CN107541079A - 一种无污染的食品包装膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种无污染的食品包装膜及其制备方法，涉及食品包装制备技术领域，包括如下质量份组成：聚乙烯醇15～18份、大豆分离蛋白20～36份、蜂蜡2～4份、植物淀粉8～12份、柠檬酸2～4份、壳聚糖5～8份、乳清蛋白10～12份、橄榄油1～3份、山梨醇3～6份、琼脂2～4份、增塑剂5～8份、水40～50份；本发明原料价格低廉，制备成本低，制备工艺简单易操作，食用起来无毒无味，本发明提供的水溶性食品包装薄膜各方面性能优越，其中厚度更低，但是撕裂度性能好，是起来更加稳固，在高温条件下不易发生形变，更稳定，降解速度也比一般的水溶性食品包装薄膜更快。

Description

一种无污染的食品包装膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品包装制备技术领域，具体涉及一种无污染的食品包装膜及其制备方法。

背景技术

今年来，食品包装材料安全的重要性不断上升，这已经成为世界各国的研究领域，都希望研发处环保和安全的食品包装材料，同时也加强了对目前食品包装材料安全性的监管，食品包装材料是可以保护其中食品的材料，能够防止各种物理、化学和生物等环境因素的影响。目前，市场对食品包装材料的要求不断增加，希望可以为新鲜和高品质的食品延长保质期，尤其是对活性包装材料的需求，因为它可以通过改变包装材料内部的包装环境，防止微生物的生长等方式提高食品的保质期。

目前，最常用的塑料包装材料，它在提高人们生活质量、带来极大方便的同时，塑料包装材料在卫生性能方面存在的潜在危险以及其废物物对环境的负面影响却日趋突出。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种无污染的食品包装膜及其制备方法，水溶性能优异，溶解速度快。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种无污染的食品包装膜，一种无污染的食品包装膜包括如下质量份组成：聚乙烯醇15～18份、大豆分离蛋白20～36份、蜂蜡2～4份、植物淀粉8～12份、柠檬酸2～4份、壳聚糖5～8份、乳清蛋白10～12份、橄榄油1～3份、山梨醇3～6份、琼脂2～4份、增塑剂5～8份、水40～50份。

优选地，一种无污染的食品包装膜所述大豆分离蛋白为蛋白质含量90wt％的非转基因大豆分离蛋白。

优选地，所述的无污染的食品包装膜的制备方法，一种无污染的食品包装膜包括如下步骤：

S1、在反应釜加入水和壳聚糖，并将温度升到55～60℃，以80-100r/min的速度搅拌均匀；

S2、将大豆分离蛋白、乳清蛋白、植物淀粉、蜂蜡进行粉碎，过150目标准筛，备用；

S3、一边对反应釜进行搅拌一边加入S2所得的粉末；

S4、将聚乙烯醇、柠檬酸、橄榄油、山梨醇、琼脂投入到烧杯中混合，以3～4℃/min的升温速率升温至80～95℃；

S5、将烧杯内的溶液进行搅拌，搅拌5～10min后加入增塑剂，制得成膜液；

S6、将膜液倒入预热至90-100℃的平流模具，保温10-15min，再流延到24-27℃的镜面钢板上，使膜液急冷迅速凝胶，将其从钢板上剥离制得用于可降解塑料薄膜。

本发明提供了一种无污染的食品包装膜及其制备方法，水溶性能优异，溶解速度快；且其原料价格低廉，制备成本低，制备工艺简单易操作，具有较高的实用价值，食用起来无毒无味，可用于食品、医药、特种产品的包装和日常生活、购物、水果保鲜等；本发明提供的水溶性食品包装薄膜各方面性能优越，其中厚度更低，但是撕裂度性能好，使用起来更加稳固，在高温条件下不易发生形变，更稳定，降解速度也比一般的水溶性食品包装薄膜更快。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种无污染的食品包装膜，一种无污染的食品包装膜包括如下质量份组成：聚乙烯醇15份、大豆分离蛋白20份、蜂蜡2份、植物淀粉8份、柠檬酸2份、壳聚糖5份、乳清蛋白10份、橄榄油1份、山梨醇3份、琼脂2份、增塑剂5份、水40份。

优选地，一种无污染的食品包装膜所述大豆分离蛋白为蛋白质含量90wt％的非转基因大豆分离蛋白。

优选地，所述的无污染的食品包装膜的制备方法，一种无污染的食品包装膜包括如下步骤：

S1、在反应釜加入水和壳聚糖，并将温度升到55～60℃，以80-100r/min的速度搅拌均匀；

S2、将大豆分离蛋白、乳清蛋白、植物淀粉、蜂蜡进行粉碎，过150目标准筛，备用；

S3、一边对反应釜进行搅拌一边加入S2所得的粉末；

S4、将聚乙烯醇、柠檬酸、橄榄油、山梨醇、琼脂投入到烧杯中混合，以3～4℃/min的升温速率升温至80～95℃；

S5、将烧杯内的溶液进行搅拌，搅拌5～10min后加入增塑剂，制得成膜液；

S6、将膜液倒入预热至90-100℃的平流模具，保温10-15min，再流延到24-27℃的镜面钢板上，使膜液急冷迅速凝胶，将其从钢板上剥离制得用于可降解塑料薄膜。

实施例2：

一种无污染的食品包装膜，一种无污染的食品包装膜包括如下质量份组成：聚乙烯醇18份、大豆分离蛋白36份、蜂蜡4份、植物淀粉12份、柠檬酸4份、壳聚糖8份、乳清蛋白12份、橄榄油3份、山梨醇6份、琼脂4份、增塑剂8份、水50份。

优选地，一种无污染的食品包装膜所述大豆分离蛋白为蛋白质含量90wt％的非转基因大豆分离蛋白。

优选地，所述的无污染的食品包装膜的制备方法，一种无污染的食品包装膜包括如下步骤：

S1、在反应釜加入水和壳聚糖，并将温度升到55～60℃，以80-100r/min的速度搅拌均匀；

S2、将大豆分离蛋白、乳清蛋白、植物淀粉、蜂蜡进行粉碎，过150目标准筛，备用；

S3、一边对反应釜进行搅拌一边加入S2所得的粉末；

S4、将聚乙烯醇、柠檬酸、橄榄油、山梨醇、琼脂投入到烧杯中混合，以3～4℃/min的升温速率升温至80～95℃；

S5、将烧杯内的溶液进行搅拌，搅拌5～10min后加入增塑剂，制得成膜液；

S6、将膜液倒入预热至90-100℃的平流模具，保温10-15min，再流延到24-27℃的镜面钢板上，使膜液急冷迅速凝胶，将其从钢板上剥离制得用于可降解塑料薄膜。

试验

将实施例1、2制得的水溶性食品包装薄膜进行试验，并与市面普通水溶性食品包装薄膜进行对比。试验结果如下：

试验证明：本发明提供的食品包装膜各方面性能优越，其中厚度更低，但是撕裂度性能好，使用起来更加稳固，在高温条件下不易发生形变，更稳定，降解速度也比一般的水溶性食品包装薄膜更快。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种无污染的食品包装膜，其特征在于，包括如下质量份组成：聚乙烯醇15～18份、大豆分离蛋白20～36份、蜂蜡2～4份、植物淀粉8～12份、柠檬酸2～4份、壳聚糖5～8份、乳清蛋白10～12份、橄榄油1～3份、山梨醇3～6份、琼脂2～4份、增塑剂5～8份、水40～50份。

2.如权利要求1所述的无污染的食品包装膜，其特征在于，所述大豆分离蛋白为蛋白质含量90wt％的非转基因大豆分离蛋白。

3.如权利要求1所述的无污染的食品包装膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、在反应釜加入水和壳聚糖，并将温度升到55～60℃，以80-100r/min的速度搅拌均匀；

S2、将大豆分离蛋白、乳清蛋白、植物淀粉、蜂蜡进行粉碎，过150目标准筛，备用；

S3、一边对反应釜进行搅拌一边加入S2所得的粉末；

S4、将聚乙烯醇、柠檬酸、橄榄油、山梨醇、琼脂投入到烧杯中混合，以3～4℃/min的升温速率升温至80～95℃；

S5、将烧杯内的溶液进行搅拌，搅拌5～10min后加入增塑剂，制得成膜液；

S6、将膜液倒入预热至90-100℃的平流模具，保温10-15min，再流延到24-27℃的镜面钢板上，使膜液急冷迅速凝胶，将其从钢板上剥离制得用于可降解塑料薄膜。