CN100527219C - 钢琴击弦机轴架的轴承 - Google Patents

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Abstract

一种钢琴击弦机轴架的轴承的润滑方法,涉及钢琴或类似乐器的零部件或附件制造领域,该润滑方法包括以下四个步骤:(1)在呢毡轴套的内表面涂覆润滑剂;(2)将两个轴套分别穿粘于轴架的两个轴套孔中;(3)将轴钉穿入所述的轴套孔内,并压紧;(4)将带轴钉的轴承浸入液态润滑剂,待取出干燥后,轴套的内表面及端面的润滑剂即形成密封润滑层,制得所述的轴承。以及由该方法制得的轴承结构。本发明提供一种能够提高轴承耐磨性、润滑性和耐气候性的钢琴击弦机轴架的轴承的制造方法及其轴承。

Description

钢琴击弦机轴架的轴承
一.技术领域
本发明涉及一种钢琴击弦机轴架的轴承的制造方法及其轴承。
二.背景技术
钢琴击弦机轴架的轴承是击弦机轴架旋转活动的中心支承,包括专用的轴钉和轴套。轴钉在轴套中转动,需经受频繁的振动和摩擦,因而应具有低的摩擦系数、高的耐磨损、耐腐蚀性能、持久的耐气候性以及良好的减震性能。一般轴钉由白铜制造,防腐蚀性能及加工性能好,但耐磨性不够。轴套由编织呢毡制造,减震性能好,塞入轴钉装配精度要求不高。而且,呢毡对环境湿度变化敏感,容易发生尺寸的变化,从而引起轴钉旋转扭矩的变化,影响轴架的活动灵活性。为解决呢毡的吸湿性问题,可以采用用一种铜基材料与烧结于上面的聚四氟乙烯材料层的复合材料卷制轴承取代呢毡轴套的方法。但此方法生产工艺复杂,减震性能不如呢毡,轴钉与轴套装配精度要求高。在美国专利号为4,386,455的名为Bearings for piano action mechanismemploying bushing cloth and method of fabricating same的专利中提出一种方案,即将呢毡轴套穿粘于轴套孔后,带轴钉一起浸入快速干燥的用溶液稀释的含氟碳颗粒的树脂溶液中,使其浸入到呢毡中,干燥后形成树脂粘结的氟碳颗粒涂层,以提高其润滑性能,降低对湿度和温度的敏感性。但氟碳颗粒成分单一,润滑效果有限;同时由于带轴钉浸渗,轴套与轴钉接触的内表面浸渗的氟碳颗粒数量受到限制,会影响轴套与轴钉之间的润滑效果。而且,轴承的轴钉和轴套是一对摩擦副,其工作状态不仅取决于轴套性能,也取决于轴钉的性能,以上的方法都未对轴钉的耐磨性、耐腐蚀性和润滑性进行改进。
三、发明内容
本发明要解决钢琴击弦机轴架的轴承耐磨性、润滑性和耐气候性不高的问题,本发明提供一种能够提高轴承耐磨性、润滑性和耐气候性的钢琴击弦机轴架的轴承的制造方法及其轴承。
本发明采用的技术方案为:
一种钢琴击弦机轴架的轴承的制造方法,该制造方法包括以下步骤:
(1)、在呢毡轴套的内表面涂覆润滑剂;
(2)、将两个轴套分别穿粘于轴架的两个轴套孔中;
(3)、将轴钉穿入所述的轴套孔内,并压紧;
(4)、将带轴钉的轴承浸入液态润滑剂,待取出干燥后,轴套的内表面及端面的润滑剂即形成密封润滑层,制得所述的轴承。
进一步,所述的轴钉由白铜制成,所述的轴钉表面镀覆镍钨磷合金镀层。
再进一步,所述的轴钉表面镀覆镍钨磷合金镀层的工艺流程为:
(1)、对轴钉表面进行超声波去油,并水洗;(2)、滚筒除油,并水洗;(3)、活化,并水洗;(4)、通过化学镀将镀覆镍钨磷合金镀到轴钉表面,并水洗;(5)、干燥,并进行真空热处理。
更进一步,所述的镍钨磷合金镀层的镀液以硫酸镍、钨酸钠为主盐,以次磷酸纳为还原剂,以柠檬酸钠为络合剂,以硫酸铵为缓冲剂。
所述的润滑剂为固态润滑剂或液态润滑剂,所述的润滑剂含有二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯纳米粉末和石蜡。
一种钢琴击弦机轴架的轴承,所述的轴承包括呢毡轴套、轴钉,所述的呢毡轴套穿粘于轴架的轴承的轴套孔内,所述的轴钉与轴套孔可转动地套接,所述的呢毡轴套的内表面涂覆有润滑层。
在所述的轴套的两个端面涂覆有端面润滑层,两个端面润滑层与所述的那表面的润滑层密封相接。
本发明的技术构思为:在现有技术中,将呢毡轴套穿粘于轴套孔后,带轴钉一起浸入润滑剂中,仅仅在端面形成润滑层,呢毡轴套会吸收部分润滑剂,在轴套的内表面会形成不均匀的润滑层,不能有效的减少轴钉和轴套之间的摩擦。
在轴套的内表面直接增加一润滑层,不仅可以增强轴钉和轴套之间的润滑性能,且在轴钉浸入润滑剂后,与端面的润滑层配合一起形成密封的润滑层,能够有效限制呢毡的吸湿性,具有良好的耐气候性。
本发明的有益效果为:提高了钢琴击弦机轴架轴承的呢毡轴套的耐气候性和润滑性以及轴承的轴钉的耐磨性和润滑性,从而达到提高轴承使用寿命的效果。
四、附图说明
图1是钢琴击弦机轴架的结构图。
图2是轴钉的示意图。
图3是轴套的剖面图。
图4是轴承的示意图。
图5是图4的侧视图。
五、具体实施方式
下面结合附图对发明作进一步说明。
实施例1
参照图1、图2、图3、图4、图5,一种钢琴击弦机轴架的轴承3的制造方法,包括以下步骤:
(1)、在呢毡轴套2的内表面4涂覆润滑剂;
(2)、将两个轴套2分别穿粘于轴架的两个轴套孔5中;
(3)、将轴钉1穿入所述的轴套孔5内,并压紧;
(4)、将带轴钉1的轴承3浸入液态润滑剂,待取出干燥后,轴套2的内表面4及端面的润滑剂即形成密封润滑层,制得所述的轴承。
所述的轴钉由白铜制成,所述的轴钉表面镀覆镍钨磷合金镀层。所述的轴钉表面镀覆镍钨磷合金镀层的工艺流程为:(1)、对轴钉表面进行超声波去油,并水洗;(2)、滚筒除油,并水洗;(3)、活化,并水洗;(4)、通过化学镀将镀覆镍钨磷合金镀到轴钉表面,并水洗;(5)、干燥,并进行真空热处理。
所得的钢琴击弦机轴架的轴承,所述的轴承包括呢毡轴套2、轴钉1,所述的呢毡轴套2穿粘于轴架的轴承3的轴套孔5内,所述的轴钉1与轴套孔5可转动地套接,所述的呢毡轴套2的内表面4涂覆有润滑层。有效提高了轴套2的耐气候性和润滑性,并使所得的轴承具有较长的使用寿命。
涂覆润滑层所用的润滑剂为固态润滑剂或液态润滑剂。固态润滑剂中含有固态二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯纳米粉末和石蜡,其中二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯纳米粉末的平均尺寸为200-300nm,石蜡为60号全精炼石蜡,滴点为60-62℃。液态润滑剂由易挥发溶剂溶解、分散、稀释上述成分润滑剂得到。由于润滑剂中多种成分的协同效应,有效地提高了其润滑效果。
如图1所示,轴钉1由白铜制成,所述的轴钉1表面镀覆镍钨磷合金镀层。所述的镍钨磷合金镀层的镀液以硫酸镍、钨酸钠为主盐,以次磷酸纳为还原剂,以柠檬酸钠为络合剂,以硫酸铵为缓冲剂,另外加适量促进剂、稳定剂、表面活性剂,用氢氧化纳或氨水溶液调节PH值为8-9,温度为87±2℃,施镀0.5h。经过清洗、干燥,进行真空热处理(400℃,1h)。镀层光滑,硬度在1000-1050HV,厚度为6-7μm。
实施例2
参照图1、图2、图3、图4、图5,一种钢琴击弦机轴架的轴承,所述的轴承包括呢毡轴套2、轴钉1,所述的呢毡轴套2穿粘于轴架的轴承3的轴套孔5内,所述的轴钉1与轴套孔5可转动地套接,所述的呢毡轴套2的内表面4涂覆有润滑层。
在所述的轴套2的两个端面涂覆有端面润滑层,两个端面润滑层与所述的那表面的润滑层密封相接。
在轴套2的内表面4直接增加一润滑层,不仅可以增强轴钉和轴套之间的润滑性能,且在轴钉浸入润滑剂后,与端面的润滑层配合一起形成密封的润滑层,能够有效限制呢毡的吸湿性,具有良好的耐气候性。

Claims (1)

1、一种钢琴击弦机轴架的轴承,包括呢毡轴套、轴钉,所述的呢毡轴套穿粘于轴架的轴承的轴套孔内,所述的轴钉与轴套孔可转动地套接,其特征在于:所述的呢毡轴套的内表面涂覆有润滑层;在所述的轴套的两个端面涂覆有端面润滑层,两个端面润滑层与所述的内表面的润滑层密封相接。
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