CN101704992B - 可生物降解及吸收的单分散聚酯微球及其制法 - Google Patents
可生物降解及吸收的单分散聚酯微球及其制法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101704992B CN101704992B CN2009102095081A CN200910209508A CN101704992B CN 101704992 B CN101704992 B CN 101704992B CN 2009102095081 A CN2009102095081 A CN 2009102095081A CN 200910209508 A CN200910209508 A CN 200910209508A CN 101704992 B CN101704992 B CN 101704992B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyester
- biodegradable
- microsphere
- middle level
- monodisperse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种可生物降解及吸收的单分散聚酯微球,其配方的基本组成如下:(以下按质量百分含量计算)外层为聚酯材料:50%~100%;内层为水溶性高分子的微米级小球:0~50%。可生物降解及吸收的单分散聚酯微球的制备方法,包括如下步骤:a)将外、中、内三层流体置于三层液体泵内;b)调节上述各液体泵的流速,在接收器皿得到聚酯微球分散相;c)在35℃加热并搅拌,使溶剂挥发,制得大小均一、尺寸单分散的聚酯微球。其优点在于,可生物降解及吸收的单分散聚酯微球具有良好的生物相容性、生物降解性及生物吸收性,其可用于保护性的药物载体使用;制备方法简单有效,制备的聚酯微球大小均一,尺寸单分散性好。
Description
技术领域
本发明涉及可生物降解及吸收的单分散聚酯微球及其制法。
背景技术
双乳液体系,如水-油-水或油-水-油都很复杂,因为分散其中的液滴往往内部又含更小的液体,但由于其在活性物质封装上有巨大的潜在应用价值,因而备受关注。精确的控制乳液的结构、尺度、稳定性是最本质的,因为这些特性会影响载药效率、释放动力学及被封装物的活性。
已有的研究表明,采用复合流体装置能够稳定水-油-水双乳液产物,在两步乳化过程中,内层水相首先在接触到中层流体时被乳化,此后中层流体带着内层水相乳化液滴又被外层连续相乳化。从流体力学的角度来讲,最内层流体形成稳定乳液滴是由内层水相的流体力学及毛细管的不稳定作用共同驱动的。最终形成的微球分为两层,内层水相可以用来包载活性物质,同时由中间相形成的球壁能够很好的控制内层的渗透并阻碍其与外界的交换。制备双乳液体系的复合流体装置通常都具有很好的统一性,尤其是管道直径、壁厚、形状及封装液滴数量。除此以外,该体系还具有很高的封装效率,对于内层水相的封装率接近100%。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对上述现有技术现状,而提供一种具有良好的生物相容性、同时可作为药物载体使用的、可生物降解及吸收的单分散聚酯微球。
本发明的目的之二在于提供一种大小均匀、可生物降解及吸收的单分散聚酯微球的制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种可生物降解及吸收的单分散聚酯微球,其特征在于,其配方的基本组成如下:(以下按质量百分含量计算)外层为聚酯材料:50%~100%;内层为水溶性高分子的微米级小球:0~50%;
所述的聚酯材料为:乳酸-乙醇酸的共聚物(PLGA)、聚乳酸(聚丙交酯,PLA)、聚己内酯(PCL)、聚乙交酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯、聚羟基丁酸戊酸酯、聚羟基丁酸己酸酯、聚磷酸酯、或丙交酯、乙交酯、丁内酯、戊内酯、己内酯、环氧乙烷、环氧丙烷中的任两种或两种以上的共聚物当中的一种,其分子量为3~100万;
所述的水溶性高分子的微米级小球为:聚乙烯醇(PVA)、聚乙二醇(PEG)、聚丙二醇与环氧乙烷的共聚物当中的一种,其分子量为0.2~10万;
所述聚酯微球的直径为100μm~1mm。
可生物降解及吸收的单分散聚酯微球的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:a)将水溶性高分子配制成质量百分含量为0.1%~0.5%的水溶液,置于制备装置的外层液体泵内,作为外层流体;将聚酯材料溶于油性溶剂,配成质量百分含量为3%~10%的透明溶液,置于制备装置的中层液体泵内,作为中层流体;将水溶性高分子溶于水,配制成质量百分含量为1%~3%的透明溶液,置于制备装置的内层液体泵内,作为内层流体;b)调节上述各液体泵的流速,在接收器皿得到聚酯微球分散相;c)在35℃加热并搅拌,使溶剂挥发,制得大小均一、尺寸单分散的聚酯微球。
可生物降解及吸收的单分散聚酯微球的制备装置主要由外层、中层两根PVC管,外层、中层两根玻璃毛细管,内层一根平底针头,接收器及三个液体泵构成;
所述的外层PVC管外径为3.0mm,内径为1.4mm;所述的中层PVC管外径为2.4mm,内径为0.9mm;所述的外层玻璃毛细管外径为1.4mm,内径为0.9mm;所述的中层玻璃毛细管,外径为0.9mm,内径为0.5mm;所述的平底针头为30G(内径0.16mm,外径0.31mm);所述的接收器为可以加热搅拌的烧杯或水槽;所述的液体泵由注射器和推进器构成,流速可控。外层流速为1-3mL/min,中层流速为0.2-0.4mL/min,内层流速为0.02-0.04mL/min;
所述的各层流体必须按照先外层流体,再中层流体,最后内层流体的顺序添加。
与现有技术相比,本发明的优点在于,可生物降解及吸收的单分散聚酯微球具有良好的生物相容性、生物降解性及生物吸收性,其可用于保护性的药物载体使用;采用的制备装置简单易搭建,所用原料简单易购,便于大规模生产;制备方法简单有效,制备的聚酯微球大小均一,尺寸单分散性好。
具体实施方式
下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。
一种可生物降解及吸收的单分散聚酯微球,其配方的基本组成如下:(以下按质量百分含量计算)外层为聚酯材料:50%~100%;内层为水溶性高分子的微米级小球:0~50%;
所述的聚酯材料为:乳酸-乙醇酸的共聚物(PLGA)、聚乳酸(聚丙交酯,PLA)、聚己内酯(PCL)、聚乙交酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯、聚羟基丁酸戊酸酯、聚羟基丁酸己酸酯、聚磷酸酯、或丙交酯、乙交酯、丁内酯、戊内酯、己内酯、环氧乙烷、环氧丙烷中的任两种或两种以上的共聚物当中的一种,其分子量为3~100万;所述的水溶性高分子的微米级小球为:聚乙烯醇(PVA)、聚乙二醇(PEG)、聚丙二醇与环氧乙烷的共聚物当中的一种,其分子量为0.2~10万。所述聚酯微球的直径为100μm~1mm。
可生物降解及吸收的单分散聚酯微球的制备方法,包括如下步骤:a)将水溶性高分子配制成质量百分含量为0.1%~0.5%的水溶液,置于制备装置的外层液体泵内,作为外层流体;将聚酯材料溶于油性溶剂,配成质量百分含量为3%~10%的透明溶液,置于制备装置的中层液体泵内,作为中层流体;将水溶性高分子溶于水,配制成质量百分含量为1%~3%的透明溶液,置于制备装置的内层液体泵内,作为内层流体;b)调节上述各液体泵的流速,在接收器皿得到聚酯微球分散相;c)在35℃加热并搅拌,使溶剂挥发,制得大小均一、尺寸单分散的聚酯微球。
Claims (3)
1.一种可生物降解及吸收的单分散聚酯微球,其特征在于,其配方的基本组成按质量百分含量计算如下:
外层为聚酯材料:50%~小于100%;
内层为水溶性高分子的微米级小球:大于0~50%;
所述的聚酯材料为:乳酸-乙醇酸的共聚物、聚乳酸、聚己内酯、聚乙交酯、聚羟基丁酸戊酸酯、聚羟基丁酸己酸酯、或丙交酯、乙交酯、丁内酯、戊内酯、己内酯中的任两种或两种以上的共聚物当中的一种,其分子量为3~100万;
所述的水溶性高分子的微米级小球为:聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙二醇与环氧乙烷的共聚物当中的一种,其分子量为0.2~10万;
所述可生物降解及吸收的单分散聚酯微球通过如下制备方法得到:所述方法包括如下步骤:
a)将水溶性高分子配制成质量百分含量为0.1%~0.5%的水溶液,置于制备装置的外层液体泵内,作为外层流体;将聚酯材料溶于油性溶剂,配成质量百分含量为3%~10%的透明溶液,置于制备装置的中层液体泵内,作为中层流体;将水溶性高分子溶于水,配制成质量百分含量为1%~3%的透明溶液,置于制备装置的内层液体泵内,作为内层流体;
b)调节上述各液体泵的流速,在接收器皿得到聚酯微球分散相;
c)在35℃加热并搅拌,使溶剂挥发,制得大小均一、尺寸单分散的聚酯微球;其中,
可生物降解及吸收的单分散聚酯微球的制备装置主要由外层、中层两根PVC管,外层、中层两根玻璃毛细管,内层一根平底针头,接收器及三个液体泵构成;
所述的外层PVC管外径为3.0mm,内径为1.4mm;所述的中层PVC管外径为2.4mm,内径为0.9mm;所述的外层玻璃毛细管外径为1.4mm,内径为0.9mm;所述的中层玻璃毛细管,外径为0.9mm,内径为0.5mm;所述的平底针头内径0.16mm、外径0.31mm;所述的接收器为可以加热搅拌的烧杯或水槽;所述的液体泵由注射器和推进器构成;
外层流速为1-3mL/min,中层流速为0.2-0.4mL/min,内层流速为0.02-0.04mL/min;
所述的各层流体必须按照先外层流体,再中层流体,最后内层流体的顺序添加。
2.如权利要求1所述的可生物降解及吸收的单分散聚酯微球,其特征在于,所述聚酯微球的直径为100μm~1mm。
3.如权利要求1所述的可生物降解及吸收的单分散聚酯微球的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a)将水溶性高分子配制成质量百分含量为0.1%~0.5%的水溶液,置于制备装置的外层液体泵内,作为外层流体;将聚酯材料溶于油性溶剂,配成质量百分含量为3%~10%的透明溶液,置于制备装置的中层液体泵内,作为中层流体;将水溶性高分子溶于水,配制成质量百分含量为1%~3%的透明溶液,置于制备装置的内层液体泵内,作为内层流体;
b)调节上述各液体泵的流速,在接收器皿得到聚酯微球分散相;
c)在35℃加热并搅拌,使溶剂挥发,制得大小均一、尺寸单分散的聚酯微球;其中,
可生物降解及吸收的单分散聚酯微球的制备装置主要由外层、中层两根PVC管,外层、中层两根玻璃毛细管,内层一根平底针头,接收器及三个液体泵构成;
所述的外层PVC管外径为3.0mm,内径为1.4mm;所述的中层PVC管外径为2.4mm,内径为0.9mm;所述的外层玻璃毛细管外径为1.4mm,内径为0.9mm;所述的中层玻璃毛细管,外径为0.9mm,内径为0.5mm;所述的平底针头内径0.16mm、外径0.31mm;所述的接收器为可以加热搅拌的烧杯或水槽;所述的液体泵由注射器和推进器构成;
外层流速为1-3mL/min,中层流速为0.2-0.4mL/min,内层流速为0.02-0.04mL/min;
所述的各层流体必须按照先外层流体,再中层流体,最后内层流体的顺序添加。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102095081A CN101704992B (zh) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | 可生物降解及吸收的单分散聚酯微球及其制法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102095081A CN101704992B (zh) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | 可生物降解及吸收的单分散聚酯微球及其制法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101704992A CN101704992A (zh) | 2010-05-12 |
CN101704992B true CN101704992B (zh) | 2012-08-22 |
Family
ID=42375250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009102095081A Active CN101704992B (zh) | 2009-10-29 | 2009-10-29 | 可生物降解及吸收的单分散聚酯微球及其制法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101704992B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5286505B2 (ja) * | 2011-01-19 | 2013-09-11 | 東洋製罐株式会社 | 生分解性樹脂組成物 |
CN104861129B (zh) * | 2015-04-27 | 2017-07-25 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 聚合物巨型囊泡的制备方法和装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1562356A (zh) * | 2004-03-19 | 2005-01-12 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 载有胰岛素的生物降解高分子微球及其制备方法 |
CN1789288A (zh) * | 2005-10-17 | 2006-06-21 | 扬州大学 | 制备羧甲基壳聚糖及其在组织表面工程中的应用 |
CN101199482A (zh) * | 2007-12-20 | 2008-06-18 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球制备方法 |
-
2009
- 2009-10-29 CN CN2009102095081A patent/CN101704992B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1562356A (zh) * | 2004-03-19 | 2005-01-12 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 载有胰岛素的生物降解高分子微球及其制备方法 |
CN1789288A (zh) * | 2005-10-17 | 2006-06-21 | 扬州大学 | 制备羧甲基壳聚糖及其在组织表面工程中的应用 |
CN101199482A (zh) * | 2007-12-20 | 2008-06-18 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 包裹纳米胰岛素的生物可降解聚酯微球制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Cory Berkland et al..Uniform double-walled polymer microspheres of controllable shell thickness.《Journal of Controlled Release》.2004,第96卷(第1期),101-111. * |
Sung-Wook Choi et al..Preparation of Uniform Microspheres Using a Simple Fluidic Device and Their Crystallization into Close-Packed Lattices.《small》.2009,第5卷(第4期),454-459. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101704992A (zh) | 2010-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Enayati et al. | Size mapping of electric field-assisted production of polycaprolactone particles | |
Kalani et al. | Application of supercritical antisolvent method in drug encapsulation: a review | |
JP5984903B2 (ja) | 微粒子を調製する乳剤基調プロセス、及び、プロセスで利用されるワークヘッド構造体 | |
Prajapati et al. | Current knowledge on biodegradable microspheres in drug delivery | |
CN1807707B (zh) | 一种微纳米尺度下核壳结构复合纤维的制备方法及其应用 | |
ES2247492T3 (es) | Microparticulas revestidas de polimero para liberacion prolongada. | |
CN102070895A (zh) | 一种核壳结构微胶囊及其制备方法 | |
CN102198102B (zh) | 一种载药微球的制备方法 | |
CN101703473B (zh) | 一种聚乳酸-乙醇酸共聚物微球及其制备方法 | |
CN101053553B (zh) | 一种生物可降解氟尿嘧啶聚酯载药纳米球及其制备方法 | |
Martins et al. | Preparation and characterization of paclitaxel-loaded PLDLA microspheres | |
CN101108168B (zh) | 一种氟维司群缓释微球的制备方法 | |
CN104886091B (zh) | 一种生物可降解型甲氨基阿维菌素苯甲酸盐微球 | |
CN101704992B (zh) | 可生物降解及吸收的单分散聚酯微球及其制法 | |
CN104225614A (zh) | 同载亲疏水生物分子的壳聚糖接枝聚乳酸复合微球及其制备方法 | |
CN102327761B (zh) | 一种聚合物复合微珠及其制备方法 | |
CN105395486B (zh) | 一种高分子囊泡及其复合方法 | |
CN101525789B (zh) | 聚ε-己内酯和聚三亚甲基碳酸酯复合纳米纤维及其制备和应用 | |
CN102071541A (zh) | 一种嵌套纳米结构静电纺丝纤维膜及其制备方法 | |
CN103893817B (zh) | 一种同轴静电纺丝纤维支架及其制备方法 | |
Kumar | Handbook of polyester drug delivery systems | |
CN105395487B (zh) | 一种制备可降解聚合物载药微球的双注射系统 | |
CN103611187A (zh) | 一种时序性释放药物的组织工程支架的制备方法 | |
CN105434360A (zh) | 一种用于肺部给药的中空载药微球及其制备方法 | |
CN114099448A (zh) | 一种均一聚合物微球的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |