CN100544853C - 微波炉波导冲压成形方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微波炉波导冲压成形方法，首先将波导拉深毛坯制成为圆形，在机械压力机上，利用成形与校正一次成形模具，将工件拉深并整形成形。与现有技术相比，本发明可降低微波炉波导废品率、降低生产成本，提高波导产品的质量，具有极大的实用价值。

Description

微波炉波导冲压成形方法
技术领域
本发明涉及一种金属板料成形工艺，具体地说是一种微波炉波导冲压成形方法。
背景技术
微波炉波导是微炉中的关键零件，它的质量决定微波炉在加热时被加热物体的受热均匀性，而物体受热均匀性是考核微波炉很重要的技术指标。波导结构是典型的盒形件非轴对称件，其拉深成形是一种包含几何非线性、材料非线性、接触非线性的强非线性问题的复杂力学过程。由于其形状的非轴对称性，其变形沿变形区的周边分布是不均匀的，这种不均匀性往往会造成工件成型时壁厚严重不均等缺陷，严重时可能造成拉深件在靠近凹模圆角处产生壁裂或凸模圆角处产生底裂。目前虽然生产微波炉厂家很多，微波炉波导冲压成形方法中采用的冲压工艺大多是：落料-第一次拉深成形-第二次拉深成形-整形-切边-冲孔-翻边。这种微波炉波导冲压成形方法的缺点是：工件因不是一次成形，导致表面平整度差、废品率高，增加了生产成本。
发明内容
为了克服现有微波炉波导冲压成形方法存在的问题，本发明的目的是提供一种微波炉波导冲压成形方法，该方法可降低波导废品率、降低生产成本，提高了波导产品的质量。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种微波炉波导冲压成形方法，其特征在于它包括以下步骤：
A)准备圆形的成形毛坯；
B)将圆形的成形毛坯放置在专用微波炉波导一次成形模具上；
C)使用专用微波炉波导一次成形模具，在一次成形模具上一次性完成波导成形与整形；
D)从模具上取下冲压成形并整形后的微波炉波导。
本发明采用专门的波导成形与整形一次成形模具对毛坯进行加工，所述专用微波炉波导一次成形模具的结构如下：它包括打杆、模柄、模架、凹模、打板、卸料板、凸模和凸模固定板，所述模架由上模架和下模架构成，凹模固定在上模架下侧，打杆固定在上模架上侧，模柄穿过打杆与打板连接；打板设置在凹模内；凸模固定板固定在下模架上，与凹模相适配的凸模通过凸模固定板安装在下模架上；卸料板安装在卸料螺钉上并位于凹模与凸模之间。
本发明中，将原有技术中波导的成形毛坯形状由矩形改为圆形，将原有技术中二次拉深成形、整形三道工序改为拉深与整形由一道工序完成。与现有技术相比，本发明可降低波导废品率、降低生产成本，提高波导产品的质量。
附图说明
图1是本发明中专用微波炉波导一次成形模具结构示意图；
图2是本发明中成形毛坯示意图；
图3是现有技术中原毛坯示意图；
图4是采用本发明一次成形后的波导示意图；
图5是图4的仰视图。
具体实施方式
一种本发明所述的微波炉波导冲压成形方法，它包括以下步骤：
A)准备圆形的成形毛坯；毛坯的直径尺寸可根据微波炉波导要求确定。
B)将圆形的成形毛坯放置在专用微波炉波导一次成形模具上；
专用微波炉波导一次成形模具结构如下：它包括打杆2、模柄3、模架4、凹模6、打板7、卸料板8、凸模9和凸模固定板10，在打杆2的端部设有固定销1，模架4由上模架41和下模架42构成，凹模6通过螺栓5和定位销12固定在上模架41下侧，打杆2固定在上模架41上侧，模柄3穿过打杆2与打板7连接；打板7设置在凹模6内；凸模固定板10固定在下模架42上，与凹模6相适配的凸模9通过凸模固定板10安装在下模架42上；卸料板8安装在卸料螺钉11上并位于凹模6与凸模9之间。为防止工件成形时起趋，在卸料板8上加工有压边筋。
C)使用专用微波炉波导一次成形模具，在机械压力机上一次性完成波导成形与整形；
成形时，工件毛坯在凹模6作用下与卸料板8压紧，由于在卸料板8上加工有压边筋，进一步限制了金属材料的流速，可避免材料在成形过程中起趋。当凹模6与凸模9将毛坯拉深成形后，凹模6继续下行，卸料板8与凸板固定板10接触，凹模6与卸料板8将已成形工件整形。然后，凹模6向上移动，打板7向下移动，使成形后的工件脱模。
D)取下冲压成形并整形后的微波炉波导。
本发明中，根据工件的结构形状设计成圆形毛坯形状，有利于金属材料流动；而且，由于工件的成形与整形一次完成，保证了工件成形质量要求，提高了生产效率，降低了生产成本。

Claims (1)

1、一种微波炉波导冲压成形方法，其特征在于它包括以下步骤：
A)准备圆形的成形毛坯；
B)将圆形的成形毛坯放置在专用微波炉波导一次成形模具上；所述专用微波炉波导一次成形模具包括打杆(2)、模柄(3)、模架(4)、凹模(6)、打板(7)、卸料板(8)、凸模(9)和凸模固定板(10)，所述模架(4)由上模架(41)和下模架(42)构成，凹模(6)固定在上模架(41)下侧，打杆(2)固定在上模架(4I)上侧，模柄(3)穿过打杆(2)与打板(7)连接；打板(7)设置在凹模(6)内；凸模固定板(10)固定在下模架(42)上，与凹模(6)相适配的凸模(9)通过凸模固定板(10)安装在下模架(42)上；卸料板(8)安装在卸料螺钉(11)上并位于凹模(6)与凸模(9)之间；
C)使用专用微波炉波导一次成形模具，在机械压力机上一次性完成波导成形与整形；
D)取下冲压成形并整形后的微波炉波导。
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