CN100519358C - 容器托架 - Google Patents

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Abstract

容器托架，具有一包括一底壁、侧壁、端壁和一上侧开口的箱形承托容器；一设置在承托容器内在侧壁(之间的带有翻转出来的构成用于容器的分格的横翻板的中间壁；一设置在中间壁上方的从承托容器的开口中伸出的承托把手；和至少一个铰接在中间壁上的纵翻板，它翻转入至少一个由于横翻板翻出形成的中间壁的开口内，并至少部分封闭此开口。中间壁具有中间壁段，从每个中间壁段翻转出至少一个横翻板，其中一个中间壁段在远离折叠中心线的末端上铰接至少一个纵翻板，该中间壁段在折叠中心线和横翻板之间具有至少一个从该中间壁段中翻转出来的纵翻板，并且该纵翻板从中间壁段的一个区域中翻转出来，该区域位于另一中间壁段的一把手开口的对面。至少一个纵翻板通过至少一个侧板铰接在一个中间壁段上。

Description

容器托架
技术领域
本发明涉及一种特别是用来容放瓶的容器托架，它具有一箱形承托容器和一设置在其内的带有向外翻展的横向翻板的中间壁，中间壁构成用于各容器的分格。
背景技术
这种小壳体形的带一上开口和一从开口上伸出的中间壁的承托把手的容器托架(开式承托容器)是众所周知的。其次已知，这种容器托架由一个单独可折叠的平面材料的剪裁坯料制成，它构成承托容器和中间壁；或者由两个可折叠的平面材料的剪裁坯料构成，其中之一构成承托容器，另一个构成中间壁。例如在DE-OS 28 36 826、DE-OS30 33 773、DE 196 02 358C1和WO01/00500A1中介绍了由两个可折叠的平面材料剪裁坯料组成容器托架。
已知容器托架的缺点是，在中间壁的向外翻出的横向翻板区域内存在开口。在装入和运输时瓶或其他容器可能在那里相互碰撞。这会在运输瓶或其他容器时可能导致破裂或讨厌的噪声。
发明内容
由此出发本发明的目的是，创造一种容器托架，它在容器装入和运输方面具有有利的性能。
本发明的由至少一个可折叠的平面材料组成的容器托架具有：
-一包括一底壁、侧壁、端壁和一上侧开口的箱形承托容器，
-一设置在承托容器内在侧壁之间的带有向外翻出的横向翻板的中间壁，它构成用于容器的分格，
-一设置在中间壁上方的从承托容器的开口中伸出的承托把手，
-至少一个铰接在中间壁上的纵向翻板，它翻转到至少一个由翻出的横向翻板构成的中间壁的开口内，并将它至少部分封闭，
-其中，中间壁具有绕一与横翻板的铰接线垂直的折叠中心线翻转折叠在一起的中间壁段，其中从每个中间壁段翻转出至少一个横翻板，其中一个中间壁段在远离折叠中心线的末端上铰接至少一个纵翻板，该中间壁段在折叠中心线和横翻板之间具有至少一个从该中间壁段中翻转出来的纵翻板，并且设置在折叠中心线和横翻板之间的纵翻板从中间壁段的一个区域中翻转出来，该区域位于另一中间壁段的一把手开口的对面，
-其中，承托容器由一可折叠的平面材料的第一个剪裁坯料制成，中间壁由一可折叠的平面材料的第二个剪裁坯料制成，
-其中，至少一个纵翻板通过至少一个侧板铰接在一个中间壁段上。
由于在本发明的容器托架中一纵向翻板翻转到中间壁的开口内，避免了瓶或其他容器之间在中间壁的两侧相互接触。从而排除了在容器托架装载时破裂的危险，并避免在容器托架运输时讨厌的噪声。特别经济地达到了这个优点，因为纵向翻板是中间壁的组成部分。对于容器托架的制造优点是，纵向翻板必须绕其铰接线翻转到开口内。容器托架适合于在运转特别快的机器上制造。
按照一种结构，纵翻板垂直于横翻板铰接在中间壁上。它可以节省材料，并且在制造时对于折叠过程特别有利。
按照一种结构，在中间壁上横翻板铰接线两侧铰接至少一个纵翻板。由此在经济地利用材料的情况下有利于至少一个开口的完全封闭。
按照一种结构，中间壁具有一绕一垂直于横翻板的铰接线的折叠中心线折合在一起的中间壁段，其中从每个中间壁段中翻转出至少一个横翻板，至少一个中间壁段在远离折叠中心线的末端上铰接至少一个纵翻板和/或至少一个中间壁段在折叠中心线和横翻板之间具有至少一个从中间壁段中翻转出来的纵翻板。由此在经济地利用材料的情况下实现带有近乎封闭的开口的特别厚的中间壁。
按照一种结构，设置在折叠中心线和横翻板之间的纵翻板从中间壁段的一个区域中翻转出来，该区域位于另一中间壁段的把手开口对面。由此利用一对于把手开口反正要去掉的区域作为纵翻板，从而有利于经济地利用材料。
按照一种结构方案，纵翻板在离其铰接线一定距离处与中间壁或承托容器连接。由此确保开口的封闭和容器托架更加牢固。
为此按照一种结构，铰接在折叠中心线和横翻板之间的纵翻板在离其铰接线一定距离处固定在两个中间壁段之间，固定最好在垂直于其铰接线布置的纵翻板的至少一侧上进行。附加地或取而代之，按照一种结构在横翻板的铰接区旁边进行。
按照一种结构方案，中间壁与从承托容器端壁内侧上突起的端壁侧板连接，而纵翻板与至少一个端壁侧板连接。由此也实现纵翻板在开口内的固定。因此特别是可以固定一铰接在中间壁的远离折叠中心线的边缘上的纵翻板。按照一种结构，此纵翻板附加地固定在两个横翻板的铰接区之间。
按照一种结构，承托容器由一可折叠平面材料的第一个剪裁坯料制成，中间壁由可折叠平面材料的第二个剪裁坯料制成。可折叠平面材料特别是可以是硬纸板。
按照一种方案，承托容器和/或中间壁由强力纸板制成。
按照一种方案，承托容器和/或中间壁由再生硬纸板制成。
容器托架的不同部分的连接可以完全或部分是粘接。此外还可以考虑卡紧、冲穿、钉书钉等等作为连接(方法)。
附图说明
下面借助于一个实施例的附图详细说明本发明，附图中表示：
图1以底视图表示一容器托架的承托容器以及中间壁的展平的剪裁坯料；
图2以斜上方透视图表示站立的局部剖开的容器托架。
具体实施方式
在图1中所示的用于一承托容器(下面同样用1表示)的剪裁坯料1由一外部涂色的再生硬纸板一体制成。其中一端壁段2′、一侧壁3′和一端壁段4′横边相互铰接。侧壁3′在下纵边缘上有一底壁5，它沿纵向通过一折叠中心线6被分段。在折叠中心线6上存在一用于挂钩的支座7。
此外剪裁坯料具有一端壁段2″、一侧壁3″和一端壁段4″，它们同样沿横边相互铰接。在侧壁3″的下纵边缘上铰接一底板8。
在端壁段2′、2″的位于它在侧壁3′、3″上的铰接线对面的横边上9′，9″处铰接端壁板10′、10″。相应地在端壁段4′、4″的位于它在侧壁3′、3″上的铰接线对面的横边上11′、11″处铰接端壁板12′、12″。
而端壁板12′、12″则在其底面上后缩，并在那里具有一钩形段13′、13″。
剪材坯料1具有两个通过一纵向布置的折叠中心线14相互连接的区段1′、1″。端壁板12′、12″通过其段14′相互连接。此外外部的把手段15′、15″通过其段14″相互连接，它们在横边16′、16″处铰接在端壁板10′、10″上。外部的把手段15′、15″具有把手开口17′、17″和可翻转出来的把手板18′、18″。此外，外部的把手段15′、15″通过桥接的冲压部分可拆卸地固定在侧壁3′、3″和端壁段2′、2″的相互面对的上边缘处。
在外把手段15′、15″的横边上与其铰接线16′、16″的对置的19′、19″处铰接内把手段20′、20″，它们通过折叠中心线14的段14″′相互连接。折叠中心线被冲孔断开，而且是被一箭头形21′以及一椭圆形21″的冲孔断开。在内把手段20′，20″旁边，剪裁坯料1具有较大的冲孔22′、22″，使得在绕铰接线19′、19″朝着外把手段15′、15″的方向翻转后内把手段20′，20″的把手片20″′、20″″与把手片18′、18″重合。但此外把手开口17′、17″仍然畅通。为了绕铰接线19′，19″翻转，内把手段20′、20″只要通过桥接的冲压部分与侧壁3′、3″和端壁板12′、12″连接即可。
端壁板12′、12″在折叠中心线14的段14′旁外露的横边上具有边缘缺口23′、23″。
在图1中所示的用于中间壁(下面同样以24表示)的剪裁坯料24同样是一体的，但是由一未涂色的再生硬纸板冲制而成。它有两段24′、24″，它们通过一折叠中心线25沿纵边相互铰接，折叠中心线通过(局部的)椭圆形冲孔26′、26″、26″′断开。在折叠中心线的一端处剪裁坯料24具有一凸起27，它和箭头形冲孔21′的尖端互补。
与折叠中心线25相邻的段24′、24″分别具有一把手段28′、28″，其中一段28″具有一把手开口29。另一段28′在相应部位有一纵翻板30，它沿纵向在32′，32″处铰接在与折叠中心线25相对一侧上的横向布置的侧板31′，31″上。此外纵翻板30具有一沿纵向突起的具有相当于把手开口29相邻区域的半径的舌板33。
把手段28′，28″分别具有一侧连接段34′，34″。它背向折叠中心线延伸。此外一大约平行于折叠中心线25的下连接段35′、35″分别从侧连接段34′、34″的根部起延伸。
横翻板38′，38″通过铰接线36′，36″和37′，37″铰接在侧连接段34′，34″上。横翻板38′，38″配备横翻板连接板39′，39″。此外横翻板42′，42″在40′，40″处铰接在把手段28′，28″上，在41′，41″处铰接在下连接段35′，35″上。它们同样具有横翻板连接板43′，43″。
另一纵翻板44铰接在段24′的远离折叠中心线25的纵边上，而且是通过一横向突起的侧板45′在46处铰接，离侧板45′一定距离处纵翻板44具有另一横向突起的侧板45″，它通过冲压线与横翻板42′分开。
为了组装容器托架剪裁坯料1以内侧朝上展开。其次剪裁坯料24以其上侧向剪裁坯料1的内侧摆放，使得与侧连接段34′，34″相邻的剪裁坯料24的外棱边位于剪裁坯料1的折叠线9′，9″旁边，使折叠中心线25设置在折叠中心线14的段14″上方。这时纵翻板30设置在把手开口17′上方，而把手开口29重合地设置在把手开口17″上方。其中横翻板连接板39′，39″，43′，43″与侧壁3′，3″粘接，把手段28′，28″与外把手段15′，15″粘接。
纵翻板30、44朝剪裁坯料24的内侧翻转，使它们沿纵向局部遮盖横翻板38′，42′。
然后内把手段20′，20″绕折叠线19′，19″向外把手段15′，15″或把手段28′、28″的内侧翻转，并与它粘接。这时位于折叠中心线14″′上的内把手段20′，20″的材料嵌入折叠中心线上的冲孔26′至26″′，或倒过来。凸起27正好位于冲孔21′的箭头尖内。由此避免多余的材料堆积。此外把手片20′、20″″和把手片18′、18″重合，这时它们之间可以粘接。
然后端壁段4′，4″与相连的端壁板12′、12″一起翻转。这时端壁板12′与纵翻板44的相邻边缘区粘接。此外这时端壁板12′、12″在侧面的边缘缺口23′、23″区域内与内把手段20′、20″粘接。这时端壁板12′、12″在边缘缺口23′、23″之间的区域正好位于冲孔21′的尖端上，由此也避免那里多余的材料堆积。
此外端壁板10′，10″向把手段28′，28″和侧连接段34′、34″翻转并与它粘接。
然后剪裁坯料1和24共同绕相互重叠的折叠线14、25翻转，这时端壁板10′，10″相互粘接，端壁板12′、12″相互粘接，内把手段20′、20″相互粘接，把手段28″与纵翻板30的侧板31′、31″粘接，侧连接段34″与纵翻板30的与侧板31′邻接的边缘区以及纵翻板44的与侧板45邻接的边缘区相互粘接。
此前还将底壁5绕折叠中心线6折叠，使底壁板8与底壁5的翻转部分粘接。
粘接线和粘接面在待相互粘接的部分折叠之前加设在这些部分的至少一个上。
上述粘接以及折叠过程可以有利地在包装制造商那里自动地进行，其中剪裁坯料的纵轴可以保持沿行进方向。可以达到高的行进速度。
图2中表示这样折叠和翻转的处于竖立状态的容器托架。这通过这样的方式达到，即，端壁段2′、2″的折叠在一起的铰接线9′、9″和侧壁3′、3″的铰接线压紧在压扁的容器托架的端壁段4′、4″上。这时横翻板38′、38″、42′、42″转离中间壁24，并在某些情况下将还存在的冲压线桥接部分拆开。此外这时将底壁5张紧，并用支座7挂在由两个粘接的硬纸板层组成的挂钩13′、13″内，以便使直立结构稳固。
直立的容器托架1在侧壁3′、3″和端壁2′、2″和4′、4″之间在上方有一开口47，从它里面伸出一承托把手48，它由把手段15′，15″，20′，20″，28′，28″构成。承托把手由最多六层相互叠合在一起的硬纸板构成。瓶子可通过开口45放入由横翻板38′，38″，42′，42″围成的分格内。在装入时瓶子相互不碰撞，因为通过横翻板38′，38″，42′，42″空出的中间壁24上的开口被纵翻板30，44封闭，同时纵翻板也使整个容器托架牢固。在运输时也不会发生讨厌的玻璃噪声。

Claims (7)

1.由至少一个可折叠的平面材料组成的容器托架，具有：
-一包括一底壁(5)、侧壁(3′，3″)、端壁(2′，2″；4′，4″)和一上侧开口(42)的箱形承托容器(1)，
-一设置在承托容器内在侧壁(3′，3″)之间的带有可翻转出来的横翻板(38′，38″；42′，42″)的中间壁(24)，所述横翻板构成用于容器的分格，
-一设置在中间壁(24)上方的从承托容器(1)的开口(42)中伸出的承托把手(15′，15″)，和
-至少一个垂直于横翻板(38′，38″；42′，42″)铰接在中间壁(24)上的纵翻板(30，44)，它翻转入至少一个由于横翻板(38′，38″；42′，42″)翻出而形成的中间壁(24)的开口内，并将所述开口至少部分封闭，
-其中，中间壁(24)具有绕一与横翻板(38′，38″；42′，42″)的铰接线垂直的折叠中心线(25)翻转折叠在一起的中间壁段(24′，24″)，其中从每个中间壁段(24′，24″)翻转出至少一个横翻板(38′，38″；42′，42″)，其中一个中间壁段(24′)在远离折叠中心线(25)的末端上铰接至少一个纵翻板(44)，该中间壁段(24′)在折叠中心线(25)和横翻板(38′，42′)之间具有至少一个从该中间壁段(24′)中翻转出来的纵翻板(30)，并且设置在折叠中心线(25)和横翻板(38′，42′)之间的纵翻板(30)从中间壁段(24′)的一个区域中翻转出来，该区域位于另一中间壁段(24″)的一把手开口(29)的对面，
-其中，承托容器(1)由一可折叠的平面材料的第一个剪裁坯料制成，中间壁(24)由一可折叠的平面材料的第二个剪裁坯料制成，
-其中，至少一个纵翻板(30，44)通过至少一个侧板(45′，31′，31″)铰接在一个中间壁段(24′，24″)上。
2.按权利要求1的容器托架，其特征在于，在横翻板(38′，38″；42′，42″)的铰接线两侧至少一个纵翻板(30、44)铰接在中间壁(24)上。
3.按权利要求1或2的容器托架，其特征在于，纵翻板(30、44)在离其铰接线(32′，32″，45′，45″)一定距离处与中间壁(24)或承托容器(1)连接。
4.按权利要求1或2的容器托架，其特征在于，铰接在折叠中心线(25)和横翻板(38′，42′)之间的纵翻板(30)固定在两个中间壁段(24′，24″)之间。
5.按权利要求1或2的容器托架，其特征在于，中间壁(24)与从承托容器(1)端壁(2′，2″；4′，4″)的内侧伸出的端壁侧板(10′，10″，12′，12″)连接，纵翻板(40)与至少一个端壁侧板(10′，10″，12′，12″)连接。
6.按权利要求1或2的容器托架，其特征在于，承托容器(1)和/或中间壁(24)由强力纸板制成。
7.按权利要求1或2的容器托架，其特征在于，承托容器(1)和/或中间壁(24)由再生硬纸板制成。
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