CN100505433C - 带有楔形固定的穿墙接头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一用于穿墙连接的接头，包含一锁紧元件，其用于将由绝缘材料制成的盘形连接元件固定到一装置壁或外壳壁上，这里的盘形连接元件连同锁紧元件，可插入到一金属的装置壁或外壳壁上的一个开口，且通过可摆动的制动楔子夹紧固定于装置壁或外壳壁上的开口内。

Description

带有楔形固定的穿墙接头

技术领域

本发明涉及一穿墙接头，包含一锁紧元件，其用于将由绝缘材料制成的盘形连接元件固定到一装置壁或外壳壁上。

背景技术

从一个由单一部分组成的实施例中的穿墙接头，可以知道，这些接头被插入到一外壳壁上的开口，穿过外壳壁的厚度，直至位于由绝缘材料制成的其外壳上的固定挡块，然后借助一楔子、螺钉或扩展元件，被固定在外壳后壁上，位于挡块和楔子或者螺钉之间。

从文件DE3613681C1可以知道，尤其是在由两部分组成的绝缘外壳，一外面部分和一里面部分是这样相对推动的，以使这两半夹住一装置正面的一层金属壁，该装置正面设有一穿通的开口，外面部分和里面部分之间有一相互啮合的元件，以便外壳的两半部分坚固的连接且穿通接头成为一固定的接头外壳。尤其对于个别连接已经足够的固定穿通接头，不适合较粗糙的接头连接，该连接具有高的插拔作用力，以及急拉的倾斜和松动动作。

从文件DE 19801260A1可以知道，一用于电导体的由盘形的绝缘体构成的穿墙接头，同样地，为了穿墙接头的定位，该接头也具有一将穿墙接头安放于穿墙开口上的挡块。在这里装置外壳具有一带有两只弹性的、预先张紧的扣腿的弹性U形扣带，该扣带围住了位于接头挡块和作为附加部分的可被推开的U形扣带之间的外壳壁。由于这一接头是用于电导体的个别连接的穿墙接头，所以在启动导体接触工具时，只需要一个很小的力作用于穿墙接头上的紧固部位上，甚至可以说是，位于穿墙开口的切除部分。这种带有固定附件的穿墙接头，在连接稳定性方面，不适合具有高的插拔作用力的插销接头，以及不适合那些频繁使用于在插入或拔出时，利用工具或插销的操作中的往复动作，对于粗糙操作的情况也不适用，PE接头的夹紧连接和使用夹紧带的附加夹紧都不能确保穿墙接头的足够的紧固。

发明内容

本发明的任务在于，开发这样的穿墙接头，其在以节约空间和组件为目的的连接于一外壳壁的固定方面，区别于相关技术。穿墙接头，在没有螺钉、铆钉或其他类似元件的情况下，应尽可能快速、容易地被装配或拆卸，而且整个穿墙接头的插入和固定可以从装置壁的一侧得以完成。穿墙开口的切除部分的公差以及外壳壁或者装置壁的壁厚本身应对穿墙接头的紧密配合不再有影响。特别地，根据该任务，应放弃外壳壁上附加的螺钉孔或螺纹孔，通过这样，可有利地放弃用于穿墙接头的紧密配合的零散部件，例如螺钉、铆钉及其他附加的紧固零件。为此任务提供的一体式穿墙接头，不仅应具有在外壳壁开口内良好的紧密配合，便于用于电导体连接的操作工具的作用或者应对插头的插拔力，而且这些接头由任意多个盘形的被装配起来的绝缘壳体组成，且在外壳壁的穿墙开口内具有可靠的紧密配合。

特别地，在穿墙接头双面连接的另一个实施例中，鉴于技术状况，上述的固定明显地得到了改善，因为通过插上拔下的力量，有一可观的负载作用在锁紧元件上。基于此，所述的固定类型具有近似螺纹连接的同样紧固效果。

根据本发明，带有一锁紧元件的穿墙接头，该锁紧元件用于将由绝缘材料构成的盘形连接元件固定到一装置壁或外壳壁，其中，所述的锁紧元件包含一可摆动的操作楔以及夹紧部分，所述夹紧部分在插入时将啮合在穿墙开口的上下内边之间，所述夹紧部分穿过装置壁或外壳壁向外凸出，所述的操作楔通过一挠性支撑腹板与锁紧元件的一夹腿整体地连接在一起。这一解决方案使得一体式或者优选地用盘形结构设计的穿墙接头的可靠固定成为可能，对于锁紧元件的特别设计，使得在外壳壁内特别紧密的配合成为可能。为一体式连接外壳预设的固定方案，对于一排彼此相连的盘形连接外壳，可产生有利的效果，如果这排外壳是由可自由选取的一定数量的单个外壳相互啮合成一个块。为此，在外壁装配之前，锁紧元件是作为一个组成部分在块的外面的绝缘外壳上啮合的，或者通过楔形榫导块套上的，从而被牢固连接。

锁紧元件是这样制成的，其是作为一有弹性的、狭长的抓扣工具而设计的，且从侧面固定在穿墙接头的窄边上。预设的U形结构可以使形成的连接块能够准确插入。在穿墙插入一装置壁或外壳壁的开口时，该插入只能到接头的外壳上的挡块为止。

特别有效的紧固可以通过一依照本发明的楔子锁定来实现。这个锁定是预设在一体式或盘形结构组成的连接外壳块的两边。所述的锁定元件的结构设计尤其提供这样的可能性：将穿墙接头从装置壁或外壳壁的一侧进行装配。为此，锁紧元件是作为一U形扣带来说明的。扣带的向外弹出的夹腿的外形尺寸是这样设计的，使稍微大于壁上开口的高度。扣带在完全插入时，将通过开口的边压在一起，以便在插入状态下就已经产生一轻微的夹紧。这是有利的，因为这样可以使穿墙开口的公差变动得到补偿。为了扣带的精确定位，在向着穿墙开口边缘的外表面上设有一内部拱形结构，由于弹性的向外弯曲的U型扣带，外壳壁的边会咔哒一声锁扣在这一内部拱形结构内。所述的锁紧元件的锁扣，根据本发明，是通过楔形摆动元件支撑的，这一摆动元件是整体连接在U形支撑扣带上的，通过一狭长的连接腹板连接到U型支撑扣带的一条夹腿上。所述的楔形摆动元件可以绕狭长的连接腹板弹性地来回摆动，这里的摆动元件是这样确定尺寸的：在楔形结构的摆动元件摆动时，楔子的自由端将扣带的另一端夹在外壳壁上开口的内边上。此外，摆动元件与U形扣带一夹腿的底边的接触表面是这样确定尺寸的：随着摆角的增大，接触面之间就夹得更紧。在摆角逐渐增加时，摆动元件是通过其在U形扣带的一条夹腿上整体连接而起作用的，正如夹腿之间的一个楔子，同时将夹腿向外压向壁上开口的内边。

在使用过程中，为了在震动或其他影响下通过楔子的自动回摆使得楔子作用不会自动松开，在接触表面和承载扣带的里面都设有防滑结构，其可以阻止自动松开。紧固楔子的结构使得不使用工具的快速装配成为可能，在此可以用手指，可听见啮合声地将楔子压入支撑扣带的夹腿之间。为了在取出穿墙接头时松开楔子，由于楔子的紧密配合，因而为螺丝刀刀具部分设有一插口。根据所述楔形元件在承载扣带的夹腿之间被压紧的程度，可以实现扣带的较松或较紧配合，及因此而实现的整个穿墙接头的较松或较紧的配合。

附图说明

下面将借助一个优选实施例及其附图描述本发明。

图1是穿墙接头的具有范例性的结构布局的透视图，这里的接头是由多个盘形的连接壳体组成的；

图2显示了一处于打开状态的锁紧元件；

图3显示了一处于夹紧状态的锁紧元件。

附图标记说明

1.穿墙接头

2.外壳壁或装置壁

3.盘形连接元件

4.带有抓扣工具的连接元件的终端元件

5.锁紧元件

6.锁紧元件的一条夹腿

7.锁紧元件的另一条夹腿

8.锁紧元件上部的表面凹槽

9.锁紧元件下部的表面凹槽

10.连接元件上插入方向的挡块

11.操作工具

12.操作根据插入开口

13.带有防滑结构的楔子接触表面

14.带有防滑结构的夹腿内表面

15.锁紧元件的一夹紧部分

16.锁紧元件的另一夹紧部分

17.挠性支撑腹板

18.操作楔

19.穿墙开口上部的内边

20.穿墙开口下部的内边

具体实施方式

图1范例性地描述了一由多个盘形连接元件3组成的穿墙接头1的结构布局，该盘形连接元件3在不同结构中(例如借助弹簧力或螺纹技术)具有各自的电导体连接位置。在这里，这些盘形连接元件3是借助抓扣工具或者楔形榫导块相互固定的，以便这些元件被束紧为一牢固的连接块。连接元件3的个数可有利地根据应用需要自由选定。在插入一外壳壁或装置壁2上一预先规定尺寸的穿墙开口的准备中，所述穿墙接头1将从侧面被装上一锁紧元件5，这个锁紧元件可以有利地通过已知抓扣工具的啮合或者已知楔形榫导块的套入产生一与穿墙接头的牢固连接。为了穿墙接头1的紧密配合，根据图1，两侧的结构布局是必要的。为了在将锁紧元件5固定到穿墙接头1的一侧时，最后一个盘形连接元件3的在盘形结构中向外突出的抓扣工具不干涉，有一终端元件4被啮合，其又具有任意一已知的抓扣工具或插销工具以使锁紧元件5和穿墙接头1的牢固连接。这里，抓扣工具或插销工具是这样布置的：锁紧元件5只能在与穿墙接头1侧面对齐方向上可被固定。接着，这样完成的穿墙接头1被插入到一外壳壁或装置壁2上的开口。此时，穿墙接头1的高度被设计为小于穿墙开口的高度。为了使穿墙接头1相对穿墙开口占有一预定位置，在每个盘形连接元件3在插入方向上设有一挡块10，该挡块阻止穿墙接头1的完全插入。

如图2所示，锁紧元件5在结构上主要是以U形结构进行说明的，其中处于啮合状态的锁紧元件5的各条夹腿6，7在穿墙接头1的停止位置时还穿过外壳壁或装置壁2上的开口向外突出。装配工可以这样确定穿墙接头1的准确终止位置：锁紧元件5快到通过挡块10预设的最终位置之前，咔哒一声锁紧在外壳壁或装置壁2之后。为此，在夹腿6，7的两个朝向穿墙开口的边19，20的面上，分别预设有锁紧元件上部的表面凹槽8和锁紧元件下部的表面凹槽9，该表面凹槽使得在插入过程中被压紧在一起的夹腿6，7能够向外张开。由于向穿墙开口区域内凸出的夹紧部分14，15，其由两夹腿6，7的终端部分形成的，锁紧元件5的支撑带的两夹腿6，7的支撑得到保证。

在两夹腿6、7之间，锁紧元件5具有一楔形的操作楔18。这个操作零件是通过一个挠性支撑腹板17与夹腿7联结在一起的。操作楔18的操作可以简单地用拇指向X方向压就可以实现。为了楔联结沿Y方向打开，操作楔18有一为操作工具而设计的操作工具插入开口12，有利的是该操作工具是一操作工具11。这样可以使操作楔18通过其挠性支撑腹板17从位于锁紧元件5的支撑带的一夹腿6和另一夹腿7之间的夹紧位置中移出。在此，挠性支撑腹板17的朝向夹紧部分15的一面是这样设计的，随着操作楔18转动的增加，其接触表面13不断地接近带有接触表面14的夹紧部分15的背面且在终止位置进入与其相对的接触表面的压力配合。在此，操作楔18是通过位于夹腿7上的挠性支撑腹板17支撑的。为了不使楔联结通过回摆自动松开，比如可以在操作楔18的接触表面13和夹紧部分15的相对应的夹紧部分的表面14上预设一些横向于操作方向的肋条，这些肋条相互钩紧在一起。

图3描述了操作楔18的一个摆动位置，在这一位置上，相互接触的表面13和14处于啮合状态。这样，操作楔18自己夹紧在带有挠性支撑腹板17的夹腿7和夹紧部分15之间，在此，相对的两表面13，14相互施加一压力。操作楔18将像一楔子在锁紧元件5的支撑带的两夹腿6、7之间的自由空间内被操作，而这两条腿是通过夹紧部分15，16靠在穿墙开口的内边上来支撑的。在取出穿墙接头1时，操作楔18将借助操作工具11从锁紧元件5的U形支撑带中向外摆出，此时位于相对的表面13，14的因压配合产生的横向啮合将被克服。通过穿过穿墙开口向外凸出的夹紧部分15，16的相互压紧，可以取出穿墙接头1。

Claims (7)

1.带有一锁紧元件(5)的穿墙接头(1)，该锁紧元件(5)用于将由绝缘材料构成的盘形连接元件(3)固定到一装置壁或外壳壁(2)，其特征在于，所述的锁紧元件(5)包含一可摆动的操作楔(18)以及夹紧部分(15)、(16)，所述夹紧部分在插入时将啮合在穿墙开口的上下内边(19，20)之间，所述夹紧部分(15)、(16)穿过装置壁或外壳壁(2)向外凸出，所述的操作楔(18)通过一挠性支撑腹板(17)与锁紧元件(5)的一夹腿整体地连接在一起。

2.根据权利要求1所述的带有一锁紧元件(5)的穿墙接头(1)，其特征在于，所述的锁紧元件(5)是利用喷射铸造技术，与穿墙接头(1)整体地联接在一起的。

3.根据权利要求1或2所述的带有一锁紧元件(5)的穿墙接头(1)，其特征在于，所述的锁紧元件(5)是借助钩扣或者楔形榫连接被固定到穿墙接头(1)。

4.根据权利要求1所述的带有一锁紧元件(5)的穿墙接头(1)，其特征在于，在相互固定在一起的各个盘形连接元件(3)的结构中使用终端固定板(4)。

5.根据权利要求1所述的带有一锁紧元件(5)的穿墙接头(1)，其特征在于，在操作楔(18)的表面以及夹紧部分(15)的朝向操作楔(18)一侧的表面(14)上预设有齿形防滑结构。

6.根据权利要求1所述的带有一锁紧元件(5)的穿墙接头(1)，其特征在于，操作楔(18)具有为一操作工具(11)而设计的操作工具插入开口(12)。

7.根据权利要求1所述的带有一锁紧元件(5)的穿墙接头(1)，其特征在于，所述锁紧元件(5)的夹腿(6)、(7)是可以相对挠性和弹性地活动，因此在插入穿墙接头(1)时，所述夹腿可以自动啮合在装置壁或外壳壁的开口内。

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