CN100513270C

CN100513270C - 包装用具

Info

Publication number: CN100513270C
Application number: CNB2005100740609A
Authority: CN
Inventors: 中野友春
Original assignee: Suntory Ltd
Current assignee: Suntory Holdings Ltd
Priority date: 2004-05-31
Filing date: 2005-05-30
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2025-05-30
Also published as: JP4427386B2; TW200600422A; KR101041754B1; KR20060049452A; HK1081503A1; TWI326665B; CN1704320A; JP2005335804A

Abstract

包装用具(1)集中多个圆筒状的容器进行包装；其中：具有分别由板状材料构成的上面部(1A)、侧面部(1B₁、1B₂)、及底面部(1C₁、1C₂)，从上面部(1A)朝各侧面部(1B₁、1B₂)设置2条切断线(13)地形成把持部(11)，在各切断线(13)间将具有预定宽度和高度的开口部(21)设于上面部(1A)与各侧面部(1B₁、1B₂)的边界区域，在提起把持部(11)使开口部(21)接近容器上端部侧的场合，在开口部(21)的宽度方向两端接触容器上端部之前使开口部(21)的下缘(21a)接触于容器的外周面地形成开口部(21)。这样，可使用与过去相同板厚的纸材等提供不易破断的包装用具。

Description

包装用具

技术领域

本发明涉及一种包装用具，特别是涉及集中包装多个圆筒状的容器的包装用具。

背景技术

过去，公开有多种集中包装多个用于收容清凉饮料水、啤酒或烧酒等饮料的圆筒状容器的包装用具。例如，公开有这样一种包装用具(例如参照专利文献1)，该包装用具为“罐用多包装物”这样的名称，用板状的瓦楞板纸材料制作成立方体形状，在其中收容6个罐容器。在该罐用多包装物中从上板切入侧板的上部，形成带状的把手。通过握住该带状的把手，可容易地提起收容罐容器的多包装物。

可是，在仅是切入上板和侧板的上部而形成把手的场合，存在以下问题。即，在将罐容器无间隙地收容于多包装物内的场合，构成多包装物的瓦楞板纸不变形，存在难以将手伸入到把手的问题。另一方面，当为了提高变形性而在多包装物与罐容器之间设置了大的间隙时，罐容器会从多包装物偏移，有时存在从多包装物脱开而落下的问题。

另外，公开有可解决上述那样的问题的包装用打捆用具。如图6和图7所示那样，包装用打捆用具101为了形成把持部125而设置2条切缝线124，在这些切缝线124间形成另外的切缝线130(例如参照专利文献2)。另外的切缝线130形成在与收容的罐的上端缘对应的位置。为此，当提起把持部125时，包装用打捆用具101的上端接近罐的上端侧，切缝线130打开，罐的上端缘进入。因此，打捆用具101可容易地变形。结果，可朝上方较大地提起把持部125。

另外，还公开有形成钩挂作为包装对象物的瓶等的头部的孔208的包装用打捆用具(例如参照专利文献3)。该包装用打捆用具如图8所示那样，在与瓶的头部对应的位置形成倒三角形的孔208，通过在该孔208配合瓶的头部，从而抑制瓶的偏移和移动。

(专利文献1)日本特开2001-328670号公报(图2，摘要)

(专利文献2)日本特开平8-2551号公报(图3，摘要)

(专利文献3)日本实开平7-11566号公报(图1)

然而，上述专利文献2的包装用打捆用具还具有以下那样的问题。即，由于形成于把持部125间的切缝线130较短，所以，在朝上方提起把持部125的场合，罐的上端缘直接接触于切缝线130的两端。由于在罐的上端缘通常形成有用于构成上盖的一部分的环状的突起，所以，该突起咬入到切缝线130的两端部，在各端部施加大的应力，有时存在切缝线130的两端部破断的这样的问题。这样的问题由于切缝线130为单纯的线状的切断线，所以，特别显著地发生。

另外，上述专利文献3的包装用打捆用具的目的仅是抑制瓶等容器的偏移和移动，所以，孔208成为与瓶的形状对应的形状。为此，在提起把物236的场合，从瓶的外周面将力施加到孔208的下缘，同时，在孔208的两端部施加来自瓶的头部的力。结果，提起把手236时发生的力直接施加到孔的两端，在该孔208的两端发生大的应力，包装打捆用具破断。

对于该问题，也可增大包装用具的板厚，或用加强材料加强容易破断的记载于上述专利文献2的切缝线130或记载于上述专利文献3的孔208的周缘，使得不易破断。然而，这些措施会导致材料费用的上升，另外，在后者的措施中，该加强材料成为障碍，使得不易对容器进行包装，或者有损包装用具的外观。

发明内容

因此，本发明者为了克服上述问题，进行了认真的研究，结果发现通过改进后述的开口部的形状，从而可使用与过去相同板厚的纸材等解决上述问题，从而完成了本发明。

本发明的目的在于解决上述问题，特别是在第1项发明中，包装用具集中多个圆筒状的容器进行包装；其特征在于：具有分别由板状材料构成的上面部、侧面部、及底面部，从上述上面部朝各侧面部设置2条切断线地形成把持部，在上述各切断线间将具有预定宽度和高度的开口部设于上述上面部与各侧面部的边界区域，以下述方式形成上述开口部，即，在提起上述把持部使上述开口部接近容器上端部侧的场合，在上述开口部的宽度方向两端接触容器上端部之前使开口部的下缘接触于容器的外周面。

在这样构成的场合，即使提起把持部，也不对开口部的两端施加大的应力。为此，可有效地防止开口部两端的破断。

另外，在第2项发明中，上述开口部的宽度为这样的宽度，该宽度使得即使在提起上述把持部使上述开口部接近容器上端部侧的场合，上述容器上端部也不接触于上述开口部的宽度方向两端。通过这样构成，除了第1项发明的作用外，由于不从容器上端部直接将力作用于开口部两端，所以，可进一步防止包装用具的破断。

在第3项发明中，具有这样的特征：上述开口部具有倒三角形。通过这样构成，除了第1或第2项发明的作用外，开口部的三角形的二边接触于容器的外周面，由该部分可均匀地承受外力。为此，可减少作用于开口部的各顶点的应力。

在第4项发明中，具有这样的特征：上述开口部的与上述容器的外周面接触的部分形成为圆弧状。通过这样构成，除了第1项或第2项发明的作用外，由于在开口部的圆弧状缘部与容器的外周面均匀地接触，所以，即使从把持部施加大的力，也可由圆弧状缘部均匀地承受该外。结果，可有效地抑制包装用具的破断。

在第5项发明中，具有这样的特征：与上述开口部的顶点相当的部分形成为圆弧状。通过这样构成，除了第1～第4项发明的作用外，即使在开口部的各顶点施加应力，与过去那样的线状的开口部相比，应力难以集中到一个部位，包装用具的破断进一步受到抑制。

在第6项发明中，具有这样的特征：在上述开口部的宽度方向的两侧近旁设置与上述上面部和侧面部的边界线交叉的切断线。通过这样构成，除了第1～第5项发明的作用外，即使在包装用具从开口部的两端破断的场合，也可由该切断线阻止破断，抑制其进一步发展。

在本发明的包装用具中，由于在包装用具的上端部形成宽度大的开口部，所以，在容器的上端部接触于开口部的两端之前使开口部的下缘部接触于容器的外周面，由该下缘承受力，所以，可有效地防止在开口部两端的破断。

附图说明

图1为示出本发明一实施形式的包装用具的展开图。

图2为示出组装图1所示包装用具的状态的图，图2(A)为平面图，图2(B)为正面图。

图3为图2(B)的III-III线的断面图，特别是示出提起把持部的状态。

图4为公开于图2的包装用具的透视图，特别是示出提起把持部的状态。

图5为示出本发明的包装用具的开口部的变形例的透视图，图5(A)为组合四角形与三角形的场合，图5(B)为组合四角形与圆弧状的场合。

图6为示出过去的包装用具的正面图。

图7为公开于图6的包装用具的透视图。

图8为示出其它的过去的例子的透视图。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明的一实施形式

(全体概要)

图1为本实施形式的包装用具1的展开图。如该图1所示那样，包装用具1相互一体地构成上面部1A、与该上面部1A的两侧相连的侧面部1B₁、1B₂、及与各侧面部1B₁、1B₂相连的底面部1C₁、1C₂。各构件1A、1B₁、1B₂、1C₁、1C₂由薄的纸制材料构成，在上面部、侧面部、及底面部的边界线相互折曲。材料也可使用具有预定厚度的瓦楞板纸材料等。另外，虽然包装用具1的宽度W可根据收容的罐容器的大小进行多种选择，但在本实施形式中，约为175mm。上面部的LA约为125mm，各侧面部1B₁、1B₂的LB₁、LB₂约为170mm。

另外，在侧面部1B₁、1B₂的宽度方向的两端形成固定部3，该固定部3用于在对容器(例如罐容器)进行包装时防止容器滑落。另外，2个底面部1C₁、1C₂相互接合，从而成为与上面部1A同样的约125mm。底面部1C₁、1C₂相互的接合将形成于另一方的底面部1C₂的突起部7接合到形成于一方的底面部1C₁的接受孔5。另外，也存在用粘接剂对两者进行接合的场合。图中的虚线表示折曲线。

包装于本实施形式的包装用具1的容器为圆筒状的罐容器，高度约为170mm，筒体部分的外周直径约为66mm，成为锥形的上端部的直径约为60mm(2和6/16英寸)。另外，其重量为每个约500g左右。为此，在如后述那样包装6个罐容器的场合，总重量约为3000g。但是，这些尺寸和重量为一例子，如罐容器的各部分的尺寸变化，则包装用具1的各部分的尺寸也相应改变。另外，包装的对象物不限于罐容器，如为圆筒状的容器，则可对应于收容食品的容器等任何容器。

(切断线和把持部)

在上面部1A设置用于形成把持部11的、具有预定的弯曲形状的2条切断线13。各切断线13相互对称地形成，各切断线13的端部到达侧面部1B₁、1B₂的一部分。由各切断线13夹住的区域的宽度在中央部较宽，朝各侧面部1B₁、1B₂的方向一度变窄。然后，朝与侧面部1B₁、1B₂的边界区域再次变宽，该部分成为所谓的八字状。另外，在侧面部1B₁、1B₂也同样地成为八字状。其中，由2条切断线13夹住的区域的宽度最窄的部分存在于上面部1A，其宽度例如为30mm。但是，该值为一例，也可为20mm，或40mm，或其之间的值。

另一方面，上面部1A的中央的宽度较大的部分为约72mm的宽度。在该宽度较大的部分分别按大体三角形形成预定的折曲线15。具体地说，三角形的一边与包装用具1的宽度方向成直角，余下的二边相对宽度方向倾斜30°左右。朝与宽度方向成直角的方向延伸的2条的折曲线15相互的间隔与上述宽度最窄的部分的30mm相同。另外，上面部1A与侧面部1B₁、1B₂的边界线上的2条切断线13的间隔为约110mm。

另外，本实施形式的切断线13不沿全长完全地切断，而是为在多处接合的状态的不连续的切断线13。这是为了防止在使用把持部11之前把持部11浮起而妨碍运送。但是，当然也可为从最初开始全部完全切断的连续的切断线。另外，各切断线13到达侧面部1B₁、1B₂的各端部成为朝向包装用具1的宽度方向的内侧的大体半圆弧状部19。这是为了使得即使在把持部11施加大的负荷包装用具1在切断线13的端部也不破断。

(开口部)

下面说明在2条切断线13相互间形成于上面部1A与侧面部1B₁、1B₂的边界区域的开口部21。在包装罐容器时罐容器的上端部接近或接触该开口部21。具体地说，在提起把持部11使开口部21接近容器上端部侧的场合，在开口部21的宽度方向两端接触于容器上端部之前，开口部的下缘21a接触于容器的外周面。如图1所示那样，开口部21具有大体三角形，2个顶点位于上面部1A与侧面部1B₁、1B₂的边界线的近旁，余下的顶点位于侧面部1B₁、1B₂。为此，在组装该包装用具1的场合，开口部21跨在上面部1A与侧面部1B₁、1B₂成为倒三角形的方向。另外，开口部21的各顶点23被裁剪成预定的圆弧状。这是为了使得包装用具不在该顶点23破断。该开口部21由接近容器上端部侧的大体四角形的部分和接触于容器外周面的大体三月形的部分构成(参照图5(A))。

开口部21的宽度Wo可根据包装的罐容器的大小进行多种选择，但在本实施形式中成为约51mm。因此，如考虑与上述罐容器的上端部的直径约60mm的关系，则

的关系成立。由实验可知，如使这样的关系成立地确定开口部宽度与容器上端部直径的比，则容器上端部不接触于开口部21的宽度方向两端。另外，开口部21的高度(图中的上下方向)Lo成为约21mm。这些值为一例，开口部宽度Wo也可为40mm～60mm左右，高度Lo也可为10mm～30mm左右。

另外，在开口部21的宽度方向的两端近旁从开口部21稍离开地分别形成切断线(圆弧状切断线)25。该切断线25朝着沿开口部21两端圆弧的方向(朝宽度方向外侧凸起的圆弧)弯曲。该圆弧状切断线25可进行多种选择，但在本实施形式中，跨过上面部1A与侧面部1B₁、1B₂的边界线成为约20mm左右。

(作用)

下面根据图2～图4说明本实施形式的包装用具1的作用。图2为示出用本实施形式的包装用具1包装6个罐容器的场合的平面图和正面图。在该图中，示出把持部11尚未被提起的状态。如图2(A)的平面图所示那样，罐容器各2个排列3列地包装，在与中央的2个对应的位置形成把持部11。另外，如平面图和正面图所示那样，包装用具1的开口部21位于与中央的罐容器的上端部对应的位置。然而，在如图所示那样把持部11未被提起的状态下，罐容器的上端部不接触于开口部21的各缘部。

图3为图2(B)的III-III线的断面图，特别是示出提起把持部11的状态。为了提起把持部11，朝包装用具1的内侧折曲把持部11的中央部的朝两外侧弯曲的部分。此时，在弯曲的部分形成三角形的折曲线15，所以，沿该折曲线15折曲把持部11的一部分，容易进入到罐容器相互的间隙。通过将手指插入到把持部11下握住把持部11，从而可提起把持部11。当提起把持部11时，与此相随，包装用具1的上端部被拉往把持部11的中央方向。为此，形成于包装用具1的开口部21接近罐容器的上端缘。

然而，由于开口部21的宽度Wo形成得比过去的宽度长，所以，在开口部21的两端接触于罐容器的上端缘之前使开口部的下缘21a接触于容器的外周面。这一点从扩大了开口部21的周边的作为透视图的图4也可看出。因此，不使应力在开口部21的两端部集中，该部分不会破断。即使在施加超出预想的大的外力使开口部21的两端破断的场合，由于上述圆弧状切断线25形成于两侧近旁，所以，破断由该圆弧状切断线25挡住，抑制进一步发展。

另一方面，如上述那样，随着把持部11被提起，开口部21的2条下缘21a接触于罐容器的外周面。此时，开口部21由2条下缘21a成为倒三角形，所以，在各下缘21a的较长的范围接触于罐容器的外周面。为此，不会在各下缘21a局部地施加大的应力，另外，下缘21a为直线，所以，包装用具1不会从该下缘21a破断。也可将开口部21的下缘全体形成为朝下方凸起的圆弧状，代替该2条的下缘21a。通过这样将罐容器的外周面接触的开口部21的下缘形成为圆弧状，从而使得更均匀地与罐容器接触，可有效地防止包装用具的破断。另外，该开口部21也可由接近容器上端部侧的大体四角形的部分和接触于容器的外周面的大体圆弧状的部分形成(参照图5(B))。

另外，如上述那样，在本实施形式的包装用具中，虽然设想了开口部21的宽度方向两端接触于容器上端部的场合，但也可将容器的尺寸和包装用具的材料强度等也考虑进去，使得开口部21的两端不接触于容器上端部地设定。

另外，如上述那样，达到侧面部1B₁、1B₂的切断线13的端部形成为朝包装用具1的中心侧的半圆弧状部19。在这样使切断线13的端部朝向中心侧的场合，即使在把持部11施加大的力，包装用具1也不易在切断线13的端部破断。

本发明为由纸等材料制造的包装用具，可适用于对具有重量的罐容器等集中多个进行包装的包装用具等。

Claims

1.一种包装用具，集中多个圆筒状的容器进行包装；其特征在于：

具有分别由板状材料构成的上面部、侧面部、及底面部，

从上述上面部朝各侧面部设置2条切断线而形成把持部，

在上述各切断线间将具有预定宽度和高度的开口部设于上述上面部与各侧面部的边界区域，

以下述方式形成上述开口部，即，在提起上述把持部使上述开口部接近容器上端部侧时，在上述开口部的宽度方向两端接触上述容器上端部之前使开口部的下缘接触于容器的外周面。

2.根据权利要求1所述的包装用具，其特征在于：上述开口部的宽度为这样的宽度，该宽度使得即使在提起上述把持部使上述开口部接近容器上端部侧时，上述容器上端部也不接触于上述开口部的宽度方向两端。

3.根据权利要求1或2所述的包装用具，其特征在于：上述开口部具有倒三角形的形状。

4.根据权利要求1或2所述的包装用具，其特征在于：上述开口部的与上述容器的外周面接触的部分形成为圆弧状。

5.根据权利要求1或2所述的包装用具，其特征在于：与上述开口部的顶点相当的部分形成为圆弧状。

6.根据权利要求1或2所述的包装用具，其特征在于：在上述开口部的宽度方向的两侧附近设置与上述上面部和侧面部的边界线交叉的切断线。