CN100534408C - 一种贴剂的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贴剂的制作工艺，其特征是将热熔胶融加入到螺杆挤出机，将中西药也压入到螺杆挤出机中进行混合，按所需剂量挤出后，将热熔胶和中西药混合物涂布到基材上收卷后即成贴剂。按这种工艺制成的贴剂，安全卫生，无污染，无残留溶剂，对皮肤无刺激且药效无损失。

Description

一种贴剂的制作工艺

【技术领域】

本发明涉及的是一种薄片状制剂的生产工艺，特别涉及的是一种能粘贴在皮肤上的贴剂的生产工艺。

【背景技术】

贴剂是指可粘贴在皮肤上，药物可产生全身性或局部作用的一种薄片状制剂；可用于完整的皮肤表面，也可用于有疾患或不完整的皮肤表面。根据所患的疾病不同，贴剂上的中西药成分也不同。目前，最常见的制作工艺是将橡胶放入溶剂中溶化后，再加入所需的中西药，最后经过涂布而成。这种工艺在橡胶溶化时有加入一种氧化锌原料，这种氧化锌原料对人体的皮肤有刺激作用，制成的贴剂贴在皮肤上会产生红肿、瘙痒等过敏现象；同时橡胶用溶剂进行溶化后，制成的贴剂往往有溶剂残留现象，而且，将所需的中西药加入到溶剂中，在涂布后的干燥过程中，其药效的损失很大，往往需要加大中西药的剂量，才能达到应有的效果。如何使贴剂的制作工艺改变，使溶剂不残留在药物中，而且使药效损失小，是本技术领域内的技术人员一直想解决而难以解决的难题。

【发明内容】

鉴于公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是提供一种无溶剂残留，药效损失小，而且对人体皮肤无刺激的贴剂制作工艺。为达到该目的，本发明是采取如下技术方案完成的：一种贴剂的制作工艺，其特征在于它具有如下步骤：

a)、将热熔胶熔化加入到螺杆挤出机；

b)、将制作贴剂所需的中西药通过计量动力泵压入到螺杆挤出机；

c)、在螺杆挤出机中将中西药和热熔胶混合；

d)、将中西药和热熔胶混合物按所需剂量挤出；

e)、将中西药和热熔胶混合物涂布到贴剂的基材上，最后将其收卷即成贴剂。

上述工艺中，其中步骤d)中所述剂量挤出是通过剂量装置进行挤出的。

上述工艺中，其中步骤e)所述的中西药和热熔胶混合物涂布到基材上经过复合后，最后进行收卷成贴剂。

按照上述制作工艺生产的贴剂，对皮肤无刺激，无污染，无溶剂残留，而且药效损失小；按生产工艺生产还能提高贴剂的生产效率。

【具体实施方式】

下面再对其实施例进行详细描述。

这种贴剂的制作工艺，其首先是将热熔胶熔化后加入到螺杆挤出机；热熔胶的熔化可以是先熔化，也可以在螺杆挤出机中熔化；然后将制作贴剂所需的中西药通过计量动力泵压入到螺杆挤出机；所述计量动力泵是将中西药与热熔胶按照比例进行计量的，这种计量动力泵的出口与螺杆挤出机的螺杆混合段相连，计量动力泵压入的中西药在螺杆挤出机的混合段中和热熔胶混合；混合后将中西药和热熔胶混合物按所需剂量挤出，并将其过滤；其挤出的剂量是可以调节的，它可以直接在螺杆挤出机的剂量段进行控制，也可以通过其它的计量装置进行控制，其过滤的过程可以用一张过滤网来进行；过滤后挤出的混合物就成为涂布的基质，然后通过涂布机将基质涂布到基材上，再将其复合，最后将其收卷就成为贴剂成品。按照这种工艺生产的贴剂，由于使用了热熔胶，不再添加氧化锌，对人体的皮肤没有刺激作用，而且不使用溶剂溶化热熔胶，在贴剂中不存在溶剂残留，更不存在药效的损失，整个过程安全卫生，必将给各厂家对贴剂的生产带来积极的使用效果。

Claims (3)

1、一种贴剂的制作工艺，其特征在于它具有如下步骤：

a)、将热熔胶加入到螺杆挤出机；

b)、将制作贴剂所需的中西药通过计量动力泵压入到螺杆挤出机；

c)、在螺杆挤出机中将中西药和热熔胶混合；

d)、将中西药和热熔胶混合物按所需剂量挤出；

e)、将中西药和热熔胶混合物涂布到贴剂的基材上，最后将其收卷即成贴剂。

2、根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于步骤d)中所述剂量挤出是通过计量装置进行挤出的。

3、根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于其中步骤e)所述的中西药和热熔胶混合物涂布到基材上经过复合后，最后进行收卷成贴剂。