CN100587008C - 高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜制备方法 - Google Patents
高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100587008C CN100587008C CN200510122082A CN200510122082A CN100587008C CN 100587008 C CN100587008 C CN 100587008C CN 200510122082 A CN200510122082 A CN 200510122082A CN 200510122082 A CN200510122082 A CN 200510122082A CN 100587008 C CN100587008 C CN 100587008C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- film
- protein isolate
- soy protein
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Packages (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜及其制备方法和应用。它是市售的大豆分离蛋白与甘油、硬脂酸、成膜剂、增塑剂溶解于水后，包括下述组分按照下述重量份数比构成：100份水、20～40份大豆分离蛋白和8～12份的聚乙烯醇，通过涂布方法形成薄膜材料。此种薄膜材料具有强度高，耐水、加工工艺简单、价格低廉、不污染环境等优点。可应用于肉类食品包装、油炸食品包装、酸奶包装、药粉包装、食品配料包装及蔬菜水果保鲜包装。
Description
技术领域
本发明涉及一种高强度耐水大豆分离蛋白薄膜材料，属于高分子材料领域中的食品与药品包装材料。
背景技术
近年来，随着经济的发展和人们生活水平的提高，消费品的塑料包装丢弃物所带来的环境污染问题越来越受到关注。传统的塑料产品需要上百年的降解时间；而塑料废弃物的回收再利用需要消耗大量的人力物力。大豆分离蛋白是一种完全可以降解的天然聚合物，它原料来源广泛，容易成膜。(H.J.Sue，S.Wang，Polymer 38(1997)5035-5045)。蛋白包装薄膜是一种绿色的新型包装材料。但由于纯大豆分离蛋白所制备的薄膜力学强度低，而且耐水性差，大大的限制了其应用(Seung Yong Choa，Chul RheebLebensm.-Wiss.u.-Technol.37(2004)833-839)。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜的制备方法。
本发明高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜制备方法，包括下述步骤：在100份水中加入20～30份大豆分离蛋白、5～8份的甘油、3～5份的硬脂酸、4～6份的聚乙烯醇，均匀搅拌混合，在80℃下溶解40分钟；加入氢氧化钠，调节溶液pH＝8-8.5；然后加入1～2份的乙二醛和0.2份的硫酸锌，充分混合30分钟，上述各原料份数为重量份数；然后通过涂布法制备薄膜，待薄膜在常温下干燥后，即可得黄色透明大豆分离蛋白薄膜。
本发明高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜制备方法中加入各原料的配比为：100份水、25份大豆分离蛋白、5份的甘油、4份的硬脂酸、5份的聚乙烯醇、1份的乙二醛和0.2份的硫酸锌。
所述的大豆分离蛋白其分子量分布范围为200～600kDa。
本发明高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜，应用于肉类食品包装、油炸食品包装、酸奶包装、药粉包装、食品配料包装及蔬菜水果保鲜包装。
本发明此种薄膜具有强度大、耐水性好、制备工艺简单、生产成本低廉、原料来源广泛、可以完全降解等优点。它的应用有利于环境保护，有利于解决大豆分离蛋白薄膜力学强度低和耐水性差等自身缺点，大大提高其加工应用性能。
本发明从环境保护的角度考虑，发明了一种高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜。此种薄膜由大豆分离蛋白和其他化学试剂组成，其特点是外观无色透明，机械强度高而且耐水。
本发明制成的高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜，可应用于肉类食品包装、油炸食品包装、酸奶包装、药粉包装、食品配料包装及蔬菜水果保鲜包装。这种薄膜不可以食用，但可以完全降解，不污染环境。此种薄膜材料应用于包装材料时，封口容易，只需要在封口处热压即可。薄膜干燥后其拉伸强度为7.5MPa；其耐水性为。在80℃下1小时机械强度不变。
具体实施方式
下面根据实施例对本发明具体说明：
实例1：各组分含量如下：
水 100克
大豆分离蛋白 25克
甘油 7克
硬脂酸 3克
聚乙烯醇 4克
乙二醛 1克
硫酸锌 0.2克
在上述水中加入上述大豆分离蛋白、甘油、硬脂酸、聚乙烯醇，均匀搅拌混合，在80℃下溶解40分钟；加入氢氧化钠，调节溶液pH＝8-8.5；然后加入乙二醛和硫酸锌，充分混合30分钟。然后通过涂布法制备薄膜。待薄膜在常温下干燥后，即可的黄色透明大豆分离蛋白薄膜。
本发明所用的大豆分离蛋白从哈尔滨哈高科有限公司购得，其它试剂均为市售，未经过任何处理。
实例2：各组分含量如下：
水 100克
大豆分离蛋白 25克
甘油 5克
硬脂酸 4克
聚乙烯醇 5克
乙二醛 1克
硫酸锌 0.2克
利用上述各组分含量，按照实施例1所述的制备方法，制备黄色透明大豆分离蛋白薄膜。
实例3：各组分含量如下：
水 100克
大豆分离蛋白 20克
甘油 8克
硬脂酸 5克
聚乙烯醇 6克
乙二醛 2克
硫酸锌 0.2克
利用上述各组分含量，按照实施例1所述的制备方法，制备黄色透明大豆分离蛋白薄膜。
实例4：各组分含量如下：
水 100克
大豆分离蛋白 20克
聚乙烯醇 8克
在上述水中加入上述大豆分离蛋白、聚乙烯醇，均匀搅拌混合，在80℃下溶解40分钟；加入氢氧化钠，调节溶液pH＝8-8.5；然后通过涂布法制备薄膜。待薄膜在常温下干燥后，即可的黄色透明大豆分离蛋白薄膜。
实例5：各组分含量如下：
水 100克
大豆分离蛋白 40克
聚乙烯醇 12克
利用上述各组分含量，按照实施例4所述的制备方法，制备黄色透明大豆分离蛋白薄膜。
本发明制成的高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜，可应用于肉类食品包装、油炸食品包装、酸奶包装、药粉包装、食品配料包装及蔬菜水果保鲜包装。这种薄膜不可以食用，但可以完全降解，不污染环境。此种薄膜材料应用于包装材料时，封口容易，只需要在封口处热压即可。薄膜干燥后其拉伸强度为7.5MPa；其耐水性为。在80℃下1小时机械强度不变。
Claims (2)
1.一种高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜制备方法，其特征是，包括下述步骤：在100份水中加入20～30份大豆分离蛋白、5～8份的甘油、3～5份的硬脂酸、4～6份的聚乙烯醇，均匀搅拌混合，在80℃下溶解40分钟；加入氢氧化钠，调节溶液pH＝8-8.5；然后加入1～2份的乙二醛和0.2份的硫酸锌，充分混合30分钟，上述各原料份数为重量份数；然后通过涂布法制备薄膜，待薄膜在常温下干燥后，即可得黄色透明大豆分离蛋白薄膜。
2.根据权利要求1所述的高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜制备方法，其特征是，所述方法所加入各原料的配比为：100份水、25份大豆分离蛋白、5份的甘油、4份的硬脂酸、5份的聚乙烯醇、1份的乙二醛和0.2份的硫酸锌。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200510122082A CN100587008C (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200510122082A CN100587008C (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1978532A CN1978532A (zh) | 2007-06-13 |
| CN100587008C true CN100587008C (zh) | 2010-02-03 |
Family
ID=38129849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200510122082A Expired - Fee Related CN100587008C (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100587008C (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101381470B (zh) * | 2008-10-22 | 2011-11-16 | 南昌大学 | 一种以大豆膳食纤维为基质的可食用包装膜的制备方法 |
| CN101914291B (zh) * | 2010-07-30 | 2012-02-01 | 华南理工大学 | 一种可食性铁离子强化的大豆分离蛋白包装膜制备方法 |
| CN102911385A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-02-06 | 南京大地冷冻食品有限公司 | 一种高强度可降解复合薄膜的制备方法 |
| CN103784967B (zh) * | 2014-02-11 | 2015-06-10 | 天津商业大学 | 一种大豆分离蛋白药物缓释薄膜及其制备方法 |
| CN104073001A (zh) * | 2014-07-07 | 2014-10-01 | 北京工商大学 | 一种大豆蛋白质/聚乙烯醇共混材料及其制备方法 |
| CN104479159A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-01 | 江南大学 | 一种耐水性的聚乙烯醇/大豆分离蛋白pva/spi复合膜的制备方法 |
| CN106417575A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-22 | 夏娜 | 一种无花果保鲜方法 |
| CN106854371A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-06-16 | 珠海聚焦先导生物研究院有限公司 | 一种用于荔枝菌保鲜的芝麻蛋白膜 |
| CN106634611A (zh) * | 2016-12-18 | 2017-05-10 | 钦州阜康农副食品有限公司 | 一种水果套袋用涂料及其制备方法 |
| CN107541079A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-05 | 四会市启德信息咨询服务有限公司 | 一种无污染的食品包装膜及其制备方法 |
| CN107868264A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-04-03 | 安徽北马科技有限公司 | 一种高强度耐水可降解包装薄膜的制备方法 |
-
2005
- 2005-12-02 CN CN200510122082A patent/CN100587008C/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 可食性大豆分离蛋白膜制备和基础特性分析. 韩兆鹏等.食品科学，第25卷第增刊期. 2004 |
| 可食性大豆分离蛋白膜制备和基础特性分析. 韩兆鹏等.食品科学，第25卷第增刊期. 2004 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1978532A (zh) | 2007-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100587008C (zh) | 高强度耐水大豆分离蛋白包装薄膜制备方法 | |
| CN101297682B (zh) | 可食用膜材料及其制备方法 | |
| Kim et al. | Bioproduction of mushroom mycelium of Agaricus bisporus by commercial submerged fermentation for the production of meat analogue | |
| CN101718059B (zh) | 可食用纸及其生产工艺 | |
| Gao et al. | Proximate composition and nutritional quality of deep sea growth sea cucumbers (Stichopus japonicus) from different origins | |
| CN102511909B (zh) | 一种微胶囊 | |
| CN103865261B (zh) | 一种用于饮品的包装材料 | |
| CN101787214B (zh) | 一种原花青素交联胶原为基质的可食用膜及其制备方法 | |
| CN103613939A (zh) | 一种多糖-蛋白复合膜及其制备方法 | |
| CN104585525A (zh) | 一种高密度循环水养殖专用海水鱼饲料及制备方法 | |
| CN101199314A (zh) | 谷氨酰胺转氨酶改性蛋白制备可食性膜新工艺 | |
| CN101606686B (zh) | 肉制品着色剂及其制备方法 | |
| CN103289111B (zh) | 一种可食性多功能保鲜膜的制备 | |
| CN104610892A (zh) | 一种绿色环保颗粒热熔型压敏胶的配方及其制备方法 | |
| CN102093682B (zh) | 一种轻质聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
| CN105131338A (zh) | 一种可食性包装材料 | |
| Nishimura et al. | Properties of ribose-conjugated chicken myofibrillar protein with the strongest hydroxyl radical scavenging activity prepared using random-centroid optimization | |
| CN102219932A (zh) | 含有银耳多糖的可食性汤料包装膜的制备方法 | |
| CN107083045B (zh) | 一种以蓝藻为基料制备可降解包装薄膜的方法 | |
| Wu et al. | Application of response surface methodology to optimise preparation high antioxidant activity product from Pinctada fucata muscle | |
| CN109486211A (zh) | 一种酪蛋白基包装薄膜及其制备方法和在腊肉保鲜中的应用 | |
| CN101971909A (zh) | 从炸茸水中分离制备鹿茸蛋白及其水解物的方法 | |
| CN104194015B (zh) | 一种食品包装用大豆蛋白与海藻酸钠交联膜的制备方法 | |
| CN103408869A (zh) | 一种耐迁移软质pvc制备方法 | |
| Bahar et al. | Optimization of curing and extraction time on production of base gelatin from bovine skin material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100203 Termination date: 20121202 |