CN100557232C - 带有筒型阀接力器的水轮机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有筒型阀接力器的水轮机。它包括有筒型阀阀体、水轮机顶盖、接力器缸体、接力器活塞及其活塞杆以及与接力器缸体固连在一起的接力器上下缸盖,在接力器上下缸盖上有可通往接力器内腔的油管,接力器活塞杆与筒型阀阀体固连在一起,接力器下缸盖固连在所述的顶盖上方;活塞杆有导向套;接力器下缸盖上活塞孔在缸体内侧一段的孔径加大并当导向套插入时彼此相匹配;接力器上缸盖朝向接力器缸体一面有上凹圆槽直径为当活塞杆上端插入时彼此相匹配。由于采用在接力器上下缸盖上均有机械缓冲装置,即使外部控制系统失灵仍能使筒阀接近全关或全开时有缓冲,避免了事故;由于有调整垫环,保证了筒阀与接力器安装相对位置的准确性。
Description
技术领域
本发明属于一种水轮机,特别是涉及一种带有筒型阀接力器的水轮机。
背景技术
当水轮机采用筒型阀作为启动和停止水轮机的阀门,对于以油压操作的接力器来控制筒型阀阀体。接力器需要能够满足筒阀运行的各种工况,特别是由接力器活塞杆带动的筒型阀的阀体在运行到接近开或关的行程末端时需要慢速行进。而现有的接力器为了达到上述目的只是有单向缓冲结构,并且所采用的油路结构复杂,且易于损坏其可靠性比较差。这种结构也不便于安装及维护。另外在使用中对于筒型阀的阀体位置也无法进行监测。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种在筒型阀阀体运行到接近开或关的行程末端时可以慢速行进,并结构简单安装维护方便的带有筒型阀接力器的水轮机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:它包括有筒型阀阀体、水轮机顶盖、接力器缸体、接力器活塞及其活塞杆以及与接力器缸体固连在一起的接力器上下缸盖,在所述的接力器上下缸盖上有可通往接力器内腔的油管,所述的接力器活塞杆与所述的筒型阀阀体固连在一起,所述的接力器下缸盖固连在所述的水轮机顶盖上方;所述的活塞杆在活塞下方固连有导向套;所述的接力器下缸盖上穿活塞杆的孔在朝向接力器缸体内侧一面一段的孔径加大,其加大后的孔径为当所述的导向套插入时彼此之间有间隙,并且在此间隙处有通往接力器下缸盖以外的油管;所述的接力器上缸盖朝向接力器缸体内侧一面有上凹圆槽,此上凹圆槽的直径为当活塞杆上端插入时彼此之间有间隙,并且在此间隙处有通往接力器上缸盖以外的油管。
本发明还可以采用如下技术方案:
在所述的水轮机顶盖上方固连有垫环,所述的接力器下缸盖固连于所述的垫环上。
在所述的接力器活塞杆中心有一长孔在所述的活塞杆此长孔中插有直线位移传感器;所述的直线位移传感器的一端固连于所述的接力器上缸盖上。
在所述的筒型阀阀体上有固定所述的接力器活塞杆的孔,所述的接力器活塞杆端部穿过所述的筒型阀阀体上的孔用鞍型垫圈和螺母与所述的筒型阀阀体固连在一起。
本发明具有的优点和积极效果是:由于采用在接力器缸盖上均有机械缓冲装置,在活塞运行接近接力器缸盖(行程末端)时,能够减慢活塞的运行速度,从而即是在外部控制系统失灵的情况下,接力器仍然能够保证筒阀在接近全关(全开)时有一定缓冲,从而保证不发生撞击等事故;由于在接力器下部与顶盖安装的位置上有可用于调整的垫环,这样就使调整筒阀与接力器安装相对位置的工作方便、简单,提高了筒阀与接力器安装相对位置上的准确性;在接力器上缸盖还装有用于检测活塞位置的位移传感器,能够将活塞的位置时时传递给上位控制系统,从而保证了系统的安全准确运行。
附图说明
图1是本发明的接力器放在水平位置时的结构示意图;
图2是图1中垫圈的放大示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效,兹例举以下实施例(在使用时是将图1所示的结构竖起,接力器缸体在水轮机顶盖的上方的状态),并配合附图详细说明如下:
如图1、2所示,在筒型阀阀体1上有穿过活塞杆4的通孔,安装时当活塞杆4穿过去后,用鞍型垫片3垫上,然后用连接螺母2锁紧,活塞杆4穿过水轮机顶盖5、垫环6、接力器下缸盖7及活塞10,再通过上部活塞螺母11与活塞10固定连接,垫环6焊接在顶盖5上,然后垫环6、接力器下缸盖7与接力器缸体9用活塞螺栓连接,接力器上缸盖14与接力器缸体9同样用螺栓连接,在接力器上缸盖13上安装有位移传感器14,在活塞杆4内有孔用于容纳传感器14。活塞杆4在活塞10的下方装有导向套17,在下缸盖7穿过活塞杆4的孔,靠近接力器缸体9内腔一侧的孔径有一段扩大的孔径8,当导向套17插入孔径8一段时,在孔径8与导向套17的外径彼此之间有间隙,并且在孔径8处有通向下缸盖7以外的油管。在上缸盖13靠近接力器缸体9内腔一侧有容纳活塞螺母11和活塞杆上端的梯形上凹圆槽。在上缸盖13梯形上凹圆槽插入活塞杆4上端部分有一段凹槽内径缩小部分12,在此凹槽内径缩小部分12的一段内径大于活塞杆4上端部分的外径,即在两者之间有间隙,并且在此凹槽内径缩小部分12处有通向上缸盖13以外的油管。在接力器上下缸盖上另有进出油孔与接力器活塞腔贯通。具体动作过程如下:筒型阀阀体1关闭时,接力器活塞10的上腔压力油通过上缸盖13的油管进入,活塞10的下腔油通过下缸盖7的油管排出,活塞10推动活塞杆4向下运动,然后活塞杆4推动筒型阀阀体1向下动作,从而实现筒型阀阀体1关闭。在筒型阀阀体1开启时,活塞10的下腔进油,上腔排油,然后活塞10推动活塞杆4向上运动,活塞杆4提起筒型阀阀体1向上运动,从而实现筒型阀阀体1的开启。在活塞10接近全关位置的时候,活塞杆4的导向套17插入到下缸盖7穿活塞杆4孔的孔径8里面,形成间隙从而减小过流面积,降低油流速,降低排油速度,降低活塞运行速度,从而实现缓冲的目的。在活塞10接近全开位置的时候,活塞杆4的上端插入上缸盖13梯形上凹圆槽凹槽内径缩小部分12之中,同样形成间隙从而减小过流面积,实现缓冲的目的。当活塞10运行到靠近接力器上下缸盖13、7时的缓冲为纯机械缓冲,在任何状态下均能实现功能。在安装时,通过修磨垫环6的厚度来调整接力器缸体9与筒型阀阀体1之间的轴向距离调整筒型阀接力器活塞杆4的安装垂直度,如果接力器缸体9与筒型阀阀体1之间的轴向距离和筒型阀接力器活塞杆4的安装垂直度合适也可不用此垫环6。然后通过焊接在顶盖5上的调整块15来调整筒型阀阀体1的轴线相对于筒型阀阀体1上孔的轴线位置,这样可以很方便的安装及调整到正确位置。在调整完成后,在调整螺栓16上设计有锁紧螺母,用于固定接力器缸体9与顶盖5的相对位置。当接力器安装完成后,将高高精度的位置传感器14从上部插入接力器上缸盖13及活塞杆4内,然后将位移传感器14与上缸盖13固定,从而完成结构装配。
Claims (4)
1.一种带有筒型阀接力器的水轮机,它包括有筒型阀阀体、水轮机顶盖、接力器缸体、接力器活塞及其活塞杆以及与接力器缸体固连在一起的接力器上下缸盖,在所述的接力器上下缸盖上有可通往接力器内腔的油管,所述的接力器活塞杆与所述的筒型阀阀体固连在一起,其特征是:所述的接力器下缸盖固连在所述的水轮机顶盖上方;所述的活塞杆在活塞下方固连有导向套;所述的接力器下缸盖上穿活塞杆的孔在朝向接力器缸体内侧一面一段的孔径加大,其加大后的孔径为当所述的导向套插入时彼此之间有间隙,并且在此间隙处有通往接力器下缸盖以外的油管;所述的接力器上缸盖朝向接力器缸体内侧一面有上凹圆槽,此上凹圆槽的直径为当活塞杆上端插入时彼此之间有间隙,并且在此间隙处有通往接力器上缸盖以外的油管。
2.根据权利要求1所述的带有筒型阀接力器的水轮机,其特征是:在所述的水轮机顶盖上方固连有垫环,所述的接力器下缸盖固连于所述的垫环上。
3.根据权利要求1或2所述的带有筒型阀接力器的水轮机,其特征是:在所述的接力器活塞杆中心有一长孔在所述的活塞杆此长孔中插有直线位移传感器;所述的直线位移传感器的一端固连于所述的接力器上缸盖上。
4.根据权利要求1所述的带有筒型阀接力器的水轮机,其特征是:在所述的筒型阀阀体上有固定所述的接力器活塞杆的孔,所述的接力器活塞杆端部穿过所述的筒型阀阀体上的孔用鞍型垫圈和螺母与所述的筒型阀阀体固连在一起。
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