CN100538610C - 用于控制装置的多功能辊设备 - Google Patents

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CN100538610C CNB2007101461382A CN200710146138A CN100538610C CN 100538610 C CN100538610 C CN 100538610C CN B2007101461382 A CNB2007101461382 A CN B2007101461382A CN 200710146138 A CN200710146138 A CN 200710146138A CN 100538610 C CN100538610 C CN 100538610C
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Abstract

一种用于鼠标的辊包含:滚轮,其具有由金属形成的外部部分和波纹表面;枢转臂,其经配置以在第一方向上枢转而接触所述波纹表面,并在第二方向上枢转以移动远离所述波纹表面;和使用者可操作装置,其经配置以平移而枢转所述枢转臂。

Description

用于控制装置的多功能辊设备
技术领域
本发明大体上涉及一种控制装置(例如鼠标),且更确切地说涉及用于控制装置的具有可选择平滑辊模式和棘轮辊模式(ratchet-roller mode)的多模式辊。
背景技术
用于计算机和类似物的控制装置通常包括用于计算机控制的鼠标、键盘、操纵杆、触控板和类似物。这些控制装置通常用来控制计算机应用程序,所述应用程序通常包括可由控制装置操控的图形对象。典型的控制装置通常包括一用于计算机应用程序控制的辊,所述应用程序控制例如滚动显示在计算机监视器上的图形对象。传统辊对滚动通过相对较长的文档(例如多页文档)提供有限的可选方案。对于相对较快的多页滚动的解决方案一般包括对图形对象的操控,例如选择和拖动滚动条、按压滚动按钮等等。这些针对多页滚动的传统解决方案包括控制装置的多种操控以便操控这些图形对象。针对以相对较高速率进行多页滚动的其它解决方案包括受控制装置控制的加速滚动,例如,经由检测相对较快的辊旋转并基于所检测到的快速辊旋转提供加速滚动。
存在许多针对这类鼠标或其它装置上的辊的不同设计。实例包括第5,298,919号Multipoint Technology Corporation专利、第5,473,344号Microsoft专利、第5,313,230号和第5,095,303号Apple Computer专利、第5,530,455号和第5,446,481号Mouse Systems专利、第5,808,568号Primax Electronics专利和第6,157,369号Logitech专利。
需要提供棘轮滚动和平滑滚动以便进行相对较快的计算机操控(例如相对较快地滚动经过一文档)的新型的辊。
发明内容
本发明一般提供一种控制装置,例如鼠标,且更特定地说,提供一种用于控制装置的具有可选择的平滑辊模式和棘轮辊模式的多模式辊。
根据本发明的一个实施例,所述控制装置包含:滚轮,其具有由金属形成的外部部分和波纹表面;枢转臂,其经配置以在第一方向上枢转而接触所述波纹表面,并在第二方向上枢转以移动远离所述波纹表面;和使用者可操作装置,其经配置以移动而枢转所述枢转臂。根据特定实施例,使用者可操作装置包含滑动器,其经配置以在第一位置与第二位置之间滑动,以枢转所述枢转臂。可经由控制装置的底部表面进入所述滑动器。根据另一特定实施例,使用者可操作装置包含耦合到所述滑动器的滑动器轴,其中所述滑动器轴经配置以在所述滑动器在第一位置与第二位置之间滑动时旋转,以枢转所述枢转臂。根据又一特定实施例,使用者可操作装置包含耦合到所述滑动器轴的凸轮轴,且所述凸轮轴包含凸轮,所述凸轮经配置以在所述凸轮轴通过滑动器轴而旋转时推动所述枢转臂来枢转所述枢转臂。
所述滑动器轴具有第一形状的第一末端,且凸轮轴具有第二形状的第一末端,且所述第一形状和第二形状是互补的。凸轮轴中形成有开口以接纳滑动器轴的第一末端,且所述开口足够深,使得当滚轮被压下以启动致动器时,滑动器轴不会接触开口的底部。
根据另一特定实施例,所述控制装置进一步包含耦合到滚轮的印刷电路板(PCB);经配置以支撑轮的托架;和耦合到所述PCB的第一和第二致动器。所述托架经配置以在第一横向推动力下在第一方向上横向倾斜,以致动所述第一致动器,且在第二横向推动力下在第二方向上横向倾斜,以致动所述第二致动器。所述托架的横向倾斜大体上垂直于所述托架的枢转方向。
根据另一特定实施例,如果枢转臂与波纹表面接触,那么所述滚轮经配置以在所述辊旋转时受到所述枢转臂和所述波纹表面的棘轮作用。如果所述枢转臂移动远离所述波纹表面,那么所述滚轮经配置以在使用者将推动力施加到所述滚轮后持续旋转。如果所述滚轮经配置以在使用者将推动力施加到所述滚轮后持续旋转,那么所述滚轮经配置以持续旋转,以在所述滚轮旋转时滚动计算机显示器上显示的文档。波纹表面可形成在所述滚轮的内表面上,或形成在所述滚轮的侧表面上。
根据另一实施例,枢转臂包含与其耦合的轴承,且所述枢转臂的轴承部分经配置以在所述枢转臂在第一方向上枢转时接触所述波纹表面,且所述轴承经配置以在所述枢转臂在第二方向上枢转时不接触所述波纹表面。所述枢转臂可进一步包含弹簧,所述弹簧经配置以在所述枢转臂在第一方向上枢转时推动所述轴承与所述波纹表面接触。
根据本发明的另一实施例,鼠标包含其中形成有开口的托架,和旋转地耦合到所述托架并至少部分安置在所述开口中的滚轮。所述滚轮包含由金属制成的外部部分和波纹表面。所述鼠标进一步包含:枢转臂,其枢转地耦合到所述托架,并经配置以在第一方向上枢转以接触所述波纹表面,并在第二方向上枢转以移动远离所述波纹表面;和凸轮,其可滑动地耦合到所述枢转臂,且旋转地耦合到所述托架。如果所述凸轮旋转,那么所述凸轮经配置以枢转所述枢转臂。所述鼠标进一步包含使用者可操作装置,其经配置以旋转所述凸轮。所述枢转臂可包含经配置以接触所述波纹表面的轴承。所述枢转臂可进一步包含耦合到所述轴承的弹簧装置,其中所述弹簧装置经配置以在所述滚轮旋转时推动所述轴承与所述波纹表面接触,而实现对滚轮的棘轮作用。所述枢转臂可进一步包含缓冲器,其耦合到所述轴承,并经配置以减弱轴承相对于波纹表面移动而引起的噪声。
通过参考以下详细描述和附图,可获得对本发明的特性和优势的更佳理解。
附图说明
图1是根据本发明实施例的具有辊和一个或一个以上控制按钮的鼠标的简化示意图;
图2是所述鼠标的控制系统的简化示意图;
图3A和3B是根据本发明一个实施例的辊的简化前视图和后视图;
图4是所述辊的局部分解图;
图5是所述辊的进一步的分解图;
图6是根据本发明替代实施例的控制系统的简化示意图;
图7是当臂旋转远离波纹表面或朝向波纹表面旋转时DC马达所汲取的电流的简化曲线图。
图8是根据本发明的一个实施例的鼠标的底盒的简化透视图;
图9A和9B是根据本发明的一个实施例的底盒的底部表面和顶部表面的简化示意图;
图10是图8中所示的辊的仰视图;和
图11是图8中所示的辊的侧视图。
具体实施方式
本发明大体来说提供一种控制装置(例如鼠标),且更明确地说提供一种用于控制装置的具有可选择的平滑辊模式和棘轮辊模式的多模式辊。
图1是根据本发明实施例具有辊105和一个或一个以上控制按钮110的鼠标100的简化示意图。鼠标100还可包括检测器和编码器(未图示)以用于检测鼠标相对于一表面(例如桌面或类似表面)的移动。这类检测器和编码器是此项技术中众所周知的且本文将不作详细描述。鼠标可配置成以有线或无线方式将控制命令发送到计算机和/或从计算机接收控制命令。鼠标相对于桌面的移动、辊旋转、按钮点击或类似动作可产生控制命令。经由控制命令,鼠标可经配置以操控图形对象、数据对象或计算机上运行的其它计算机应用程序。举例来说,辊可经配置以由使用者旋转以滚动经过一文档。本文中提到的术语“文档”可包括多种图形对象,例如文本文档、电子数据表、图式、代码、各种数据集,其可由计算机、网页以及所属领域的技术人员众所周知的或当时正在使用的其它文档所使用。
图2是鼠标100的控制系统200的简化示意图。控制系统200可包括—由电源210供电的印刷电路板(PCB)205。所述控制系统可进一步包括处理器(例如,微控制器)215、存储器220、发射器(或收发器,例如有线或无线)225和辊检测与编码器电路230。控制系统的这些元件可经由总线235而耦合。所述控制系统且具体而言所述PCB可包括所属领域的技术人员将了解的其它电子模块。
图3A和图3B是根据本发明一个实施例的辊105的简化前视图和后视图。辊105经配置以提供棘轮滚动和平滑滚动。为了实现棘轮滚动和平滑滚动,辊可经配置以在棘轮滚动模式与平滑滚动模式之间切换。可根据使用者的请求、通过辊的特定使用、基于计算机正运行的应用程序、基于辊的旋转速率和/或上述各项的组合来切换这些滚动模式。
根据一个实施例,辊105包括滚轮300,滚轮300旋转地安装在辊托架305上且经配置以响应于使用者的旋转推动力而旋转。所述滚轮可安装在辊托架的大体上中心开口306中。辊托架可安装在PCB 215上或另一类型的支撑结构上,例如鼠标的底部外壳或其它鼠标表面。滚轮300和托架305可经配置以如箭头315所示向右和向左倾斜。具体来说,托架可耦合到前铰链座320和座支撑件325(见图4)。托架305可经由紧固件327(例如螺钉或类似耦合装置)耦合到前铰链座。托架可相对较松地耦合到前铰链座,使得托架可相对于前铰链座而倾斜。举例来说,在使用者施加横向推动力下,托架可经配置以相对于前铰链座而向右或向左倾斜。辊可包括铰链销330,其经配置以从托架的底部表面旋转地支撑托架。铰链销可在托架倾斜时进一步旋转地支撑托架。向右或向左倾斜的托架经配置以分别激活开关335或340。开关335和340可由耦合到托架的臂(未图示)激活。或者,可通过使开关相对于托架选择性地定位(例如在托架下方或类似位置)来激活所述开关。开关335和340可为单级开关或可为多级开关。举例来说,如果开关335和340为多级开关,那么可用第一力(例如,30-50克)激活这些开关的第一级,且可用第二力(例如,60-100克)激活这些开关的第二级。开关335和340的第二级或者可为模拟级,其经配置以检测一大体上连续的力范围并输出对应于各种检测到的力的信号。
根据本发明的又一实施例,滚轮和托架可经配置以被“向下”按压(由箭头344指示)以激活开关345,开关345可安置成朝向托架的“背部”并位于托架下方。在向下的力作用下,托架可经配置以围绕前铰链座向下旋转。图4中所示的后铰链导向器347可经配置以啮合形成于托架后部中的槽348,以在滚轮被向下按压和释放时上下地导向托架。辊可通过图5中所示的回动弹簧349或类似物而从所述向下位置返回,所述回动弹簧349或类似物可安置在托架下方且经配置以从所述向下位置向上推动托架。开关345可为如上文所述的单级开关或多级开关。举例来说,开关345可配置在第一激活级中以选择一显示于此项技术中已知的计算机显示器上的图形对象,且可配置在第二级中以改变滚轮的操作模式。举例来说,开关的第二级的激活可经配置以起始棘轮滚动模式与平滑滚动模式之间的改变。下文进一步详细描述这些模式之间的改变。
滚轮旋转可由多种装置类型和技术编码。举例来说,滚轮旋转可由光学编码、机械编码、磁性编码或类似方式编码。根据图3A和3B中所示的滚轮的实施例,滚轮旋转是光学编码的。具体来说,辊可包括辐射源410(例如光电二极管、二极管激光器等)和光电检测器(未图示)。所述辐射源可经配置以照明安置在辊的中心部分420中的一组槽415,使得在槽旋转通过所述辐射源时,到达光电检测器的辐射的强度增加和减小以实现编码。根据替代实施例,滚轮的中心部分可包括交替的光反射和光吸收区域,且辐射源和光电检测器可安置在滚轮的同一侧,其中光电检测器检测从光反射区域和光吸收区域反射的光的变化的强度来编码滚轮旋转。
根据一个实施例,滚轮300具有相对较大的质量和/或相对较大的惯性矩。举例来说,滚轮可包括一外部辊部分350(其可为例如黄铜之类的金属)和中央部分420(其可为金属、塑料或类似物)。外部辊部分可包括一沟槽360,可在所述沟槽360中安置一相对较软的插入物365。插入物365可以是橡胶类型的材料,其触摸起来较柔软,且在使用者旋转地推动所述滚轮时提供紧咬使用者的手指的表面。可对辊镀金属(例如,铬、镍、钢、金等),以提供在审美上满意的表面光洁度。
滚轮的中心区段420可具有波纹表面370,且辊可包含枢转臂(或“臂”)380,所述枢转臂经配置以在滚轮旋转时接触波纹表面并在波纹表面上滑动,以提供对滚轮的棘轮滚动力。臂380可经配置以(例如,通过围绕枢轴383枢转)移动远离波纹表面,使得在滚轮旋转时臂不接触波纹表面。可通过各种能量启动装置使臂移动远离波纹表面。根据特定实施例,辊包含DC马达385,所述DC马达朝向辊的背面安置且可安装到托架的架子387。DC马达经配置以使旋转地耦合到架子的凸轮390旋转。凸轮经配置以旋转并推动臂380的上部部分,以推动臂远离波纹表面。如果臂移动远离波纹表面,那么滚轮处于平滑辊模式。也就是说,在轮旋转时没有棘轮滚动力施加于滚轮。弹簧395可经配置以在凸轮旋转时往回推动臂与波纹表面接触,使得臂不被推动远离波纹表面。尽管上文将用于使臂移动远离波纹表面的启动装置描述为DC马达,但可使用其它装置使臂移动远离波纹表面,例如耦合到臂的螺线管、可旋转磁体、电磁体、使用者可滑动(例如,从鼠标的底部表面)的滑动器、使用者可转动的螺钉、机动化螺线管(例如数码相机中使用的那些螺线管)、音圈、电磁体或类似物。这些装置中的每一者均可耦合到臂以如上所述而枢转臂。此外,尽管将臂描述为接触波纹表面以实现棘轮滚动,但根据一个实施例,臂可包含经配置以推动轴承398或类似物使其与波纹表面接触以提供棘轮滚动的弹簧397(见图5)。轴承398经配置以在波纹上滑动和/或滚动,以当轴承可平滑地跟随波纹时提供相对明确地上升和下降的棘轮滚动力。此类滑动和/或滚动提供针对波纹的力分布,其限制了滚轮可能作出的向前或向后“自由”移动的量。自由移动包含滚轮可向前或向后移动同时不与轴承接触的滚轮移动。此类自由移动有时称为散漫移动或“散漫行进”。减少自由移动提供相对精确或“明确的”棘轮滚动力。根据一个实施例,轴承经配置以接触或安置在阻尼材料中,以在滚轮旋转时减弱轴承在波纹上滑动和/或滚动的振动和声音。减少轴承中的此类振动和声音又减少了臂、辊和鼠标中的振动和声音。阻尼材料可包含软橡胶材料、泡沫材料或类似材料。根据又一替代方案,臂380可经配置以移动弹簧片或类似物使其与波纹表面的棘轮接触和不与波纹表面的棘轮接触。所属领域的技术人员将了解用于提供棘轮滚动的其它装置,且认为其处于本发明的范畴和范围内。
根据另一实施例,臂380可由DC马达齿轮传动(例如,与凸轮传动相比)以使臂移动远离和接触波纹表面。举例来说,DC马达可水平安装(与图3A和3B所示的垂直安装相比)并齿轮耦合到臂以枢转臂。
根据一个实施例,开关345的第一启动可触发DC马达以将辊从棘轮辊模式切换到平滑辊模式,且开关345的第二启动可触发DC马达以从平滑辊模式切换回棘轮辊模式。或者,可基于滚轮的滚动速率进入平滑辊模式。举例来说,如果滚轮的旋转速率处于或超过给定旋转速率,处理器可触发DC马达以从棘轮辊模式切换到平滑辊模式。或者,如果滚轮以给定速率或高于给定速率旋转且以此速率旋转历时给定时间量,那么可进入平滑辊模式。根据另一替代方案,可基于计算机正运行的特定应用程序进入平滑辊模式。基于正在计算机上运行的特定应用程序,计算机可将信号发送到鼠标的处理器以控制DC马达从棘轮辊模式切换到平滑辊模式。
图6是根据本发明替代实施例的控制系统200′的简化示意图。将使用与上文使用的标号方案相同的标号方案来识别控制系统的相同或大体上相似的元件。控制系统200′与上文描述的控制系统200的不同之处在于,控制系统200′包含经配置以检测由DC马达汲取的电流量的电流计600。DC在枢转臂380之前和之后汲取相对低的电流,且在臂正旋转时汲取相对高的电流。图7是在臂旋转远离波纹表面或朝向波纹表面时DC马达汲取的电流的简化曲线图。在DC马达开始枢转臂时(区域A),马达开始汲取电流且此电流汲取持续到臂大体上旋转所处的峰值(区域B)。在臂旋转之后,马达的电流汲取下降(区域C)。根据一个实施例,与电流汲取成比例的电流计信号输出由处理器监控。处理器经配置以在臂一旦旋转时就停止从电源到DC马达的电流。处理器可经配置以断开开关605或类似物以停止电流。开关605可为电动机械开关、固态开关或类似物。例如如果鼠标是无线控制装置,那么在臂旋转之后中断流向DC马达的电流会抑制马达不合需要的电流汲取,并用以延长电池寿命。监控DC马达的电流汲取进一步提供了在臂完全旋转之前不切断DC马达汲取的电流。此外,监控电流提供了在辊的凸轮和各个其它零件随着使用而磨损时,臂可持续地完全旋转以实现棘轮辊模式或平滑辊模式,而不用关心此类磨损。
根据一个实施例,辊包含可相对柔软的缓冲器399(参见图3B)。缓冲器可安置在邻近凸轮390处,且可经配置以在其旋转结束时接触缓冲器以减弱在凸轮旋转停止时来自凸轮的振动。尽管图3B展示辊包含单一缓冲器,但辊可包含邻近于凸轮的额外缓冲器以进一步减弱振动。
在平滑辊模式中,一旦滚轮由使用者旋转推动,那么滚轮可持续旋转。由于滚轮具有相对大的质量和/或相对大的惯性矩,因此辊可旋转相对延长的时期。举例来说,如果使用者滚动经过一文档(例如文本文档),且使用者旋转推动滚轮,那么在使用者停止推动滚轮之后滚轮将持续旋转,且文档将持续滚动持续延长的时期。使用者可触摸滚轮以停止滚轮旋转。DC马达也可经配置以充当制动装置以停止滚轮旋转或减慢旋转。举例来说,DC马达可出于各种制动目的而枢转臂,以啮合波纹表面并持续一个或一个以上棘轮脉冲。举例来说,可在滚动的文档的底部处停止滚轮。或者,在滚动通过文档中的分页符时可对滚轮施加一个或一个以上棘轮脉冲。
根据一个实施例,辊的前叉425可由相对低摩擦材料制成以增强平滑辊模式中滚轮的旋转。举例来说,前叉可由钢制成。支撑前叉的托架的轮毂部分430可类似地由相对低摩擦材料制成以增强滚轮的旋转。轮毂可为塑料、聚四氟乙烯、钢或类似物。
根据一个实施例,可调节由臂施加到滚轮的棘轮滚动力。所述棘轮滚动力可由正“部分”旋转进而“部分”枢转臂380的凸轮390调节。经由臂380的部分枢转,臂可逐渐移动离开波纹表面。虽然臂部分地移动离开波纹表面,但臂可继续接触波纹表面只是以较少量接触波纹,且藉此当滚轮旋转时向波纹施加相对较低的力。与臂“完全”与波纹啮合时相比,向波纹施加较低的力提供相对较低的棘轮滚动力。棘轮滚动力的量可由用户调节。举例来说,图形用户界面可呈现在计算机显示器上,所述计算机显示器允许用户指定期望的棘轮滚动力。或者,滑块、螺旋体或类似物可安置在鼠标上(例如,在底部表面上)并耦合到臂以允许用户将棘轮滚动力调节为期望的水平。所属领域的技术人员将了解将允许用户将棘轮滚动力调节为期望的量的其它装置。
根据一个实施例,滚轮经配置以在“慢移”模式下操作。在所述慢移模式下,辊可从中心位置向前或向后旋转给定量以实现文档导航,例如滚动通过文本文档。增加辊从中心位置的旋转或“慢移”将实现文档导航速率的增加。举例来说,如果正滚动文本文档,那么增加辊从中心位置的旋转将增加文档滚动的速率。根据一个实施例,通过向下按压滚轮以激活开关245并从中心位置旋转滚轮来进入慢移模式。根据一个实施例,可通过去除对滚轮施加的向下的力来退出慢移模式。根据替代实施例,可基于在计算机上运行的特定应用程序、正导航的文档的特定类型或类似因素来进入慢移模式。根据另一替代形式,可通过按压和释放滚轮以激活开关345来进入慢移模式。可通过随后再次激活开关345来退出慢移模式。可能的情况是,开关345是如上所述的双级开关,且通过激活开关的第二级来进入和退出慢移模式。包括辊的控制装置(例如,鼠标)可包括经配置以使辊在所描述的辊模式之间切换的专用按钮或类似物。慢移模式可为通过鼠标中的处理器控制的模式,或可为在计算机上运行的软件。举例来说,如果处理器控制慢移模式,那么鼠标可经配置以将编码器信号发送到计算机,其中所述编码器信号是慢移模式特有的。举例来说,可在发送到计算机的编码信号中设定一个位,其中所述位指示所述编码信号应被解释为慢移模式信号。或者,计算机(例如,运行特定应用程序)可经配置以将滚轮旋转的编码信号解释为慢移模式信号。
图8为根据本发明另一实施例的鼠标(例如,鼠标100)的底盒800的简化透视图。耦合到底盒800的是印刷电路板(PCB)805和辊810。为了方便,用于识别辊105的元件的相同标号方案用于识别辊810的相同或相似元件。辊810经配置以在平滑辊模式与棘轮辊模式之间切换。辊800与上文描述的辊105的不同之处在于,辊810经配置以在平滑辊模式与棘轮辊模式之间手动切换,与辊105相比,辊105经配置以通过DC马达或类似物在这些辊模式之间切换。类似于辊105,辊810包含滚轮300,滚轮300旋转地安装在辊托架305上且经配置以响应于使用者的旋转推动力而旋转。滚轮可安装在辊托架305的中心开口中。
图9A和9B分别是根据本发明一个实施例的底盒800的底部表面820和顶部表面822的简化视图。底部表面820中形成有狭槽825,滑动器830安置在狭槽825中。滑动器830可耦合到滑动器轴815。根据一个实施例,滑动器830和滑动器轴815一体形成。滑动器经配置以在狭槽825的末端之间滑动,以旋转滑动器轴815。可由使用者使用手指、写入仪器或类似物推动滑动器而使滑动器在狭槽的末端之间滑动。
根据一个实施例,盒840耦合到底盒的底部表面。盒经配置以容纳滑动器并允许滑动器在推动力下在狭槽825的末端之间滑动。各种装置可耦合到底盒以约束滑动器和允许滑动器滑动。所述各种装置将是所属领域的技术人员众所周知的,且将认为处在本发明的范畴和范围内。
图10是辊810的仰视图。辊包含后部外壳845,其中形成有孔850。具有凸轮860的凸轮轴855经配置以安置在孔850中。凸轮轴的第一末端857可耦合到经配置以将凸轮轴固持在孔850中的紧固件,例如螺钉858。凸轮轴的第二末端859经配置以耦合到滑动器轴,以使得在滑动器轴由滑动器旋转时,滑动器轴的旋转就传递到凸轮轴。凸轮轴的第二末端具有与滑动器轴的末端形状互补的形状(例如,圆形,其中形成有扁平狭槽865)。举例来说,滑动器轴(见图9B)的末端可具有大体上为矩形的条形状,使得所述条经配置以配合在扁平狭槽865中。凸轮轴的扁平狭槽865可充分深,使得在滚轮被压下(例如,点击)以启动PCB上的后部按钮867时,滑动器轴的条状末端将不接触扁平狭槽的底部,且将不抑制滚轮被压下以启动后部按钮。
图11是辊810的侧视图。图11中所示的辊810的侧面是图8所示的辊的相对侧面。如图11所示,辊810进一步包含枢转臂380,其经配置以在凸轮轴旋转时通过凸轮前后旋转。类似于辊105,辊810的枢转臂或轴承398(图5所示)经配置以在枢转臂分别向前或向后枢转时发生移动而不接触或接触波纹表面370。在枢转臂经由向前推动枢转臂的凸轮而枢转到前方位置(即,枢转远离后部外壳845)的情况下,滚轮300经配置以在平滑辊模式中旋转。在枢转臂枢转到后方位置(即,枢转朝向后部外壳845)的情况下,滚轮300经配置以在棘轮辊模式中旋转。
应了解,上文描述的实例和实施方案仅为了说明性目的,且所属领域的技术人员将依据所述实例和实施方案构想出各种修改或变化,且所述各种修改或变化应包括在本申请案的精神和界限以及所附权利要求书的范围内。举例来说,虽然一个已描述的实施例包括鼠标,但辊可包括在多种控制装置中,例如跟踪球、键盘、触控板、操纵杆或类似物。根据另一实例,滚轮可为相对较轻的材料(例如,塑料),且可将具有相对较高质量的飞轮(例如,金属飞轮)耦合到滚轮以提供用于在平滑辊模式下的延长滚动的质量。举例来说,可将飞轮耦合到支撑滚轮的前叉,或飞轮可安置在另一前叉支撑系统上且可经由齿轮系统、传送带系统、缆线传动系统或类似物耦合到滚轮。根据另一实例,虽然波纹表面描述为处于滚轮中,但波纹表面可处于滚轮的另一部分上,例如处于滚轮的侧面上、处于滚轮的中心部分上或处于类似部位。波纹表面也可处于单独元件上,例如处于耦合到支撑滚轮的前叉的圆盘上。所述圆盘可直接或远程地耦合到所述前叉。此圆盘可与滚轮平行或可垂直于滚轮。如果圆盘如此安置,那么臂可视需要经配置以耦合到圆盘以实现棘轮滚动,且DC马达可视需要经配置以枢转所述臂。所属领域的技术人员将较佳地了解针对这些圆盘位置的臂和DC马达的位置和操作。因此,不应将上文描述理解为限定权利要求书所界定的本发明的范围。

Claims (3)

1.一种控制装置,其包括:
滚轮,其具有由金属形成的外部部分和波纹表面;
枢转臂,其经配置以在第一方向上枢转以接触所述波纹表面,且在第二方向上枢转以移动远离所述波纹表面;以及
使用者可操作装置,其经配置以移动而枢转所述枢转臂,其中所述使用者可操作装置包含滑动器,所述滑动器经配置以在第一位置与第二位置之间滑动,以枢转所述枢转臂,
其中所述使用者可操作装置包含耦合到所述滑动器的滑动器轴,其中所述滑动器轴经配置以在所述滑动器在所述第一位置与所述第二位置之间滑动时旋转,以枢转所述枢转臂;
所述使用者可操作装置还包含耦合到所述滑动器轴的凸轮轴;且
所述凸轮轴包含凸轮,所述凸轮经配置以在所述凸轮轴由所述滑动器轴旋转时推动所述枢转臂,以枢转所述枢转臂。
2.根据权利要求1所述的控制装置,其中所述滑动器轴具有第一形状的第一末端,且所述凸轮轴具有第二形状的第一末端,且所述第一形状和第二形状是互补的。
3.根据权利要求2所述的控制装置,其中所述凸轮轴中形成有开口以接纳所述滑动器轴的所述第一末端,且所述开口充分深,以使得在所述滚轮被压下以启动致动器时,所述滑动器轴不接触所述开口的底部。
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