CN210543012U - 一种火灾防护装置 - Google Patents
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Abstract
一种常压灭火装置,该装置安全系数高,制造成本低,通过电子点火引燃可燃气体或可燃物产生气体使密封体膨涨、并将密封体膨涨至破损,然后易气化的液体(可能部分液本在受热时会气化)通过破损处喷出或流出,易气化的液体散落在火焰上,液体吸热气化后,其混合气体可以进一步灭火,使燃烧部位失热熄火。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火灾防护装置,属于消防技术领域。
背景技术
现在市场上火灾防护装置,体积大、成本高、安装不便,很难应用在小空间及空间位置较为复杂的位置,灭火物质喷放以后残留物难以清理,极大的提高了后期维护成本。同时大部分火灾防护装置的灭火剂带压储存本身存在一定的安全隐患,同时储存部件工艺要求复杂,影响设备整体寿命,通常灭火装置是以机械的方式将灭火剂从灭火剂储存部件内推出,这样的方式会致使灭火装置在单位时间内的喷放量不够稳定,且灭火装置故障率高,成本高,难以维护,在实际应用当中灭火剂难以做到均有地喷放在火源附近,影响灭火能效。
根据基加利修正案,全球变暖的强温室气体氢氟碳化合物(HFCs)将逐步禁用,我国将在2024年停止使用HFCs,氟化酮类物质是理想的氢氟碳化合物(HFCs)替代品,氟化酮类物质主要依靠吸热达到灭火效果,释放后,氟化酮类物质气体与空气形成气态混合物。这种灭火剂与空气混合物的热容量比单独的空气大很多,更高的热容量意味着这种气体混合物在温度上每变化一度就会吸收更多的热量,目前氟化酮类物质在消防技术领域的应用方法仍然处于空白状态。
实用新型内容
针对现有技术的空白和不足之处,一种常压灭火装置,该装置安全系数高,制造成本低,通过电子点火引燃可燃气体或可燃物产生气体使密封体膨涨、并将密封体膨涨至破损,然后易气化的液体(可能部分液本在受热时会气化)通过破损处喷出或流出,易气化的液体散落在火焰上,液体吸热气化后,其混合气体可以进一步灭火,使燃烧部位失热熄火。
实现本发明的技术方案是,一种常压灭火装置包括装灭火剂的密封体,热能输送部件至少局部设置在密封体内或贴近密封体外部;热能输送部件将热能输入所述密封体内、使密封体内灭火剂局部或全部气化并冲破密封体。
进一步讲,所述灭火剂为氟化酮类物质或氟化酮类物质的混合物。
进一步讲,所述热能输送部件为通过电子(或导火索)点火的可燃气体或通过电子(或导火索)点火的烟火类药剂;所述的可燃气体或烟火类药剂通过密封部件放置在密封体内或贴近密封体外部,或可燃气体直接灌装在密封体中,或烟火类药剂集中放置在密封体中;电子点火设备(或导火索)的点火部件设置在密封部件内。
本实用新型的优点是,1、灭火剂储存部件内部是无压状态(在本专利所说的无压是相关于现有的现技术的有压而言,即灭火剂储存部件内部与外部没有压差,即使有压差也是可以忽略不计的),利于灭火剂长期存储,能实现相对于现有(有压状态)12至24个月的储存期延长至(无压状态)60个月以上;2、采用电子(或导火索)点火在极短时间内,将可燃气体或可燃体点燃,形成气体,其可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型优选结构示意图。
图3为本实用新型另一结构示意图。
图4为本实用新型另一优选结构示意图。
图5为本实用新型另一特殊优选结构示意图。
如图1中,密封体1、热能输送部件2、灭火剂3、电子点火21、密封部件22、导火索23。
具体实施方式
如图1中,一种常压灭火装置包括装灭火剂3(优选的为氟化酮类物质或氟化酮类物质的混合物)的密封体1(采用高分子或塑料物质),热能输送部件设置在密封体内;热能输送部件2将热能输入所述密封体内、使密封体1内灭火剂局部(或全部)气化并冲破密封体。
热能输送部件2为通过电子点火21,电子点火21优选的小型电子点火装置或GNYD型电子点火装置,其全部设置在密封体1中,操作人员通过密封体1外部使密封体1表面变形,从而按下小型电子点火装置的开启或关闭,即可实现操作小型电子点火装置的可燃气体或通过电子点火的烟火类药剂;
可燃气体或烟火类药剂放置在密封部件22内,电子点火21点火位置设置在密封部件22内,或是接近密封部件22外壁,当电子点火21点火时,可以使密封部件22内的可燃气体或烟火类药剂点热或是使密封部件22表面燃烧,进而使密封部件22内的可燃气体或烟火类药剂燃烧形成气体,密封体1内的气体使其膨胀、且破损,密封体1内的灭火剂从破损出喷出。
如图2中,一种常压灭火装置包括装灭火剂(优选的为氟化酮类物质或氟化酮类物质的混合物)的密封体1(采用金属材质,在金属表面设有孔,孔被密封)热能输送部件2将热能输入所述密封体内、使密封体1内灭火剂局部(或全部)气化并冲破密封体(使孔破损、并从孔中冲出)。
热能输送部件2为通过电子点火21(优选的小型电子点火装置或GNYD型电子点火装置,其点火部位设置在密封体1中、控制部件设置在密封体1外部,操人员在密封体1外部按下小型电子点火装置控制部件,即可实现操作小型电子点火装置)的可燃气体或通过电子点火的烟火类药剂;
可燃气体或烟火类药剂放置在密封部件22内,电子点火21点火位置设置在密封部件22内,或是接近密封部件22外壁,当电子点火21点火时,可以使密封部件22内的可燃气体或烟火类药剂点热或是使密封部件22表面燃烧,进而使密封部件22内的可燃气体或烟火类药剂燃烧形成气体,密封体1内的气体使其膨胀、且从密封的孔处破损,密封体1内的灭火剂从破损的孔处喷出。
如图3中,一种常压灭火装置包括装灭火剂(优选的为氟化酮类物质或氟化酮类物质的混合物)的密封体1(采用金属材质,在金属表面设有孔,孔被密封)热能输送部件2将热能输入所述密封体内、使密封体1内灭火剂局部(或全部)气化并冲破密封体(使孔破损、并从孔中冲出)。
热能输送部件2为通过电子点火21(优选的小型电子点火装置或GNYD型电子点火装置,其点火部位设置在密封体1中、控制部件设置在密封体1外部,操人员在密封体1外部按下小型电子点火装置控制部件,即可实现操作小型电子点火装置)的可燃气体或通过电子点火的烟火类药剂;
可燃气体或烟火类药剂放置在密封体1的一端或部集中部位内,电子点火21点火位置设在或是接近可燃气体或烟火类药剂放置位置内,当电子点火21点火时,可以使密封部件22内的可燃气体或烟火类药剂点热或是使密封部件22表面燃烧,进而使密封部件22内的可燃气体或烟火类药剂燃烧形成气体,密封体1内的气体使其膨胀、且从密封的孔处破损,密封体1内的灭火剂从破损的孔处喷出。
如图4所示,一种常压灭火装置包括装灭火剂3(优选的为氟化酮类物质或氟化酮类物质的混合物)的密封体1(采用高分子或塑料物质),热能输送部件设置在密封体内;热能输送部件2将热能输入所述密封体内、使密封体1内灭火剂局部(或全部)气化并冲破密封体。
热能输送部件2为通过导火索23的烟火类药剂,操作人员在外部对导火索23点火,导火索23燃烧,使密封体1表面变形,同时使密封体1内的或可燃气体或烟火类药剂燃烧;
可燃气体或烟火类药剂放置在密封部件22内或集中放置于密封体1中(图4是放置在密封部件22中),导火索23点火位置设置在密封部件22内,或是接近密封部件22外壁,当导火索23点燃时,可以使密封部件22内的可燃气体或烟火类药剂点热或是使密封部件22表面燃烧,进而使密封部件22内的可燃气体或烟火类药剂燃烧形成气体,密封体1内的气体使其膨胀、且破损,密封体1内的灭火剂从破损出喷出。
如图5所示,一种常压灭火装置包括装灭火剂3(优选的为氟化酮类物质或氟化酮类物质的混合物)的密封体1(采用高分子或塑料物质),热能输送部件设置在密封体外部并贴近密封体;热能输送部件2将热能输入所述密封体内、使密封体1内灭火剂局部(或全部)气化并冲破密封体。
热能输送部件2为通过导火索23的可燃气体或烟火类药剂,操作人员在外部对导火索23点火,导火索23燃烧,使密封体1外的可燃气体或烟火类药剂燃烧;
烟火类药剂放置在密封体1外部的密封部件22内,导火索23点火位置设置在密封部件22内,或是接近密封部件22外壁,当导火索23点燃时,可以使密封部件22内的可燃气体或烟火类药剂点热或是使密封部件22表面燃烧,进而使密封部件22内的可燃气体或烟火类药剂燃烧形成气体并产生大量的热量,密封体1内的灭火剂受热膨胀,使密封体1破损,灭火剂从破损出喷出。
Claims (2)
1.一种火灾防护装置,其特征是:所述的装置包括装灭火剂的密封体,热能输送部件至少局部设置在密封体内或贴近密封体外部;热能输送部件将热能输入所述密封体内、使密封体内灭火剂局部或全部气化并冲出密封体。
2.根据权利要求1所述的一种火灾防护装置,其特征是:所述热能输送部件为通过加热或点火的可燃气体,也可以为通过加热或点火的烟火类药剂;所述的可燃气体或烟火类药剂通过密封部件放置在密封体内或贴近密封体外部,或可燃气体直接灌装在密封体中,或烟火类药剂集中放置在密封体中;加热设备的加热部件或点火设备的点火部件设置在密封部件内或是直接设置在密封体内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920471474.2U CN210543012U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种火灾防护装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920471474.2U CN210543012U (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种火灾防护装置 |
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CN (1) | CN210543012U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113501643A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-10-15 | 中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第五采油厂 | 一种井场含油污泥微生物深度处理方法 |
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2019
- 2019-04-09 CN CN201920471474.2U patent/CN210543012U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113501643A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-10-15 | 中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第五采油厂 | 一种井场含油污泥微生物深度处理方法 |
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