JP5850605B2 - 頂部把持型カートンの組み立て方法 - Google Patents

Description

本発明は、缶などの複数の物品を収容するカートンに係り、特に、組み立てが容易で、かつ原材料コストを大幅に削減することができるカートンに関する。

従来より、ソフトドリンク等の飲料用缶等の物品を複数収容して流通や消費者の使用に供されるカートンが提供されている。消費者は、そのような物品をカートン単位で購入した際には、カートンの頂部に形成された把持手段によってカートンを持ち運び、物品を取り出す際は、カートンを破壊して物品を取り出している。

一般に、物品を収容するカートンには、頂壁パネル、底壁パネルおよび前後左右の側壁パネルからなる箱状のカートンや、頂壁パネル、底壁パネルおよび一対の側壁パネルからなり、前端と後端が開放された筒状構造を有するいわゆるラウンドアップカートン等が用いられている。

しかしながら、このような箱状カートンやラウンドアップカートンでは、収容する物品の全体を覆う必要があるため、原材料として用いられるボール紙等の使用量が多く、コストの面での改善が求められていた。

この問題に対して、収容される物品の一部、例えば缶の上端部のみを固定するだけで缶全体を固定・収容することができ、原材料の使用量が少なくて済む頂部把持型カートンが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、上記文献に記載の頂部把持型カートンは、缶の上端部では固定されているが、それ以外の部分、例えば缶の側面や底部においては、何ら支持手段が講じられていないので、カートンを把持して移送する際に缶の下部が水平方向に動いてしまい、その結果、缶の上端部の固定が外れて缶がカートンから脱落してしまうという問題を有していた。

この問題に対し、缶の上端部の固定に加えて、側壁パネルおよび側壁パネル固定手段を備えた頂部把持型カートンが提案されている（例えば、特許文献２および３参照）。このカートンによれば、缶の上端部を固定した後、側壁パネルを缶の側面に密着させ、さらにカートン前端部および後端部において、側壁パネルを固定することができるので、缶が水平方向に動いてカートンから脱落することを抑制することができる。

米国特許第３，２４５，７１１号 米国特許第５，３５５，９９９号 特開２００６−１５１４６８号公報

しかしながら、特許文献２に記載のカートンの側壁パネル固定手段は、カートン前端部および後端部において、側壁パネルどうしを連結する複数のパネルの折り込み工程を必要とし、カートンの組み立てが煩雑であるという問題を有していた。また、側壁パネルどうしを連結する複数のパネルは、単に折り込んだだけではカートンの使用中に緩みが発生して物品の脱落の原因となっており、これを抑制するにはこれらのパネルの糊貼り工程を必要とし、機械を用いたカートン組立工程の自動化を達成することが困難であるという問題を有していた。また、特許文献３に記載のカートンにおいても、カートン前端部および後端部の側壁パネル固定手段は自由端となっており、それらを位置決めをして互いに貼り付けたり、挿入を行ったりなどして固定しなければならず、自動化を達成するのは困難であり、また、手作業で行うにしても工程を完了させるのが煩雑であった。また、従来のカートンにおいては一般に、強固な固定を実現しようとすると取り扱いが簡便な把持手段を形成することが難しく、逆に簡便な把持手段を形成しようとすると固定が不十分になるという問題があった。

本発明は、上記状況に鑑みてなされたものであり、少ない原材料の使用でコストを軽減することができ、確実に物品を固定・収容することが可能であるとともに取り扱いが簡便な把持手段を有し、しかも容易な組立工程によって自動化を達成することも可能な頂部把持型カートンおよびそのカートンブランクを提供することを目的としている。

本発明の頂部把持型カートンの組み立て方法によって組み立てられるカートンは、複数個からなる列を２列配置した物品を保持するための頂部把持型カートンであって、カートンは、第１側壁パネルと、第１頂壁パネルと、第１キールパネルと、第２キールパネルと、第２頂壁パネルと、第２側壁パネルとがこの順に接続され、第１頂壁パネル端部の折目線上に対をなして形成されたスリットによって第１列目の物品の頂部が保持され、第２頂壁パネル端部の折目線上に対をなして形成されたスリットによって第２列目の物品の頂部が保持され、第１キールパネルおよび第２キールパネルは、カートン内方（下方）に延在して物品に接触する断面Ｖ字状のキール部を形成し、第１側壁パネルおよび第２側壁パネルは、物品の周囲を取り囲み、カートンの前端部および後端部において互いに接続されて物品列を固定し、第１側壁パネルと、第１頂壁パネルと、第１キールパネルと、第２キールパネルと、第２頂壁パネルと、第２側壁パネルとに跨るスリットによって打ち抜き形成された少なくとも１つのストラップハンドルを有することを特徴としている。

また、本発明は、複数個からなる列を２列配置した物品を保持するための頂部把持型カートンを形成するカートンブランクの組み立て方法であって、そのカートンブランクは、第１側壁パネルと、第１頂壁パネルと、カートン内方（下方）に延在して物品に接触する断面Ｖ字状のキール部を形成する第１キールパネルおよび第２キールパネルと、第２頂壁パネルと、第２側壁パネルとがこの順に接続され、第１頂壁パネル端部の折目線上には、第１列目の物品の頂部を保持するためのスリットが対をなして形成され、第２頂壁パネル端部の折目線上には、第２列目の物品の頂部を保持するためのスリットが対をなして形成され、第１側壁パネルおよび第２側壁パネルのそれぞれの両端部は、物品の周囲を取り囲み、カートンの前端部および後端部において互いに接続されて物品列を固定するフラップが形成され、第１側壁パネルおよび第２側壁パネルのそれぞれの両端部には、キールパネルを中心として放射状に発散するように折目線が形成されていることを特徴としている。

さらに、本発明は、上述のカートンブランクの組み立て方法であって、第１頂壁パネルと第１側壁パネルとの間の折目線にて、第１側壁パネルをカートン内方へ１８０度折り曲げ、第２頂壁パネルと第２側壁パネルとの間の折目線にて、第２側壁パネルをカートン内方へ１８０度折り曲げ、キールパネルから発散するように形成された折目線にて、第１側壁パネルと第２側壁パネルのそれぞれの両端部を折り曲げ、対向する第１側壁パネルと第２側壁パネルのそれぞれの両端部を接続することを特徴としている。

上記構成の本発明の頂部把持型カートンにあっては、第１側壁パネルと第２側壁パネルのそれぞれの両端部を接続して物品の水平方向への動きを抑制し、第１キールパネルおよび第２キールパネルによって形成されるキール部によって物品頂部の固定を強固にするとともに、側壁パネルと頂壁パネルとキールパネルに跨って形成されたストラップハンドルによって、持ち運びも容易に行うことができる。

また、第１側壁パネルと第２側壁パネルのそれぞれの両端部を接続するにあたり、所定の位置に形成された折目線を折り曲げて第１側壁パネルと第２側壁パネルのそれぞれの両端部を接続することによって、側壁パネルが取り囲む長さと保持する物品の周長とを等しくすることができ、物品を確実に固定・収容することができる。また、組み立て後のカートンは平面状に折り畳むことができるので、カートンの組み立てと物品の収納を別工程とすることができる。さらに、側壁パネルの接続手段が従来のカートンと比較して簡素化されているため、機械化されたラインで組み立ての自動化を達成することができる。

本発明の第１実施形態に係るカートンブランクを示す平面図である。 本発明の第２実施形態に係るカートンブランクを示す平面図である。 本発明の第３実施形態に係るカートンブランクを示す平面図である。 本発明の第４実施形態に係るカートンブランクを示す平面図である。 本発明の第５実施形態に係るカートンブランクを示す平面図である。 本発明の第６実施形態に係るカートンブランクを示す平面図である。 本発明の第５実施形態に係るカートンブランクの組み立て工程を示す平面図である。 本発明の第５実施形態に係るカートンブランクの組み立て工程を示す平面図である。 本発明の第５実施形態に係るカートンブランクの組み立て工程を示し、（ａ）は底面図、（ｂ）は端面図である。 本発明の第５実施形態に係るカートンブランクの組み立て工程を示し、（ａ）は底面図、（ｂ）は端面図である。 第１実施形態のカートンに物品を収納した状態を示す斜視図である。 第２実施形態のカートンに物品を収納した状態を示す斜視図である。 第１実施形態および第２実施形態のカートンに物品を収納した状態を示す端面図である。 第３実施形態のカートンに物品を収納した状態を示す斜視図である。 第４実施形態のカートンに物品を収納した状態を示す斜視図である。 第３実施形態および第４実施形態のカートンに物品を収納した状態を示す端面図である。 第５実施形態のカートンに物品を収納した状態を示す斜視図である。 第６実施形態のカートンに物品を収納した状態を示す斜視図である。 第５実施形態および第６実施形態のカートンに物品を収納した状態を示す端面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、以下に説明する形態のカートンおよびカートンブランクに限定されない。
第１実施形態
図１には、缶などの物品を複数収容するためのカートンを形成するためのものであって、ボール紙またはそれに類する折り曲げ自在なシート材から作製された第１実施形態のブランク１ａが示されている。図１において、ブランク１ａは、第１側壁パネル１０ａと、第１接続パネル１１ａと、第１頂壁パネル１２ａと、第１キールパネル１３ａと、第２キールパネル１４ａと、第２頂壁パネル１５ａと、第２接続パネル１６ａと、第２側壁パネル１７ａとを備え、これらは折目線２０ａ〜２６ａによって折り曲げ自在に連続的に接続されている。なお、本実施形態の説明では、第１側壁パネル１０ａと第１接続パネル１１ａとが独立した別のパネルとして図示されているが、これらをまとめて第１側壁パネルと解釈することもできる。第２接続パネル１６ａと第２側壁パネル１７ａとについても同様である。

これらパネルを折り曲げることによって、頂壁パネルによって缶等の物品の頂部を固定し、側壁パネルによって物品の側面を支持するカートンが形成される。これらパネル１０ａ〜１７ａ上およびパネルの縁部には、以下に説明する各種のフラップおよびスリットが形成されている。

第１側壁パネル１０ａおよび第２側壁パネル１７ａの両端部には、それぞれ、折り目線２８ａおよび２７ａを介して、物品固定フラップ５０ａおよび５１ａ、５２ａおよび５３ａが形成されている。カートンが組み立てられた状態においては、第１側壁パネル１０ａおよび第２側壁パネル１７ａは、物品の側面に接触させられ、対向する物品固定フラップ５０ａおよび５２ａと、物品固定フラップ５１ａおよび５３ａとが、互いに糊付け等の手段によって接続されて、物品の側面方向への動きを拘束し、物品を支持する。折目線２７ａおよび２８ａは、後述する組み立て工程をスムーズに実施できるように、カートンの中心に位置するキールパネルから放射状に広がるようにＸ字状に形成されている。

第１頂壁パネル１２ａの両端部（折目線２１ａ、２２ａ上近傍）には、それぞれ、切り込み線からなる第１物品固定スリット３０ａが打ち抜き形成されている。第２頂壁パネル１５ａの両端部（折目線２４ａ、２５ａ上近傍）には、それぞれ、切り込み線からなる第２物品固定スリット３１ａが打ち抜き形成されている。第１物品固定スリット３０ａは、第１頂壁パネル１２ａと第１接続パネル１１ａとの境界線である折目線２１ａと、第１頂壁パネル１２ａと第１キールパネル１３ａとの境界線である折目線２２ａ上に突出するように形成されている。第２物品固定スリット３１ａは、第２頂壁パネル１５ａと第２接続パネル１６ａとの境界線である折目線２５ａと、第２頂壁パネル１５ａと第２キールパネル１４ａとの境界線である折目線２４ａ上に突出するように形成されている。

この物品固定スリット３０ａおよび３１ａは、固定する物品の数に対応した数だけ対になって形成されており、第１実施形態のカートン１ａにおいては、６個の物品を収納すべく、第１物品固定スリット３０ａが３対、第２物品固定スリット３１ａが３対形成されている。

カートンが組み立てられた状態においては、これら第１物品固定スリット３０ａに物品の頂面の端部を挿入して引っ掛けて、第１頂壁パネル１２ａおよび第１接続パネル１１ａとの挟み込み、第１頂壁パネル１２ａおよび第１キールパネル１３ａとの挟み込みによって物品を支持し、カートンから脱落するのを防ぐ。また、第２物品固定スリット３１ａに物品の頂面の端部を挿入して引っ掛けて、第２頂壁パネル１５ａおよび第２接続パネル１６ａとの挟み込み、第２頂壁パネル１５ａおよび第２キールパネル１４ａとの挟み込みによって物品を支持し、カートンから脱落するのを防ぐ。これら支持機構は、物品の頂面を固定しているので、物品の鉛直方向の脱落を防止することができる。

第１側壁パネル１０ａ、第１接続パネル１１ａ、第１頂壁パネル１２ａ、第１キールパネル１３ａ、第２キールパネル１４ａ、第２頂壁パネル１５ａ、第２接続パネル１６ａおよび第２側壁パネル１７ａ上には、これらパネルに跨るようにして、スリット３２ａおよび３３ａによってストラップハンドル６０ａおよび６１ａが打ち抜き形成されている。使用者は、これら２本のハンドル６０ａおよび６１ａによって、物品が収納されたカートンを簡便に運搬することができる。

なお、第１実施形態のブランク１ａは、後述する図７〜図１０の手順によって組み立てられ、図１１および図１３に示すように、６個の缶Ｃがカートン１ａに収納されたパッケージを完成させることができる。

第２実施形態
図２には、本発明の第２実施形態のブランク１ｂが示されている。このブランク１ｂは、基本的な構成は第１実施形態と共通であるので説明を省略する。なお、図２において付与された各部分の符号は、数字部分が同一のものは第１実施形態と同一の名称および機能を有している。第２実施形態のブランク１ｂは、２個２列、合計４個の物品を収納するカートンブランクである。第２実施形態のブランク１ｂは、後述する図７〜図１０の手順によって組み立てられ、図１２および図１３に示すように、４個の缶Ｃがカートン１ｂに収納されたパッケージを完成させることができる。

第２実施形態においては、図２に示すように、第１側壁パネル１０ｂ、第１接続パネル１１ｂ、第１頂壁パネル１２ｂ、第１キールパネル１３ｂ、第２キールパネル１４ｂ、第２頂壁パネル１５ｂ、第２接続パネル１６ｂおよび第２側壁パネル１７ｂに跨るようにして、スリット３２ｂによってハンドル６０ｂが打ち抜き形成されている。使用者は、この１本のハンドル６０ｄによって、物品が収納されたカートンを簡便に運搬することができる。

第３実施形態
図３には、本発明の第３実施形態のブランク１ｃが示されている。このブランク１ｃは、基本的な構成は第１実施形態と共通であるので説明を省略する。なお、図３において付与された各部分の符号は、数字部分が同一のものは第１実施形態と同一の名称および機能を有している。第３実施形態のブランク１ｃは、３個２列、合計６個の物品を収納するカートンブランクである。第３実施形態のブランク１ｃは、後述する図７〜図１０の手順によって組み立てられ、図１４および図１６に示すように、６個の缶Ｃがカートン１ｃに収納されたパッケージを完成させることができる。

第３実施形態においては、図３に示すように、第１側壁パネル１０ｃおよび第２側壁パネル１７ｃの両端部から、第１実施形態における放射状に広がる折目線が省略されている。

第４実施形態
図４には、本発明の第４実施形態のブランク１ｄが示されている。このブランク１ｄは、基本的な構成は第２実施形態と共通であるので説明を省略する。なお、図４において付与された各部分の符号は、数字部分が同一のものは第２実施形態と同一の名称および機能を有している。第４実施形態のブランク１４は、２個２列、合計４個の物品を収納するカートンブランクである。第４実施形態のブランク１ｄは、後述する図７〜図１０の手順によって組み立てられ、図１５および図１６に示すように、４個の缶Ｃがカートン１ｄに収納されたパッケージを完成させることができる。

第４実施形態においては、図４に示すように、第１側壁パネル１０ｄおよび第２側壁パネル１７ｄの両端部から、第２実施形態における放射状に広がる折目線が省略されている。

第５実施形態
図５には、本発明の第５実施形態のブランク１ｅが示されている。このブランク１ｅは、基本的な構成は第１実施形態と共通であるので説明を省略する。なお、図５において付与された各部分の符号は、数字部分が同一のものは第１実施形態と同一の名称および機能を有している。第５実施形態のブランク１ｅは、３個２列、合計６個の物品を収納するカートンブランクである。第５実施形態のブランク１ｅは、後述する図７〜図１０の手順によって組み立てられ、図１７および図１９に示すように、６個の缶Ｃがカートン１ｅに収納されたパッケージを完成させることができる。

第５実施形態においては、第１および第２キールパネル１３ｅおよび１４ｅ上には、２つのキールパネルに跨るようにして、指掛け孔４０ｅおよび４１ｅがそれぞれ打ち抜き形成されている。これら指掛け孔は、カートンが組み立てられた状態において把持手段（取っ手）を形成し、使用者は、この把持手段を把持して、物品を収容したカートンの持ち運びを容易にすることができる。

第６実施形態
図６には、本発明の第６実施形態のブランク１ｆが示されている。このブランク１ｆは、基本的な構成は第２実施形態と共通であるので説明を省略する。なお、図６において付与された各部分の符号は、数字部分が同一のものは第２実施形態と同一の名称および機能を有している。第６実施形態のブランク１ｆは、２個２列、合計４個の物品を収納するカートンブランクである。第６実施形態のブランク１ｆは、後述する図７〜図１０の手順によって組み立てられ、図１８および図１９に示すように、４個の缶Ｃがカートン１ｆに収納されたパッケージを完成させることができる。

カートンの組立て（第１、２、５、６実施形態）
以上説明した各実施形態のカートンについて、図５に示す第５実施形態のカートン１ｅを代表させて組立工程を説明する。その他のカートンブランク１ａ（第１実施形態）、１ｂ（第２実施形態）、１ｆ（第６実施形態）についても、これと同様の手順で組立てが行われる。

図５に示すブランク１ｅからカートンを組み立てるために、連続的な折り曲げ作業が行われる。折り曲げ作業は、直線状の機械ラインでブランクないしカートンを反転または回転させることなく行われる。以下はその手順を示すものであるが、本発明は以下の例に限定されるものではない。

図７〜１０は、この組み立て工程を説明する図である。まず、図５に示す水平に置かれた第５実施形態のカートンブランク１ｅに対して、折目線２１ｅおよび２５ｅに沿って、第１接続パネル１１ｅおよび第２接続パネル１６ｅをそれぞれ１８０度折り曲げ、図７に示す状態を得る。

次に、図７において矢印で示すように、物品固定フラップ５０ｅ〜５３ｅを折目線２７ｅおよび２８ｅに沿って１８０度折り曲げ、糊付け等の公知の接続手段によって、物品固定フラップ５０ｅと５２ｅ、５１ｅと５３ｅをそれぞれ接続し、図８に示す状態のカートンを得る。

以上でカートン自体の組み立ては完成し、続いてカートンに物品を収納する工程に入るが、図８に示す本発明のカートン１ｅの状態では、平面状に折り畳まれていて立体構造を有さないため、多数のカートン１ｅを積層することができる。すなわち、従来のカートンでは、一旦ブランクからカートンの組み立てを開始すると立体構造を有してしまうため、ブランクの組み立てから物品の収納までを連続的に最後まで行う必要があったが、本発明では、例えばカートン供給メーカー側でブランクからカートンの組み立てまでを行って出荷し、カートンを供給されたユーザー側では物品の収納のみを行うといったように工程を分けることができるという特徴を有する。勿論、従来のカートン同様、ユーザーの側でブランクの組み立てから物品の収納までを連続的に最後まで行うことに何ら支障は無い。

続いて、図８において矢印で示すように、第１接続パネル１１ｅおよび第１側壁パネル１０ｅと、第２側壁パネル１７ｅおよび第２接続パネル１６ｅとをそれぞれ折目線２１ｅおよび２５ｅに沿って９０度起こし、図９に示す状態のカートンを得る。図９において、太線は、第１側壁パネル１０ｅおよび第２側壁パネル１７ｅの厚みを表現している。

次に、図９において矢印で示すように、折目線２２ｅおよび２４ｅに沿って折り曲げることで第１キールパネル１３ｅおよび第２キールパネル１４ｅを図面において紙面手前方向に起き上がらせるとともに折目線２３ｅが稜線を形成するようにして、図１０に示す状態のカートンを得る。

図１０（ａ）に示すように、第１側壁パネル１０ｅおよび第２側壁パネル１７ｅは互いに接近し、第１物品固定スリット３０ｅおよび第２物品固定スリット３１ｅが第１側壁パネル１０ｅおよび第２側壁パネル１７ｅで囲まれる領域内に収まるとともに、物品の一例である破線で表す缶Ｃの頂部に適合する位置となる。ここで、缶Ｃを上下逆さにして頂部が第１頂壁パネル１２ｅおよび第２頂壁パネル１５ｅに接触するように配置し、缶Ｃの頂部の端部を第１物品固定スリット３０ｅおよび第２物品固定スリット３１ｅに挿入する。このようにして、図１７および図１９に示すように、６個の缶Ｃがカートン１ｅに収納されたパッケージを完成させることができる。

図１０（ｂ）に示すように、第１キールパネル１３ｅおよび第２キールパネル１４ｅは、断面Ｖ字状のキール部を形成する。このキール部と第１接続パネル１１ｅおよび第２接続パネル１６ｅは、缶Ｃの頂部と側面の間に存在するテーパー部に対して密着して、缶Ｃが動いて脱落することを抑制する。

本発明では、図１０（ａ）に示すように、缶Ｃの側面方向への動きを抑制するために、第１側壁パネル１０ｅおよび第２側壁パネル１７ｅが形成する太線の周長は、過不足なく複数の缶Ｃを丁度取り囲む長さであることが要求される。この長さが短すぎると缶Ｃを挿入することができず、長すぎると拘束が不十分で缶Ｃが側面方向に動いてしまうからである。

本発明では、まず、収納する缶Ｃを取り囲む周長、すなわち図１０（ａ）の太線で表現された周長を予め計測する。そして、組み立て時において丁度その周長を形成するように、図５のカートンブランク１ｅにおいて折目線２７ｅおよび２８ｅの位置が決定される。仮にこれら折目線２７ｅおよび２８ｅの位置が、適切な位置から第１側壁パネル１０ｅおよび第２側壁パネル１７ｅの両端部方向へずれた場合は、カートン形成時においてこれらパネルが取り囲む周長が長くなってしまい、逆に折目線２７ｅおよび２８ｅの位置が、適切な位置から第１側壁パネル１０ｅおよび第２側壁パネル１７ｅの中心部方向へずれた場合は、カートン形成時においてこれらパネルが取り囲む周長が短くなってしまう。

従来のカートンでは、カートンを組み立て、物品をカートンに収納させた状態でカートン端部を閉鎖して、閉鎖するためのパネルやフラップの位置決めおよびそれらの固定を行う必要があった。しかしながら、本発明によれば、上述したように、予め計測した缶Ｃを取り囲む周長を組み立て後に実現すべく折目線２７ｅおよび２８ｅの位置が最適化されているので、閉鎖構造の位置決めを物品を収納する度に毎回行う必要がなく、単純に図７および図８の折り曲げ工程のみによって適切な寸法のカートンを形成することができる。

すなわち、本発明のカートンは、上述した「第１側壁パネルと、第１頂壁パネルと、カートン内方（下方）に延在して物品に接触する断面Ｖ字状のキール部を形成する第１キールパネルおよび第２キールパネルと、第２頂壁パネルと、第２側壁パネルとがこの順に接続され、第１頂壁パネル端部の折目線上には、第１列目の物品の頂部を保持するためのスリットが対をなして形成され、第２頂壁パネル端部の折目線上には、第２列目の物品の頂部を保持するためのスリットが対をなして形成され、第１側壁パネルおよび第２側壁パネルのそれぞれの両端部は、物品の周囲を取り囲み、カートンの前端部および後端部において互いに接続されて上記物品列を固定するフラップが形成され、第１側壁パネルおよび第２側壁パネルのそれぞれの両端部には、キールパネルを中心として放射状に発散するように折目線が形成されているカートンブランク」から組み立てられるものであり、組み立て後のカートンが、図８に示すように、第１頂壁パネルと第１側壁パネルとの境界線および第２頂壁パネルと第２側壁パネルのとの境界線で１８０度折り曲げられ、さらに、上記放射状に発散するように形成された折目線で１８０度折り曲げられて対向する側壁パネルどうしが接続され、組み立て後も平面状に折り畳まれていることを特徴とするものである。

以上説明したカートンの組立工程によれば、組み立て後の側壁パネルの周長を、収納する物品の周長と一致させるべく折目線２７および２８の位置が最適化されているので、閉鎖構造の位置決めを物品を収納する度に毎回行う必要がなく、単純に折り曲げ工程のみによって適切な寸法のカートンを形成することができるという効果を奏する。また、組み立て後のカートンは平面状に折り畳むことができるため、カートンを積層して移送し、カートンの組み立て工程と物品の収納工程を別々に行うこともできるという効果を奏する。

カートンの組立て（第３、４実施形態）
なお、第３実施形態および第４実施形態のカートンブランク１ｃおよび１ｄについては、他のカートンブランクと異なり、折目線２７および２８を有していないので、まず最初に缶Ｃの頂部を第１頂壁パネル１２ｃおよび１２ｄ、第２頂壁パネル１５ｃおよび１５ｄによって固定した後、第１側壁パネル１０ｃおよび１０ｄ、第２側壁パネル１７ｃおよび１７ｄを缶Ｃの周囲に取り巻いて密着させ、糊付け等の手段で対向する側壁パネルどうしを接続して、図１４〜１６に示すように、缶Ｃがカートンに収納されたパッケージを完成させることができる。

以上、カートンを水平に置いた上に物品の頂部を逆さにしてカートンに収納する手順を説明したが、本発明はこの手順のみに限定されず、複数の物品を上下順方向で３個２列あるいは２個２列で密着配置し、その上から組み立て後のカートンを被せることによって物品の収納を行ってもよい。

以上の実施形態においては、物品固定フラップの固定方法として糊付けの例を説明したが、本発明はこれらのみに限定されるものではなく、スライドロックフラップとスライドロックフラップ受容スリットの係合や、プランジャロック機構、ヒールアンドトウロック機構等、任意の接続手段を講じることができる。

以上説明した本発明の実施形態では、３個２列あるいは２個２列の物品を収容するカートンを例に取って説明したが、本発明は２列でさえあれば個数は限定されるものではなく、例えば、４個２列といった任意の個数の物品を収容するカートンに応用することが可能である。

また、以上説明した本発明の実施形態では、把持手段を形成するためにハンドルおよび指掛け孔の例を説明したが、把持手段は必須の構成要素ではなく、本発明は、把持手段を省略した形のカートンや、他の任意の把持手段が形成されたカートンに応用することが可能である。

上記の説明で使用した頂、底、端、前、後、内側、および外側などの方向を表わす用語は、それぞれのパネルをそのような方向に限定するものではなく、単にパネルどうしを互いに区別するためのものにすぎない。折目線という用語は必ずしも単一の折目線を指すものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りにおいて、１または複数の刻み線や、例えばミシン目やプレス型押しで薄くした線等の容易に折れたり曲がったりする線であっても良い。また、本発明は、発明の範囲から逸脱することなく、種々の配列の物品のカートンに適用することができる。

以上説明したように、本発明によれば、少ない原材料の使用でコストを軽減することができ、確実に物品を固定・収容することが可能であるとともに取り扱いが簡便な把持手段を有し、しかも容易な組立工程によって自動化を達成することも可能な頂部把持型カートンおよびカートンブランクを提供することができる。

１ａ〜１ｆ カートン（ブランク）
１０ａ〜１０ｆ 第１側壁パネル
１１ａ〜１１ｆ 第１接続パネル
１２ａ〜１２ｆ 第１頂壁パネル
１３ａ〜１３ｆ 第１キールパネル
１４ａ〜１４ｆ 第２キールパネル
１５ａ〜１５ｆ 第２頂壁パネル
１６ａ〜１６ｆ 第２接続パネル
１７ａ〜１７ｆ 第２側壁パネル
２０ａ〜２８ｆ 折目線
３０ａ〜３０ｆ 第１物品固定スリット
３１ａ〜３１ｆ 第２物品固定スリット
３２ａ〜３２ｄ、３３ａ、３３ｃ スリット
４０ｅ，４１ｅ 指掛け孔
５０ａ〜５３ｆ 物品固定フラップ
６０ａ〜６０ｄ ６１ａ、６１ｃ ストラップハンドル
Ｃ 缶（物品）

Claims (1)

1. カートンブランクの組み立て方法であって、
   上記カートンブランクは、複数個からなる列を２列配置した物品を保持するための頂部把持型カートンを形成するカートンブランクであって、
   第１側壁パネルと、第１頂壁パネルと、カートン内方（下方）に延在して物品に接触する断面Ｖ字状のキール部を形成する第１キールパネルおよび第２キールパネルと、第２頂壁パネルと、第２側壁パネルとがこの順に接続され、
   上記第１頂壁パネル端部の折目線上には、第１列目の物品の頂部を保持するためのスリットが対をなして形成され、
   上記第２頂壁パネル端部の折目線上には、第２列目の物品の頂部を保持するためのスリットが対をなして形成され、
   上記第１側壁パネルおよび上記第２側壁パネルのそれぞれの両端部は、上記物品の周囲を取り囲み、上記カートンの前端部および後端部において互いに接続されて上記物品列を固定するフラップが形成され、
   上記第１側壁パネルおよび第２側壁パネルのそれぞれの両端部には、上記キールパネルを中心として放射状に発散するように折目線が形成されているカートンブランクであって、
   上記カートンブランクの組み立て方法は、上記第１頂壁パネルと第１側壁パネルとの間の折目線にて、上記第１側壁パネルをカートン内方へ１８０度折り曲げ、
   上記第２頂壁パネルと第２側壁パネルとの間の折目線にて、上記第２側壁パネルをカートン内方へ１８０度折り曲げ、
   上記キールパネルから発散するように形成された折目線にて、上記第１側壁パネルと第２側壁パネルのそれぞれの両端部を折り曲げ、
   対向する上記第１側壁パネルと第２側壁パネルのそれぞれの両端部を接続することを特徴とする頂部把持型カートンの組み立て方法。

Images