与接合槽接合的第一状态下将操作壁进一步插入到插入部中的第二状态下，接合件与接合孔接合。在将保持在第一状态的内部部件和外部部件插入到连接接收部件的连接孔中以便相对于所述连接接收部件保持夹具之后，将内部部件和连接件一起压在连接接收部件上，以便将操作壁进一步插入到外部部件的插入部中。这种简单的操作能够经由夹具的外部部件和内部部件而将连接部件连接到连接接收部件上。
[0012]进一步，在接合件与内部部件的接合孔接合的第二状态下，形成在外部部件上的接合件穿过内部部件基体的上壁并进入与接合孔连通的操作孔，并且通过从操作孔插入的工具能够解除接合件和接合孔的接合。这使得能够通过极其简单的操作将连接部件从连接接收部件上拆卸下来。
[0013]根据本发明的夹具，由于外部部件的接合件在第一状态下不承受形成在操作壁的一端上的斜凸轮部的凸轮作用，所以接合件不会发生弹性变形。因此，当夹具将外部部件和内部部件彼此整体保持时，能够防止接合件的弹性力减小。
附图说明
[0014]
图1为示意性地显示形成根据本实施方式的夹具的内部部件和外部部件的分解立体图；
图2A为显示内部部件的平面图；
图2B为显示沿图2A的箭头A-A剖切的内部部件的横截面视图；
图2C为显示沿图2A的箭头B-B剖切的内部部件的横截面视图；
图3A为显示外部部件的平面图；
图3B为显示外部部件的侧视图；
图3C为显示沿图3A的箭头C-C剖切的外部部件的横截面视图；
图4A显示了在将内部部件连接到外部部件之前的状态，并且显示了沿图2A的箭头A-A以及沿操作壁的宽度方向剖切的横截面视图；
图4B显示了将内部部件连接到外部部件之前的状态，并且显示了沿图2A的箭头B-B以及沿操作壁的厚度方向剖切的横截面视图；
图5A为显示在外部部件的接合件的突出部与内部部件的接合槽接合的状态下，外部部件和内部部件的临时锁定状态的说明图，并且为沿图2A的箭头A-A以及沿操作壁的宽度方向剖切的横截面视图；
图5B为显示在外部部件的接合件的突出部与内部部件的接合槽接合的状态下，外部部件和内部部件的临时锁定状态的说明图，并且为沿图2A的箭头B-B以及沿操作壁的厚度方向剖切的横截面视图；
图6A为显示将临时锁定的内部部件和外部部件插入到连接接收部件的连接孔中的状态的说明图，并且为显示沿图2A的箭头A-A以及沿操作壁的宽度方向剖切的横截面视图；
图6B为显示将临时锁定的内部部件和外部部件插入到连接接收部件的连接孔中的状态的说明图，并且为沿图2A的箭头B-B以及沿操作壁的厚度方向剖切的横截面视图；
图7A为显示外部部件的接合件的突出部与内部部件的接合孔接合以使外部部件和内部部件彼此被锁定，且将连接部件连接到连接接收部件上的状态的说明图，并且为沿图2A的箭头A-A以及沿操作壁的宽度方向剖切的横截面视图；
图7B为显示外部部件的接合件的突出部与内部部件的接合孔接合以使外部部件和内部部件彼此被锁定，且将连接部件连接到连接接收部件上的状态的说明图，并且为沿图2A的箭头B-B以及沿操作壁的厚度方向剖切的横截面视图；
图8A为显示开始将工具插入到内部部件的操作孔中的状态的说明图，并且为沿图2A的箭头A-A剖切的横截面视图；
图8B为显示开始将工具插入到内部部件的操作孔中的状态的说明图，并且为沿图2A的箭头B-B剖切的横截面视图；
图9A为显示从图8所示的状态将工具进一步插入到接合孔中以解除接合件和接合孔的接合以及解除锁定状态的说明图，并且为沿图2A的箭头A-A剖切的横截面视图；
图9B为显示从图8所示的状态将工具进一步插入到接合孔中以解除接合件和接合孔的接合以及解除锁定状态的说明图，并且为沿图2A的箭头B-B剖切的横截面视图；
图10A为显示根据锁定状态的解除而使内部部件和连接部件一起与连接接收部件分离的状态的说明图，并且为沿图2A的箭头A-A剖切的横截面视图；
图10B为显示根据锁定状态的解除而使内部部件和连接部件一起与连接接收部件分离的状态的说明图，并且为沿图2A的箭头B-B剖切的横截面视图；
图11A为显示从图10所示的状态使内部部件进一步与连接接收部件分离以便返回到临时锁定状态的状态的说明图，并且为沿图2A的箭头A-A剖切的横截面视图；
图11B为显示从图10所示的状态使内部部件进一步与连接接收部件分离以便返回到临时锁定状态的状态的说明图，并且为沿图2A的箭头B-B剖切的横截面视图；
图12A为显示在保持内部部件和外部部件的临时锁定状态的情况下将外部部件从连接接收部件的连接孔移开的状态的说明图，并且为沿图2A的箭头A-A剖切的横截面视图；
图12B为显示在保持内部部件和外部部件的临时锁定状态的情况下将外部部件从连接接收部件的连接孔移开的状态的说明图，并且为沿图2A的箭头B-B剖切的横截面视图。
附图标记
[0015]
1夹具                        2内部部件
3外部部件                    4连接部件
7操作壁                      8薄板部
9斜凸轮部                    10平板壁部
11接合槽                     12接合孔
14周缘壁                     15底部
16插入部                     17接合件
18接合件                     19第一突出部
21连接接收部件               22连接孔
32操作孔                     33工具
具体实施方式
[0016]在下文中，将基于本发明具体化的实施方式，参照附图，详细描述根据本发明的夹具。首先，参照图1对根据本实施方式的夹具的整体结构进行说明。图1为示意性地显示形成根据第一实施方式的夹具的内部部件和外部部件的分解图。
在图1中，夹具1主要包括内部部件2和外部部件3。
[0017]参照图1以及图2A至2C对内部部件2的构造进行说明。图2A至2C为在不同方面显示内部部件的说明图。图2A是内部部件的平面图，图2B为沿图2A的A-A线剖切的内部部件的横截面视图，以及图2C为沿图2A的B-B线剖切的内部部件的横截面视图。
[0018]在图1和图2A至2C中，内部部件2由诸如聚丙烯的各种树脂制成，并且与诸如控制台盒及仪表盘的连接部件4一体地模制而成。内部部件2设置在连接部件的一个表面上(图1的上表面)，并且具有平板部5，所述平板部5通过各种模制方法与连接部件4一体地模制而成。平板部5具有形成在盒子中的基体6。操作壁7从基体6的上表面的大体中心处延伸出。一对壁30从基体6的上壁6A的侧周缘延伸出，以便彼此面对。
[0019]操作壁7自其远端以下述顺序包括：薄板部8、两个斜凸轮部9和平板壁部10。斜凸轮部9形成塔状并从薄板部8向下连续形成。平板壁部10从各个斜凸轮部9连续形成。接合槽11形成在各个斜凸轮部9上。此外，拉长的接合孔12形成在平板壁部10宽度方向上的大体中心处并紧邻接合槽11。根据操作壁7相对于外部部件3的插入程度，接合槽11和接合孔12与外部部件3的接合突出部(下面描述)相继接合。
两个加固槽13相对于连接槽11和连接孔12形成在两侧上。加固槽13形成在操作壁7的两侧上。各个加固槽13是为改进操作壁7的强度而设的。
操作壁32形成在基体6的上壁6A上以便与操作壁7的接合孔的下部相对应，并且操作孔32贯穿上壁6A且与接合孔12连通。
[0020]接着，参照图1以及图3A至3C对外部部件3进行说明。图3A至3C为在不同方面显示外部部件的说明图，图3A为外部部件的平面图，图3B为外部部件的侧视图，以及图3C为沿图3A的C-C线剖切的外部部件的横截面视图。
[0021]外部部件3由例如聚丙烯的各种树脂一体制成。外部部件3包括具有周缘壁14的底部15。插入部16形成在底部15关于宽度方向的大体中心处。如下所述，内部部件的插入壁7插入到插入部16中。进一步，在插入部16的两侧上，两对(四个)接合件17从底部15的上表面延伸出。随着操作壁7插入到插入部16中，各个接合件17向外弹性变形。
[0022]在插入部16的两侧上，且在沿底部15的纵向的接合件17之间，一对接合件18从底部15的上表面延伸出。接合件18可弹性变形。第一突出部19和第二突出部31(参照图3C)形成在各个接合件18上。各个第一突出部19与形成在内部部件2的操作壁7上的接合槽11和接合孔12弹性地接合。当第一突出部19与接合槽11接合时，各个第二突出部31与接合孔12接合。
[0023]参照图4至7，对经由包括内部部件2和外部部件3的夹具1，将连接部件4连接到作为车身的金属板(车身)的连接接收部件上的方法进行说明。图4A至4B显示了将内部部件连接到外部部件之前的状态，图4A为沿图2A的A-A线即沿操作壁的宽度方向剖切的横截面视图，图4B为沿图2A的B-B线即沿操作壁的厚度方向剖切的横截面视图，图5A和5B为显示在外部部件的接合件的突出部与内部部件的接合槽接合的状态下的外部部件和内部部件的临时锁定状态的说明图。图5A为沿图2A的箭头A-A以及沿操作壁的宽度方向剖切的横截面视图，以及图5B为沿图2A的箭头B-B以及沿操作壁的厚度方向剖切的横截面视图。图6A和6B为显示将临时锁定的内部部件和外部部件插入到连接接收部件的连接孔中的状态的说明图。图6A为沿图2A的箭头以及沿操作壁的宽度方向剖切的横截面视图，图6B为沿图2A的箭头B-B以及沿操作壁的厚度方向剖切的横截面视图。图7A和7B为显示外部部件的接合件的突出部与内部部件的接合孔接合，以便将外部部件和内部部件彼此锁定且将连接部件连接到连接接收部件上的状态的说明图。图7A为沿图2A的箭头A-A以及沿操作壁的宽度方向剖切的横截面视图，图7B为沿图2A的箭头B-B以及沿操作壁的厚度方向剖切的横截面视图。
[0024]在使用根据本实施方式的夹具1将连接部件4连接到连接接收部件上时，如图4A至4B所示，内部部件2的操作壁7位于与外部部件3的插入部16相对应的位置。然后，外部部件3朝向操作壁7移动，以使内部部件的操作壁7插入到插入部16中。从而，形成在外部部件3的各个接合件18上的第一突出部19与操作壁7的接合槽11接合，并且第二突出部31与接合孔12接合。这时，各个接合件17接触操作壁7的薄板部8的两侧。图5A和5B显示了这种状态。
[0025]如图5A和5B所示，在形成于外部部件3的各个接合件18上的第一突出部19与操作壁7上的接合槽11接合，且第二突出部31与接合孔12接合的状态下，各个接合件17仅接触操作壁7的薄板部8的两个表面，不承受内部部件2的操作壁7的每个斜凸轮部件9的凸轮作用。因此，各个接合件17基本保持其初始状态，不发生弹性变形。在外部部件3的各个接合件17不承受各个斜凸轮部件9的凸轮作用的状态下，接合件18的第一突出部19与接合槽11接合，并且第二突出部31与接合孔12接合，以使内部部件2和外部部件3彼此临时锁定。因此，连接到连接部件4上的内部部件2和外部部件3彼此能够总是被整体地操作。
[0026]然后，在如上所述的外部部件3被临时锁定到内部部件2上的临时锁定状态下，从与设有内部部件2的连接部件4的表面相对的连接部件4的表面，按压连接部件4，以便将外部部件3和内部部件2插入到连接接收部件21的连接孔22中。执行这种插入操作直到形成在外部部件3的底部15上的周缘壁部14的上表面紧邻连接接收部件21的连接孔22的周缘的后表面为止。这种状态在图6A和6B中显示。在图6A和6B所示的状态中，外部部件3的各个接合件18的第一突出部19与内部部件2的操作壁7上的接合槽11接合，第二突出部31与接合孔12接合，并且外部部件3的底部15的周缘壁14的上表面紧邻连接接收部件21的连接孔22的周缘的后表面。
[0027]从图6A和6B所示的状态中，朝向外部部件3和内部部件2被进一步插入到连接孔22中的方向(在图6的上部方向上)按压连接部件4。这时，由于外部部件3的周缘壁部14的上表面接触连接接收部件21的连接孔的周缘，所以当按压连接部件4时，外部部件3不移动。
[0028]内部部件2的操作壁7被朝向连接接收部件21插入到连接孔22中。根据此插入操作，外部部件3的各个接合件17逐渐承受内部部件2的操作壁7的各个斜凸轮部9的凸轮作用而向外弹性变形。当各个接合件17通过斜凸轮部9的凸轮作用进一步向外弹性变形时，各个接合突出部18的第一突出部19与内部部件2的操作壁的接合孔12接合。这种状态在图7A和7B中显示。
[0029]在图7A和7B所示的状态中，外部部件3的各个接合件18的第一突出部19与内部部件的操作壁7的接合孔12接合。外部部件3的底部15的周缘壁的上表面紧邻连接接收部件21的后表面。进一步，形成在内部部件2的基体6的上表面上的各个壁部30的上表面紧邻连接接收部件21的后表面。
因此，内部部件2和外部部件3被锁定，并且连接部件4被连接到连接接收部件21上。
[0030]如上所述，在外部部件3的各个接合件18的第一突出部19与接合槽11接合，并且外部部件3被插入到连接接收部件21的连接孔22中，并且底部15的周缘壁14紧邻连接孔22的周缘部的状态下，从与设有内部部件2的连接部件4的表面相对的连接部件4的表面，朝向连接接收部件21按压所述连接部件4。因而，当各个接合件17承受各个斜凸轮部9的凸轮作用而向外弹性变形时，各个接合件18的第一突出部19与第二接合孔在锁定状态下接合。因此，为了将连接部件4连接到连接接收部件21上，在将保持在临时锁定状态的内部部件2和外部部件3插入到连接接收部件21的连接孔22中，以使夹具1由连接接收部件21支撑之后，将内部部件2与连接部件4一起朝向连接接收部件21按压，以便将操作壁7进一步插入到外部部件3的插入部16中。这种简单的操作能够使连接部件4经由夹具1的外部部件3和内部部件2连接到连接接收部件21上。
[0031]当连接部件4连接到连接接收部件21上时，内部部件2和外部部件彼此锁定。参照图8至12对解除锁定状态、恢复临时锁定状态和将夹具1从连接接收部件21移开的操作进行说明。
[0032]图8A和8B为显示开始将工具插入到内部部件的操作孔中的状态的说明图。图8A为沿图2A的箭头A-A剖切的横截面视图，图8B为沿图2A的箭头B-B剖切的横截面视图。图9A和9B为显示从图8A和8B所示的状态将工具进一步插入到接合孔中以解除接合件和接合孔的接合以及解除锁定状态的说明图。图9A为沿图2A的箭头A-A剖切的横截面视图，图9B为沿图2A的箭头B-B剖切的横截面视图。图10A和10B为显示根据锁定状态的解除而使内部部件和连接部件一起与连接接收部件分离的状态的说明图。图10A为沿图2A的箭头A-A剖切的横截面视图，图10B为沿图2A的箭头B-B剖切的横截面视图。图11A和11B为显示从图10A和10B所示的状态使内部部件进一步与连接接收部件分离以便返回到临时锁定状态的状态的说明图。图11A为沿图2A的箭头A-A剖切的横截面视图，图11B为沿图2A的箭头B-B剖切的横截面视图。图12A和12B为显示在保持内部部件和外部部件的临时锁定状态的情况下将外部部件从连接接收部件的连接孔移开的状态的说明图。图12A为沿图2A的箭头A-A剖切的横截面视图，图12B为沿图2A的箭头B-B剖切的横截面视图。
[0033]首先，当将连接部件4连接到连接接收部件21上时，如图7A和7B所示，内部部件2和外部部件3彼此锁定。在锁定状态，如图7B所示，各个接合件18的第一突出部19和第二突出部31锁定在操作孔32中。
[0034]在锁定状态，如图8A和8B所示，将诸如起子的工具33从与形成有操作壁7的一侧相对的内部部件2的一侧插入到内部部件2的操作孔21中。随着工具33插入到操作孔32中，工具33的侧边缘接触第二突出部31，接着接触第一突出部19。因此，接合件18弹性变形以便向外膨胀。当接合件18如此弹性变形时，解除接合件18的第一突出部19与接合孔12的接合。这解除了锁定状态。这种状态在图9A和9B中显示。
[0035]在将锁定状态解除的状态下，随着相对于操作孔32在与插入方向相反的方向上牵拉工具33，内部部件2与工具33一起与连接接收部件21分离。这种状态在图10A和10B中显示。
[0036]如果从图10A和10B所示的状态进一步牵拉工具33时，内部部件2和工具33一起进一步与连接接收部件21分离。因此，接合件18的第一突出部19与操作壁7的接合槽11接合，并且接合件18的第二突出部31与接合孔12接合。这能够使内部部件2和外部部件3处于临时锁定状态。这种状态在图11A和11B中显示。
[0037]之后，在保持图11A和11B所示的内部部件2和外部部件3的临时锁定状态的情况下，将外部部件3从连接接收部件21的连接孔22移开。
[0038]如上所述，根据本是实施方式的夹具1，在内部部件2和外部部件3的锁定状态下，各个接合件18的第一突出部和第二突出部31锁定在操作孔32中。当在锁定状态下从形成在内部部件2上的操作孔32插入工具33时，工具33的侧边缘接触第一突出部19，并且接合件18弹性变形，这解除了接合件18的第一突出部19和接合孔12的接合以解除锁定状态。当相对于操作孔32在与插入方向相反的方向上牵拉工具33时，接合件18的第一突出部19与操作壁7的接合槽11接合，并且接合件18的第二突出部与接合孔12接合，以使内部部件2和外部部件3处于临时锁定状态。因此，根据本实施方式的夹具，能够以相当简单的操作将连接部件4从连接接收部件21移开。
[0039]本发明不局限于图示实施例。在不背离本发明的宗旨的范围内，进行各种改进和修正是可能的。
[0040]本发明提供了一种夹具，在形成所述夹具的内部部件和外部部件彼此总是在临时锁定状态下被整体操作的状态下，所述夹具能够以极其简单的单触操作将连接部件连接到连接接收部件上。

Claims (3)

1、一种夹具，其用于将连接部件连接到连接接收部件，所述夹具包括：
内部部件，其设置在连接部件上，并且具有基体和从所述基体的上壁延伸出的操作壁；以及
外部部件，其具有插入部，所述内部部件的操作壁插入所述插入部，并且所述外部部件具有随着内部部件的操作壁插入到插入部中而弹性变形的接合件，其中外部部件插入到连接接收部件的连接孔中且内部部件的操作壁插入到外部部件的插入部中，以使外部部件的接合件发生弹性变形，从而将连接部件连接到连接接收部件上，所述夹具的特征在于：
所述内部部件具有形成在操作壁上的接合槽，紧邻所述接合槽形成的接合孔，以及穿过基体的上壁并与所述接合孔连通的操作孔，
其中所述外部部件具有紧邻接合件形成的突出部，
其中在将所述内部部件的操作壁插入到所述外部部件的插入部中的第一状态下，所述接合件与所述接合槽接合，并且在将所述操作壁进一步插入到所述插入部中的第二状态下，所述接合件与所述接合孔接合，以及
其中在第二状态与所述接合孔接合的所述突出部位于操作孔中，并且如果从操作孔中插入工具，则能够解除所述突出部与接合孔的接合。
2、按照权利要求1所述的夹具，其特征在于：
斜凸轮部形成在所述内部部件的操作壁的一端处，并且在第一状态下所述接合件不承受斜凸轮部的凸轮作用。
3、按照权利要求2所述的夹具，其特征在于：
薄板部形成在所述斜凸轮部的远端处，并且在第一状态下所述接合件接触所述薄板部。
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