CN101962527B - 环保节能型地毯背胶粉料及其生产工艺 - Google Patents

环保节能型地毯背胶粉料及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101962527B
CN101962527B CN 201010522447 CN201010522447A CN101962527B CN 101962527 B CN101962527 B CN 101962527B CN 201010522447 CN201010522447 CN 201010522447 CN 201010522447 A CN201010522447 A CN 201010522447A CN 101962527 B CN101962527 B CN 101962527B
Authority
CN
China
Prior art keywords
carpet
eco
gum powder
production technology
weight parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201010522447
Other languages
English (en)
Other versions
CN101962527A (zh
Inventor
侯关荣
侯雪清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201010522447 priority Critical patent/CN101962527B/zh
Publication of CN101962527A publication Critical patent/CN101962527A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101962527B publication Critical patent/CN101962527B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保节能型地毯背胶粉料及其生产工艺，其特点是：先将选定的无毒无味、且不含水分的热塑性材料和填充料按重量份配比，在常温下通过搅拌机搅拌均匀；将搅拌均匀的物料加入到双螺杆挤出机加热到150℃～250℃挤出；被挤出的流体进入冷却轧辊压成片料；将片料经粉碎机粉碎，过筛目数180目至纳米级。本发明解决了现有化纤地毯的背胶中有毒有害物质长期对人体造成伤害的问题，通过加入电气石粉则能使制成的地毯在空间内的空气净化等级基本上可达到公园或森林的空气净化等级。制成地毯背胶时比现有技术节能70%左右。

Description

环保节能型地毯背胶粉料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种环保节能型地毯背胶粉料及其生产工艺。
背景技术
目前生产的各种地毯，背胶均采用乳液涂覆，加热烘干后达到使用效果。但由于在生产乳液时加入了多种化工助剂，如湿润剂、分散剂、促进剂、增塑剂、增稠剂、防沉淀剂、流平剂、乳化有机硅甲苯溶液、发泡剂（或消泡剂）等等，因而主料和辅料各种成份的单体残留不可避免地会存在于背胶乳液中，就此产生了刺鼻的异味甚至是致癌物质。而且乳液中存在百分之六十左右的水分，生产时烘干这么多的水分既浪费了大量的能源，又浪费了大量的水资源。
发明内容
本发明是为了解决现有化纤地毯的背胶中有毒有害物质长期对人体造成伤害的问题而提出的一种环保节能型地毯背胶粉料及其生产工艺，所述背胶粉料采用无毒环保型材料制成，通过加入环保型功能材料，使制成的地毯在空间内的空气净化等级基本上可达到公园或森林的空气净化等级。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种环保节能型地毯背胶粉料，其特点是，包括下述重量份的物质：
热塑性材料,40～80重量份；
填充料，20～60重量份。
上述环保节能型地毯背胶粉料，其中，所述的热塑性材料选择有机硅树脂、环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、羧端基聚酯树脂、聚苯乙烯改性树脂、亚克立树脂、萜烯树脂或聚乙烯树脂中的一种或几种的组合。
上述环保节能型地毯背胶粉料，其中，所述的填充料选择钛白粉、滑石粉、碳酸钙、高嶺土、膨润土、或方解石粉中的一种或几种的组合。
上述环保节能型地毯背胶粉料，其中，还包括功能性材料，所述的功能性材料包括5～15重量份的电器石粉。
上述环保节能型地毯背胶粉料，其中，所述的热塑性材料和填充料为无毒无味、且不含水分的。
一种环保节能型地毯背胶粉料的生产工艺，其特点是，包括以下步骤：
A．先将选定的热塑性材料和填充料按重量配比，在常温下通过搅拌机搅拌均匀；
B．将搅拌均匀的物料加入到双螺杆挤出机加热到150℃～250℃挤出；
C．被挤出的流体进入内胆通冷却水的轧辊压成片料；
D．将片料经粉碎机粉碎，过筛目数180目至纳米级。
上述一种环保节能型地毯背胶粉料的生产工艺，其中，所述的步骤A中还包括施放颜料粉的工序。
上述一种环保节能型地毯背胶粉料的生产工艺，其中，步骤C中所述的冷却轧辊是由内胆通冷却水的轧辊构成。
本发明由于采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：
1、由于本发明的热塑性材料和填充料为无毒无味，因此生产的地毯背胶粉料环保，制成的地毯背胶无毒无味无污染；
2、由于本发明是粉料，因此在制成地毯背胶时无需烘干，节省能源70%左右；
3、由于加入了适量的电器石（托玛琳）粉，则能永久释放14～25微米波长的远红外线和负离子。做成地毯后，不仅地毯本身可做到无味而且能使整个使用空间的其他部件、装饰件产生的异味都处理干净，更加环保。大大提高空气净化的质量。
具体实施方式
下面以具体的实施例进一步说明本发明的特征、性能。
实施例1：
先将选定的无毒无味、且不含水分的热塑性材料60重量份和填充料40重量份，在常温下通过搅拌机搅拌均匀；将搅拌均匀的物料加入到双螺杆挤出机加热到150℃挤出；被挤出的流体进入内胆通冷却水的轧辊压成片料；将片料经粉碎机粉碎，过筛目数180目至纳米级，具体过筛目数可按需要定。
实施例2：
先将选定的无毒无味、且不含水分的热塑性材料80重量份和填充料20重量份，在常温下通过搅拌机搅拌均匀，按需要添加颜料粉，颜色可根据地毯颜色任意选择调配；将搅拌均匀的物料加入到双螺杆挤出机加热到200℃挤出；被挤出的流体进入冷却轧辊压片料, 所述冷却轧辊可由内胆通冷却水的轧辊构成；将片料经粉碎机粉碎，过筛目数180目至纳米级，具体过筛目数可按需要定。
实施例3：
先将选定的无毒无味、且不含水分的热塑性材料40重量份和填充料60重量份，在常温下通过搅拌机搅拌均匀，按需要添加颜料粉；将搅拌均匀的物料加入到双螺杆挤出机加热到250℃挤出；被挤出的流体进入冷却轧辊压成片料；将片料经粉碎机粉碎，过筛目数180目至纳米级，具体过筛目数可按需要定。
上述各实施例中，所述的热塑性材料选择有机硅树脂、环氧树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、羧端基聚酯树脂、聚苯乙烯改性树脂、亚克立树脂、萜烯树脂或聚乙烯树脂中的一种或几种的组合。所述的填充料选择钛白粉、滑石粉、碳酸钙、高嶺土、膨润土、或方解石粉中的一种或几种的组合。
本发明环保节能型地毯背胶粉料中，还可添加5～15重量份的功能性材料例如电器石（托玛琳）粉，使制成的地毯在空间内的空气净化等级基本上可达到公园或森林的空气净化等级。

Claims (7)

1.一种环保节能型地毯背胶粉料，其特征在于，由下述重量份的物质组成：
热塑性材料,40～80重量份；所述的热塑性材料选择有机硅树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、羧端基聚酯树脂、萜烯树脂或聚乙烯树脂中的一种或几种的组合；
填充料，40～60重量份。
2.根据权利要求1所述的环保节能型地毯背胶粉料，其特征在于，所述的填充料选择钛白粉、滑石粉、碳酸钙、高嶺土、膨润土、或方解石粉中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的环保节能型地毯背胶粉料，其特征在于，还包括功能性材料，所述的功能性材料包括5～15重量份的电器石粉。
4.根据权利要求1所述的环保节能型地毯背胶粉料，其特征在于，所述的热塑性材料和填充料为无毒无味、且不含水分的。
5.一种制备如权利要求1所述的环保节能型地毯背胶粉料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A．先将选定的热塑性材料和填充料按重量配比，在常温下通过搅拌机搅拌均匀；
B．将搅拌均匀的物料加入到双螺杆挤出机加热到150℃～250℃挤出；
C．被挤出的流体进入冷却轧辊压成片料；
D．将片料经粉碎机粉碎，过筛目数180目至纳米级。
6.根据权利要求5所述的一种环保节能型地毯背胶粉料的生产工艺，其特征在于，所述的步骤A中还包括施放颜料粉的工序。
7.根据权利要求5所述的一种环保节能型地毯背胶粉料的生产工艺，其特征在于，步骤C中所述的冷却轧辊由内胆通冷却水的轧辊构成。
CN 201010522447 2010-10-28 2010-10-28 环保节能型地毯背胶粉料及其生产工艺 Expired - Fee Related CN101962527B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010522447 CN101962527B (zh) 2010-10-28 2010-10-28 环保节能型地毯背胶粉料及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010522447 CN101962527B (zh) 2010-10-28 2010-10-28 环保节能型地毯背胶粉料及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101962527A CN101962527A (zh) 2011-02-02
CN101962527B true CN101962527B (zh) 2013-03-27

Family

ID=43515582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010522447 Expired - Fee Related CN101962527B (zh) 2010-10-28 2010-10-28 环保节能型地毯背胶粉料及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101962527B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102757755B (zh) * 2012-07-17 2013-12-04 湖南高华环保股份有限公司 一种耐高温防漏耐腐蚀胶粘剂的制备方法
CN113736371B (zh) * 2020-05-27 2023-04-07 深圳市准能新材料有限公司 一种环保水性地毯背胶组合物、背胶、其制备方法及地毯

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1542074A (zh) * 2003-11-04 2004-11-03 上海大学 一种改性脲醛粉末粘合剂
CN101289599A (zh) * 2008-06-04 2008-10-22 金尔昇 一种热熔胶填料的分散方法
CN101717610A (zh) * 2009-12-17 2010-06-02 钱建峰 一种热熔胶
CN101892023A (zh) * 2010-07-22 2010-11-24 中国科学院理化技术研究所 一种无醛粘合剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1542074A (zh) * 2003-11-04 2004-11-03 上海大学 一种改性脲醛粉末粘合剂
CN101289599A (zh) * 2008-06-04 2008-10-22 金尔昇 一种热熔胶填料的分散方法
CN101717610A (zh) * 2009-12-17 2010-06-02 钱建峰 一种热熔胶
CN101892023A (zh) * 2010-07-22 2010-11-24 中国科学院理化技术研究所 一种无醛粘合剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101962527A (zh) 2011-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103665802B (zh) 一种用于3d打印的聚乳酸材料的制备方法
CN101914347A (zh) 碳纳米管复合碳晶涂料及其制备碳素晶体电热材料的方法
CN103555471A (zh) 一种螺杆挤出机清洁剂及制备方法
CN103540243A (zh) 一种纳米阻燃涂料
CN101962527B (zh) 环保节能型地毯背胶粉料及其生产工艺
CN105131633A (zh) 一种木塑复合材料的制备方法
CN104558687B (zh) 一种石头纸专用球形碳酸钙及其制备方法
CN101590689B (zh) 聚苯乙烯发泡型材的加工方法
CN102924791A (zh) 专门用于清洗螺杆和螺筒的塑料颗粒及其制备方法
CN110105783A (zh) 一种防水咖啡渣板及其制备方法
CN102115557A (zh) 释放负离子功能的聚乙烯管材及其制造技术
CN107236318A (zh) 一种可降解竹塑纳米复合材料
CN107236319A (zh) 一种可降解竹塑纳米复合材料及其制备方法
CN103319945A (zh) 墙纸用绿色凹印油墨及其制备方法
CN102372908A (zh) 玻纤增强pbt色母粒
KR101107720B1 (ko) 열경화성 폐 폴리우레탄의 재생을 통한 친환경 합성목재의 제조방법 및 이에 의한 친환경 합성목재판과 합성목재칩
CN105462278A (zh) 幽香型塑木板材料
CN101722639A (zh) 用塑纸铝软包装盒生产可循环再生的复合型材的方法
CN105086749A (zh) 一种空气能热水器用涂料及其制备方法
KR20210001792A (ko) 내구성 및 원적외선 방사기능이 향상된 식품용기 시트의 제조방법 및 이에 따라 제조된 시트, 그리고 이의 제조장치
CN105086564B (zh) 一种多功能泥巴竹炭腻子
CN104031428B (zh) 一种结构稳定高比表面积的改性纳米二氧化钛及其制备方法
CN103555037A (zh) 一种新型环保内墙保温抑菌复合膜材料
CN202805851U (zh) 一种新型环保石头纸便签
CN104497389A (zh) 汽车用再生改性塑料颗粒

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130327

Termination date: 20151028

EXPY Termination of patent right or utility model