CN100519548C - 5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮及卡立普多的合成方法 - Google Patents

5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮及卡立普多的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100519548C
CN100519548C CNB2008101108747A CN200810110874A CN100519548C CN 100519548 C CN100519548 C CN 100519548C CN B2008101108747 A CNB2008101108747 A CN B2008101108747A CN 200810110874 A CN200810110874 A CN 200810110874A CN 100519548 C CN100519548 C CN 100519548C
Authority
CN
China
Prior art keywords
methyl
propyl group
reaction
dioxane
ketone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2008101108747A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101289441A (zh
Inventor
张毅
黄玉明
曹原
吴明亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING ENSKY CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING ENSKY CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING ENSKY CHEMICAL Co Ltd filed Critical CHONGQING ENSKY CHEMICAL Co Ltd
Priority to CNB2008101108747A priority Critical patent/CN100519548C/zh
Publication of CN101289441A publication Critical patent/CN101289441A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100519548C publication Critical patent/CN100519548C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮以及卡立普多的合成方法,是以2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇为起始原料,在活化的金属氧化物催化下,与尿素发生缩合反应生成5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮;所得5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮再与异丙胺发生胺解,制得2-甲基-2-丙基-3-羟丙基-N-异丙基氨基甲酸酯;2-甲基-2-丙基-3-羟丙基-N-异丙基氨基甲酸酯与氰酸钠反应,得到卡立普多。这种合成方法原料价廉易得,制备工艺简单,更加经济。

Description

5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮及卡立普多的合成方法
技术领域
本发明涉及一种化合物的制备方法,具体来说是卡立普多及其中间体5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮的合成方法。
背景技术
卡立普多是应用最为广泛的骨骼肌松弛药物,其复方制剂在欧美广泛应用于疼痛的临床治疗,在医患中都得到了非常高的评价;本药品被多国药典所收载,具有非常大的使用需求。
目前卡立普多的合成存在两种工艺:
(1)光气路线
是由2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇光气化,与异丙胺反应,然后再次光气化,和氨化;国内的路线也有使用2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇与三光气反应生成环状碳酸酯,胺解,氰酸钠得到卡立普多的粗品。
本路线使用了光气和光气的替代品固体光气,总体看收率并不理想,环境压力大,劳动保护要求高,所以实际生产当中正逐步放弃本路线的使用。
(2)碳酸酯路线
以2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇为原料,与碳酸二乙酯在金属醇化物存在下缩合,得到5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮,用异丙胺胺解制得2-甲基-2-丙基-3-羟丙基-N-异丙基氨基甲酸酯,然后和氰酸钠反应,结晶得到卡立普多粗品。此碳酸酯路线在美国专利US2937119中已经报导,中国专利申请号为200510046686.9中详细分析了美国专利存在的问题,例如条件苛刻、收率低、难以工业化、质量稳定性不足,并对美国专利中的方法进行了改进。在缩合过程中加入甲苯作为溶剂,降低了整个反应体系的温度,减少了副反应;并且利用乙醇和甲苯的二元组分恒沸作用,使过程中产生的乙醇从体系中分离,利于反应进行;金属醇化物采用醋酸中和,避免水洗过程中对5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮的破坏。
尽管中国专利号为200510046686.9的文献对相关工作进行了改进,但是仍然存在如下不足:(1)以碳酸二乙酯为原料制备中间体5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮,原料成本高。(2)由于是以碳酸二乙酯与2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇缩合,缩合反应有乙醇产生,生产过程中需要先通过蒸馏使其以甲苯共沸物分离出来,不但造成工艺复杂操作繁琐,而且也增加了能源消耗。(3)在分离乙醇时还会有少量的原料碳酸二乙酯被蒸出,造成原料消耗高。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮的新合成方法,这种方法采用了更加便宜和更容易得到尿素作为原料之一,不但能够降低原料成本,而且产生的氨气更加容易分离出来,简化了生产工艺。
本发明的第二个目的在于提供一种卡立普多的新合成方法。
为了实现本发明的第一个目的,采用如下技术方案:一种5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮的合成方法,是以2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇为起始原料,在活化的金属氧化物催化下,与尿素发生缩合反应生成5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮;
该过程反应式如下:
本发明还提供了一种卡立普多的合成方法,该方法包括如下过程:
(1)以2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇为起始原料,在活化的金属氧化物催化下,与尿素发生缩合反应生成5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮;
该过程反应式如下:
Figure C200810110874D00062
(2)所得5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮再与异丙胺发生胺解,制得2-甲基-2-丙基-3-羟丙基-N-异丙基氨基甲酸酯;
该过程反应式如下:
Figure C200810110874D00071
(3)2-甲基-2-丙基-3-羟丙基-N-异丙基氨基甲酸酯与氰酸钠反应,得到卡立普多;
该过程反应式如下:
Figure C200810110874D00072
在本发明中,所述2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇与尿素的缩合反应可以选择在非溶剂条件下进行,非溶剂下进行时反应温度须达到90℃以上,即接近和超过尿素的分解温度下进行,但是温度不宜过高,否则尿素快速分解而影响收率,初步试验结果为不宜高于160℃;也可以在环己烷、正己烷、二氯乙烷或芳香族苯系物等溶剂中进行,低沸点溶剂的反应温度基本靠近溶剂的回流温度,高沸点溶剂的反应温度介于90℃以上,至回流温度。
虽然从反应式来看2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇与尿素两种原料参与反应的摩尔比例为1:1,但是所述2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇与尿素两种原料无论谁过量,都可以得到所要的产物。但当比例在2:1以上时,反应能够高效专一的得到目标中间体5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮,考虑实际的经济和效率选择2:1为比较恰当。过量的2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇则可用于下一次合成过程,以使其能够被充分利用。
所述金属氧化物可以为ZnO、MgO、CaO、Al2O3、La2O3、ZrO2、SnO2、BaO、MnO2、CoO、PbO、CuO、CrO3等,金属氧化物使用前经过高温灼烧进行活化,一般活化温度可以为450℃,时间为2小时。作为催化剂的金属氧化物均可循环利用,考察循环10次使用发现对收率没有明显的影响。
异丙胺胺解时需要无水环境,可以选择芳香族苯系物为溶剂,逐步加入2-3当量的异丙胺,并控制反应温度,TLC检测终点,反应完成后洗出过量异丙胺,蒸干溶剂得到油状物化合物,无需蒸馏油状物。中国专利200510046686.9中无溶剂,直接和异丙胺反应,最后必须蒸馏提纯得到的油状物。
2-甲基-2-丙基-3-羟丙基-N-异丙基氨基甲酸酯可以直接加入甲苯和固体氰酸钠,室温下缓慢通入干燥的氯化氢气体,后逐步加快通气速度,反应体系自然升温,体系颜色变为绿色时TCL监测反应终点。反应完成后,冷却到室温,加水终止反应,有机相用饱和碳酸氢钠溶液洗涤,用水洗涤到中性,减压回收大部分甲苯,冷却结晶,得到粗品的卡立普多。
本发明的这种方法是以2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇和尿素为起始原料进行缩合反应,与用碳酸二乙酯相比,尿素更加便宜易得,其价格远低于碳酸二乙酯,且用量相对较低,而且反应过程中生成的氨气是作为气体从反应体体系中逸出分离,采用接收装置回收,无需蒸馏,简化了生产工艺且无需额外的加热热源,降低了能源消耗。而且当选择2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇与尿素的摩尔比例在2:1以上时,反应能够高效专一的得到目标中间体5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮,使得过量的原料2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇能够被循环利用作为下一次反应的原料,以提高原料的利用率。因此,这种合成方法更加经济。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,以助于理解本发明的内容。
1、5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮(化合物II)的制备
可以采用非溶剂和有溶剂两种工艺制备。
(1)非溶剂制备
反应瓶中加入264克2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇,8.1克经过450℃时间为2小时灼烧活化好的氧化锌和60克尿素,加热升温到110℃,此温度下搅拌连续反应,至基本无氨气释放。释放出的氨气由接收装置接受。反应完成后减压蒸馏出产品5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮(化合物II),得到139克,蒸馏温度为150-160℃,压力为15-20mmHg。对尿素计算收率88%。蒸馏残余物冷却得到类白色固体,记重,补加2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇后可继续用于下一次制备过程。
(2)、有溶剂制备
在反应瓶中加入264克2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇,8.1克活化好的氧化锌和60克尿素,500ml甲苯,加热回流至基本无氨气释放。释放出的氨气由接收装置接受。反应完成后,直接循序降温冷却反应液,过滤冷却析出来的固体,称重计量为153.3克(补加2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇后直接用于下一次制备),对尿素计算收率约90%,甲苯溶液直接用于下一步反应。
2、2-甲基-2-丙基-3-羟丙基-N-异丙基氨基甲酸酯(化合物III)的制备
5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮甲苯溶液(含化合物II)142.2克即0.9摩尔,在12~15℃滴加133克异丙胺和100毫升甲苯形成的混合液。然后在20℃反应12-15小时,TLC检测反应终点。反应液加水洗涤至中性,干燥,浓缩得油状物即2-甲基-2-丙基-3-羟丙基-N-异丙基氨基甲酸酯176克,收率为90%。
3、卡立普多(化合物I)的制备
2-甲基-2-丙基-3-羟丙基-N-异丙基氨基甲酸酯(化合物III)108.5克即0.5摩尔,500毫升甲苯,97.5克氰酸钠,室温下缓慢通入干燥的氯化氢气体,冰水浴控制反应温度在35℃以内,一小时后加快通入氯化氢的速度,自然升温。反应体系颜色变绿时用TLC控制反应终点。加水50毫升终止反应,有机相用100毫升饱和碳酸氢钠溶液洗涤两次,再用水洗涤到中性,减压回收大部分甲苯,冷却结晶,得到粗品的卡立普多(化合物I)110克。
粗品的化合物I加入乙酸乙酯—石油谜—物料重量比=1:3:1,重结晶得到102克卡立普多,收率78.5%,熔点为92-93℃,所得卡立普多结构确证与文献一致。

Claims (11)

1、一种5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮的合成方法,是以2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇为起始原料,在活化的金属氧化物催化下,与尿素发生缩合反应生成5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮。
2、如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇与尿素的缩合反应在非溶剂条件下进行,反应温度为90℃~160℃。
3、如权利要求2所述的合成方法,其特征在于:在缩合反应完成后,通过减压蒸馏分离出5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮的蒸馏残余物冷却后继续用于下一次制备过程。
4、如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇与尿素的缩合反应在环己烷、正己烷、二氯乙烷或芳香族苯系物溶剂中进行,反应完成后直接降温冷却反应液,过滤冷却后析出来的固体。
5、如权利要求1至4中之一所述的合成方法,其特征在于:所述的金属氧化物为ZnO、MgO、CaO、Al2O3、La2O3、ZrO2、SnO2、BaO、MnO2、CoO、PbO、CuO或CrO3
6、如权利要求5所述的合成方法,其特征在于:所述的金属氧化物经过高温灼烧进行活化。
7、一种卡立普多的合成方法,是以2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇为起始原料,在活化的金属氧化物催化下,与尿素发生缩合反应生成5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮;所得5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮再与异丙胺发生胺解,制得2-甲基-2-丙基-3-羟丙基-N-异丙基氨基甲酸酯;2-甲基-2-丙基-3-羟丙基-N-异丙基氨基甲酸酯与氰酸钠反应,得到卡立普多。
8、如权利要求7所述的合成方法,其特征在于:所述5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮与异丙胺发生胺解是以芳香族苯系物为溶剂进行液相反应,反应完成后洗出过量异丙胺,蒸干溶剂得到2-甲基-2-丙基-3-羟丙基-N-异丙基氨基甲酸酯。
9、如权利要求7或8所述的合成方法,其特征在于:所述2-甲基-2-丙基-1,3-丙二醇与尿素的缩合反应在非溶剂条件下进行,反应温度为90℃~160℃;或者在环己烷、正己烷、二氯乙烷或芳香族苯系物溶剂中进行,反应完成后直接降温冷却反应液,过滤冷却后析出来的固体。
10、如权利要求8或9所述的合成方法,其特征在于:所述的金属氧化物为ZnO、MgO、CaO、Al2O3、La2O3、ZrO2、SnO2、BaO、MnO2、CoO、PbO、CuO或CrO3
11、如权利要求8或9所述的合成方法,其特征在于:所述的金属氧化物经过高温灼烧进行活化。
CNB2008101108747A 2008-06-17 2008-06-17 5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮及卡立普多的合成方法 Expired - Fee Related CN100519548C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2008101108747A CN100519548C (zh) 2008-06-17 2008-06-17 5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮及卡立普多的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2008101108747A CN100519548C (zh) 2008-06-17 2008-06-17 5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮及卡立普多的合成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101289441A CN101289441A (zh) 2008-10-22
CN100519548C true CN100519548C (zh) 2009-07-29

Family

ID=40033911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2008101108747A Expired - Fee Related CN100519548C (zh) 2008-06-17 2008-06-17 5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮及卡立普多的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100519548C (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2345028B2 (es) * 2009-03-10 2011-06-06 Universidad Politecnica De Valencia Preparacion de carbamatos en "one pot" con catalizadores solidos.
CN102531965A (zh) * 2011-12-27 2012-07-04 山东鑫泉医药有限公司 卡立普多的合成方法
CN103641744B (zh) * 2013-11-28 2016-02-24 山东鑫泉医药有限公司 卡立普多中间体的合成方法
CN113087695A (zh) * 2021-03-31 2021-07-09 武汉大学 一种制备脂肪族聚碳酸酯单体的快速节能一体化方法
CN114421012A (zh) * 2022-01-25 2022-04-29 河北松辰医药科技有限公司 一种锂电池电解液添加剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101289441A (zh) 2008-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100519548C (zh) 5-甲基-5-丙基-1,3-二氧六环-2-酮及卡立普多的合成方法
CN1196660C (zh) 用于制备酚的枯烯的制备方法
CN103435556B (zh) 维生素b1中间体2-甲基-4-氨基-5-氨基甲基嘧啶的合成方法
CN101774912A (zh) 一种生产醋酸酯的工艺
CN106916060B (zh) 一种高纯度对羟基苯乙酮的制备方法
CN101367732A (zh) 一种生产碳酸二乙酯的工艺方法及设备
CN101168505B (zh) 带产物分离和回收工艺的制备乙酸仲丁酯的方法
CN112321434A (zh) 一种水杨酸酯类绿色合成工艺制备方法
CN110590732A (zh) 一种胡椒环的制备方法
CN106543034A (zh) 一种合成7‑甲氧基萘乙腈的方法
CN109776316A (zh) 一种环保增塑剂二苯甲酸二甘醇酯的生产方法
CN115260200B (zh) 一种西他列汀中间体的制备方法
CN111744486A (zh) 加氢催化剂及其制备方法和1,3-丁二醇的生产方法
CN115466234B (zh) 一种γ-庚内酯的制备方法
JP2007153814A (ja) ジカルボン酸ジエステルの製造方法
CN110734368A (zh) 一种布帕伐醌的制备方法
CN109305897A (zh) 一种高产率1,3-二苯基丙二酮类化合物的生产工艺
CN103524305A (zh) 一种1,3-丙二醇类衍生物及中间体的制备方法
CN116178307B (zh) 1-(2,3-二氯苯基)哌嗪盐酸盐的合成方法
CN108383720A (zh) 一种邻取代苯甲酸间位氯化方法
CN110452199B (zh) 一种非罗考昔的制备方法
CN106966880A (zh) 一种女贞醛的制备方法
CN105566388B (zh) 一种三甲基氧膦的合成方法
CN106380395A (zh) 一种三氯乙酰氯的合成方法
CN107011136B (zh) 一种反-4-癸烯醛的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Changshou District of Fengcheng city Chongqing 401220 Li Ping (Sichuan dyeing factory)

Patentee after: Chongqing Ensky Chemical Co., Ltd.

Address before: 401121, Chongqing, North New District, Mount Huangshan Road, No. 9, Jupiter, 2-2 District, 3 floor

Patentee before: Chongqing Ensky Chemical Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090729

Termination date: 20140617

EXPY Termination of patent right or utility model