CN101797802B - 兆瓦级风轮叶片多层剪腹板一次成型工艺 - Google Patents
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Abstract
一种兆瓦级风轮叶片多层剪腹板一次成型工艺，先铺设第一层剪腹板主体，在第一层剪腹板主体上放置事先做好的一层玻璃钢板，在玻璃钢板再进行第二层剪腹板主体的铺设；现铺设真空薄膜及吸真空系统。真空后，用压力表检查真空系统的真空度是否合格，检测合格后，开启水加热器等待其固化，完成制作。采用多层剪腹板一次性成型技术，提高了生产效率，节省了辅材用量。
Description
技术领域
本发明涉及一种兆瓦级风轮叶片的制作技术，特别是一种兆瓦级风轮叶片多层剪腹板一次成型工艺。
背景技术
剪腹板是叶片的重要组成部分，部分兆瓦级风轮叶片的剪腹板是由多块夹芯板拼装而成的，目前的制作方法是在操作桌上分块制作，完成后再拼装。这样做浪费了时间，消耗了更多的辅材。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种提高生产效率、节省辅材用量的兆瓦级风轮叶片多层剪腹板一次成型工艺。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种兆瓦级风轮叶片多层剪腹板一次成型工艺，其特点是：
(1)在操作平台的上面用双面胶带固定一层真空薄膜；真空薄膜上铺一层脱模布；
(2)铺设第一层剪腹板主体：在脱模布上铺设按照设计图纸要求预浸好的纤维布，然后铺芯材，芯材上继续按照图纸要求铺设预浸好纤维布；依次将脱模布、带孔薄膜、吸胶毡铺设在剪腹板主体的上方，吸胶毡要将剪腹板主体完全覆盖，此时完成第一块剪腹板的铺设；
(3)用事先做好的一层玻璃钢板放在上述吸胶毡的上方；
(4)在玻璃钢板的上面按照步骤(1)-(2)的顺序完成第二层剪腹板的铺设体；
(5)将上下两层吸胶毡均搭到操作平台上，在吸胶毡上面布设一圈吸真空螺旋管；然后再覆盖上层真空薄膜，与下层真空薄膜用密封胶条密封。
(6)铺设完成后，将吸真空螺旋管与真空装置相连接，抽真空后，用压力表检查真空系统的真空度是否合格，检测合格后，开启水加热器等待其固化，完成制作。
本发明与现有技术相比，采用多层剪腹板一次性成型技术，提高了生产效率，节省了辅材用量。
具体实施方式
一种兆瓦级风轮叶片多层剪腹板一次成型工艺，
(1)在操作平台的上面用双面胶带固定一层真空薄膜，此时要求真空薄膜近贴桌面，平整没有皱褶；真空薄膜上铺一层脱模布；
(2)铺设第一层剪腹板主体：在脱模布上铺设按照设计图纸要求预浸好的纤维布，然后铺芯材，芯材上继续按照图纸要求铺设预浸好纤维布；依次将脱模布、带孔薄膜、吸胶毡铺设在剪腹板主体的上方，吸胶毡要将剪腹板主体完全覆盖，此时完成第一块剪腹板的铺设；
(3)用事先做好的一层玻璃钢板放在上述吸胶毡的上方，玻璃钢板表面平整，无毛刺；
(4)在玻璃钢板的上面按照步骤(1)-(2)的顺序完成第二层剪腹板的铺设体；
(5)将上下两层吸胶毡均搭到操作平台上，在吸胶毡上面布设一圈吸真空螺旋管；然后再覆盖上层真空薄膜，与下层真空薄膜用密封胶条密封。
(6)铺设完成后，将吸真空螺旋管与真空装置相连接，抽真空后，用压力表检查真空系统，当压力表上的真空度达到-0.1MPa后，再继续抽10分钟，然后关闭真空泵阀门，整个系统处于保压状态，在5分钟内，压力表上的真空压力降少于-0.002MPa，则认为此系统的真空度合格，开启水加热器等待其固化，完成制作。
Claims (1)
1.一种兆瓦级风轮叶片多层剪腹板一次成型工艺，其特征在于：
(1)在操作平台的上面用双面胶带固定一层真空薄膜；真空薄膜上铺一层脱模布；
(2)铺设第一层剪腹板主体：在脱模布上铺设按照设计图纸要求预浸好的纤维布，然后铺芯材，芯材上继续按照图纸要求铺设预浸好的纤维布；依次将脱模布、带孔薄膜、吸胶毡铺设在剪腹板主体的上方，吸胶毡要将剪腹板主体完全覆盖，此时完成第一块剪腹板的铺设；
(3)用事先做好的一层玻璃钢板放在上述吸胶毡的上方；
(4)在玻璃钢板的上面按照步骤(1)-(2)的顺序完成第二层剪腹板的铺设；
(5)将上下两层吸胶毡均搭到操作平台上，在吸胶毡上面布设一圈吸真空螺旋管；然后再覆盖上层真空薄膜，与下层真空薄膜用密封胶条密封；
(6)铺设完成后，将吸真空螺旋管与真空装置相连接，抽真空后，用压力表检查真空系统的真空度是否合格，检测合格后，开启水加热器等待其固化，完成制作。
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