CN100519113C - 排锯 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带有通过导向件(9、15)沿侧向导轨(4)导向的锯框(3)和推力曲柄驱动器(2)的排锯，该锯框(3)具有带两个用于张紧仅沿一个行程方向切割的平行锯片(8)的延伸梁(6、7)的框架(5)，推力曲柄驱动器(2)在靠近它的延伸梁(6)的范围内通过侧向推杆(12)与锯框(3)相连接。为实现有利的构造条件，建议推力曲柄驱动器(2)的两个推杆(12)作用在共同的横向支架(10)上，以在两个延伸梁(6、7)的靠近推力曲柄驱动器(2)的范围内接收框架(5)，并且，横向支架借助于导向件(15)支承在侧向导轨(4)上，且横向支架(10)相对于其导向件(15)可绕垂直于导轨(4)和横向支架(10)的轴(16)枢转地保持。

Description

排锯
技术领域
本发明涉及一种排锯，该排锯带有通过导向件沿侧向导轨导向的锯框，该锯框具有带两个延伸梁的框架，该延伸梁用于张紧平行的仅在一个行程方向切割的锯片，该排锯还带有推力曲柄驱动器，该推力曲柄驱动器通过侧向推杆在靠近它的延伸梁的范围内与该锯框连接。
背景技术
在带有在框架内张紧的锯片的排锯中，把通常通过推力曲柄驱动器驱动的锯框借助于滑块支承在基座的侧向导轨内，其中存在使推力曲柄驱动器的推杆在两个延伸梁的靠近或远离推力曲柄驱动器的范围内铰接在所述框架上的可能性，锯片在两个延伸梁之间张紧。推杆与靠近它的延伸梁的连接不仅使锯框更容易接近，而且也在切割行程向靠近的延伸梁的方向进行时为框架带来了有利的载荷关系，因为在此情况中与延伸梁相连接的纵梁在切割行程中受到拉伸载荷。尽管对于相对地容易的构造方法的此构造条件，但对可达到的行程频率仍存在限制。惯性力随着行程频率的升高而升高，且因此使导向件载荷不成比例地(überproportional)升高。
发明内容
因此，本发明所要解决的技术问题在于构造一种本文开头部分所述类型的排锯，使得锯框的行程频率可以显著提高而不必担心锯框的导向件的过载。此外，框架的更换应能以低的改建成本进行。
本发明通过如下方式解决了所提出的技术问题，即，使得推力曲柄驱动器的两个推杆作用在共同的横向支架上，以在两个延伸梁的靠近推力曲柄驱动器的范围内接收该框架，使得横向支架借助于导向件支承在侧向导轨上，且横向支架相对于其导向件以可绕垂直于导轨和横向支架的轴枢转的方式保持。
因为根据此方式从推力曲柄驱动器到框架上的力传递通过将推力曲柄驱动器的两个侧向推杆相互连接的横向支架实现，该横向支架借助于导向件支承在侧向导轨上且相对于所述导向件以可绕垂直于导轨和横向支架的轴枢转的方式保持，所以为这些导向件卸除了否则无法避免的转矩载荷。在远离推力曲柄驱动器的延伸梁的范围内不出现这种由推杆作用限定的转矩，使得框架在远离的延伸梁的范围内可直接地无铰链连接地通过相应的导向件支承在导轨上。
为一方面改善切割速度且另一方面改善切割精度，用于横向支架和基架的导向件可以在远离推力曲柄驱动器的延伸梁的范围内构造为实现了对锯框的很大程度上的无间隙地移动导向的循环球式导向件，这此外还导致了锯片使用寿命的延长。
为支承在侧向导轨上且与推力曲柄驱动器相连的横向支架不仅允许了在框架内有利的力传递，而且也为锯框带来了简单的更换条件，因为为了取下框架不必释放横向支架和推力曲柄驱动器之间的驱动连接。在此情形中，如果横向支架插入到靠近推力曲柄驱动器的延伸梁的接收槽内则形成了有利的构造条件，因为在这种情况下当锯框与在远离推力曲柄驱动器的延伸梁的范围内的导向件的连接释放后，锯框仅被从接收槽举起。横向支架在延伸梁的接收槽内的无间隙接收可以有利地通过如下方式实现，即，延伸梁的接收槽具有向槽底会聚的槽壁，只要横向支架例如借助于固定螺栓拉靠在接收槽的槽底上，那么横向支架就以相应地倾斜的相对面放置在该槽壁上。
附图说明
在附图中示例地示出本发明的对象。在附图中：
图1以示意截面图示出了根据本发明的排锯在推力曲柄驱动器的范围内的截面；和
图2以部分截去的简化侧视图示出了这种排锯。
具体实施方式
所示排锯具有在其中支承有用于驱动锯框3的推力曲柄驱动器2的基架1。可沿侧导轨4移动的锯框3包括框架5，框架5带有两个通过纵梁相互连接的延伸梁6，7，锯片8在延伸梁6、7之间张紧。尽管框架5在远离推力曲柄驱动器2的延伸梁7的范围内直接以可释放的方式与用于侧向导轨4的导向件9相连接，但是框架5在相对置的靠近推力曲柄驱动器2的延伸梁6的范围内支承在横向支架10上，该横向支架10承载着轴向突出的用于推力曲柄驱动器2的侧向推杆12的铰接销11。横向支架10保持在延伸梁6的接收槽13内。接收槽13的槽壁向槽底会聚且形成了与横向支架10相对应的倾斜的相对面14，如果横向支架10借助于固定螺栓被拉靠在槽底上那么横向支架10就无间隙地接合在接收槽13内。
横向支架10通过导向件15沿侧向导轨4导向，使得在靠近推力曲柄驱动器2的延伸梁6的范围内也得到了框架5沿侧向导轨4的相应的可移动性。然而横向支架10和导向件15之间的连接不是刚性的，以便可以在横向支架14弯曲时能阻止导向件15的转矩载荷。由于此原因，横向支架10在导向件15上的固定通过轴16实现，轴16垂直于有关导轨4且向横向支架10延伸。以横向支架10在所属导向件15上的这种铰接使对于框架5的滑动导向保持在很大程度上没有可能对导向精度产生不利的影响的强迫力，所以此构造满足了提高锯框3的行程频率的有利的条件，同时得到了节约重量的构造方式，而不影响锯框3的可替换性。为释放框架5仅需释放框架5的一方面与导向件9的连接和另一方面的与横向支架10的连接，这可以以小的时间开销和劳动量来执行。
虽然一方面用于在远离推力曲柄驱动器的延伸梁7的范围内的框架5且另一方面用于横向支架10的导向件9、15也可以构造为滑动导向件，但通过使用循环球式导向件也针对框架5的导向精度产生了有利的条件，这有利地影响了切割精度、可达到的切割速度以及锯片的使用寿命。

Claims (4)

1.一种排锯，该排锯带有通过导向件沿侧向导轨导向的锯框以及推力曲柄驱动器，该锯框具有带有两个延伸梁的框架，所述延伸梁用于张紧仅沿一个行程方向切割的平行锯片，该推力曲柄驱动器在靠近它的延伸梁的范围内通过侧向推杆与所述锯框相连接，其特征在于：该推力曲柄驱动器(2)的两个推杆(12)作用在共同的横向支架(10)上，以在所述两个延伸梁(6、7)的靠近该推力曲柄驱动器(2)的范围内接收所述框架(5)，并且，所述横向支架(10)借助于导向件(15)支承在所述侧向导轨(4)上，且所述横向支架(10)相对于其导向件(15)可绕垂直于该导轨(4)和该横向支架(10)的轴(16)枢转地保持。
2.根据权利要求1所述的排锯，其特征在于：用于所述横向支架(10)以及在远离推力曲柄驱动器(2)的延伸梁(7)的范围内的所述框架(5)的导向件(9、15)被构造为循环球式导向件。
3.根据权利要求1或2所述的排锯，其特征在于：所述横向支架(10)插入到靠近所述推力曲柄驱动器(2)的延伸梁(6)的接收槽(13)内。
4.根据权利要求3所述的排锯，其特征在于：所述延伸梁(6)的接收槽(13)具有向槽底会聚的槽壁。
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