CN100564167C - 平面式模内成型标签置入机构 - Google Patents

Abstract

本发明的平面式模内成型标签置入机构，包含：机械手臂，机械手臂由电脑数值控制操作其运作；固定座，该固定座可为成品取出装置及取/置标签装置设置；成品取出装置，该成品取出装置设多个吸盘，利用所述吸盘自模具中吸取成品；取/置标签座，该取/置标签座设气孔，利用所述气孔以吸取标签，再将标签置入模具的模槽中；标签推送装置，标签推送装置设多个标签置放槽，可以放置标签，并为前述取/置标签座吸取标签，并如前述将标签置入模具的模槽中，待塑胶成品成型后，即可制得模内贴标标签一体的塑胶成品。

Description

平面式模内成型标签置入机构

技术领域

本发明涉及一种模内成型标签置入机构，尤其是指一种平面式模内成型标签置入机构，其利用机械手臂以带动固定座，再利用设于固定座一侧的成品取出装置自模具中取出塑胶成品，且再以取/置标签座自标签推送装置中吸取一张标签，再将标签置入模具的模槽中，待塑胶成品成型后，即可制成模内贴标一体的塑胶成品。

背景技术

目前市售各种以塑胶材料制成的塑胶品，为使塑胶品具有较佳的装饰效果，于塑胶品射出或押出或真空成型过程中，将标签预先置入成型模具中，待成型模具中的塑胶品成型后，即可将标签与塑胶品结合，前述模内标签成型法逐渐为塑胶成型制造厂商所广泛研究及探讨，而前述的模内标签成型法的制造过程中，是将预先印刷完成的标签先置入成型模具，当塑胶品于成型模具中射出或押出或真空成型后，即可令标签与塑胶品结合。

而要将标签置入模具中，除了以手工置入法之外，就是利用机械设备为之。故而，乃有公知的中国台湾专利公告第538956号『塑胶膜膜内贴标机的吸力移取单元』一案，该公知案是于一本体中设有吸取标签的真空吸引道，此真空吸引道利用真空产生器产生真空，在本体与吸附槽接触后，可以吸取标签并同时将标签置入塑胶品的成型模具中，以完成标签的取/置动作。

但该公知结构仅针对标签的吸附，对于标签被置入成型模具时，可能因真空产生器或本体的问题，在本体离开成型模具时，标签同时被带离或偏离成型模具，造成产品瑕疵及成品良率欠佳的问题。

由此，本发明人针对上述公知结构的缺陷再加以研究，而发明本案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种平面式标签与塑胶品一体成型制造过程中更自动化且更准确，以提高塑胶品的品质与良率的平面式模内成型标签置入机构。

本发明的技术解决方案是：一种平面式模内成型标签置入机构，其包含：机械手臂，机械手臂是由电脑数值控制操作其运作；固定座，该固定座用于设置成品取出装置及取/置标签装置；成品取出装置，该成品取出装置设有吸盘，利用所述吸盘自模具中吸取成品；取/置标签座，该取/置标签座设有气孔，利用所述气孔以吸取标签，再将标签置入模具的模槽中；标签推送装置，标签推送装置设有标签置放槽，标签置放槽皆设有固定杆槽，以置设固定杆；标签置放槽设有承座以置放标签，该承座被扭转弹簧驱动前进，方便前述取/置标签座吸取标签；标签推送装置设有调整座，调整座设有螺杆与定位杆，以对标签置放槽的位置作适当的上、下调整。

本发明的特点和优点如下：

1.本发明的平面式模内成型标签置入机构，的标签推送装置设多个标签置放槽放置的标签，可被前述取/置标签座吸取，并如前述将标签置入模具的模槽中，待塑胶成品成型后，即可制得模内贴标标签一体的塑胶成品。

2.本发明的平面式模内成型标签置入机构，其中固定座可为成品取出装置及取/置标签座设置，如此以使本发明具有取出塑胶品及同时取/置标签的功能，减少设备成本，并可增加设备利用率。

3.本发明的平面式模内成型标签置入机构，其中取/置标签座设多个的气孔，以吸取方式将平面式标签吸取并置入模具的模槽中，可以防止吸取标签过程中标签脱落。

4.本发明的平面式模内成型标签置入机构，其中标签推送装置设多个标签置放槽，每一置放槽设置多个的标签定位杆，以将整叠的平面式标签加以固定，方便前述取/置标签座的吸取标签。

5.本发明的平面式模内成型标签置入机构，其中整标签置放槽中设有承座，承座可将标签向前推紧至卡合单元以对于标签产生适当的限制作用，保持最前方的标签平整性与整叠标签的密实性。

6.本发明的平面式模内成型标签置入机构，其中标签推送装置设有调整座，能精确调整标签置放槽至配合取/置标签座的相对平行位置，取/置标签座能更顺利地取得标签。

附图说明

图1为本发明的侧视图。

图2为本发明的标签推送装置示意图。

图3为本发明的标签推送装置部分视图。

图4为本发明的标签推送装置部分视图。

图5为本发明的标签置放槽部分视图。

图6A、图6B为本发明的标签置放槽实施例。

图7为本发明的标签推送装置部分视图。

附图标号说明：

机械手臂1          固定座2

成品取出装置3      吸盘30             取/置标签座4

塑胶品5            标签推送装置6      基座60

标签置放槽61       固定杆槽610        固定杆611

卡合单元613        承座614            滑座6140

置放平台62         轨块620            弹簧座621

扭转弹簧6210       护盖622            触动开关63

触动片630          调整座64           定位杆640

螺杆641            固定平台65         转盘66

标签68

具体实施方式

如此，为充份了解本发明产业上利用价值与结构创新之处，兹依附图解说如下：

如图1～图7所示为本发明的平面式模内成型标签置入机构，包含：

机械手臂1，机械手臂1采用电脑数值控制操作其上、下、左、右、前及后等基本运作，由于其为一般的公知技术，因此于此不再赘述其电脑数值控制的方法及流程。

固定座2(如图1)，固定座2被固定于前述机械手臂1的下方，以由机械手臂1依其动作而带动运作，固定座2设有成品取出装置3，及固定座2另一侧设置取/置标签座4，以使本发明虽仅具有单一设备但却可同时具有取出塑胶品及同时取/置标签的功能，减少设备成本，并可增加设备利用率。

成品取出装置3，成品取出装置3设多个吸盘30，吸盘30数量可视塑胶品5一次成型的数量而定(如图1所示)，各吸盘30皆固定于前述固定座2中，利用所述吸盘30自模具中吸取塑胶品5。

取/置标签座4，取/置标签座4与真空吸气设备连接，当取/置标签座4到达标签推送装置6的置放标签68的位置后(如图1所示)，可吸取标签68，再将标签68置入模具中，待塑胶品5成型后，即可制得模内贴标标签一体的塑胶品5。且再利用前述的成品取出装置3自模具中取出塑胶品5，达到塑胶品模内贴标标签一体成型的自动化作业功能与目的。

标签推送装置6(如图1～图7所示)，标签推送装置6设有基座60，基座60可为单个或多个，可视实际需求而定，及相邻基座60垂直固定于对应的置放平台62两侧(如图1～4及7所示)，且基座60设标签置放槽61，以放置标签68，标签置放槽61可为单个或多个，可视实际需求而定，及若为多个的标签置放槽61可为任意数目的设置(如图2至图6A、6B所示)，及该标签置放槽61可配合标签的形状而制成圆形、或方形、或三角形、或椭圆形、或梯形等任意形状都可以。每一标签置放槽61皆设有多个固定杆槽610(如图5)，此固定杆槽610可以为对应的固定杆611置设，固定杆611设置的目的是将标签置放槽61圈围成所需要完整形状的圆周，如圆形、或方形、或其他形状等，故而，若要将整叠标签68填补入标签置放槽61时，只需取出其中一支或数支的固定杆611，即可将整叠标签68由标签置放槽61的一侧直接填补进入标签置放槽61的承座614前方，方便省事，且可以随时注意标签的数量及状况，保持标签推送的最佳状况。该标签置放槽61还设有承座614以放置标签68，该承座614下方固设一滑座6140，且于承座614一侧设卡合片6141(如图3)。及于标签置放槽61下方的置放平台62设有轨块620，使滑座6140可与轨块620结合，并在轨块620上滑动，又在轨块620一侧设有弹簧座621与扭转弹簧6210，扭转弹簧6210一端利用螺丝固设于前述承座614的滑座6140，利用扭转弹簧6210的弹性可将承座614向前拉动，驱动标签置放槽61内的标签68前进。置放平台62上两侧设有护盖622以保护承座614，于一护盖622设触动开关63，触动开关63上有触动片630，当承座614的卡合片6141与触动片630接触后，可以将前述各动作暂停，或发出警示声以告知使用者，应填补标签68的动作。又于标签置放槽61的最前方设有多个卡合单元613，卡合单元613向内伸设以对标签68产生适当的限制作用，保持最前方的标签平整性与整叠标签68的密实性，利于前述取/置标签座4吸取标签68，及可以防止标签68随意自标签置放槽61前侧脱出，保持标签的稳定性。前述承座614可带动整叠标签前进，并保持标签于标签置放槽61的最前方，方便前述取/置标签座4的吸取标签。如前述将标签置入模具的模槽中，待塑胶成品成型后，即可制得模内贴标标签一体的塑胶成品。

标签推送装置6另设有调整座64，调整座64设置有前述基座60与置放平台62，具有调整标签置放槽61位置的功能，调整座64设有螺杆641与多个定位杆640，调整座64下设有固定平台65，固定平台65设有槽孔以利定位杆640穿设并产生定位的效果，固定平台65中央设有一锁合部650，螺杆641穿设于锁合部650，利用螺杆641的螺纹与锁合部650的卡合作用，能将其上的调整座64作上、下移动的调整，并能稳固地固置调整座64，以配合上述取/置标签座4所设定的位置作适当调整，使本发明能精确地完成标签取出的动作。固定平台65一侧则设有转盘66，转盘66可控制锁合部650与螺杆641的设置，方便调整上述的标签置放槽61所在位置。

缘此，综上指陈，本发明对于平面式标签的取置，具备相当进步与实用的结构特征，对于制造模内标签与塑胶制品一体成型的制品，更具备自动化与效率化的优点。

虽然本发明已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖的范畴。

Claims (6)

1.一种平面式模内成型标签置入机构，其特征在于，包含：

机械手臂，机械手臂是由电脑数值控制操作其运作；

固定座，该固定座用于设置成品取出装置及取/置标签装置；

成品取出装置，该成品取出装置设有吸盘，利用所述吸盘自模具中吸取成品；

取/置标签座，该取/置标签座设有气孔，利用所述气孔以吸取标签，再将标签置入模具的模槽中；

标签推送装置，所述标签推送装置设有标签置放槽，标签置放槽皆设有固定杆槽，以置设固定杆，用于放置标签，前述取/置标签座从中吸取标签；标签置放槽设有承座，该承座设有一滑座；标签置放槽的置放平台设有轨块，使该滑座能与该轨块结合，前述轨块设有弹簧座与扭转弹簧，该扭转弹簧一端利用螺丝固设于前述承座的滑座，利用扭转弹簧的弹性能将承座向前拉动，带动标签置放槽的标签向前推出。

2.依权利要求1所述的平面式模内成型标签置入机构，其特征在于，所述标签推送装置设有基座，所述基座固定于置放平台。

3.依权利要求2所述的平面式模内成型标签置入机构，其特征在于，所述标签推送装置的基座设置所述标签置放槽。

4.依权利要求1所述的平面式模内成型标签置入机构，其特征在于，所述置放平台两侧设有保护承座的护盖，所述护盖设有触动开关，该触动开关设有触动片，当承座的卡合片与触动片接触，可以将各动作暂停，或发出警示声以告知使用者。

5.依权利要求1所述的平面式模内成型标签置入机构，其特征在于，所述标签置放槽设有多个卡合单元，所述卡合单元向内伸设以对于标签产生适当的限制作用。

6.依权利要求1所述的平面式模内成型标签置入机构，其特征在于，所述标签推送装置设有调整座，所述调整座设有螺杆与多个定位杆，利用固定平台的槽孔穿设定位杆与螺杆，能将调整座作上、下移动的调整。

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