CN100553421C - 散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种散热装置，其包括若干堆叠之散热鳍片，相邻两散热鳍片之间形成一通道，该通道内设有至少一分流结构将通道分成若干区域，从而可避免流经通道之气流产生回流。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种散热装置。
【背景技术】
随着电子产业技术之迅猛发展，电子组件之运行速度不断提升，其产生之热量亦随之增多，如果不及时将其产生之热量排出，将导致其温度不断升高，进而严重影响其运行性能，为确保电子组件能正常运行，通常在其表面安装一散热器以将热量快速地散发出去。
传统铝挤型散热器由于开模费用底、技术要求不高等优点受到广泛应用，然，随着电子组件集成度之提高，电子组件所产生之热量亦与日俱增，而铝挤型散热器之散热鳍片系一体挤压成型，因受限于模具技术散热鳍片之高宽比受到限制，因而其有效散热面积有限，日渐不能满足电子组件对散热之需求。故业界对上述传统铝挤型散热器进行改良，利用若干金属散热鳍片组合形成堆叠式散热器，该种散热器之散热鳍片由金属薄片预先成型，其有效散热面积可得到明显提高。然而，该种散热器在配合风扇使用时，风扇产生之气流在通过散热鳍片间之通道时容易产生回流，从而影响散热效果，尤其在散热器利用系统风扇进行辅助散热时，风扇并未正对散热器通道，此时回流现象更为严重。
【发明内容】
为解决上述气流在散热鳍片间产生回流之问题，有必要提供一种可防止在散热鳍片间产生回流之散热装置。
一种散热装置，包括若干沿同一方向相互堆叠之散热鳍片，两相邻散热鳍片之间形成一通道，其中每一散热鳍片包括一本体，本体之一侧形成一凹槽，本体之另一侧与凹槽对应处形成一突肋，且每一散热鳍片之突肋对应卡设于相邻散热鳍片之凹槽中从而形成分流结构，该分流结构将该通道分成若干区域。
相较于现有技术，该散热装置之通道内设有分流结构将通道分隔成若干区域，从而可有效防止气流流经通道时产生回流。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例作进一步的描述。
图一为本发明第一实施例散热装置之立体分解图；
图二为本发明第一实施例散热装置之组装图；
图三为图二中圈III部分之放大图；
图四为本发明第二实施例散热装置之立体分解图；
图五为本发明第二实施例散热装置之组装图；及
图六为图五沿线VI-VI之剖视图。
【具体实施方式】
下面参照附图，结合实施例对本发明作进一步说明。
图一至图三所示为本发明第一实施例散热装置10之示意图。
该散热装置10包括若干散热鳍片20及串接于散热鳍片20中之热管40。每一散热鳍片20包括一本体22，本体22之一侧向另一侧一体冲压从而在本体之一侧形成一凹槽26，而在本体22之另一侧形成一突肋28，该突肋之横截面为U形，其包括从本体延伸出之两侧壁及连接两侧壁之一底壁，可以理解地，突肋28之横截面还可为其它形状，如三角形，半圆形等。散热鳍片20之四角处各设有一折边30，折边30之一端斜向延伸设有一卡扣结构，在本实施例中该卡扣结构包括从折边30斜向延伸之一连接片32及形成于连接片32末端之一卡梢34，散热鳍片20本体22对应卡扣结构处开设有开槽36。散热鳍片20本体22上更进一步设有若干通孔38以供热管40穿设。
请参图二及图三，组装时，若干散热鳍片20依次穿设于热管40上，后位散热鳍片20之突肋28对应卡设于前位散热鳍片20之凹槽26中，前位散热鳍片20之折边30抵靠于后位散热鳍片20之本体22之前侧，前位散热鳍片20之卡扣结构分别跨过后位散热鳍片20之本体22之开槽36。当所有散热鳍片20都已串接于热管40上之后，再利用工具将卡梢34进行折弯，使之抵靠于对应散热鳍片20之本体22之后侧从而将散热鳍片20在前后方向上进行定位。相邻散热鳍片20之间形成一沿整个散热鳍片20长度方向之通道。
在本实施例中，后位散热鳍片20之突肋28对应卡设于前位散热鳍片20之凹槽26中，相邻两散热鳍片20之突肋28之侧壁相互抵接，形成一分流结构将两相邻散热鳍片20间之通道分隔成若干互不相通之区域。这样，当系统风扇产生之气流通过散热装置10时，气流在互不相通之区域中流动，从而可避免气流在通道内产生回流。
图四至图六所示为本发明第二实施例之散热装置10’，其与第一实施例之散热装置10之结构基本相同，不同之处在于分流结构。在第二实施例中，从散热鳍片20’之本体22’一侧向另一例一体冲压设有若干挡片26’，后位散热鳍片20’之挡片26’抵接于前位散热鳍片20’之本体22’之后侧从而形成分流结构，该分流结构将散热鳍片20’间之通道分隔成若干区域，从而可避免气流在通道内产生回流。
Claims (6)
1.一种散热装置，包括若干沿同一方向相互堆叠之散热鳍片，两相邻散热鳍片之间形成一通道，其特征在于：其中每一散热鳍片包括一本体，本体之一侧形成一凹槽，本体之另一侧与凹槽对应处形成一突肋，且每一散热鳍片之突肋对应卡设于相邻散热鳍片之凹槽中从而形成分流结构，该分流结构将该通道分成若干区域。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：其中该突肋之横截面为U形、半圆形或三角形。
3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：其中该散热装置进一步包括至少一串接于若干散热鳍片之间的热管。
4.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，每一散热鳍片设有至少一与一相邻散热鳍片相卡扣的卡扣结构及与另一相邻散热鳍片的卡扣结构相对应的开槽。
5.如权利要求4所述的散热装置，其特征在于，每一散热鳍片的本体设有一折边，该卡扣结构由该折边延伸而成，该卡扣结构包括由折边斜向延伸的连接片及形成于连接片末端的卡梢，该开槽形成于卡梢与本体之间。
6.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于，前位散热鳍片的折边抵靠于后位散热鳍片的本体的前侧，前位散热鳍片的卡梢跨过后位散热鳍片的开槽并抵靠于后位散热鳍片的本体的后侧。
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