CN100528572C - 喷墨记录头和喷墨记录装置 - Google Patents

Abstract

一种采用颜料墨水作为排出墨水的喷墨记录头包括具有用于排出墨水的喷嘴的喷嘴件。该喷嘴件具有形成排出口面的疏墨层，该排出口面具有排出口，该排出口是喷嘴的敞开端。喷墨记录装置还包括围绕排出口设置且沿着喷嘴的中心轴线方向相对于该排出口面突出的突出部。在穿过喷嘴中心轴线的横截面中，喷嘴具有这样一种轮廓，该轮廓具有曲率半径变化的曲线。曲线的曲率半径最小的一点包括在突出部内且在所述横截面中相对于排出口面位于最大高度处。

Description

喷墨记录头和喷墨记录装置

技术领域

本发明涉及一种适于通过从排出口排出墨水来在记录介质上执行记录的喷墨记录头以及一种具有该喷墨记录头的喷墨记录装置。

背景技术

喷墨记录装置通过从设在喷墨记录头内的排出口排出墨滴并将该墨滴施加到记录介质(例如纸张或者树脂片)上来执行记录。传统喷墨记录头包括用于承载能量生成件的基片、与该基片接合以形成墨水流路的流路件、以及与该流路件接合且具有墨水排出口的孔板。能量生成件设在与墨水流路相对应的位置且用于生成能量以排出墨水。能量生成件的例子包括诸如热电阻件、压电元件等的电热转换件。

当墨水被反复排出时，喷墨记录头还生成伴随着所排出墨滴的墨雾。当墨雾附着在喷墨记录头的排出口面上时，该墨雾会导致墨水排出方向转移的问题。图8A至8D表示此问题。

图8A表示墨雾110a附着在孔板100上的排出口101附近的排出口面100a上的状态。当在此状态下排出墨水110时，墨水110如图8B所示在经过排出口101之后被引向附着在排出口面100a上的墨雾110a并与之结合。结果，如图8C和8D所示，在排出口101处发生墨水110的墨水排出方向的转移。当墨水排出方向转移时，墨水110撞击在记录介质上的位置也转移，由此降低图像质量。墨水排出方向的转移也称为“曳引(drag)”。

为防止由附着在排出口面上的墨水导致的墨水排出方向的转移，传统喷墨记录装置被构造成利用由橡胶制成的刮刀执行擦除处理，以擦除附着在喷墨记录头的排出口面上的墨水。然而，即便在擦除处理后，也不能完全擦除附着在排出口面上的墨水，以致在某些情况中一些墨水仍然残留在该排出口面上。

日本专利申请特开No.2000-326515论述了对排出口面进行疏水(疏墨)处理，以有效地擦除附着在该排出口面上的墨水。此外，日本专利申请特开No.2001-71510论述了具有这样一种孔板的喷墨记录头，在该孔板中，具有疏墨性的保护膜形成在排出口的内侧，该保护膜的顶端部被制造成从排出口面突出，且疏墨膜形成在整个排出口面上。从排出口面突出的保护膜是在孔板形成过程中这样构成的：在排出口的内壁上形成具有疏墨性的保护膜，然后在留有该保护膜的同时执行蚀刻以除去孔板的表面。

通常，用于喷墨记录头的墨水包括染料墨水(基于染料的墨水)和颜料墨水(基于颜料的墨水)。染料墨水用于印刷高分辨率图像，例如照片。颜料墨水用于印刷文字或其类似物。与染料墨水相比，颜料墨水具有能够牢固地附着到材料表面上的性质。因此，采用颜料墨水的喷墨记录头的疏墨层的接触角被制造成大于采用染料墨水的接触角，以便防止墨水附着在孔板面上。

另一方面，近年来，颜料墨水经常用于获取高分辨率印刷物以及提高其保存性能。在此情况中，与印刷文字的情况比，墨滴的排出量非常小，例如大约几皮升(pl)，且喷嘴阵列密度约1200dpi。这里，最近发现当传统疏墨层设在孔板上时，接触角在排出口附近的一些位置部分地减小，也就是说，在该排出口附近出现疏墨层的恶化，而与是否存在牢固附着到孔板上的墨水无关。

此现象在采用染料墨水的喷墨记录头中未观察到。最近在采用颜料墨水来记录上述高分辨率图像且具有高密度阵列以排出微小液滴的记录头中，已检测到此问题。

发明内容

本发明请求保护这样一种喷墨记录头和一种喷墨记录装置，其中，即使在颜料墨水从具有高阵列密度以排出微小墨滴的记录头中排出的情况中，也可通过防止或者减小疏墨层的恶化，使墨水排出方向稳定。

依据本发明的一方面，一种采用颜料墨水作为排出墨水的喷墨记录头包括：喷嘴件，具有一个或多个用于排出墨水的喷嘴，该喷嘴件具有形成排出口面的疏墨层，该排出口面具有排出口，该排出口是一个或多个喷嘴的敞开端；以及突出部，它围绕排出口设置且沿着一个或多个喷嘴的中心轴线方向离开该排出口面突出，其中，在穿过喷嘴中心轴线的横截面中，一个或多个喷嘴具有这样一种轮廓，该轮廓具有曲率半径变化的曲线，以及曲线的曲率半径最小的一点包括在突出部内且沿中心轴线方向相对于排出口面位于最大高度处。

依据本发明的另一方面，一种采用颜料墨水作为排出墨水的喷墨记录头包括：喷嘴件，具有用于排出墨水的喷嘴，该喷嘴件具有形成排出口面的疏墨层，该排出口面具有排出口，该排出口是喷嘴的敞开端；以及突出部，它围绕排出口设置且沿着喷嘴中心轴线方向相对于该排出口面突出，其中，在穿过喷嘴中心轴线的横截面中，喷嘴具有这样一种轮廓，该轮廓具有曲率半径变化的曲线，以及由这样一种点处的切线所限定的角度等于或大于40°及等于或小于75°，所述点是在喷嘴相对于曲线的曲率半径最小的分界点的内侧和外侧上该曲线的曲率半径最大且最靠近该分界点的点，以及突出部沿喷嘴中心轴线方向离排出口面的高度等于或大于0.05μm且小于0.5μm。

依据本发明的一方面，由于如上所述围绕排出口提供突出部，所以即便采用颜料墨水，喷嘴内也几乎不生成墨水凝集物。由此，即便反复在排出口面上执行擦除处理，也能良好地维持该排出口面上的疏墨层。结果，有效地防止或减少由附着在排出口面上的墨水导致的墨水排出方向的转移，以便稳定地排出墨水。

自以下参照附图对示范实施例的详细说明，本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

包括在说明书中且构成该说明书的一部分的附图表示本发明的示范实施例且与描述一起说明本发明的原理。

图1是排出口附近的平面图，表示在排出口面上不具有突出部的传统喷墨记录头中疏墨性的恶化状态。

图2是图1所示喷墨记录头中排出口附近的放大横截面视图。

图3A是依据本发明一种示范实施例的喷墨记录头从排出口面看的平面图。

图3B是沿图3A的线3B-3B的横截面视图。

图4是图3B所示排出口附近的放大横截面视图。

图5表示在排出口周围具有突出部的喷墨记录头里对排出口面上执行擦除操作过程中刮刀的运动。

图6是排出口附近的平面图，表示在排出口周围具有突出部的喷墨记录头中反复进行擦除处理时排出口面上疏墨层的状态。

图7是部分剖开的透视图，表示具有依据本发明一种示范实施例的喷墨记录头的喷墨记录装置的底架(chassis)。

图8A至8D是表示出现在传统喷墨记录头中的问题的示图。

具体实施方式

以下参照附图详细描述本发明的示范实施例。

首先，以下在疏墨层形成于采用颜料墨水作为排出墨水的喷墨记录头的排出口面上的情况下，说明疏墨性的恶化机理。

为分析疏墨性的恶化机理，本发明的发明人观察了排出口周围不具有突出部的传统喷墨记录头的排出口面，在该排出口处墨水排出方向发生转移。作为观察结果，发现易于被墨水润湿的区域104位于排出口面上，如图1所示。在易于被润湿的区域104中，疏墨层103已被移除排出口面。易于被润湿的区域104位于排出口101附近且相对于执行擦除处理的擦除方向延伸至下游侧。

疏墨层103被移除的原因认为如下。如图2中的横截面视图(经过喷嘴102的中心轴线(未表示)的横截面)所示，墨水105保持在喷嘴102内。墨水105经由该墨水105本身的表面张力形成弯月面M。喷嘴102具有排出口101。该排出口101一般具有范围从十至几十微米的微小直径。当从显微镜看时，排出口面100a与喷嘴102的内侧102a之间的边界由连续曲面构成。在此边界中，曲率半径连续变化，以便平缓地连接排出口面100a与喷嘴102的内侧102a。假定喷墨记录头的喷嘴102的横截面中轮廓曲率半径最小的一点是点A，那么点A位于墨水105中。注意，图2中未表示疏墨层。

这里，目光集中于当墨水105从排出口101排出时该墨水105的行为。当墨水105被排出时，沿着喷嘴102的内侧102a推出该墨水105。在此情况下，因为边界如上所述由曲面构成，所以排出口面100a附近的喷嘴102的横截面具有朝向墨水排出方向扩张的形状。因此，在横截面的扩张区域里，仅少许墨流，且在墨水不被排出的状态下易于出现墨水105的滞流。现在，考虑从排出口面100a经由点A延伸至喷嘴102的内侧102a的排出口101附近横截面的轮廓。在这种情况下，墨水105易于停滞的滞流区域105a是点B在内侧102a上的切线外侧的区域，该点B是从点A至内侧102a的范围中曲率半径最大的点。如果从点A至内侧102a的范围中存在多个曲率半径最大的点，则最靠近点A的那个点被取为点B。

因为当墨水105不被排出时该墨水105几乎不在滞流区域105a里流动，所以该墨水105可能凝集在那里。在具有高密度喷嘴阵列的喷墨记录头中，特定喷嘴易于长期保持在不使用状态。当颜料墨水用在此喷墨记录头中时，上述凝集现象显著。此外，若使墨水排出量小以获取高分辨率图像，则排出口的尺寸也必须小。与较大排出口相比，凝集现象显著。若在滞流区域105a内已生成墨水105的凝集物的状态下执行擦除处理，则刮刀把该凝集物刮离喷嘴102且直接将该凝集物擦到排出口面100a上。被刮离喷嘴102的凝集物作为磨粒损伤形成在排出口面100a的疏墨层103。当反复进行擦除处理时，对疏墨层103的损伤累积。结果，疏墨层103最终被磨掉，且形成图1所示易于被润湿的区域104。

因此，本发明的发明人考虑如果减小上述滞流区域105a以减少凝集物，从而防止对疏墨层103的损伤，可防止或者减少墨水排出方向的转移。作为对如何减小滞流区域105a进行广泛研究的结果，本发明人得出的方案是使从排出口面100a延伸至喷嘴102的内侧102a的几何形状为特定形状。

图3A是依据本发明一种示范实施例的喷墨记录头的主要部分从排出口侧看的平面图。图3B是沿图3A的线3B-3B的横截面视图。图3B表示经过喷嘴中心轴线(图3B中用点划线表示)的横截面。

首先，说明喷墨记录头1的总体结构。如图3A和3B所示，喷墨记录头1包括基片2和与该基片2的上表面接合的喷嘴件3，该基片2承载多个作为能量产生元件的热电阻件4。热电阻件4设置成一行，以使得在本实施例的情况中喷嘴12的阵列密度为600dpi。然而，对于彩色喷墨记录头，热电阻件4可设置成用于各种颜色的多行。电压经由配线(未表示)分别施加给每个热电阻件4。

在喷嘴件3中面向各个热电阻件4的位置，提供被喷嘴壁5分隔的单独流路6。每条单独流路6都与喷嘴12连接。喷嘴12在排出口11处敞开。在本实施例中，从喷嘴12排出的墨量为2pl，且排出口11的直径为17μm。喷嘴件3的其上设置排出口11的一面被称为排出口面1a。疏墨层13形成在排出口面1a上。另外，将单独流路6彼此连接的公共流路7形成在喷嘴件3内。公共流路7与供给口(未表示)连接，该供给口是沿着基片2的厚度方向贯穿该基片2形成的。

从供给口供应的墨水经由公共流路7供应给单独流路6。供应给单独流路6的墨水充满喷嘴12，同时在排出口11附近形成弯月面。当在这种状态下给热电阻件4导电以生成热能时，在该热电阻件4上的墨水中经由薄膜沸腾生成气泡，然后墨水由于来自该气泡的压力而从排出口11排出。热电阻件4被表示为能量生成件的一个例子。然而，在本示范实施例中，也可随意地采用其它元件，只要其能够提供用于排出墨水的能量，例如，压电元件一类的电热转换件。

图4表示依据本发明一种示范实施例的喷墨记录头的排出口11附近的放大横截面视图。注意，图4中未表示疏墨层13。如图4所示，在本实施例的喷墨记录头里，在经过喷嘴12的中心轴线的横截面中，该喷嘴12的轮廓具有曲率半径变化的曲线部。更具体的，在沿喷嘴12的中心轴线的喷嘴件3的横截面中，该喷嘴12的轮廓具有曲率半径变化的如下曲线。该曲线与排出口面1a和喷嘴12的内侧12a连续。在此曲线部中，顶点A是曲率半径最小的一点，且该顶点A从排出口面1a突出以形成围绕整个排出口11周围的突出部8。在本示范实施例中，顶点A被包括在突出部8中。突出部8在顶点A处具有最小曲率半径。这里，顶点A相对于排出口面1a的高度等于突出部8相对于排出口面1a的高度最大处的高度h。曲率半径在突出部8相对于顶点A的内侧(喷嘴12的内侧12a一侧)上和外侧(排出口面1a一侧)上的点处变大。至于喷嘴件3的横截面轮廓，曲率半径最终在突出部8的内侧变成无穷，换句话说，表现为直线。另一方面，在突出部8的外侧，曲线在拐点处变成凹曲线，然后引向排出口面1a。

由于顶点A位于突出部8的最高位置，所以当喷嘴12充满墨水时，该顶点A不接触墨水。由于顶点A被构造成如上所述的那样，喷嘴12的横截面从单独流路6(参见图3B)至排出口11的扩张被限制为最小。这便于减小喷嘴12内墨水的滞流区域15a，结果，喷嘴12内几乎不生成墨水凝集物。因此，即便反复进行用刮刀(未表示)擦拭排出口面1a的擦除处理，也可减少用该刮刀把凝集物刮擦到排出口面1a上。由此，排出口面1a周围的疏墨层13维持在良好状态。由于疏墨层13位于排出口11周围，墨水几乎不能附着到该排出口11附近的部分上。因此，墨水排出方向得以稳定。

至于弯月面M与突出部8的顶点A之间的关系，正如本实施例，该顶点A可包括在突出部8内，且该顶点A可相对于排出口面1a最高。然而实际上，顶点A不需要相对于排出口面1a最高，只要该顶点A形成在突出部8内。由此，通过使突出部8的扩张角度和突出高度在预定范围内，可获得类似的有利效果。也就是说，当突出部8的扩张角度和突出高度在下述预定范围内时，有利效果类似于顶点A是突出部8里的点中相对于排出口面1a最高的那一点的情况。

这里，在沿喷嘴12轴线(中心轴)的横截面中，突出部8的扩张角度被限定为该喷嘴12内侧的曲率半径最大的点B处的切线与该喷嘴12外侧的曲率半径最大的点C处的切线之间的角度θ。如果喷嘴12内侧和外侧存在多个曲率半径最大的点，则该喷嘴12内侧和外侧的最靠近顶点A的那两点分别被限定为点B和C。

扩张角度θ被设定为等于或大于40°且等于或小于75°，突出部8相对于排出口面1a的高度h(参见图4)被设定为等于或大于0.05μm且小于0.5μm。由此，可抑制喷嘴12的横截面扩张。如果扩张角度θ太大，突出部8就变得太平缓，以致难以实现该突出部8的作用。相反，如果扩张角度θ太小，突出部8就变得太锐利，以致该突出部8的机械强度降低。

突出高度h由从排出口面1a起沿着喷嘴12的中心轴线的高度确定。如果突出高度h小于0.05μm，则难以相对于排出口面1a把顶点A定位在比形成于喷嘴12内侧的弯月面M更高的位置。另一方面，如果突出部8的突出高度h等于或大于0.5μm，则当喷墨记录头实际安装在记录装置内时，会影响记录过程中记录介质的传送。近年来，从记录高清晰度图像的观点出发，已实现排出墨水的小滴化。为提高排出墨滴击打在记录介质上的定位精确度，喷墨记录头与该记录介质之间的间隙趋向于被设定得比以前更小。当喷墨记录头与记录介质之间的间隙小时，如果突出部8的突出高度h被设定得太大，该突出部8会阻挡所传送记录介质的边缘，以致不能执行正常传送。

在依据本示范实施例如上所述构造的喷墨记录头中，如图5所示，考虑用刮刀16执行擦除处理的情况。刮刀16由例如橡胶状弹性材料制成，以利用其挠曲运动来彻底擦除排出口面1a上的墨水。考虑刮刀16相对于排出口面1a沿箭头所示方向移动的情况，当该刮刀16位于排出口11上时，也就是说，当该刮刀正越过突出部8上时(虚线所示的刮刀位置)，该刮刀16处于最挠曲状态。其后，当刮刀16越过突出部8时，该刮刀16经由其自身的复原力复原并与排出口面1a接触。在这种情况下，紧接刮刀16越过突出部8之后，该刮刀16相对于排出口面1a沿箭头所示的方向移动。由此，刮刀16跳过突出部8且不与排出口面1a接触，如图5中的点划线所示。然后，刮刀16在远离突出部8的位置与排出口面1a接触，如实线所示。

因为刮刀16相对于排出口面1a具有上述行为，所以如果墨水凝集物被刮离喷嘴12，则该墨水凝集物将在远离突出部8的位置被刮擦到排出口面1a上。结果，由于墨水凝集物刮擦导致的对排出口面1a的损伤出现在远离排出口11的位置。因此，由于疏墨层13受到损伤(磨蚀)形成的易于被墨水润湿的区域14远离排出口11，如图6所示。此外，因为喷嘴12内几乎不生成墨水凝集物，所以此时形成的易于被墨水润湿的区域14的尺寸远小于如图1所示的传统情况。因为排出口11附近存在疏墨层13，所以即便在从该排出口11排出墨水时该墨水已经附着到易于被润湿的区域14上，也不会影响墨水排出。

如上所述，突出部8形成在排出口11周围且在该排出口11附近的横截面中具有上述特定形状。由此，可维持排出口面1a的良好疏墨性能。

以下参照图3B描述具有这样一种突出部8的喷墨记录头的制造方法的一例，该突出部8满足扩张角度θ的预定范围和突出高度h的预定范围。

首先，预备其内形成有热电阻件4的基片2。接着，利用熔融树脂在基片2内形成单独流路6和公共流路7的图案。利用正性抗蚀剂来形成这些图案。正性抗蚀剂包括具有较高分子量的光可降解型正性抗蚀剂，从而能够在随后过程中把喷嘴件3设置于其上时能够保持其形状。

然后，在其内形成有单独流路6和公共流路7的图案的基片2上，设置树脂材料覆盖该单独流路6和公共流路7的图案以形成喷嘴件3。另外，在喷嘴件3上形成疏墨层13。含有环氧基的树脂用作疏墨层13，以便在随后过程中围绕排出口11形成突出部8。另外，这样一种树脂材料可用作疏墨层13，该树脂材料可同时实现高疏墨性、刮刀易擦除性、相对于刮刀的耐久性(疏墨性的良好维持)以及对喷嘴件3的高附着力。通过紫外线曝光来硬化的含氟环氧树脂适用作疏墨层13的这种材料。喷嘴件3和疏墨层13可经由旋涂法、直接涂覆法等形成。

接着，经由掩膜(未表示)在喷嘴件3和疏墨层13上执行图案曝光和显影处理，以形成其上设有排出口11的喷嘴12。

其后，提供能量，例如热量、光能或电子束，以交联和硬化疏墨层13。此时，排出口11周围不含有环氧树脂的一部分喷嘴件3通过热量而硬化并收缩，且朝上的应力作用于该排出口11周围。于是，围绕排出口11形成突出部8。

然后，在基片2上形成供给口。接着，把单独流路6和公共流路7的图案熔出以形成单独流路6和公共流路7。最后，根据需要执行加热处理以完全硬化喷嘴件3和疏墨层13。完成喷墨记录头1。

如上所述，喷嘴件3由树脂材料制成、疏墨层13由含有环氧基的树脂制成、排出口11经由曝光和显影处理形成且在疏墨层13上执行交联处理。由此，围绕排出口11形成突出部8。另外，依据喷墨记录头1的上述制造方法，可通过例如适当地改变疏墨层13的交联处理条件来调整突出部8的扩张角度θ和突出高度h。

以下描述具有上述喷墨记录头以在记录介质上执行记录的喷墨记录装置。

图7是部分剖开的透视图，表示具有依据本发明一种示范实施例的喷墨记录头的喷墨记录装置的底架。

参照图7，滑架52被支承以沿着导轨53往复运动。滑架52装载四个可拆卸头盒51A至51D。每个头盒51A至51D都由形成一体的喷墨记录头和墨容器组成，且分别存储不同颜色的墨水。头盒的数量不限于4，而是可改变为适当数量。

滑架52固定在带57的一部分上，该带57被环绕滑轮55和从动滑轮56输送，该滑轮55与滑架驱动电机54连接。滑架52可依据滑架驱动电机54的前后转动而沿着导轨53往复运动。

记录介质58在面向安装于滑架52上的头盒51A至51D的排出口(未表示)的位置被沿着与该滑架52的移动方向交叉的方向传送。传送辊59，60，61和62传送记录介质58。

在滑架52扫描记录介质58的同时，墨水从头盒51A至51D的喷墨记录头排出到该记录介质58上。当滑架52已移动至记录介质58的一端时，传送辊59至62传送该记录介质58预定量。由此，在交替执行移动滑架52的同时利用记录头进行记录的处理和利用传送辊59至62传送记录介质58的处理时，在整个记录介质58上形成图像。

此外，喷墨记录装置包括一种用于保持喷墨记录头的排出口面总是处于良好状态的恢复机构。恢复机构64包括抽吸盖65和刮刀68。抽吸盖65在喷墨记录头不使用时盖住该喷墨记录头的排出口面。同时，抽吸盖65利用来自抽吸泵66的抽吸力吸出积聚在喷嘴内的粘性墨水。刮刀68通过用其刀缘擦拭排出口面来移除附着在该排出口面上的墨水和灰尘。在本实施例中，单个刮刀68擦拭所有喷墨记录头。依据滑架53定期地在刮刀68上移动来执行擦除处理。

以下描述特定的例子。

预备数个具有不同扩张角度θ和不同突出高度h的图4所示突出部8的喷墨记录头作为试样。这里在每个试样中，喷嘴阵列密度为600dpi、每个喷嘴的墨水排出量为2pl、且每个排出口的直径为17μm。此外，在每个排出口的沿喷嘴中心轴线切断的直径部分处测量突出高度h和扩张角度θ。每个喷墨记录头试样安装在具有图7所示恢复机构的普通喷墨记录装置上，并按照喷墨记录装置的正常顺序在A4纸张上连续记录100,000份图像。在记录操作过程中，利用刮刀定期擦拭每个喷墨记录头的排出口面。在记录100,000份后，评价排出方向的转移。此评价基于下述判定标准。

转移未被观察到：A

转移在一定程度上被观察到但不影响图像质量：B

转移被观察到且影响图像质量：C

突出高度h、扩张角度θ和记录100,000份后的评价结果总结在表1中。

表1

试样	突出高度h(μm)	扩张角度θ(°)	排出方向的转移
				1-1	0.07	75	A
1-2	0.1	70	A
				1-3	0.5	40	A
1-4	0.7	35	B
				1-5	0.9	26	B
1-6	0.0	75	C

如自表1可理解的，通过突出部的扩张角度θ在40°至75°(包括端值)的范围内，能执行排出方向不转移的良好图像记录。然而，如果突出高度h为0，即便扩张角度θ为75°，也出现排出方向的转移。基于此结果，为防止排出方向的转移，应围绕排出口形成突出部。

接着，评价突出部对记录介质传送的影响。作为评价试样，预备具有不同突出高度h和不同扩张角度θ的突出部的喷墨记录头。每个试样内喷嘴的数量为300。每个试样按照与上述类似的方式安装在喷墨记录装置上，并执行十张连续送纸的试验。送纸条件是在实际使用中不太可能实现的严格条件。在送纸试验后，从喷墨记录装置移除试样，并观察排出口面以计算具有破裂突出部的喷嘴的数量。突出部破裂是由于记录介质的边缘碰撞该突出部导致的。因此，破裂突出部的数量越多，越有可能出现卡纸。

表2表示突出部的突出高度h和扩张角度θ以及具有破裂突出部的喷嘴的数量。

表2

试样	突出高度h(μm)	扩张角度θ(°)	具有破裂突出部的喷嘴
				2-1	0.07	75	3
2-2	0.25	60	6
				2-3	0.35	45	14
2-4	0.5	40	近似150
				2-5	0.9	26	近似300
2-6	0.0	75	5

如自表2可理解的，突出高度h越高，记录介质的传送变得越坏。在本例中且在送纸试验中，突出高度h为0.5μm的喷嘴的近似一半被观察到突出部破裂。然而，根据实际使用条件，小于0.5μm的高度被认为落在可允许范围内。此外，如果突出高度h为0，记录介质的传送性被认为良好。然而，如自表1所示结果显而易见的，图像质量会降低。

此外，观察试样1-1至1-3以及2-1至2-3的喷嘴的横截面。确认在它们的部分中突出高度h在点A处最大。

尽管已参照示范实施例描述了本发明，但应理解的是，本发明不限于所公开的示范实施例。以下权利要求书的范围应被认为给出了最宽解释以涵盖所有的变形、等效结构和功能。

Claims (5)

1.一种采用颜料墨水作为排出墨水的喷墨记录头，包括：

喷嘴件，所述喷嘴件具有用于排出墨水的喷嘴，并具有形成排出口面的疏墨层，所述排出口面具有排出口，所述排出口是所述喷嘴的敞开端；以及

突出部，所述突出部围绕所述排出口设置且沿着所述喷嘴的中心轴线方向相对于所述排出口面突出，

在穿过所述喷嘴的所述中心轴线的横截面中，所述喷嘴具有这样一种轮廓，所述轮廓具有曲率半径变化的曲线，

其特征在于，

由这样一种点处的切线限定的角度等于或大于40°且等于或小于75°，所述点是在所述喷嘴相对于所述曲线的曲率半径最小的分界点的内侧和外侧上所述曲线的曲率半径最大且最靠近所述分界点的点，以及

所述突出部沿所述喷嘴的所述中心轴线方向相对于所述排出口面的高度等于或大于0.05μm且小于0.5μm。

2.根据权利要求1所述的喷墨记录头，其特征在于，所述喷嘴件由树脂制成。

3.根据权利要求1所述的喷墨记录头，其特征在于，所述疏墨层由含有环氧基的树脂制成。

4.一种包括根据权利要求1所述的喷墨记录头且构造用以通过从所述喷墨记录头排出墨水来在记录介质上执行记录的喷墨记录装置，所述装置包括：

头安装单元，其构造用以把所述喷墨记录头安装于其上；以及

传送单元，其构造用以传送所述记录介质。

5.根据权利要求4所述的喷墨记录装置，还包括一个或多个构造用以擦拭所述喷墨记录头的所述排出口面的刮刀。

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