CN100538240C - 清洁燃烧设备的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及采用爆炸技术的所谓在线式清洁容器和燃烧设备中由污物如结块物或炉渣沉积物造成污染的方法和装置。为此，使爆炸性气体混合物在接近由污物如结块物或炉渣沉积物造成的污染处爆炸。

Description

清洁燃烧设备的方法和装置

本发明涉及清洁被污物如炉渣或粉尘污染的容器的方法和装置。本发明特别涉及根据独立权利要求序言中的所谓爆炸清洁燃烧设备的在线方法和装置。

通常，诸如垃圾焚烧装置或燃煤锅炉的加热表面会被污物严重污染。这些污物通常为无机组合物且一般是壁面上的煤灰颗粒沉积产生的。高温烟道气区的表面大多情况下非常坚硬，因为无论是熔融形式或在形成时被熔化时，它们都附着在壁面上，或是通过在低温下熔化或凝聚的物质被固化在冷锅炉壁上时而一起被附着在壁面上。通过已知的清洁方法，这种覆盖层只有费很大力气才能被除掉而且不尽如人意。这导致的结果是，锅炉被迫定期关闭、冷却并通过人工或爆炸法清洁。因为这一类的锅炉通常尺寸庞大，所以为此经常需要在加热炉内安装脚手架。这额外地需要持续数天或数周的操作中断，以及除此以外，因为有大量的灰尘和污物的排放，这是令人极为不快并对清洁工的健康不利。通常不可避免会伴随着设备运行中断而出现的一个现象是由于巨大温度变化对容器材料本身造成损坏。除了清洁和维修费用以外，由于生产造成的设备停车费用，如收入的损失也构成了总费用的一个重要组成部分。

常规清洁方法为，例如，击打锅炉以及采用蒸汽喷射清洁器，喷水吹除机/煤灰吹除机和喷丸处理。

已知这样一种方法，其中，已冷却的，也可以是运行中的热锅炉，通过放入和点燃爆炸装置进行清洁。在用描述在专利EP 1067349的方法的情况下，通过冷却的喷枪将冷却的爆炸装置移近被污物污染的加热表面，然后在此点燃爆炸装置。加热表面上的结块物被爆炸力以及冲击波造成的壁面振动崩飞。用该方法与常规清洁方法相比能够显著缩短清洁时间。采取了必要的安全预防措施时，所述清洁操作可以在线进行，即在燃烧炉的运行当中，或容器仍处在热的条件下进行。采用该方法，能够在数小时内清洁一台锅炉，而采用常规清洁方法则需要数天。

在用描述于EP 1067349的方法的情况下，缺点在于必须要有炸药。除了爆炸材料的高昂费用之外，为了避免在例如爆炸材料的贮藏过程中发生事故，必须采取细致的安全预防措施。向热容器中加入爆炸材料还需要绝对可靠和高效率的冷却系统，以防止爆炸材料的过早爆炸。

本发明的目的是创立一种清洁被污物如炉渣污染的燃烧设备或容器的方法和装置，其使用时所述设备在清洁操作中无须关闭所述设备在短时间内即恢复到清洁的条件下，且特别地，在清洁过程中对人员和设备部件造成的危险降至最低。

正如权利要求中所定义的，所述目标藉本发明得以实现。

本发明所公开的清洁方法基于以下操作：将气态的，液态的和/或粉末状的材料如其各组分移近待清洁目标，所述组分可以单独地具有爆炸性或优选只有形成混合物时才具有爆炸性，以便接下来使至少部分气态的爆炸性混合物爆炸。

为了保护人员，所述材料应能够分别贮藏和搬运，以尽可能排除过早爆炸的危险。就本发明的清洁方法而言这是可能的，因为所述的爆炸材料或爆炸混合物能够在容器中使用的位置或该位置附近生成。这提高了对人员和目标物的安全性。使用本发明的装置时，在引入和定位该装置过程中，尚未存在爆炸性材料或组分，因此也不会接触高热。

本发明的清洁方法特别适合用于带有粘性的、易结快的飞灰的燃烧装置，所述飞灰特别是由煤炭、废物、污泥或危险废料燃烧产生的。本发明特别适用于燃烧装置的蒸汽发生器领域。然而，所述清洁方法也可以用来除去带有坚硬的污物沉积物的其它设备中的污物如，例如烟道气清洁设备，造纸厂，水泥工业中的料斗等等。可以在工厂运行中实施爆炸清洁法，即在线或在容器仍然热时操作且可以极好地达成目标和精确地定量给料。因此，工厂的停车费用降低了而且没有任何设备部件或容器的任何部分会不必要地经受任何负载。对工厂人员的危险也降至最低。这特别是所述至少部分气态爆炸组分或混合物在热环境中的极短驻留时间的结果。

在本发明清洁方法的一个优选实施方案中，将液体或气体的燃料，例如乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、汽油、石油等和氧化剂如氧气移近待清洁的表面。在此将各组分混合在一起并接下来点火。爆炸力和被冲击波振动的表面，如容器或管道的壁面，使壁面的结块物脱落并藉此使表面清洁。所述各组分也可以在本发明的装置中混合在一起。

清洁的必要爆炸力和为此而使用的材料的量视污物污染类型和被污染容器的大小确定。用料量和爆炸力能够且正是如此选择的，即不对设备造成损坏。例如，一次有效清洁所必需的乙炔和氧气的混合气量为5-30升/次爆炸。气体的最佳混合比可由所述气体的化学计量计算得出，乙炔和氧的比为1:3。当爆炸气体混合物为氧气和乙炔时，比例为3.5:1，总的气体体积量为例如约100升。一方面，尽可能优化所用各组分的计量可以降低清洁费用，另一方面还可以降低危险性，对设备和人员的损害风险。

将优选的管状装置，例如喷枪放入设备内，如放入容器内并使其接近待清洁的位置。在定位了所述装置后，通过该装置使所述组分或所述的各组分就能够引入到设备内如引入到容器内。在线清洁操作时，待清洁的容器和例如烟道气可达1000℃高温。这意味着为了防止清洁用材料例如气体和燃料的过早爆炸，应将它们在被例如热辐射加热之前放到所需位置上去。管道优选是隔热的或被冷却。这可以通过用隔热材料制成的管道如通过向管道安装或通过管道传导的冷却系统来实现。管道和/或清洁用材料的冷却优选设计成以下方式：即其能够发挥作用而无需从外界分别向清洁装置或所述各组分或所述的气体爆炸混合物内连续供应冷却剂。因此，管道或喷枪仅需要安装例如气态组分用的接头，相应地可以设计得更简便。此类的清洁装置与例如在待清洁目标附近的接头相互独立。如果为了冷却，采用了例如水的冷却剂作为喷枪的隔热材料，那么必须在喷枪上安装用于此目的接头。如果需要，所需的任何水管应能够在喷枪实际用于清洁操作之前去掉。如果必须用冷却剂流来冷却固定的喷枪，那么优选通过该喷枪导入冷却剂来实施，这样冷却剂直接流入热容器。然而，也可以这样设计清洁装置，即使冷却剂可重新流回装置内。

为了彻底地消除过早爆炸的可能性，具有爆炸性的、至少部分气态的混合物优选只在爆炸发生点生成。这通过例如将可燃气体与氧化剂在待清洁的容器自身内部混合来实现。然而，也可以事先在供料线的独立部分例如在喷枪中将各组分混合。这样，各独立组分的完全混合在将到达待清洁位置之前已经开始。当采取了必要的安全预防措施时，也可以将爆炸气体或气体混合物直接引入设备如容器内。在此情况下，爆炸材料或混合物过早爆炸的危险性也是最低的，因为装置的引入及其可能需要的定位已事先完成，因此是在没有任何爆炸材料存在的条件下完成的。如果采用一或多种液态或粉末形式的材料例如燃料来代替气态材料，那么这些材料经由例如管状装置藉适当泵送设备传输到待清洁位置，在此所述的液态或粉末形成的材料优选被雾化或原子化。这可以通过例如压力，或气体原子化例如通过采用用于清洁操作的气体来实现。

气体或气体混合物可能还有液体材料的计量进料优选通过压力容器来实现。预先，将经精确计量的气体或液体加入这些压力容器中，例如通过商购的气瓶控制填充。采用相互分隔的压力容器带来这样的益处，即可以以非常简便的方式使用量和在这些容器中的填充压力与所需爆炸力相匹配。另外，通过在压力下加入气体或液体，各组分在热环境中的驻留时间能保持极短。

为防止环境空气或烟道气稀释气体、气体混合物、粉末或液体形式的材料，优选例如通过采用适当的薄壁容器将所述材料保持在或接近待清洁位置。在以下情形中这样做将特别有利：当爆炸混合物只在接近待清洁表面才生成时，例如经管状装置或喷枪单独传输单独的各种气体或燃料。此类容器用来防止气体的稀释，特别是在它们充分混合前并且如果需要还可以用来冷却气体。合用的薄壁容器的实例是膨胀性、薄壁气球状容器，或柔韧、具弹性的薄壁容器如，例如囊状封套或囊。优选将薄壁容器安装在管道的一端，例如在喷枪的前端并由气体自身充胀。为防止薄壁容器过早爆炸，其充胀应快于其因对流或辐射而加热的速度和/或应对其进行冷却。优选地，所述薄壁容器具有比加入其中的各组分总体积还要大的体积。一方面，这防止了薄壁容器例如弹性的汽球状容器因爆破而过早破坏。另一方面，例如，当容器由非膨胀性材料制成，如，例如囊状的塑料或纸质封套，这样容器内压力不会超过环境压力。这在以下情况下防止气体的外流或将其降至最低：当材料具有渗透性或薄壁容器可能发生穿孔时，所述穿孔可能由例如火花或利器造成。

喷枪的前端冷却或薄壁容器的冷却优选通过被动冷却方法来实施。在被动冷却爆炸气体混合物时，在清洁装置的引入条件下，没有附加的冷却装置被从外界带到爆炸混合物处或其内部。除了总体上对清洁装置结构的简化以外，这样做还具有这样的优点：爆炸所需材料的供应管线能较容易地与可能用到的喷枪冷却系统分离。在结合了被动式喷枪冷却系统的情况下，整个清洁过程可基本上独立于现场用到的设施。

薄壁容器和其中装有的材料能够藉隔热保护封套或已装有冷却剂的保护封套来抵御不希望的高温加热，后一种保护封套的实例可以按非常简单的方式设计，例如可以包含尽可能具有吸收性的材料例如绉片或海绵状材料，该吸收性材料在放入热设备之前用冷却剂优选水浸透。然而，也可以使薄壁容器本身由能吸收或储存冷却剂的材料制成。

不言而喻，也可以通过适当的冷却剂，例如将水，空气或此二介质的混合物喷淋到薄壁容器上来冷却薄壁容器。还可以在薄壁容器膨胀过程中向其内部注入水滴或其它冷却剂，这样其表面可从内部得到冷却。这一操作可以例如与用于清洁操作的液体或气体组分的加入相结合。

另外一个优选的保护薄壁容器的可能方法是将薄壁容器在适当的保护装置中引入到待清洁的容器中。这可以通过例如安装在清洁装置上的保护装置例如包围着喷枪周围的锥形保护罩或漏斗来实现。可将薄壁容器在未膨胀条件下存储在保护装置中。以这样的方式来设计保护装置：其能够为薄壁容器在其膨胀时尽快地提供基本上自由的扩展可能。这可以例如通过开放式的保护装置或通过外力或压力打开的装置来得到释放。保护装置的开孔安置在所述容器侧面，即喷枪的前端，可以为其装备一个盖子。此类盖子优选是薄壁的，易于打开或释放，这样可通过扩张薄壁容器来使其与保护装置分离。盖子优选由能被冷却剂浸渍的材料制成，如纸张，黄麻等。整个保护装置可由盖子封闭，这视盖子的结构而定。这样，薄壁容器以及保护装置同时得到了保护，例如冷却。

在一个优选实施方案中，出于以上已经提到的原因，采用了间接的被动式冷却系统来冷却薄壁容器和喷枪。在清洁过程中，即在喷枪被引入的条件下，对爆炸混合物和喷枪的被动式冷却不依赖于从外界主动地输送进来的冷却剂。被动式的喷枪冷却优选通过在输送气体和/或液体的管道周围施用适当的材料来实现，这通过用适当的材料制造管道或供应管线来实现。例如，它们是绝热的，基本上阻热的材料或材料组列和/或能吸收冷却剂的材料。后者的实例是吸收性材料，如纸张，棉-毛或织物，将其在使用前用水或其它冷却剂浸泡。为防御对冷却层的破坏，可以添加外部保护层。在使用吸收性纸张的情况下，保护层可以是用织物简单包裹。然而，也可以采用由例如金属筛或网或第二层金属管制成的更为永久性的保护层。吸收了冷却剂的材料可以在需要时将其释放出来，而且，作为蒸发冷却的结果，所述材料能够令管道或薄壁容器冷却。被动式冷却系统也可以是例如高密度金属网或陶瓷，其可以在空洞或毛细孔中吸收冷却剂。还可以想到的是用吸热材料来构造被动式冷却系统。此类材料能够吸热并储存之而不是将其向前传导。此类材料的例子是在适当选择的温度范围内经历相变的材料，一般是由固态变成液态(所谓的相变材料(PCM))。隔热喷枪冷却系统的另一个实例是双层管，其可用隔热材料填充。

根据需要，各种冷却方法与保护装置可以进行组合使用，不使用或相互补充。

将爆炸性气体混合物或者液体混合物/气体混合物点火，无论是带有或不带有薄壁容器或保护封套，可采用现有技术中已知的方法实现。优选地，通过电引发火花点火，辅助火焰或焰火点火，辅以相应的附属点火装置和点火装置。点火装置优选在喷枪一个末端的区域里，安装在管道上或薄壁容器上。优选通过控制系统来实施点火装置的启动以及气体内流和/或液体组分的导入顺序。

在优选实施方案中，热容器中的爆炸操作顺序如下实施：

-气体-压力容器通过启动对应的阀门以所需气量并在气瓶压所提供的压力下充入相应的气体例如乙炔或乙烷和氧气。

-在管道的一端安装薄壁容器(例如，由塑料材料制成的气球状或囊状封套或袋/囊)，例如插接，钳接或用胶带粘接，和/或以折叠状态装入保护装置中。

-如果需要，启动头式冷却，例如将附着的保护封套(隔热和/或冷却)与浸渍冷却剂和/或与气体一起开始冷却。

-将喷枪从外界放入待清洁容器中，例如通过一个入口，这样将包括薄壁容器的管道末端放置在待清洁表面前。

-打开气体压力容器的阀门开始将气体混合物充入薄壁容器。

-启动点火装置并引发爆炸。

上述本发明的爆炸清洁法的各个独立步骤还可以用中间步骤来补充和/或自动化。例如，爆炸过程的引发可与安全机构相连接。优选由这些机构启动由压力容器向薄壁容器或总体来说向待清洁容器中的气体输送，并在爆炸实际发生例如通过启动点火装置前中断这一连接。这可以防止向供料线内的回吹和失控的爆炸。另外，清洁过程还可以包括一个装置清洁步骤。这通过例如在爆炸后用喷枪或独立管道的来压缩空气进行吹扫来实施。

以下，基于示范性的简图更详细地说明了用于结块的和炉渣污染的容器的本发明清洁方法的装置的实施方案。

这些说明了：

图1本发明装置的实施方案的简化描述，

图2本发明装置的另一个实施方案，

图3本发明装置的第三个实施方案。

图1中举例说明了实施本发明清洁方法的装置10。装置10包含管状供料线1、2，通过它们，优选在将它们定位后，将各种气体例如氧气3和乙烷4，还有液体燃料或氧化剂传送到待清洁的壁面5附近。气体3，4和/或液体在污物6污染的壁面区内形成爆炸混合物7。通过点火装置8，该装置能够从待清洁的容器或设备外面进行控制和启动，爆炸混合物7通过例如点火火花9的产生而被点燃。爆炸也可以由位于气体混合物7区内例如在供料线1，2上的点火装置来引发。供料线1，2和点火装置8在本文中按以下方式设计：点火火花9不应直接位于供料线1，2末端的前面，以防止清洁装置10的回吹或有回火进入供料线1，2。这可以这样实现：使点火火花9位于不同长度供料线1，2末端间的区域内。

供料线1，2和点火装置8或其一部分还可以一起装入一个管状封套例如管道中。装置10优选还装配有冷却系统。冷却优选通过冷却剂的蒸发来实现，以使供料线1，2或可能存在的常用封套冷却。主动式冷却通过例如从外界在供料线1，2中和/或经由1，2输送空气和或水来实现。

在装置10上可能存在薄壁容器以防止气体被稀释时，优选喷枪的头式冷却系统以浸渍了冷却剂的保护封套的形式构造。头式冷却系统也可以设计成直接将冷却剂输送到容器内的形式。在这种方式下，薄壁容器或其中的气体混合物或气体/液体混合物得到冷却。供料线1，2和/或另外的普通管道所用的材料优选具有隔热的特性，以保护其中的气体3，4或液体不受外部热例如烟道气的影响。

在图2中，举例说明了另一个实施本发明清洁方法的示范性装置。一个可冷却的或者隔热的喷枪20，包含封套21和内管22，在其一端包含有接头23用来供应气体。还是在喷枪20的这一末端区域内有一个合用的点火装置例如火花塞19，可用其点燃爆炸气体混合物，优选用电气方式。封套21保护喷枪20及其内部的气体或气体混合物不被加热。优选其包含吸收性材料例如纸张，另外，可以在它的吸收性材料周围装有保护层，例如吸收性织物或热反射性薄片状封套，优选配有开孔。可能的保护层未在本文中更详细地说明，其主要用来防止或降低封套21的材料由于外力影响造成的剥落或损坏，封套21用作冷却剂吸收或存储装置。保护层也可以具备有附加的吸收性或隔热的特性。

在喷枪20的另一端安装了已经充胀的薄壁容器25和锥形保护罩27。按这样的方式将薄壁容器25安装在内管22上，即该容器由流经内管的气体或气体混合物充胀。薄壁容器包含一个基本气密的塑料封套25a，例如由聚乙烯制成的塑料囊以及在塑料封套25a周围的保护性封套25b。保护性封套25b优选是由吸收性纸制成的封套，其与塑料封套25a相连，优选与其粘合在一起。在使用喷枪20之前，即在将喷枪20放入待清洁的设备之前，所述纸质封套和喷枪20的护套21被冷却剂所覆盖例如被水浸透着。薄壁容器25以呈折叠状态装在锥形保护罩27中。优选在锥形保护罩顶部有另外一个浸有冷却剂的盖子(未详细说明)以进一步冷却其内部的薄壁容器并且在必要时保护其免受外力影响。在将喷枪引入并定位在待清洁容器中以后，薄壁容器随着膨胀而脱离锥形保护罩27。在实施该操作时，浸水的纸质封套和护套21保护着内管22，从而使薄壁容器免受烟道气的高热。锥形保护罩27上有一个略呈圆锥形向外的烧杯状开孔为膨胀后的封套或汽球状的容器提供充足的空间。保护装置具有例如中空圆锥或中空圆柱或碗状。优选地，在其一侧包含一个开孔供输送管线通过，并在另一侧有一个供薄壁容器使用的开孔。还可以将保护装置构造成双层壁，这样其可能的内部空间被或可以被隔热材料或冷却剂填充。锥形保护罩27，护套21或其它保护装置永久性地安装在喷枪上。然而，也可以按这样的方式来构造它们：使它们能够在喷枪上滑动或排列在其周围并以不同方式定位。根据需要，这样使清洁过程后能够简便地更换保护装置。出于技术和经济的考虑，保护装置尽可能使用阻热材料。

气体供料线23的接头接装在内管22上并使喷枪20与两条气体供料线29，30相连。其中的一条气体供料线30通过电磁阀32与第一压力容器34相连，其中该容器自身与商购的第一气瓶36例如氧气瓶通过第四阀门38相连。第二气体供料线29基本上是以相同方式构造的，即其通过第二电磁阀33与第二压力容器33相连。该容器接下来与第二商购气瓶35通过第三阀门37相连。相应地，第二气瓶35含有可燃性气体，如，例如乙炔，乙烯或乙烷。

在打开第三和第四阀门37和38后，压力容器33，34即以相应的气体填充。经实验证实的填充压力最大为15bar，其中压力容器的体积，其值为例如对乙烷而言是1.5升而对氧气而言是5升且一般用来清洁常规容器的总的气体体积为100升-200升。两个压力容器的体积比优选对应于两种气体完全燃烧的化学计量比。压力容器中气体的压力决定着爆炸力并能够通过气瓶35，36上的减压阀来调节。这些压力优选是相同的。

通过与喷枪20上的火花塞19相连的外部压力开关39启动爆炸过程。优选通过控制系统40例如延迟控制系统对启动顺序进行控制。控制途径在图中用虚线表示，其中的信号方向用箭头表示。首先，所有电磁阀迅速打开，例如在几秒种之内。在这期间，压力容器33，34中的气体通过分别的气体供料线29，30流入喷枪20中。在此，各组分混合并通过内管22导入薄壁容器25内，在此气体将其充胀。在清洁装置的一个优选实施方案中，气体供料线29，30在喷枪的内管22中保持分离，这样气体只有在薄壁容器25中才得以混合并在此形成爆炸性气体混合物。在电磁阀31，32关闭后，优选在一个选定的时间延迟例如0.5秒后启动点火装置并引发爆炸。根据所选气体供料线的结构，对应地将火花塞19或点火装置在喷枪上定位。薄壁容器25的充胀过程耗时几秒钟，一般为1-3秒，例如2秒。

气体混合物点火后，优选将内管的爆炸残留物例如炉渣清洁掉。这通过例如由内管22送入的压缩空气来实施。为此，其中一条气体供料线30装配有另一个阀门41，其与压缩空气存贮器42例如压缩空气压缩器或压缩空气气瓶相连。该附加阀门41，本文中描述为电磁阀，优选还能够自动地驱动和启动。

如果不仅有气体，还有液体材料用于清洁操作，那么薄壁容器25的体积可以相应地变小。那么，它是由相应适合材料制成，例如基本液密性的塑料封套。

图3举例说明了本发明装置的第三实施方案。其包含一个可冷却喷枪50的演示性结构。大部分附图标记与图2中相同。这些标记对应地指示相同的演示性特征和元件，就这一点，不再将它们一一述及。可冷却喷枪50包含外管51和内管52，在其末端装有接头23，24用来输送气体和进行冷却。在外管51和内管52之间传输冷却剂例如空气-水的混合物。冷却剂在喷枪50末端放出，这通过箭头指示。在喷枪50的这个第二末端，再一次安装了用于薄壁容器25的锥形保护罩27。根据流速或从锥形保护罩27到喷枪50上冷却剂出口的距离，通过喷枪50传输的冷却剂也能够冷却锥形保护罩27。

冷却系统的接头24装配有冷却接头阀门28，例如手动阀门。根据需要，驱动这个阀门可以启动和关闭冷却系统。也优选制备不同冷却剂特定混合比的产物，本文用两个连接管线或水管24a，b分别代表。

按此方式设计的喷枪冷却系统优选在将喷枪50放入热容器前启动。一般地，在整个时间段中保持其为开动状态，在这期间喷枪受热。此类的主动式喷枪冷却系统也可以包含在控制系统40内。自然还可以通过在喷枪50一个末端的接头引入冷却剂并使其再次流回到同一末端。在例如外管51一端通过基本呈U-形的或同心的冷却剂输送系统封闭的情况下，这是可能的。

用描述于图3的装置，本发明的清洁方法按近似于图2中的方式进行：用冷却剂浸泡薄壁容器25，启动喷枪冷却系统，放入并定位喷枪，以所需气量填充压力容器33，34，通过启动压力开关39引发点火过程。气体流经喷枪50并充胀薄壁容器25。该容器最初由锥形保护罩所保护以防被加热，在其上基本由经浸泡的保护性封套25b所保护。当所需气体体积到达薄壁容器25，通过适当的点火装置19为爆炸性气体混合物点火。优选地，在清洁过程执行完毕后，在一个清洁步骤中，对内管52和可能还包括外管51进行清洁，例如通过压缩空气使其除去炉渣和水。

使用本发明的薄壁容器提供的优点是：其造价极为低廉。由塑料囊制成并用纸封套的薄壁容器另外的优点是：虽然任何可能的火花能洞穿塑料囊，然而，封套继续保护着爆炸气体或气体混合物。由吸收性材料制成的保护性封套可以构造成数层。通过例如提供多个单层保护封套，这样所述容器能够适应各种热度容器中的温度。利用适当的冷却剂的蒸发冷却，不必在实际的清洁过程中向喷枪中或通过喷枪输送冷却剂。

Claims (16)

1、采用爆炸技术清洁容器和设备中由炉渣沉积物造成的污染的方法，其特征在于按这样的方式将喷枪(20)放入容器或设备中：使喷枪(20)的口部定位于靠近被炉渣沉积物(6)造成的污染，通过喷枪(20)使安装在喷枪(20)上的薄壁容器(25)靠近由炉渣沉积物(6)造成的污染，将可流动的爆炸混合物(7)或可流动的各组分、在适当的时候混合可流动的各组分生成可流动的爆炸混合物、经喷枪(20)引入薄壁容器(25)中并使之爆炸。

2、权利要求1的清洁由炉渣沉积物造成的污染的方法，其特征在于可流动的爆炸混合物或可流动各组分是至少部分气态，液态或粉末形式。

3、权利要求1的清洁由炉渣沉积物造成的污染的方法，其特征在于所述薄壁容器(25)在爆炸前由作为所述可流动的各组分的气体(3、4)或所述可流动的爆炸混合物(7)充胀。

4、权利要求1的清洁由炉渣沉积物造成的污染的方法，其特征在于可流动的爆炸混合物(7)是在靠近待清洁表面处、在薄壁容器(25)中混合的。

5、权利要求3的清洁由炉渣沉积物造成的污染的方法，其特征在于所述气体(3，4)或可流动的爆炸混合物(7)从至少一个压力容器(33，34)中流出进入喷枪(20)中。

6、权利要求1的清洁由炉渣沉积物造成的污染的方法，其特征在于可流动的爆炸混合物(7)是通过气态燃料(4)和气态氧化剂(3)混合生成的。

7、权利要求1的清洁由炉渣沉积物造成的污染的方法，其特征在于薄壁容器(25)是可膨胀封套，所述可膨胀封套是柔韧的塑料封套(25a)或弹性的气球状容器。

8、权利要求1的清洁由炉渣沉积物造成的污染的方法，其特征在于对喷枪(20)和/或薄壁容器(25)进行冷却。

9、权利要求8的清洁由炉渣沉积物造成的污染的方法，其特征在于薄壁容器(25)由浸渍了冷却剂的保护封套(25b)来冷却。

10、清洁容器和设备中由炉渣沉积物造成的污染的装置，其特征在于其包含喷枪并在喷枪一端包含输送装置(1，2)，其中的输送装置接以下方式设计：其能将可流动的爆炸混合物(7)或经混合可形成可流动的爆炸混合物的可流动各组分分别在一根导管中或分离地传导到喷枪中，在喷枪另一端包含可膨胀的薄壁容器(25)，所述喷枪另一端为将被放入容器中的那一端。

11、权利要求10的装置，其特征在于按这样的方式设计输送装置，以将可流动各组分分别经由喷枪传导。

12、权利要求10或11之一的装置，其特征在于薄壁容器(25)是可膨胀封套，所述可膨胀封套是柔韧的塑料封套(25a)或弹性的汽球状容器。

13、权利要求10的装置，其特征在于其包含为可流动的爆炸混合物(7)或形成可流动的爆炸混合物(7)的各组分点火的点火装置。

14、权利要求10的装置，其特征在于其包含喷枪柱身的冷却装置和/或头式冷却系统。

15、权利要求14的装置，其特征在于所述的头式冷却系统包含浸有冷却剂的保护封套(25b)。

16、权利要求10的装置，其特征在于通入容器中的喷枪的末端包含保护装置(27)，在其中装有未充胀的薄壁容器(25)。

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