CN100529551C - 炉灶及炉灶中的光学配件的支撑部件的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种光学配件对于玻璃盖板具有良好的安装性能的炉灶，及该炉灶中的光学配件的支撑件的安装方法。炉灶均配有覆盖储藏燃气喷口(9、10)的主体箱(1)表面上的玻璃盖板(4)。玻璃盖板(4)表面平坦，里面则呈凹凸状。在玻璃盖板(4)的下方配置了发光元件(50)等光学配件。光学配件安装在支撑架(53)上。在玻璃盖板(4)的里面形成平滑膜(56)。支撑架(53)被安装在玻璃盖板上，使之与玻璃盖板(4)的里面未形成平滑膜(56)的区域连接。

Description

炉灶及炉灶中的光学配件的支撑部件的安装方法

技术领域

本发明涉及具备玻璃制盖板的炉灶及在炉灶中支撑光学配件的支撑部件的安装方法。

背景技术

储藏气喷口、电热丝等热源的炉灶主体的上面有一开口。覆盖该开口的盖板出于外观漂亮，不易划伤，容易去除污垢等方面的考虑，大多爱用玻璃板(例如参照特开2003-83553号公报)。

当采用玻璃板作为盖板的情况下，由于玻璃板具有透光性，因而通过把发出或接受透过盖板的光的光学配件安装到盖板下面，可供操作及显示该光学配件。通常在玻璃盖板的下面设置平滑膜。这是为了防止玻璃盖板下面的凹凸引起透过玻璃盖板的光产生折射(例如参照特开2000-310427号公报)。

然而，若在玻璃盖板上设置平滑膜，当使光学配件的支撑部件支撑在玻璃盖板的下面时，很难按照设计设定光学配件与玻璃盖板上表面之间的距离。例如，图24所示，假设把作为光学配件的发光元件100a和受光元件100b固定到底座101上，同时，通过支持架102把底座101安装到玻璃盖板103上。在此情况下，当把支撑架102安装到玻璃盖板103上时，很难按照设计设定底座101和盖板103的上表面间的距离T。如果距离T出现偏差，必然会在操作性方面出现问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种光学配件对玻璃盖板具有良好的安装性能的炉灶、和炉灶中的光学配件的支撑部件的安装方法。

为了解决上述问题，方案1所述的发明提供一种炉灶，具备：玻璃盖板，覆盖储藏热源的炉灶主体的上面，表面平坦、里面为凹凸状；和光学配件，安装在该玻璃盖板的下面的支撑部件上，发出或接受透过该盖板的光炉灶。为了使上述透过的光不发生折射，在玻璃盖板里面形成平滑膜。在该炉灶之中，上述支撑部件安装在玻璃盖板上，并使之与玻璃盖板里面的未形成平滑膜的区域连接。

在该炉灶之中，可通过支撑部件与玻璃盖板里面的连接把支撑部件安装到玻璃盖板上。因此与通过玻璃盖板里面和支撑部件间的平滑膜把支撑部件安装到玻璃盖板上的情况不同，可按照设计设定光学配件与玻璃盖板表面间的距离。由此，可把光学配件配置在与玻璃盖板的所需位置上。

方案8所述的发明，可提供在炉灶中安装支撑光学配件的支撑部件的安装方法。该炉灶，包括：玻璃盖板，覆盖储藏热源的炉灶主体的上面，表面平坦、里面为凹凸状；和光学配件，安装在该玻璃盖板的下面的支撑部件上，发出或接受透过该盖板的光。为了使上述透过的光不发生折射，在玻璃盖板里面形成平滑膜。上述安装方法包括：把支撑部件安装到玻璃盖板上的工序，使支撑部件与玻璃盖板的里面连接；和通过在玻璃盖板里面的未连接支撑部件的区域涂布树脂而形成平滑膜的工序。由此，可把支撑部件安装到玻璃盖板上，使支撑部件与玻璃盖板里面的未形成平滑膜的区域连接。

方案2所述的发明提供一种炉灶，包括：玻璃盖板，覆盖储藏热源的炉灶主体的上面，表面平坦、里面为凹凸状；和光学配件，安装在该玻璃盖板下面的支撑部件上，发出或接受透过该盖板的光炉灶。为了使上述透过的光不发生折射，在玻璃盖板上形成了平滑膜。在该炉灶之中，可用双面胶带把支撑部件安装到玻璃盖板里面的未形成平滑膜的区域。

在该炉灶之中，支撑部件安装在玻璃盖板的里面。因此，与通过玻璃盖板里面和支撑部件间的平滑膜把支撑部件安装到玻璃盖板上的情况不同，可按照设计设定光学配件和玻璃盖板表面间的距离。由此，可把光学配件配置在与玻璃盖板对应的所需位置上。此外，由于使用双面胶带，使支撑部件至玻璃盖板上的安装变得十分简单。

方案3所述的发明提供一种炉灶，包括：玻璃盖板，覆盖储藏热源的炉灶主体的上面，表面平坦、里面为凹凸状；和光学配件，安装在该玻璃盖板下面的支撑部件上，发出或接受透过该盖板的光炉灶。为了使上述透过的光不发生折射，在玻璃盖板上形成了平滑膜。在该炉灶之中，支撑部件安装在玻璃盖板里面已形成平滑膜的区域。

在该炉灶之中，可通过支撑部件与玻璃盖板里面的连接把支撑部件安装到玻璃盖板上。因此可按照设计设定光学配件和玻璃盖板的表面之间的距离。由此，可把光学配件配置到与玻璃盖板对应的所需位置上。

方案9所述的发明，可提供在炉灶中安装支撑光学配件的支撑部件的安装方法。该炉灶，包括：玻璃盖板，覆盖储藏热源的炉灶主体的上面，表面平坦、里面为凹凸状；和光学配件，安装在该玻璃盖板的下面的支撑部件上，发出或接受透过该盖板的光。为了使上述透过的光不发生折射，在玻璃盖板里面形成了平滑膜。上述安装方法包括：为了在上述玻璃盖板里面形成平滑膜而涂布树脂的工序；和在涂布的树脂硬化之前，通过把上述支撑部件按压到玻璃盖板里面，把支撑部件安装到玻璃盖板上的工序。由此，可把支撑部件安装到玻璃盖板上，使支撑部件与玻璃盖板里面形成平滑膜的区域连接。

正如方案4所述，方案1或3所述的炉灶也可包括使支撑部件保持与玻璃盖板里面的连接状态的保持构件。在此情况下，支撑部件可长期保持与玻璃盖板里面的连接状态。

方案5所述的发明可提供一种炉灶，包括：玻璃盖板，覆盖储藏热源的炉灶主体上面，表面平坦、里面为凹凸状；和光学配件，安装在玻璃盖板下面的支撑部件上，通过该盖板发出与接收光。为使上述透过的光不发生折射，在玻璃盖板的里面形成了平滑膜。在该炉灶之中，支撑部件安装在玻璃盖板里面的已形成上述平滑膜的区域。炉灶具备用来调整上述光学配件与玻璃盖板表面之间距离的位置调整机构。

在该炉灶之中，把支撑部件安装到玻璃盖板上之后，可利用位置调整机构调整光学配件和玻璃盖板的表面之间的距离，由此，可按照设计设定光学配件和玻璃盖板的表面之间的距离。因而可把光学配件配置到与玻璃盖板对应的所需位置上。

光学配件也可以通过底座安装到支撑部件上。在此情况下，正如方案6所述，从实用角度考虑优选在底座与支撑部件之间设置上述位置调整机构。

方案7所述的发明可提供一种炉灶，包括：玻璃盖板，覆盖储藏热源的炉灶主体的上面，表面平坦，里面为凹凸状；静电电容式开关，安装在该玻璃盖板里面，用来进行上述热源的操作；以及显示灯，安装在上述玻璃盖板下面的支撑部件上，发出透过该盖板的光。为使显示灯发出的光不发生折射，在玻璃盖板里面形成了平滑膜。在该炉灶之中，上述静电电容式开关及上述支撑部件通过一条双面胶带安装在玻璃盖板里面。为了不阻碍上述显示灯的光线通过，该双面胶带被切除了一部分。

在该炉灶之中，由于可用一条双面胶带把静电电容式开关及支撑部件安装在玻璃盖板里面，因而把静电电容式开关及支撑部件安装到玻璃盖板的工作变得十分简单。

若采用本发明，即可提供一种光学配件对于玻璃盖板具有良好安装性能的炉灶，和该炉灶中的光学配件的支撑部件的安装方法。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式涉及的燃气炉灶的俯视图。

图2是表示图1的燃气炉灶的侧视图。

图3是图1的燃气炉灶的局部侧剖视图。

图4是图1的燃气炉灶的横剖视图。

图5是图1的燃气炉灶的操作器以及显示器的局部放大的俯视图。

图6是配置在图5的操作器及显示器下面的操作开关及显示灯的局部剖视图。

图7是图5的A-A线上的纵剖视图。

图8是图1的燃气炉灶中的非接触式开关的纵剖视图。

图9是表示图1的燃气炉灶中的显示灯的纵剖视图。

图10是用来说明安装图1的燃气炉灶的支撑架时的工序的纵剖视图。

图11是用来说明安装图1的燃气炉灶的支撑架时的工序的纵剖视图。

图12是第1实施方式的变形例所涉及的燃气炉灶的操作器及配置于显示器下方的操作开关及显示灯的局部剖视图。

图13是表示图12的操作开关及显示灯的纵剖视图。

图14是表示图12的燃气炉灶的非接触式开关的纵剖视图。

图15是用来说明安装图12的燃气炉灶中的支撑架时的工序的纵剖视图。

图16是表示本发明的第2实施方式涉及的燃气炉灶的开关及显示灯的纵剖视图。

图17是表示本发明的第3实施方式涉及的燃气炉灶的非接触式开关的纵剖视图。

图18是用来说明安装图17的燃气炉灶中的支撑架时的工序的纵剖视图。

图19是用来说明安装图17的燃气炉灶中的支撑架时的工序的纵剖视图。

图20是表示第3实施方式的变形例涉及的燃气炉灶的非接触式开关的纵剖视图。

图21是表示第3实施方式的变形例涉及的非接触式开关的纵剖视图。

图22是表示本发明的第4实施方式涉及的燃气炉灶的非接触式开关的纵剖视图。

图23是表示与玻璃盖板对应的底座位置被调整前的状态的图22的燃气炉灶的纵剖视图。

图24是表示采用现有技术的炉灶中的开关的纵剖视图。

具体实施方式

下面根据图1～图11说明本发明的第1实施方式。各附图中的“ON”和“OFF”表示“开通”和“关闭”。

正如图2及图3所示，在本发明涉及的燃气炉灶之中，作为燃气炉灶主体的主体箱1呈上端有一开口3的箱形体。在主体箱1的上端外周缘上形成凸缘2。主体箱1的上面开口3以由耐热玻璃板构成的玻璃盖板4覆盖。在盖板4上形成一对喷口用的开口5。在盖板4的外周缘上安装了框体6。盖板4虽为了不能看到主体箱1内而着色为暗色，但仍具有透光性。本实施方式涉及的燃气炉灶是所谓悬挂式燃气炉灶，主体箱1以凸缘2支撑在厨房的灶台台面7上的状态，嵌插在灶台台面7上形成的安装孔8中。盖板4以框体6承载于灶台台面7上的状态覆盖主体箱1的上面开口3。

正如图1、图2及图4所示，在主体箱1内与喷口开口5相向，横向相隔一定间隔配置了作为热源的一对燃气喷口9、10，以便与喷口用开口5相对。在本实施方式之中，燃气喷口9、10呈环形，是火焰口朝内的内焰式喷口。在喷口用开口5上安装了锅架11、12。正如图2所示，在主体箱1的底面上配置了供气口13，该供气口13通过图4所示的燃气管道14与两个燃气喷口9、10连接。在燃气管道14的中间，设有用来提供和切断对两个喷口供气的主开关阀15。同样在燃气管道14的中间，设有一对气量调节阀16、17，用来提供和切断对两个喷口供气，同时，调节供气量。

正如图3、图4以及图7所示，在主体箱1的内底部的前侧，配设了控制盒18。在该控制盒18内容纳有各种设备，为进行两个燃气喷口9、10的点火及火力调节等各种动作，用来控制主开关阀15及气量调节阀16、17等。正如图4所示，在主体箱1的底部的控制盒18两侧的位置上配置了一对点火器19、20，这些点火器19、20分别通过未图示的供电线路，与点火头21、22连接。通过点火头21、22中的高电压引起的放电，各燃气喷口9、10被点燃。

正如图5所示，在盖板4的上面付有操作用的标识30～36以及显示用的标识37a、37b、38a、38b，在盖板4上付有上述标识部分的下面，如图6所示，配置了非接触式开关40～46及显示灯47、48、49。

正如图8所示，非接触式开关40～46由发光元件50和受光元件51构成。从发光元件50发出透过玻璃盖板4的红外光，受光元件51接受其反射光。即，发光元件50是发出透过玻璃盖板4的光的光学配件，而受光元件51则是接受透过玻璃盖板4的光的光学配件。正如图9所示，显示灯47、48、49采用了发光二极管(LED)。从该显示灯47、48、49可发出透过玻璃盖板4的可见光。即，显示灯47、48、49是发出透过玻璃盖板4的光的光学配件。

正如上述，玻璃盖板4覆盖储存作为热源的燃气喷口9、10的主体箱1的上面，并且如图8及图9所示，其表面平坦、里面为凹凸状。

正如图8及图9所示，非接触式开关40～46(发光元件50、受光元件51)和显示灯47、48、49固定在底座52上。底座52通过螺钉54固定在支撑架(托架)53上。进而言之，支撑架53由四边形框架53a和从其外周面向外突出的突出区53b构成。在四边形框架53a的内周面上设有阶差55。底座52配置在该阶差55上，由多个螺钉54固定。于是，具有光学配件功能的发光元件50、受光元件51以及显示灯47～49安装在玻璃盖板4下方的支撑架53上，支撑架53具有作为支撑光学配件(50、51、47～49)的支撑部件的功能。

为了使非接触式开关40～46的发光元件50及显示灯47、48、49发出的光和受光元件51接受的光在通过玻璃盖板4时不发生折射，在玻璃盖板4的里面形成了平滑膜56。平滑膜56也可以是硅膜等树脂膜。支撑架53配置为与玻璃盖板4里面的未形成平滑膜56的区域连接，通过粘接剂57粘接固定。粘接剂57具有以与玻璃盖板4粘接的状态保持支撑架53的保持构件的功能。在平滑膜56具有粘接性的情况下，平滑膜56也具有保持构件的功能。

支撑架53的安装方法如下。

首先如图10所示，为了与里面(凹凸面)朝上配置的玻璃盖板4的里面连接，把尚未安装底座52的支撑架53承载到玻璃盖板4上，用粘接剂57把支撑架53固定到玻璃盖板4的里面。接着，如图11所示，把树脂倒入位于支撑架53的四边形框架53a的内侧的玻璃盖板4的里面部分，形成平滑膜56。然后如图8所示，底座52用螺钉54固定到支撑架53上。由此，支撑架53可安装到玻璃盖板4上，使之与玻璃盖板4里面的未形成平滑膜56的区域连接。

接着，说明配置于底座52上的开关40～46以及显示灯47、48、49。

正如图6所示，在底座52上横向相隔一定间隔配置了7个非接触式开关40～46。进而言之，在底座52的前缘中央部位上配置了电源开关43，在该电源开关43的两侧分别配置了用来进行各燃气喷口9、10的点火及熄火的一对点熄火开关41、45。在各个点熄火开关41、45的两侧分别配置了用来调节各喷口9、10的火力的各一对火力增大开关42、46以及火力减弱开关40、44。

在底座52上配置了与各开关40～46相对应的显示灯47、48、49。进而言之，在电源开关43的后面，相邻配置了用来显示电源投入状态的电源显示灯48。在一侧的燃气喷口9用的点熄火开关41、火力增大开关42以及火力减若开关40的后侧附近，横向排列着灯光显示火力调节状态(强弱状态)的火力显示灯(进而言之，是由五个灯构成的集合体)47。在另一侧的燃气喷口10用的点熄火开关45、火力增大开关46以及火力减若开关44的后侧附近，横向排列着灯光显示火力调节状态(强弱状态)的火力显示灯(进而言之，是由五个灯构成的集合体)49。

正如图5及图7所示，在盖板4的表面上正对着各开关40～46的位置上描画出表示此处为操作器的标识30～36。当用户选择性接触操作了上述操作器(标识30～36)时，如图8所示，在与之对应的开关40～46上，由发光元件50发出的红外线被手指反射，通过用受光元件51感知该反射光，即可检测出用户的操作状态。根据该操作状态，通过控制盒内18内的设备即可实施燃气喷口9、10的点火及火力调整等操作。

在位于图6所示的显示灯47、49的上方的玻璃盖板4的局部表面上，正如图5所示，描画出各一对火力显示用标识37a、37b、38a、38b。用户根据火力显示标识37a、37b间的火力显示灯47的亮灯的数量(最弱为1个、最强为5个)，和火力显示标识38a、38b间的火力显示灯49亮灯的数量(最弱为1个、最强为5个)，即可确认火力调节状态。有关各显示灯47、49的亮灯/熄灯的控制，由控制盒18内的设备进行。

若采用本实施方式，可获得以下效果。

(1)正如图8以及图9所示，为使支撑架53与玻璃盖板4的里面连接，进而言之，支撑架53安装在玻璃盖板上，使之与玻璃盖板4里面未形成平滑膜56的区域连接。因此与通过玻璃盖板4的里面和支撑架53之间的平滑膜56把支撑架53安装到玻璃盖板4上的情况不同，可按照设计设定光学配件(50、51、47～49)和玻璃盖板4的表面之间的距离(底座52和玻璃盖板4的上表面之间的距离T)。由此，可把光学配件(50、51、47～49)配置在与玻璃盖板4相对应的所需位置上。

(2)利用具有保持构件功能的粘接剂57，可长期保持支撑架53与玻璃盖板4的里面连接的状态。

(3)安装支撑架53时，为了与玻璃盖板4的里面连接，首先把支撑架53固定到玻璃盖板4上(参照图10)，然后在玻璃盖板4的里面形成平滑膜56(参照图11)。因此，很容易就能把支撑架53安装到玻璃盖板4上，使之与玻璃盖板4里面未形成平滑膜56的区域连接。

正如图11所示，通过把树脂倒入位于支撑架53的四边形框架53a内侧的整个玻璃盖板4的里面部分，即可形成平滑膜56。因此可期望倒入的树脂在支撑架53和玻璃盖板4之间粘接固定。若能利用树脂把支撑架53粘接固定到玻璃盖板4上，则还有可能把粘接剂57去掉。此外，由于形成平滑膜56的玻璃盖板4的里面部分的面积固定，因而根据倒入树脂的数量，即可大体确定所形成的平滑膜56的厚度，在这一点上也很有利。

正如图12、图13以及图14所示，支撑架53也可在四边形框架53a的内侧设置遮光区58。还可在该遮光区58上形成针对开关40～46的各个开口59。

正如图14所示，各开关40～46的光透过设置于遮光区58上的开口59。因此，只有与各开关40～46的大小对应的狭小范围具有光通路的功能。把开关40～46的光通路限制在狭小范围有利于开关40～46实施正确的动作。

在图12、图13以及图14所示的变形例的情况下，支撑架53可按下述方式安装。

首先，如图15所示，为了与里面(凹凸面)朝上配置的玻璃盖板4的里面连接，把尚未安装底座52的支撑架53承载到玻璃盖板4上，根据需要用粘接剂57把支撑架53固定到玻璃盖板4的里面。接着，使设置在支撑架53上的开口59分别与开关40～46对应，以及使设置在支撑架53上的共用的开口与显示灯47～49对应，把树脂倒入位于其内侧的玻璃盖板4的里面部分，形成平滑膜56。然后如图14所示，用螺钉54把底座52固定到支撑架53上。由此，可把支撑架53安装到玻璃盖板4上，使支撑架53与玻璃盖板4里面未形成平滑膜56的区域连接。

还有，与显示灯47～49对应的开口不必使所有显示灯47～49共用一个开口，也可以是与各个显示灯47～49对应的多个开口的集合体。

下面根据图16以与第1实施方式不同的部分为中心，说明本发明的第2实施方式。而且，以下的第3及第4实施方式的说明同样是以与第1实施方式不同的部分为中心进行说明。

正如图16所示，在第2实施方式之中，作为操作开关，采用了根据盖板4上面的静电电容的变化而动作的静电电容式开关60。

玻璃盖板4，如上所述，覆盖储藏燃气喷口(热源)的主体箱1的上面，其表面平坦、里面为凹凸状。静电电容式开关60配置在支撑架64的内侧。利用静电电容式开关60可探测出玻璃盖板4的表面有无手指存在，并可据此操作燃气喷口(热源)。底座63通过螺钉65安装在支撑架64上。在底座63上固定着发出透过盖板4的光的显示灯61、62。在玻璃盖板4的里面形成了平滑膜56，使显示灯61、62发出的光不发生折射。

静电电容式开关60及支撑架64，用一条双面胶带66安装到玻璃盖板4的里面。为了不阻碍显示灯61、62的灯光透过，双面胶带66被切除了一部分。

进而言之，支撑架64用具有一定厚度的双面胶带66安装在玻璃盖板4里面未形成平滑膜56的区域。因此，与通过玻璃盖板4的里面和支撑架64之间的平滑膜56，把支撑架64安装到玻璃盖板4里面的情况不同，可按照设计设定光学配件(61、62)和玻璃盖板4的表面之间的距离。由此，可把光学配件(61、62)配置到与玻璃盖板4对应的所需位置上。此外，由于使用了双面胶带66，使支撑架64至玻璃盖板4上的安装变得十分简单。

用一条双面胶带66即可把静电电容式开关60及支撑架64安装到玻璃盖板4的里面，由此，使静电电容式开关60及支撑架64至玻璃盖板4上的安装变得十分简单。

再者，静电电容式开关60及支撑架64，在图16之中，是用双面胶带66安装到玻璃盖板4里面的未形成平滑膜56的区域，但是，当对显示灯61、62和玻璃盖板4的表面间的距离没有严格要求的情况下，也可用双面胶带66安装到玻璃盖板4里面已形成平滑膜56的区域。

接着，基于图17对本发明的第3实施方式进行说明。

正如图17所示，为了使支撑架53与玻璃盖板4里面已形成平滑膜56的区域连接，可用粘接剂57固定(安装)到玻璃盖板4上。粘接剂57具有使支撑架53保持与玻璃盖板4的里面连接的保持构件的功能。

为使之与玻璃盖板4的里面连接，进而言之，与玻璃盖板4里面已形成平滑膜56的区域连接，把支撑架53安装在玻璃盖板4上。因此，与第1实施方式及第2实施方式相同，可按照设计设定光学配件50和玻璃盖板4表面间的距离(底座52和玻璃盖板4表面间的距离T)。由此，可把光学配件50配置到与玻璃盖板4对应的所需位置上。

安装支撑架53时，首先，如图18所示，为了在里面(凹凸面)朝上配置玻璃盖板4里面形成平滑膜56，涂布树脂。然后，如图19所示，在涂布的树脂硬化之前，通过把支撑架53按压到玻璃盖板4里面，把支撑架53安装到玻璃盖板4上。在把支撑架53按压到玻璃盖板4里面时，为了使从部件70延伸出的弹簧71抵靠到支撑架53的突出区53b上，部件70与支撑架53相向配置。由此，支撑架53通过弹簧71，即能够以固定的力F，一直作用于玻璃盖板4。或者，支撑架53作用于玻璃盖板4里面的按压也可通过在支撑架53上放置重物等其它手段来进行。而且，弹簧71在支撑架53的安装完毕之后仍可保留在支撑架53上。

当平滑膜56具有足够的粘接性能时，即使不使用粘接剂57，仍可利用平滑膜把支撑架53固定到玻璃盖板4的里面。因此，当平滑膜56具有足够的粘接性时，也可以省略不用粘接剂57。

支撑架53与玻璃盖板4里面连接的保持也可以不用粘接剂57或平滑膜56，而是如图20或图21所示，通过把支撑架53与框体6连接来进行。

在图20所示的变形例之中，框体6利用粘接剂74固定在玻璃盖板4的外周缘上。框体6具有从下面支撑玻璃盖板4的盖板承载件6a。在支撑架53的突出区53b和盖板承载件6a的连接部分上紧贴着支撑条75。并且用螺钉76连接盖板承载件6a和支撑条75，同时，用螺钉77连接突出区53b和支撑条75。由此，支撑架53即可保持与玻璃盖板4的里面连接的状态。在图20所示的变形例的情况下，支撑条75及螺钉76、77构成保持构件。

另外，在图21所示的变形例之中，支撑架53的突出区53b挟在从框体6的盖板承载件6a延伸出的突出区79和玻璃盖板4之间，由此，支撑架53即可保持与玻璃盖板4的里面连接的状态。在图21所示的变形例的情况下，框体6的突出区79构成保持构件。

在图20及图21所示的变形例之中，当把支撑架53安装到玻璃盖板4上时，既可在支撑架53上安装光学配件，也可以不安装。

下面根据图22及图23，说明本发明的第4实施方式。

正如图22所示，底座52上固定着具备发光元件50及受光元件51的开关。底座52由穿过底座52并拧入支撑架53的突出区81的螺钉80安装在支撑架53上。在支撑架53的突出区81和底座52之间，配置了弹簧82，底座52利用弹簧82朝远离突出区82的方向回复。因此，与玻璃盖板4对应的底座52的位置(玻璃盖板4和底座间的距离)可通过螺钉80和弹簧82进行调整。即，配置在底座52和支撑架53之间的螺钉80及弹簧82具有调整光学配件(50、51)和玻璃盖板4的表面之间的距离(底座52和玻璃盖板4的上表面之间的距离T)的位置调整机构的功能。支撑架53用粘接剂57固定(安装)在玻璃盖板4里面已形成平滑膜56的区域上。

底座52和玻璃盖板4的表面之间的距离T可通过下述方式调整。

正如图23所示，用粘按剂57把支撑架53安装到玻璃盖板4里面已形成平滑膜56的区域之后，测定光学配件(50、51)和玻璃盖板4的表面之间的距离(底座52和玻璃盖板4的上面之间的距离T)。接着，如图22所示，通过位置调整机构(80、82)，进而言之，通过拧入或拧出螺钉80，调整光学配件(50、51)和玻璃盖板4的表面之间的距离(底座52和玻璃盖板4的上面之间距离T)。图22及图23示出刚安装完支撑架53之后，立即把底座52和玻璃盖板4的上面之间的距离T1调整为T2(＜T1)时的情况。

通过配置位置调整机构，即可按照设计设定光学配件(50、51)和玻璃盖板4的表面之间的距离(底座52和玻璃盖板4的上面之间的距离T)。例如，即使由于平滑膜56的厚度不均或支撑架53上的尺寸误差，无法通过把支撑架53安装到玻璃盖板4上，使底座52和玻璃盖板4的上面之间的距离达到设计标准时，仍然可通过位置调整机构调整与玻璃盖板4对应的底座52的位置，使该距离达到设计标准。由此，即可把光学配件(50、51)配置到与玻璃盖板4相对应的所需位置上。

以上说明中的热源使用的均为燃气喷口，但作为热源也可以是电热丝等电热源。

Claims (7)

1.一种炉灶，包括：玻璃盖板，覆盖储藏热源的炉灶主体上面，表面平坦、里面为凹凸状；光学配件，安装在玻璃盖板下面，是由发出通过玻璃盖板的光的发光元件以及接收通过玻璃盖板的光的受光元件构成的非接触式开关；和支撑部件，被支撑在上述玻璃盖板上，用于支撑上述光学配件，所述光学配件固定在由所述支撑部件支撑的底座上，为使所述透过的光不发生折射，在玻璃盖板的里面形成平滑膜，所述支撑部件安装在玻璃盖板上，使之与玻璃盖板里面未形成所述平滑膜的区域连接。

2.一种炉灶，包括：玻璃盖板，覆盖储藏热源的炉灶主体上面，表面平坦、里面为凹凸状；光学配件，安装在玻璃盖板下面，是由发出通过玻璃盖板的光的发光元件以及接收通过玻璃盖板的光的受光元件构成的非接触式开关；和支撑部件，被支撑在上述玻璃盖板上，用于支撑上述光学配件，所述光学配件固定在由所述支撑部件支撑的底座上，为使所述透过的光不发生折射，在玻璃盖板的里面形成平滑膜，所述支撑部件利用粘贴在玻璃盖板里面未形成所述平滑膜的区域的双面胶带安装在玻璃盖板上。

3.一种炉灶，包括：玻璃盖板，覆盖储藏热源的炉灶主体上面，表面平坦、里面为凹凸状；光学配件，安装在玻璃盖板下面，是由发出通过玻璃盖板的光的发光元件以及接收通过玻璃盖板的光的受光元件构成的非接触式开关；和支撑部件，被支撑在上述玻璃盖板上，用于支撑上述光学配件，所述光学配件固定在由所述支撑部件支撑的底座上，为使所述透过的光不发生折射，在玻璃盖板的里面形成平滑膜，所述支撑部件安装在玻璃盖板上，使之与玻璃盖板里面已形成所述平滑膜的区域连接。

4.根据权利要求1或3所述的炉灶，其中，具备使所述支撑部件保持与玻璃盖板里面的连接状态的保持构件。

5.根据权利要求1或3所述的炉灶，所述平滑膜保持使所述支撑部件与玻璃盖板的里面的连接状态而起作用。

6.一种安装方法，用于安装炉灶，该炉灶，包括：玻璃盖板，覆盖储藏热源的炉灶主体上面，表面平坦、里面为凹凸状；光学配件，安装在玻璃盖板下方，是由发出通过玻璃盖板的光的发光元件以及接收通过玻璃盖板的光的受光元件构成的非接触式开关；和支撑部件，被支撑在上述玻璃盖板上，用于支撑上述光学配件，所述光学配件固定在由所述支撑部件支撑的底座上，其特征在于，为使所述透过的光不发生折射，在玻璃盖板的里面形成平滑膜，该方法包括：为使支撑部件与玻璃盖板的里面连接而把支撑部件安装到玻璃盖板上的工序；和在玻璃盖板里面未连接支撑部件的区域，通过涂布树脂形成平滑膜的工序。

7.一种安装方法，用于安装炉灶中的支撑部件，该炉灶，包括：玻璃盖板，覆盖储藏热源的炉灶主体上面，表面平坦、里面为凹凸状；光学配件，安装在玻璃盖板下方，是由发出通过玻璃盖板的光的发光元件以及接收通过玻璃盖板的光的受光元件构成的非接触式开关；和支撑部件，被支撑在上述玻璃盖板上，用于支撑上述光学配件，所述光学配件固定在由所述支撑部件支撑的底座上，其特征在于，为使所述透过的光不发生折射，在玻璃盖板的里面形成平滑膜，该方法包括：为了在所述玻璃盖板里面形成平滑膜而涂布树脂的工序；和为了将所述支撑部件安装在玻璃盖板上，以使所述支撑部件与形成平滑膜的玻璃盖板里面的区域连接，在涂布的树脂硬化之前，将所述支撑部件按压到涂布了树脂的玻璃盖板里面的工序。

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