CN100544765C - 包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种包裹纳米胰岛素颗粒并可以缓慢释放胰岛素的生物可降解聚脂微球的制备方法。包括以下要点:(1)采用等电点析出法制备无添加剂的纯胰岛素纳米颗粒,并利用液氮冷冻,冷冻干燥的方法得到胰岛素纳米颗粒固体粉末;(2)将步骤1)中制备的胰岛素纳米颗粒均匀的分散于非水性溶剂N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中,同时加入聚酯类聚合物使其在DMF中的溶解。将得到的DMF溶液作为分散相,分散于另一种与DMF不互溶的油性液体中,形成无水参与的双有机相乳液体系;(3)向步骤2)得到的乳液体系中加入第三种有机溶剂,使体系分散相液滴中的DMF扩散出来,得到载有胰岛素的聚酯微球。采用本方法可以制备出毒性残留低,胰岛素含量占微球总质量20-100mg/g,具有0-50天胰岛素控制释放能力的微球。

Description

包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球制备方法
技术领域
本发明属于聚脂微球制备技术领域,具体地涉及包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球制备方法。
背景技术
近十年来,生物可降解高分子微球在药物控制释放领域得到了广泛的关注。将其用作小分子药物的载体可以达到提高药物利用率,减少毒副作用的效果。用作蛋白质和多肽类药物的载体可以克服蛋白质和多肽类药物半衰期短,载体内易被破坏的缺点。通过药物的缓慢释放,载药的高分子微球可以减少给药次数,提高病人的顺应性。
胰岛素是一种生物活性多肽,是治疗糖尿病,特别是胰岛素依赖型糖尿病患者的首选药。它对酸、热及酶敏感,口服后易被破坏,生物利用度低,甚至失效,因此临床上以针剂形式给药。许多患者需要终身用药,长期频繁注射胰岛素会给病人身心带来相当大的压力和痛苦,并常出现皮肤红肿、痛痒、感染,以及皮下脂肪萎缩或纤维化增生等副作用。鉴于上述情况,研制使用方便、疗效确切、安全可靠的胰岛素缓释体系,是目前国际、国内的研究热点。用生物降解高分子微球作为包裹纳米胰岛素的载体,实现胰岛素的长效释放,是一种很有效并切实可行的方案。
目前制备生物可降解高分子微球的方法有很多种。包括乳液法(Advanced Drug Delivery Reviews 1997,28,85-96),纳米沉淀法(DrugDevelopment Research 1998,43,98-104),共凝聚法(Journal ofPharmaceutical Sciences 1998,87,259-268),喷雾法(European Journalof Pharmaceutical Sciences 2002,16,305-312)等。由于乳液法工艺简单,对不同溶解性的药物均可适用,因此应用最广。乳液法又包括单乳液法和双乳液法。前者适用于油溶性药物,后者适用于水溶性药物,尤其是蛋白质类药物。但是由于双乳液中存在油水界面,容易使蛋白质和多肽类药物失活,并且外水相的存在容易使水溶性药物穿过中间的有机溶剂层溶解于外水相中而流失,导致包裹效率不高。
利用无水乳液体系制备的微球包裹了蛋白质模型药物牛血清白蛋白颗粒,得到了低突释,高包封率的效果(Journal of Pharmaceutical Sciences2005,94,56-69)。但是该方法采用乙腈作为溶剂,毒性较大,并且没有涉及胰岛素纳米颗粒的包裹。“载有胰岛素的生物降解微球及其制备方法”(中国专利公开号CN1562356A),提供了一种制备胰岛素纳米颗粒的方法,为进一步的包裹提供了基础,但是其中包裹纳米颗粒的方法和本发明不同。
发明内容
为解决上述已有技术的缺点,本发明的目的提供包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球制备方法。其技术路线是:
(1)采用等电点析出法制备无添加剂的纯胰岛素纳米颗粒,并利用液氮冷冻,冷冻干燥的方法得到胰岛素纳米颗粒固体粉末。
(2)将步骤1)中制备的胰岛素纳米颗粒均匀的分散于非水性溶剂N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中,同时加入聚酯类聚合物使其在DMF中的溶解。将得到的DMF溶液作为分散相,分散于与DMF不互溶的油性液体中,形成无水参与的双有机相乳液体系。
(3)向步骤2)得到的乳液体系中加入第三种有机溶剂,使体系分散相液滴中的DMF扩散出来,得到载有胰岛素的聚酯微球。
本发明提供的包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球制备方法的步骤和条件如下:
1)胰岛素纳米颗粒的制备:在室温将胰岛素原料药以0.5-2mg/mL的浓度溶解在pH值为2.5-2.7的酸性水中,再向其中滴加NaOH水溶液,使溶液的pH值为5.0-5.4,得到胰岛素纳米颗粒的悬浮液;静置上述悬浮液,待胰岛素纳米颗粒沉淀于下层后,回收上层清液,将下层浓缩的胰岛素纳米颗粒悬浮液置于液氮中冷冻,冷冻干燥,得到纯胰岛素纳米颗粒。纳米颗粒的产率为75-80%。
2)制备乳液体系:将步骤1)制备的纯胰岛素纳米颗粒均匀分散于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中,并向DMF中加入聚乳酸类共聚物,搅拌使加入的聚合物溶解。加入的胰岛素纳米颗粒占胰岛素与聚合物总质量的2-10%,聚合物在DMF中的浓度为10-30mg/mL。将得到的DMF溶液加入含有司班83的玉米油或大豆油中,玉米油或大豆油的体积是DMF的10倍,司班83与玉米油或大豆油的比例为0.5-3g/100mL,在3000-5000rpm高速剪切下乳化3-5分钟,制备成以DMF为内相,玉米油或大豆油为外相的乳液体系。
所述的聚乳酸类共聚物为:第一种为左旋丙交酯和乙交酯的无规共聚物(PLLGA),其中左旋丙交酯和乙交酯的摩尔比为4∶1的,共聚物分子量在10k-90k范围;或者,左旋丙交酯和乙交酯的摩尔比为1∶1的,共聚物分子量在10k-50k范围;或者,
第二种为外消旋丙交酯和乙交酯的无规共聚物(PDLGA),其中外消旋丙交酯和乙交酯的摩尔比为4∶1,共聚物分子量在10k-90k范围;或者,
第三种为PLLGA链段再与聚乙二醇(PEG)链段连接形成的二嵌段共聚物聚乙丙交酯和聚乙二醇的嵌段共聚物(PLLGA-PEG),其中PLLGA为左旋丙交酯和乙交酯的无规共聚物,左旋丙交酯和乙交酯的摩尔比为4∶1,PLLGA段的分子量在10k-90k范围,PEG段的分子量为5k。
3)包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球制备:向步骤2)制备的乳液体系内加入体积是步骤2)所用的玉米油或大豆油体积的2-4倍的乙醚并搅拌0.5-4小时,使DMF扩散出来,乳液液滴内的聚合物沉淀出来,形成微球,将得到的悬浮液在室温下离心,弃上清液,依次用乙醇和水洗涤,冷冻干燥,获得包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球。
根据药物和聚合物的投料比不同,可以得到不同载药量的聚酯微球。微球的直径在1-10μm;胰岛素在微球中的质量百分含量(载药量)为20-100mg/g,体外释放实验中微球具有0-50天胰岛素控制释放能力。
本发明的有益效果
用本发明的方法将纳米胰岛素包裹于可生物降解的聚酯微球内,可以在生物体内实现胰岛素的缓慢释放,减少给药次数,提高给药效率。本制备技术的特点是:(1)选用聚乳酸类高分子聚合物作为载体材料,生物相容性好,在生物体内不引起排斥反应,载体材料可以生物降解,使用后不会残留在生物体内;(2)制备载药微球采用的乳液体系没有水的参与,减少了胰岛素流失的机会,使胰岛素的包裹利用率高,胰岛素的包封率可达到100%;(3)不存在水-油界面,胰岛素以固体颗粒形式被包裹,降低了胰岛素变性的几率,保留了较高的活性;(4)胰岛素包裹效果好,制备的可生物降解聚酯微球可长期释放胰岛素。本发明所制备的载有纳米胰岛素的高分子微球的胰岛素释放行为有显著改善。如附图2,3所示,由于采用了新的包裹形式,大大减轻了初期的药物暴释现象,药物的缓释周期最长可达到50天。不同高分子材料制备的载药微球释放速度不同,改变高分子材料可以调节载药微球的释放速度。微球的直径在1-10μm,完全满足皮下注射针剂对悬浮物粒径的要求。
为了证明本发明方法的可行性和有益效果,特设计了以下的试验来评价本方法制备的包裹纳米胰岛素的可生物降解聚酯微球的特性:
(1)为评价本发明的方法对胰岛素的包裹效果,将载有纳米胰岛素的微球在37℃的Tris-HCL缓冲液中测试体外模拟释放实验,并利用NaOH-SDS方法测定微球的载药量。具体试验步骤和结果见实施例2。
(2)为评价本方法的低毒性,采用本发明的方法制备不含有胰岛素的空白微球,通过MTT法评价体外细胞毒性,具体试验步骤和结果参见实施例9。
(3)为评价胰岛素的活性保持,采用本发明的方法制备载有纳米胰岛素的微球,利用傅立叶变换红外光谱法测定微球中的胰岛素α螺旋含量,并与胰岛素原料药的α螺旋含量对比。具体试验步骤和结果参见实施例10。
附图说明
图1:胰岛素纳米颗粒在溶剂DMF中分散后的扫描电镜照片。
图2:不同种类聚乳酸材料制备的包裹胰岛素微球的体外释放行为对照。
图3:同一种类不同分子量聚乳酸材料制备的包裹胰岛素微球的体外释放行为对照。
图4:同一种类不同分子量聚乳酸材料制备的空白微球毒性评价结果。
具体实施方式
特别指出:以下实施例中,聚丙交酯(LA)和乙交酯(GA)无规共聚物PLGA,采用左旋丙交酯单体的,记为PLLGA;采用外消旋丙交酯单体的,记为PDLGA;括号内表示丙交酯单体与乙交酯单体的摩尔比,如果带有-PEG则表示含有分子量为5k的聚乙二醇嵌段。例如:PLLGA(4∶1)10k表示采用左旋丙交酯单体,左旋丙交酯单体与乙交酯单体的摩尔比为4∶1,PLLGA分子量为10k;PLLGA(4∶1)-PEG表示PLGA与聚乙二醇的嵌段共聚物,聚乙二醇段分子量为5k,PLGA段采用左旋丙交酯单体,丙交酯与乙交酯的摩尔比为4∶1。
实施例1:
以不同种类的聚乳酸为材料,采用本发明的方法制备载药微球。
1)胰岛素纳米颗粒的制备:称取100mg胰岛素原料药溶解在100mLpH=2.5的水中,向其中滴入0.1M的NaOH溶液至pH=5.3;静置上述悬浮液,待胰岛素纳米颗粒沉淀于下层后除去上层清液,将下层浓缩的胰岛素纳米颗粒悬浊液(约10mL)置于液氮中冷冻凝固,冷冻干燥24h,得到胰岛素纳米颗粒固体粉末;
2)制备乳液体系:称取步骤1)得到的40mg胰岛素纳米颗粒和360mg不同种类的PLGA,向其中加入18mL溶剂DMF,搅拌至聚合物溶解;将此DMF溶液加入含有1.8g司班83的玉米油180mL中,3000rpm高速剪切下乳化3min制备成以DMF为内相、玉米油为外相的双有机相乳液体系;所用的PLGA具体为PLLGA(4∶1)40k,PDLGA(4∶1)50k,PLLGA(1∶1)50k,PLLGA(4∶1)50k-PEG。
3)包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球制备:向步骤2)的体系内加入540mL乙醚并搅拌2小时,乳液液滴内的聚合物沉淀出来,形成微球;将得到的微球悬浮液在室温下离心,弃清液,依次用乙醇和水洗涤,冷冻干燥,获得包裹胰岛素的生物可降解聚酯微球粉末。
用酸性水溶液溶解胰岛素纳米颗粒后通过BCA试剂盒测得胰岛素纳米颗粒相对于胰岛素原料药的产率为80%。
用NaOH-SDS方法测定微球的载量。将制备的微球定量的放置于NaOH-SDS溶液中,降解12h后得到透明均一溶液,采用BCA试剂盒测定其中胰岛素浓度,通过计算得到载药量。载药量除以胰岛素投料百分含量得到胰岛素的包封率。以各不同聚合物为材料的微球载药量和包封率结果如表1。
表1:
Figure C20071019359000101
实施例2:
不同种类聚乳酸材料制备的包裹胰岛素微球的体外释放评价。
称取100mg实施例1所制备的载胰岛素微球,置于离心管中,加入10mLTris-HCl缓冲液,37℃下恒温振荡,在一定的时间间隔后离心,取2mL上清液待测,同时加入等体积的新鲜缓冲液,继续振荡。上清液用BCA试剂盒测定胰岛素浓度。测定出的微球释放行为见图1。
实施例3:
以PLLGA(1∶1)30k为材料,采用本发明的方法制备载药微球。
1)胰岛素纳米颗粒的制备:称取100mg胰岛素原料药溶解在200mLpH=2.7的水中,向其中滴入0.1M的NaOH溶液至pH=5.4;静置上述悬浮液,待胰岛素纳米颗粒沉淀于下层后除去上层清液,将下层浓缩的胰岛素纳米颗粒悬浊液置于液氮中冷冻凝固,冷冻干燥24h,得到胰岛素纳米颗粒;
2)制备乳液体系:分别称取步骤1)得到的7.4,18.9,40mg胰岛素纳米颗粒和360mg PDLGA(4∶1)10k,向其中加入12mL溶剂DMF,搅拌至聚合物溶解;将此DMF溶液加入含有1.2g司班83的玉米油120mL中,在3000rpm高速剪切下乳化5min制备成以DMF为内相、玉米油为外相的双有机相乳液体系;
3)包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球制备:向步骤2)的体系内加入480mL乙醚并搅拌4小时,乳液液滴内的聚合物沉淀出来,形成微球;将得到的微球悬浮液在室温下离心,弃清液,依次用乙醇和水洗涤,冷冻干燥,获得包裹胰岛素的生物可降解聚酯微球。
用酸性水溶液溶解胰岛素纳米颗粒后通过BCA试剂盒测得胰岛素纳米颗粒相对于胰岛素原料药的产率为75%。
采用实施例1中的方法测定微球载药量。得到的载药微球性质如表2。
表2:
Figure C20071019359000121
实施例4:
以不同分子量的PLLGA(4∶1)高分子为材料,采用本发明的方法制备载药微球。
1)胰岛素纳米颗粒的制备:称取200mg胰岛素原料药溶解在100mLpH=2.6的水中,向其中滴入0.1M的NaOH溶液至pH=5.0;静置上述悬浮液,待胰岛素纳米颗粒沉淀于下层后除去上层清液,将下层浓缩的胰岛素纳米颗粒悬浊液置于液氮中冷冻凝固,冷冻干燥24h,得到胰岛素纳米颗粒;称取40mg胰岛素纳米颗粒和360mg分子量分别为10k,25k,90k的PLLGA(4∶1),向其中加入36mL溶剂DMF,搅拌至聚合物溶解;
2)制备乳液体系:分别称取步骤1)得到的40mg胰岛素纳米颗粒和360mg分子量分别为10k,25k,90k的PLLGA(4∶1),向其中加入36mL溶剂DMF,搅拌至聚合物溶解;将此DMF溶液加入含有3.6g司班83的玉米油360mL中,在3000rpm高速剪切下乳化4min制备成以DMF为内相、玉米油为外相的双有机相乳液体系;
3)包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球制备:向步骤2)的体系内加入720mL乙醚并搅拌0.5小时,乳液液滴内的聚合物沉淀出来,形成微球;将得到的微球悬浮液在室温下离心,弃清液,依次用乙醇和水洗涤,冷冻干燥,获得包裹胰岛素的生物可降解聚酯微球。
用酸性水溶液溶解胰岛素纳米颗粒后通过BCA试剂盒测得胰岛素纳米颗粒相对于胰岛素原料药的产率为79%。
得到的微球呈球形,直径在1-10μm,采用实施例1中的方法测定微球载药量,结果如表3。对得到的载胰岛素微球进行体外释放评价,具体实施步骤同实施例2,测定出的微球释放行为见图2。
表3:
Figure C20071019359000131
实施例5:
以不同的乳化速度,采用本发明的方法制备载药微球。在步骤2)中向DMF中加入聚合物PLLGA(4∶1)10k作为材料,并分别采用3000rpm、4000rpm、5000rpm的速度乳化,其余步骤同实施例1。得到的载药微球性质如表4。
表4:
实施例6:
采用大豆油作为乳液体系的外相,采用本发明的方法制备载药微球。在步骤2)中向DMF中加入分子量分别为10k,50k,90k的聚合物PDLGA(4∶1)为材料,并以大豆油作为乳液体系的外相,其余步骤同实施例1。得到的载药微球性质如表5。
表5:
Figure C20071019359000141
实施例7:
采用不同量的司班83作为乳化剂,采用本发明的方法制备载药微球。在步骤2中向DMF中加入PLLGA(1∶1)10k为材料,向玉米油中分别加入0.9,2.7,5.4g司班83,其余步骤同实施例1。得到的载药微球性质如表6。
表6:
实施例8:
以不同分子量的PLLGA(4∶1)-PEG为材料,采用本发明的方法制备载药微球。在步骤2中向DMF中加入分子量分别为10k,30k,90k的PLLGA(4∶1)-PEG为材料,其余步骤同实施例1。得到的载药微球性质如表7。
表7:
Figure C20071019359000143
实施例9:
采用本发明的方法制备不载药的空白聚脂微球,体外细胞毒性评价。
分别以PLLGA(4∶1)10k,25k,90k为材料,在步骤1中不加入胰岛素,其余步骤同实施例1,得到不含有胰岛素的空白微球。对上述微球做体外细胞毒性评价,具体步骤为:上皮细胞Vero以10000个/孔的密度种植于96孔板中,培养48小时,在孔内加入不同浓度的微球浸提液,培养24小时,加入MTT溶液使MTT的最终浓度为0.5mg/mL,培养4小时,除去培养液加入DMSO,在酶标仪上读取各孔在490nm处的吸光度(Abs)。没有加入浸提液的细胞作为阴性对照,相对细胞存活率通过公式
存活率(%)=[Abs]样品/[Abs]对照×100
计算。测定出的各空白微球毒性评价结果见图3。
实施例10:
采用本发明的方法制备载有胰岛素的微球,利用傅立叶变换红外光谱法对微球中的胰岛素活性进行评价。
在步骤1中以不同种类的聚乳酸类高分子为材料,其余步骤同实施例1,制备出载有胰岛素的聚脂类微球。采用高斯拟合对微球的红外光谱的中的酰胺I带分峰拟合,对拟合的峰确定归属后判定微球中胰岛素的二级结构。以α螺旋的含量为判定胰岛素二级结构保持率的标准。测出的胰岛素原料和包裹于微球内的胰岛素α螺旋含量见表7。
表7
Figure C20071019359000161

Claims (1)

1.包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球制备方法,其特征在于步骤和条件如下:
1)胰岛素纳米颗粒的制备:在室温将胰岛素原料药以0.5-2mg/mL的浓度溶解在pH值为2.5-2.7的酸性水中,再向其中滴加NaOH水溶液,使溶液的pH值为5.0-5.4,得到胰岛素纳米颗粒的悬浮液;静置上述悬浮液,待胰岛素纳米颗粒沉淀于下层后,回收上层清液,将下层浓缩的胰岛素纳米颗粒悬浮液置于液氮中冷冻,冷冻干燥,得到纯胰岛素纳米颗粒;
2)制备乳液体系:将步骤1)制备的纯胰岛素纳米颗粒均匀分散于N,N-二甲基甲酰胺中,并向N,N-二甲基甲酰胺中加入聚乳酸类共聚物,搅拌使加入的聚合物溶解,加入的胰岛素纳米颗粒占胰岛素与聚合物总质量的2-10%,聚合物在N,N-二甲基甲酰胺中的浓度为10-30mg/mL,将得到的N,N-二甲基甲酰胺溶液加入含有司班83的玉米油或大豆油中,玉米油或大豆油的体积是N,N-二甲基甲酰胺的10倍,司班83与玉米油或大豆油的比例为0.5-3g/100mL,在3000-5000rpm高速剪切下乳化3-5分钟,制备成以N,N-二甲基甲酰胺为内相,玉米油或大豆油为外相的乳液体系;
所述的聚乳酸类共聚物为:第一种为左旋丙交酯和乙交酯的无规共聚物,其中左旋丙交酯和乙交酯的摩尔比为4∶1的,共聚物分子量在10k-90k范围;或者,左旋丙交酯和乙交酯的摩尔比为1∶1的,共聚物分子量在10k-50k范围;或者,
第二种为外消旋丙交酯和乙交酯的无规共聚物,其中外消旋丙交酯和乙交酯的摩尔比为4∶1,共聚物分子量在10k-90k范围;或者,
第三种为左旋丙交酯和乙交酯的无规共聚物链段再与聚乙二醇链段连接形成的二嵌段共聚物聚乙丙交酯和聚乙二醇的嵌段共聚物,其中,左旋丙交酯和乙交酯的摩尔比为4∶1,左旋丙交酯和乙交酯的无规共聚物段的分子量在10k-90k范围,聚乙二醇段的分子量为5k;
3)包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球制备:向步骤2)制备的乳液体系内加入体积是步骤2)所用的玉米油或大豆油体积的2-4倍的乙醚并搅拌0.5-4小时,使N,N-二甲基甲酰胺扩散出来,乳液液滴内的聚合物沉淀出来,形成微球,将得到的悬浮液在室温下离心,弃上清液,依次用乙醇和水洗涤,冷冻干燥,获得包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球。
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