CN100490678C - 复合氨基酸粉及其制备方法及其制备的复合氨基酸饮料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种复合氨基酸粉及其制备方法及其复合氨基酸饮料,其是采用水解蛋白质粉如动物及植物蛋白质粉与酸水解反应后经加碱中和离心过滤除渣,滤液脱色,真空浓缩,最后经喷雾干燥即得复合氨基酸粉,同时提供了利用该复合氨基酸粉和或加入其它氨基酸如赖氨基酸等制备而成的复合氨基酸饮料。

Description

复合氨基酸粉及其制备方法及其制备的复合氨基酸饮料
技术领域:
本发明公开了一种氨基酸粉、饮料及其制备方法,特别是公开了一种复合氨基酸粉及其制备方法及其复合氨基酸饮料。
背景技术:
随着人们生活水平的不断提高,饮料消费观念不断发生变化,人们对饮料要求,由初始单纯解渴逐渐到同时具有解渴解乏和营养,以及调节人体生理机能性饮料追求,氨基酸作为蛋白质重要组成部分,及人体所必需物质,人们不断开发氨基酸营养饮料如中国专利申请号为03802849.2《氨基酸粉及其制备方法》即是公开制备氨基酸干粉末及其制备方法,其是在氨基酸水溶液中加入海藻糖以制备氨基酸粉末,使氨基酸粉末更易溶化及回味更好,只是将现有的氨基酸干燥制备粉末,其粉末生产成本高,而现有市场上出售的各种饮料大都仅能解渴,缺乏营养成份,期望能获得含多种氨基酸粉末、饮料及能大规模工业化生产的方法。
发明内容:
本发明就是要提供一种营养、健康、生产成本低的复合氨基酸粉,其制备方法以及使用该复合氨基酸饮料。
本发明的技术内容是这样来实现的:
一种复合氨基酸粉制备方法,按下列工艺步骤进行:
(1)蛋白质酸化水解,将水解蛋白质与酸按重量份比为1~0.96:0.03比例投入反应釜中,加热控制反应温度100℃~130℃,并搅拌反应15~30小时,得水解反应溶液;
(2)中和水解,将上述水解反应液倒入中和池中加碱中和水解4~10小时,中和酸液,然后过滤除渣得滤液;
(3)脱色处理,将上述滤液,抽入脱色锅中加入脱色剂活性炭进行脱色处理,控制温度50℃~100℃,时间0.5~2.5小时;再经过滤进入浓缩锅;
(4)浓缩干燥,将上述经精密过滤进入浓缩锅内的溶液,浓缩至液体体积20%~40%,最后经喷雾干燥得成品。
复合氨基酸粉制备方法:
(1)蛋白质酸化水解,将水解蛋白质粉,与浓度为30%的硫酸溶液,按重量份比为0.96:0.03比例投入反应釜中,加热控制反应温度为115℃~125℃,搅拌20~25小时,测溶液波美度为8~15Be;
(2)中和反应,将上述水解反应液倒入中和池中,加入硫酸溶液重量份30~40%的氧化钙和/或氢氧化钙进行中和水解液中硫酸,反应5~8小时,然后离心过滤除渣得滤液;
(3)脱色处理,将上述滤液抽入脱色锅内加入滤液重量份2%~5%的活性炭进行脱色处理,控制温度60℃~80℃,时间1~1.5小时,测定透光率大于60%,再经精密过滤得滤液。
(4)浓缩干燥,将上述经精密过滤加入浓缩锅内浓缩至溶液体积30~35%,最后经喷雾干燥器干燥得复合氨基酸粉末。
复合氨基酸粉制备方法:所述的水解蛋白质为动物蛋白质粉或植物蛋白质粉和/或它们的混合物。
复合氨基酸粉制备方法:所述的动、植物蛋白质粉或它们的混合物中含15~20%重量份奶类,所述奶类为牛奶、羊奶、鹿奶和/或它们混合物,及30~35%重量份的豆粉、玉米粉和/或它们的混合物。
复合氨基酸粉制备方法,所述的浓缩液体的方法采用真空浓缩法。
本发明公开的一种复合氨基酸粉上面所述复合氨基酸粉制备方法获得的复合氨基酸粉。
本发明还公开了利用该复合氨基酸粉制备而成的复合氨基酸饮料。
本发明所公开的复合氨基酸饮料还可由本发明所述的复合氨基酸粉,和/或其它氨基酸,按如下步骤制备获得,将氨基酸粉按比例加入矿泉水中,经升温再脱色过滤得无色澄清透明液体,最后添加入适量甜味剂,香料,富含维生素物质,迅速降温至摄氏5度以下,充入二氧化碳,并杀菌,即得复合氨基酸饮料。
所述加入甜味剂加入量按重量份计为添加饮料重量的4~5%的白糖。
复合氨基酸粉生产工艺过程如下:
原料酸化水解→加碱中和→离心过滤除渣→滤液脱色→脱色液精密过滤→浓缩→喷雾干燥→成品入库;
复合氨基酸饮料生产工艺流程如下:
天然矿泉水→过滤→加入复合氨基酸粉末升温溶解→脱色→添加甜味剂及香料→精密过滤→降温→热交换→充入二氧化碳气体→杀毒灌装→成品入库。
本发明生产复合氨基酸粉的过程中,水解蛋白质粉采用动、植物蛋白质,动物蛋白一般选用奶类,如牛奶、羊奶、鹿奶粉类,优先选用牛奶粉,及加入适量的鹿奶粉,植物蛋白选用豆类,玉米粉等植物蛋白粉,优先选用大豆粉。
生产工艺过程中加酸水解可采用硫酸及盐酸优先选用硫酸,而加碱中和反应中可使用氢氧化钙,烧碱、氧化钙。
本发明采用水解蛋白质粉或溶液生产复合氨基酸粉末及其制备方法,其原料易得,主要为奶类如牛奶、羊奶、鹿奶粉类及液态奶,以及植物蛋白粉,玉米、大豆粉等,生产工艺可靠,简单,制造成本低,生产出的复合氨基酸粉末含有多种人体所需的氨基酸,如甘氨酸、丝氨酸、缬氨酸、亮氨酸、谷氨酸等,采用本发明制备的复合氨基酸粉,及复合氨基酸饮料,其质量标准如下:见附表1、2
附表1复合氨基酸粉
附表2复合氨基酸饮料
Figure C200610031424D00081
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明:
实施例1:
将12千克的牛奶粉和2千克鹿奶粉,和35千克豆粉混合后,再加入50千克水,溶解并投入反应釜中,加入30%的硫酸3千克搅拌加热控制反应温度115℃,反应20小时,测定溶液波美比重为13Be时进入中和反应,把上述酸化水解液抽入中和池中加入氧化钙1千克中和硫酸,搅拌5小时,然后过滤除渣得滤液,将除渣滤液抽入脱色锅中加入2千克活性炭,在75℃温度下脱色1.5小时,然后测定溶液的透光率达65%以上,再经精密过滤进入浓缩锅,抽真空浓缩至脱色滤液体积的30%,最后经喷雾干燥器干燥,即得复合氨基酸粉末;
实施例2:
将18千克的牛奶粉和2千克羊奶粉,和30千克豆粉、玉米粉混合后,再加入50千克水,投入反应釜中,加入30%的硫酸3.2千克搅拌加热控制反应温度128℃,反应28小时,测定溶液波美比重为10Be时进入中和反应,把上述酸化水解液抽入中和池中加入氧化钙1.2千克中和硫酸,搅拌8小时,然后过滤除渣得滤液,将除渣滤液抽入脱色锅中加入3千克活性炭,在80℃温度下脱色1小时,然后测定溶液的透光率达70%以上,再经过滤进入浓缩锅,抽真空浓缩至脱色滤液体积的35%,最后经喷雾干燥器干燥,即得复合氨基酸粉末;
应用实施例1:
将上述制备得的复合氨基酸粉末20千克,加入矿泉水1000千克,加热升温使复合氨基酸粉末溶解即可抽入脱色锅内活性炭脱色并过滤,得透明液体再加入溶解好的白糖40千克,山楂5千克,适量防腐剂,香料等,经精密过滤,迅速降温5℃以下,充入二氧化碳气体,最后杀菌,灌装,即得复合氨基酸饮料。
应用实施例2:
将上述制备得的复合氨基酸粉末23千克及5千克缬氨酸,赖氨酸,苏氨酸等,加入矿泉水1000千克,加热升温使复合氨基酸粉末溶解即抽入脱色锅内活性炭脱色并过滤,得透明液体再加入溶解好的白糖45千克,山楂5千克,适量防腐剂,香料等,经过滤,迅速降温5℃以下,充入二氧化碳气体,最后杀菌,灌装,即得复合氨基酸饮料。

Claims (7)

1、一种复合氨基酸粉制备方法,按下列工艺步骤进行:
(1)蛋白质酸化水解,将水解蛋白质与酸按重量份比为1~0.96∶0.03比例投入反应釜中,加热控制反应温度100℃~130℃,并搅拌反应15~30小时,得水解反应溶液;
(2)中和水解,将上述水解反应液倒入中和池中加碱中和水解4~10小时,中和酸液,然后过滤除渣得滤液;
(3)脱色处理,将上述滤液,抽入脱色锅中加入脱色剂活性炭进行脱色处理,控制温度50℃~100℃,时间0.5~2.5小时;再经过滤进入浓缩锅;
(4)浓缩干燥,将上述经精密过滤进入浓缩锅内的溶液,浓缩至液体体积20%~40%,最后经喷雾干燥得成品;
所述的水解蛋白质为动物蛋白质粉和植物蛋白质粉的混合物;
所述混合物中含15~20%重量份奶类,所述奶类为牛奶、羊奶、鹿奶和/或它们混合物,及30~35%重量份的豆粉、玉米粉和/或它们的混合物。
2、依据权利要求1所述的复合氨基酸粉制备方法,其特征是:
(1)蛋白质酸化水解,将水解蛋白质粉与浓度为30%的硫酸溶液,按重量份比为0.96∶0.03比例投入反应釜中,加热控制反应温度为115℃~125℃,搅拌20~25小时,测溶液波美度为8~15Be;
(2)中和反应,将上述水解反应液倒入中和池中,加入硫酸溶液重量份30~40%的氧化钙和/或氢氧化钙进行中和水解液中硫酸,反应5~8小时,然后离心过滤除渣得滤液;
(3)脱色处理,将上述滤液抽入脱色锅内加入滤液重量份2%~5%的活性炭进行脱色处理,控制温度60℃~80℃,时间1~1.5小时,测定透光率大于60%,再经精密过滤得滤液;
(4)浓缩干燥,将上述经精密过滤加入浓缩锅内浓缩至溶液体积30~35%,最后经喷雾干燥器干燥得复合氨基酸粉末。
3、依据权利要求1或2所述的复合氨基酸粉制备方法,其特征是,所述的浓缩液体的方法采用真空浓缩法。
4、一种复合氨基酸粉,由权利要求1~3所述的方法获得。
5、一种复合氨基酸饮料,其特征是:由权利要求4的复合氨基酸粉制备而成。
6、依据权利要求5所述的复合氨基酸饮料,其特征是:由所述的复合氨基酸粉,按如下步骤制备获得,将氨基酸粉按比例加入矿泉水中,经升温再脱色过滤得无色澄清透明液体,最后添加入适量甜味剂,香料,富含维生素物质,迅速降温至摄氏5度以下,充入二氧化碳,并杀菌,即得复合氨基酸饮料。
7、依据权利要求6所述的复合氨基酸饮料,其特征是:所述加入甜味剂按重量份计为添加饮料重量的4~5%的白糖。
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