CN100529641C - 复合式热管及其制造方法 - Google Patents
复合式热管及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100529641C CN100529641C CNB2006100607293A CN200610060729A CN100529641C CN 100529641 C CN100529641 C CN 100529641C CN B2006100607293 A CNB2006100607293 A CN B2006100607293A CN 200610060729 A CN200610060729 A CN 200610060729A CN 100529641 C CN100529641 C CN 100529641C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat pipe
- capillary structure
- combined type
- type heat
- manufacture method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/04—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
- F28D15/046—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure characterised by the material or the construction of the capillary structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49353—Heat pipe device making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49361—Tube inside tube
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49377—Tube with heat transfer means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49377—Tube with heat transfer means
- Y10T29/49378—Finned tube
- Y10T29/49384—Internally finned
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49895—Associating parts by use of aligning means [e.g., use of a drift pin or a "fixture"]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
一种复合式热管制造方法,包括以下步骤:a)提供一表面具有凹槽的中心棒;b)提供一第二毛细结构,将其置于该中心棒的凹槽中;c)提供一金属壳体,将带有第二毛细结构的中心棒置于该金属壳体内;d)将第一毛细结构原料填充于中心棒与壳体间的间隙内;e)高温烧结该壳体直至第一毛细结构与第二毛细结构烧结成一体;f)抽离中心棒;g)对该壳体进行焊尾、缩管、注液、抽真空、封口。该复合式热管通过在制造过程中的中心棒上开设凹槽,使得该复合式热管中的毛细结构具有相对固定位置以不影响蒸汽在流道内的传输,毛细结构完整,有利于结合两种毛细结构特性更快速地传输工作液体。
Description
技术领域
本发明涉及一种传热装置,特别是指一种复合式热管。
背景技术
热管具有超静音、高热传导率、重量轻、尺寸小、无可动件、结构简单及多用途等特性而被广泛应用,其基本构造是在密闭管材内壁衬以易吸收作动流体的毛细结构层,而其中央的空间则为空胴体状态,并在抽真空的密闭管材内注入相当于毛细结构层孔隙总容积的作动流体。目前使用的毛细结构有如粉末烧结式、沟槽式、纤维式或编织网式等单一型式,但单一型式毛细结构的热管折弯压扁后其蒸汽流道将变得不顺畅及其毛细结构也将遭到破坏,沟槽式热管尤为严重,其性能会大幅度降低。为解决以上问题,业界在热管设计中采用复合式热管,比如将沟槽式毛细结构与编织网毛细结构相结合,如图1所示,其在沟槽式毛细结构的热管内添加一浮动的编织网式毛细结构,以改善沟槽式热管在折弯压扁时毛细结构不完整的缺点及增加其抗重力特性,但由于所添加的编织式毛细结构无法固定在适当位置,因此该浮动的编织式毛细结构反而造成蒸汽流道的不顺畅,进而导致热量无法得到有效传输。由实验结果可知当此浮动的编织式毛细结构任意安置在热管中时,热管生产良品率低同时造成电子元件的散热效果不佳,进而影响电子元件的使用寿命,尤其在热管折弯压扁后,其最大热传量将降低50%以上。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种具有稳定及高效传热性能的复合式热管及其制造方法。
一种复合式热管制造方法,包括以下步骤:a)提供一表面具有凹槽的中心棒;b)提供一第二毛细结构,将其置于该中心棒的凹槽中;c)提供一金属壳体,将带有第二毛细结构的中心棒置于该金属壳体内;d)将第一毛细结构原料填充于中心棒与壳体间的间隙内;e)高温烧结该壳体直至第一毛细结构与第二毛细结构烧结成一体;f)抽离中心棒;g)对该壳体进行焊尾、缩管、注液、抽真空、封口。
一种复合式热管制造方法,包括以下步骤:a)提供一表面具有凹槽的中心棒;b)提供一第二毛细结构,将其置于该中心棒的凹槽中;c)提供一内壁附有沟槽式第一毛细结构的金属壳体,将带有第二毛细结构的中心棒置于该金属壳体内;d)高温烧结该壳体直至第一毛细结构与第二毛细结构烧结成一体;e)抽离中心棒;f)对该壳体进行焊尾、缩管、注液、抽真空、封口。
一种复合式热管,包括一密封中空壳体,该壳体内形成一沿该复合式热管延伸方向设置的蒸汽流道,其内装设有适量工作液体,该壳体内壁上贴附有一第一毛细结构,一第二毛细结构烧结结合于该第一毛细结构内表面上,该第二毛细结构部分嵌入到第一毛细结构内。
上述复合式热管通过在制造过程中的中心棒上开设凹槽,使得该复合式热管中的毛细结构具有相对固定位置以不影响蒸汽在流道内的传输,且在经过折弯压扁后该复合式热管的蒸汽流道仍能保持顺畅和毛细结构完整,有利于结合两种毛细结构特性更快速地传输工作液体。
下面参照附图,结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1是现有技术沟槽式与编织网毛细结构热管的纵向截面图。
图2是本发明实施例一复合式热管纵向截面图。
图3是沿图2中线III-III的横向截面图。
图4a-图4f是本发明实施例一复合式热管制造工艺图。
图5是本发明实施例一直管式复合式热管纵向截面图。
图6是图5沿VI-VI的横向截面图。
图7a-图7c是图4的中心棒不同实施例的横向截面图。
图8是本发明实施例二复合式热管的纵向截面图。
图9是沿图8中线IX-IX的横向截面图。
具体实施方式
请参阅图2及图3,为本发明实施例一复合式热管10的纵向及横向截面图。该复合式热管10呈U形弯曲,其横向截面为矩形,该复合式热管10包括一空心壳体120,该空心壳体120内壁上贴附有一烧结式第一毛细结构140,该复合式热管10内靠近外弯侧的第一毛细结构140内表面上,设有一沿该热管10延伸方向设置的凹槽142,一纤维式第二毛细结构160收容于该凹槽142中并与第一毛细结构140结合为一体。同时,所述复合式热管10中心由毛细结构140、160内表面围成了一沿该复合式热管10延伸方向设置的蒸汽流道180,其内装有适量工作液体。
所述复合式热管10的制造过程是:首先,如图4a、4b所示,在一圆柱状的中心棒110一边缘处开一弧形凹槽112;接着,如图4c、4d所示,将一纤维式第二毛细结构160置于该中心棒110的凹槽112中;然后,如图4e所示,将含有图4d所示结构插入一中空的圆柱形金属壳体120内,并将金属粉体140a填充于中心棒110与壳体120间的间隙内;随后,高温烧结该金属壳体120,使得壳体120中的金属粉体140a形成烧结式第一毛细结构140,同时将一纤维式第二毛细结构160与第一毛细结构140也烧结成一体;然后抽离中心棒110则形成了如图4f所示的复合式热管10a;再对该复合式热管10a进行焊尾、缩管、注液、抽真空、封口等处理以形成一直管式复合式热管10b,如图5、图6所示;最后经由折弯压扁,可得到如图2所示的一包含烧结式第一毛细结构140及纤维式第二毛细结构160的复合式热管10。
该第一、第二毛细结构140、160在复合式热管10中具有固定的相对位置,不会影响蒸汽流道180内蒸汽的传输,同时该复合式热管10兼具复合式热管的功能,尤其在该复合式热管10经过折弯打扁后其仍保有最佳的毛细结构组合,以有效输送冷凝后的工作液体。
值得注意的是,以上所述的烧结式第一毛细结构140可以用沟槽式毛细结构所替代,以构成本发明的其他实施例,与实施例一复合式热管10制造过程所不同的是:构成第一毛细结构140的沟槽式毛细结构与空心壳体先为一体成形;然后再将容置有构成第二毛细结构160的纤维式毛细结构的中心棒插入空心壳体内,以使纤维式毛细结构与沟槽式毛细结构充分接触;随后,高温烧结该空心壳体,使得壳体中纤维式毛细结构与沟槽式毛细结构烧结为一体;然后抽离中心棒形成复合式热管。
所述纤维式第二毛细结构160可以是编织网、中空微管组、蜂巢状金属箔、金属箔等其中任意一种。在以上所述的复合式热管10的制造过程中,中心棒110的所开凹槽112除了为弧形外,还可为锥形、倒三角形、方形等其中任意一种,如图7a-7c所示。
请参阅图8及图9,为本发明的实施例二复合式热管20,该复合式热管20与实施例一的复合式热管10所不同的是,其纤维式第二毛细结构260设置在该复合式热管20内靠近内弯侧的烧结式第一毛细结构240内表面上。
综上所述,本发明的复合式热管10、20通过在制造过程中的中心棒110上开设凹槽112,使得复合式热管10、20中的纤维式第二毛细结构160、260烧结后固立至管内壁,从而热管变形后不影响蒸汽在流道180、280内的传输,并可利用烧结式毛细结构的抗重力特性及结合纤维状毛细结构的最短平均自由路径更快速地传输工作液体。
Claims (20)
1.一种复合式热管制造方法,包括以下步骤:a)提供一表面具有凹槽的中心棒;b)提供一第二毛细结构,将其置于该中心棒的凹槽中;c)提供一金属壳体,将带有第二毛细结构的中心棒置于该金属壳体内;d)将第一毛细结构原料填充于中心棒与壳体间的间隙内;e)高温烧结该壳体直至第一毛细结构与第二毛细结构烧结成一体;f)抽离中心棒;g)对该壳体进行焊尾、缩管、注液、抽真空、封口。
2.如权利要求1所述的复合式热管制造方法,其特征在于:所述第二毛细结构为纤维式、编织网、中空微管组或金属箔。
3.如权利要求1所述的复合式热管制造方法,其特征在于:所述第一毛细结构原料为金属粉体。
4.如权利要求1所述的复合式热管制造方法,其特征在于:所述中心棒凹槽沿中心棒纵向延伸,其横截面为弧形、锥形、倒三角形或方形。
5.如权利要求1所述的复合式热管制造方法,其特征在于:所述复合式热管纵向呈直管形。
6.如权利要求1所述的复合式热管制造方法,其特征在于:将所述复合式热管折弯打扁弯成U形,该第二毛细结构形成于该复合式热管内靠近内弯侧的第一毛细结构内表面上。
7.如权利要求1所述的复合式热管制造方法,其特征在于:将所述复合式热管折弯打扁弯成U形,该第二毛细结构形成于该复合式热管内靠近外弯侧的第一毛细结构内表面上。
8.如权利要求1所述的复合式热管制造方法,其特征在于:所述复合式热管横截面是矩形。
9.一种复合式热管制造方法,包括以下步骤:a)提供一表面具有凹槽的中心棒;b)提供一第二毛细结构,将其置于该中心棒的凹槽中;c)提供一内壁附有沟槽式第一毛细结构的金属壳体,将带有第二毛细结构的中心棒置于该金属壳体内;d)高温烧结该壳体直至第一毛细结构与第二毛细结构烧结成一体;e)抽离中心棒;f)对该壳体进行焊尾、缩管、注液、抽真空、封口。
10.如权利要求9所述的复合式热管制造方法,其特征在于:所述第二毛细结构为纤维式、编织网、中空微管组或金属箔。
11.如权利要求9所述的复合式热管制造方法,其特征在于:所述中心棒凹槽沿中心棒纵向延伸,其横截面为弧形、锥形、倒三角形或方形。
12.如权利要求9所述的复合式热管制造方法,其特征在于:将所述复合式热管折弯打扁弯成U形,该第二毛细结构形成于该复合式热管内靠近内弯侧的第一毛细结构内表面上。
13.如权利要求9所述的复合式热管制造方法,其特征在于:将所述复合式热管折弯打扁弯成U形,该第二毛细结构形成于该复合式热管内靠近外弯侧的第一毛细结构内表面上。
14.一种根据权利要求1-13中任一项所述的复合式热管制造方法制造的复合式热管,包括一密封中空壳体,该壳体内形成一沿该复合式热管延伸方向设置的蒸汽流道,其内装设有适量工作液体,该壳体内壁上贴附有一第一毛细结构,其特征在于:一第二毛细结构烧结结合于该第一毛细结构内表面上,该第二毛细结构部分嵌入到第一毛细结构内。
15.如权利要求14所述的复合式热管,其特征在于:所述第一毛细结构为烧结式毛细结构。
16.如权利要求14所述的复合式热管,其特征在于:所述第一毛细结构为沟槽式毛细结构。
17.如权利要求14所述的复合式热管,其特征在于:所述第二毛细结构为纤维式、编织网、中空微管组或金属箔其中一种。
18.如权利要求17所述的复合式热管,其特征在于:所述复合式热管弯成U形,该第二毛细结构形成于该复合式热管内靠近内弯侧的第一毛细结构内表面上。
19.如权利要求17所述的复合式热管,其特征在于:所述复合式热管弯成U形,该第二毛细结构形成于该复合式热管内靠近外弯侧的第一毛细结构内表面上。
20.如权利要求17所述的复合式热管,其特征在于:所述复合式热管横截面是矩形。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100607293A CN100529641C (zh) | 2006-05-19 | 2006-05-19 | 复合式热管及其制造方法 |
US11/309,659 US7802362B2 (en) | 2006-05-19 | 2006-09-07 | Method of making heat pipe having composite capillary wick |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006100607293A CN100529641C (zh) | 2006-05-19 | 2006-05-19 | 复合式热管及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101074853A CN101074853A (zh) | 2007-11-21 |
CN100529641C true CN100529641C (zh) | 2009-08-19 |
Family
ID=38710961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2006100607293A Expired - Fee Related CN100529641C (zh) | 2006-05-19 | 2006-05-19 | 复合式热管及其制造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7802362B2 (zh) |
CN (1) | CN100529641C (zh) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7647961B2 (en) * | 2004-10-25 | 2010-01-19 | Thermal Corp. | Heat pipe with axial and lateral flexibility |
US20080245510A1 (en) | 2005-11-04 | 2008-10-09 | Delta Electronics, Inc. | Heat dissipation apparatus, two-phase heat exchange device and manufacturing method thereof |
US20070137841A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-21 | Valeo, Inc. | Automotive heat exchangers having strengthened fins and methods of making the same |
CN101754656B (zh) * | 2008-12-10 | 2013-02-20 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 均温板 |
CN101749977A (zh) | 2008-12-22 | 2010-06-23 | 富瑞精密组件(昆山)有限公司 | 热导管及其制造方法 |
TW201038898A (en) * | 2009-04-29 | 2010-11-01 | Yeh Chiang Technology Corp | Heat pipe and method for manufacturing the same |
CN101941072B (zh) * | 2009-07-08 | 2013-06-05 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 平板式热管的制造方法 |
US9721868B2 (en) | 2009-07-30 | 2017-08-01 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Three dimensional integrated circuit (3DIC) having a thermally enhanced heat spreader embedded in a substrate |
US8970029B2 (en) * | 2009-07-30 | 2015-03-03 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Thermally enhanced heat spreader for flip chip packaging |
CN102003902A (zh) * | 2009-08-28 | 2011-04-06 | 富瑞精密组件(昆山)有限公司 | 热管制造方法 |
CN201532142U (zh) * | 2009-10-30 | 2010-07-21 | 昆山巨仲电子有限公司 | 具有勾状毛细组织的扁状热管 |
CN101900507B (zh) * | 2010-01-15 | 2011-12-21 | 富瑞精密组件(昆山)有限公司 | 扁平薄型热导管 |
US20110214841A1 (en) * | 2010-03-04 | 2011-09-08 | Kunshan Jue-Chung Electronics Co. | Flat heat pipe structure |
TWI407070B (zh) * | 2010-04-26 | 2013-09-01 | Asia Vital Components Co Ltd | 平板式熱管之製造方法 |
CN102243030A (zh) * | 2010-05-14 | 2011-11-16 | 富瑞精密组件(昆山)有限公司 | 扁平热导管及其制造方法 |
US20120048517A1 (en) * | 2010-08-31 | 2012-03-01 | Kunshan Jue-Chung Electronics Co., | Heat pipe with composite wick structure |
CN102469744A (zh) * | 2010-11-09 | 2012-05-23 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 平板式热管 |
TWI443944B (zh) * | 2011-02-18 | 2014-07-01 | Asia Vital Components Co Ltd | Thin hot plate structure |
US20120312507A1 (en) * | 2011-06-07 | 2012-12-13 | Hsiu-Wei Yang | Thin heat pipe structure and manufacturing method thereof |
US20130037242A1 (en) * | 2011-08-09 | 2013-02-14 | Cooler Master Co., Ltd. | Thin-type heat pipe structure |
CN103034306B (zh) * | 2011-10-08 | 2016-08-17 | 联想(北京)有限公司 | 一种散热工件及其制备方法以及一种电子设备 |
TWI519756B (zh) * | 2011-11-17 | 2016-02-01 | 緯創資通股份有限公司 | 熱管及熱管製造方法 |
TWI457528B (zh) * | 2012-03-22 | 2014-10-21 | Foxconn Tech Co Ltd | 扁平熱管 |
JP6313294B2 (ja) | 2012-06-25 | 2018-04-18 | フィッシャー アンド ペイケル ヘルスケア リミテッド | 加湿および凝縮液管理を行うための微細構造を備える医療用部品 |
EP3909633B1 (en) | 2013-03-14 | 2023-11-22 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | Humidification chamber with a mixing element comprising microstructures |
US11454456B2 (en) | 2014-11-28 | 2022-09-27 | Delta Electronics, Inc. | Heat pipe with capillary structure |
CN105698578A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-22 | 台达电子工业股份有限公司 | 热管 |
CN104776742A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-15 | 广东新创意科技有限公司 | 超薄热管用复合吸液芯及其制造方法 |
CN105278220A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-01-27 | 华蓥市双河第三小学 | 一种具有散热灯泡座的投影仪 |
KR102546241B1 (ko) * | 2016-10-05 | 2023-06-22 | 삼성전자주식회사 | 반도체 패키지 |
RU2653392C1 (ru) * | 2017-01-26 | 2018-05-08 | Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" | Способ получения порошковой капиллярной структуры в длинномерных трубчатых элементах тепловых труб |
US10622282B2 (en) * | 2017-07-28 | 2020-04-14 | Qualcomm Incorporated | Systems and methods for cooling an electronic device |
CN109163588B (zh) * | 2018-08-03 | 2020-10-02 | 浙江嘉熙科技有限公司 | 小圆弧折弯热超导传热板结构及其制造方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3964902A (en) * | 1974-02-27 | 1976-06-22 | The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration | Method of forming a wick for a heat pipe |
US4196504A (en) * | 1977-04-06 | 1980-04-08 | Thermacore, Inc. | Tunnel wick heat pipes |
US4274479A (en) * | 1978-09-21 | 1981-06-23 | Thermacore, Inc. | Sintered grooved wicks |
US4565243A (en) * | 1982-11-24 | 1986-01-21 | Thermacore, Inc. | Hybrid heat pipe |
US5076352A (en) * | 1991-02-08 | 1991-12-31 | Thermacore, Inc. | High permeability heat pipe wick structure |
TWI255294B (en) * | 2003-09-12 | 2006-05-21 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Heat pipe |
CN2656925Y (zh) | 2003-11-01 | 2004-11-17 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 热管 |
CN2665800Y (zh) | 2003-11-20 | 2004-12-22 | 业强科技股份有限公司 | 散热导管 |
CN2746348Y (zh) | 2004-11-02 | 2005-12-14 | 力致科技股份有限公司 | 改进的热导管结构 |
US7536784B2 (en) * | 2005-02-14 | 2009-05-26 | Chaun-Chong Technology Corp. | Sintering apparatus for heat pipe and method for manufacturing the same |
US20060180296A1 (en) * | 2005-02-17 | 2006-08-17 | Yuh-Cheng Chemical Ltd. | Heat pipe |
TWI275766B (en) * | 2005-03-18 | 2007-03-11 | Foxconn Tech Co Ltd | Heat pipe |
TWI289651B (en) * | 2005-03-25 | 2007-11-11 | Foxconn Tech Co Ltd | Method for making wick structure of heat pipe |
US20060260786A1 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-23 | Faffe Limited | Composite wick structure of heat pipe |
TWI280344B (en) * | 2005-08-17 | 2007-05-01 | Wistron Corp | Heat pipe containing sintered powder wick and manufacturing method for the same |
-
2006
- 2006-05-19 CN CNB2006100607293A patent/CN100529641C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-07 US US11/309,659 patent/US7802362B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101074853A (zh) | 2007-11-21 |
US20070267179A1 (en) | 2007-11-22 |
US7802362B2 (en) | 2010-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100529641C (zh) | 复合式热管及其制造方法 | |
CN102466422B (zh) | 扁平热导管及其制造方法 | |
CN101839660A (zh) | 一种孔槽复合芯扁平热管及其制造方法 | |
CN102305564A (zh) | 一种纤维烧结式微热管及其制造方法 | |
CN101055151A (zh) | 热管 | |
US20140166244A1 (en) | Flat heat pipe and method for manufacturing the same | |
CN101581548B (zh) | 一种超薄热管 | |
CN202254989U (zh) | 一种纤维烧结式微热管 | |
CN100404993C (zh) | 热导管的制造方法 | |
CN101749977A (zh) | 热导管及其制造方法 | |
CN105698579A (zh) | 热管 | |
CN102003902A (zh) | 热管制造方法 | |
CN107062964A (zh) | 具有纤维束吸液芯结构的多通道铝平板热管的制备方法 | |
CN103372650B (zh) | 热管壳体的制造方法 | |
CN110193601B (zh) | 一种双层或多层难熔金属复合管材的制备方法 | |
CN105698578A (zh) | 热管 | |
CN201780027U (zh) | 一种扁平的热管 | |
CN103822513A (zh) | 一种反重力热管及其制造方法 | |
CN100529638C (zh) | 复合毛细结构的热管及其制造方法 | |
CN101576358B (zh) | 蒸发器及运用此蒸发器的回路式热管 | |
CN201733557U (zh) | 热板毛细结构 | |
CN101614497A (zh) | 平板式热管的制造方法 | |
CN202532952U (zh) | 一种半内开齿铜管 | |
CN102410765A (zh) | 一种复合结构的超薄型热导管及其制作方法 | |
CN101261096B (zh) | 热管及其内壁毛细结构制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090819 Termination date: 20140519 |