CN100526051C - 一种大型风力发电机叶片的制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种大型风力发电机叶片的制造方法，首先在模具的成型面上喷涂脱模剂，涂胶衣；然后进行叶片壳体铺设，完成铺层后在叶片壳体上面依次铺上脱模布、脱模薄膜、吸胶毡；在吸胶毡外沿叶片铺层的四周设有一圈吸真空螺旋管；再将整体包覆一层真空薄膜，真空薄膜的四边与模具之间密封相接；将吸真空螺旋管的两端与外设的吸真空装置相接，然后抽真空，并进行检漏和补漏；最后固化成型。螺旋真空管和吸胶毡能够将真空分布于叶片壳体表面，铺层中的小气泡在负压的环境中会逐层透过铺层、脱模布、脱模薄膜，进入到吸胶毡中，再进入到螺旋管中，最后进入真空泵，从而气泡被消除。采用真空袋压法消除了铺层中残留的气泡，提高了结构强度和使用寿命。

Description

一种大型风力发电机叶片的制造方法
技术领域
本发明涉及一种风力发电设备，特别是一种大型风力发电机叶片的制造方法。
背景技术
现有技术中，由于兆瓦级复合材料风力发电机叶片非常大，有的采用手糊的成型工艺，但是一般的手糊工艺是完成铺层之后，就等待固化，结构中会存在气泡。这些气泡存在于此结构中，将大大降低叶片的强度及寿命。目前还没有很好的措施消除其中的气泡。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了消除铺层中残留气泡的一种大型风力发电机叶片的制造方法。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种大型风力发电机叶片的制造方法，其特点是：首先在模具的成型面上喷涂脱模剂，涂胶衣；然后进行叶片壳体铺设，叶片壳体铺设为层叠的铺若干层预浸料，完成铺层后在叶片壳体上面依次铺上脱模布、脱模薄膜、吸胶毡；在吸胶毡外沿叶片铺层的四周设有一圈吸真空螺旋管；再将整体包覆一层真空薄膜，真空薄膜的四边与模具之间密封相接；将吸真空螺旋管的两端与外设的吸真空装置相接，然后抽真空，并进行检漏和补漏；最后固化成型。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的预浸料为干玻璃布经过树脂浸过后得到的一种材料，其制作过程是首先将干玻璃布绕过设在浸胶槽内的浸胶辊，再经上下挤胶辊后绕在收布辊上。在干玻璃布辊、浸胶辊、上下挤胶辊、收布辊每两之间都设有若干张力辊，在浸胶辊与干玻璃布辊之间还设有计数辊轮。
本发明与现有技术相比，在已经铺设完毕的叶片铺层上覆盖一层真空薄膜，此薄膜和叶片模具一起组成了一个密闭的系统。然后使用真空泵向此系统内抽真空。螺旋真空管和吸胶毡能够均匀地将真空分布于叶片壳体表面，铺层中的小气泡在负压的环境中就会逐层透过铺层、脱模布、脱模薄膜，进入到吸胶毡中，流过吸胶毡进入到螺旋管中，最后进入真空泵，从而气泡被消除。本发明采用真空袋压法消除了铺层中残留的气泡，提高了结构强度和使用寿命。这是传统的手糊成型不可比拟的。
附图说明
图1为本发明的真空袋压法结构示意图。
图2为本发明的工艺流程图。
图3为预浸料制作过程图。
具体实施方式
本发明是一种大型风力发电机叶片的制造方法，它是在手糊工艺的基础之上开发一种辅助工艺：首先在模具6的成型面上喷涂脱模剂，涂胶衣；然后进行叶片壳体7铺设，完成铺层之后在叶片壳体7上面依次铺上脱模布3、脱模薄膜5、吸胶毡1；在吸胶毡1外沿叶片铺层的四周设有一圈吸真空螺旋管8；再将整体包覆一层吸真空薄膜4，吸真空薄膜4的四边与模具6之间密封相接，可采用密封胶条5密封；将吸真空螺旋管8的两端与外设的吸真空装置相接，然后抽真空，并进行检漏和补漏；最后固化成型。施工时，需要将叶片壳体7严格密封。如有漏气点存在，那么此处的气泡不可能完全抽干净而且还会使相邻区域产生缺陷。
叶片壳体铺设为层叠的铺若干层预浸料，所述的预浸料为干玻璃布12经过树脂浸过后得到的一种材料，其制作过程是首先将干玻璃布12绕过设在浸胶槽14内的浸胶辊13，再经上下挤胶辊10后绕在收布辊9上。在干玻璃布辊、浸胶辊13、上下挤胶辊10、收布辊9每两之间都设有若干张力辊，在浸胶辊与干玻璃布辊之间还设有计数辊轮11。

Claims (2)

1.一种大型风力发电机叶片的制造方法，其特征在于：首先在模具(6)的成型面上喷涂脱模剂，涂胶衣；然后进行叶片壳体(7)铺设，叶片壳体铺设为层叠的铺若干层预浸料，完成铺层后在叶片壳体(7)上面依次铺上脱模布(3)、脱模薄膜(2)、吸胶毡(1)；在吸胶毡(1)外沿叶片铺层的四周设有一圈吸真空螺旋管(8)；再将整体包覆一层真空薄膜(4)，真空薄膜(4)的四边与模具(6)之间密封相接；将吸真空螺旋管(8)的两端与外设的吸真空装置相接，然后抽真空，并进行检漏和补漏；最后固化成型。
2.根据权利要求1所述的大型风力发电机叶片的制造方法，其特征在于：所述的预浸料为干玻璃布(12)经过树脂浸过后得到的一种材料，其制作过程是首先将干玻璃布(12)绕过设在浸胶槽(14)内的浸胶辊(13)，再经上下挤胶辊(10)后绕在收布辊(9)上。
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