CN100488918C - 一种制备仿金水的方法 - Google Patents
一种制备仿金水的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100488918C CN100488918C CNB2006100315793A CN200610031579A CN100488918C CN 100488918 C CN100488918 C CN 100488918C CN B2006100315793 A CNB2006100315793 A CN B2006100315793A CN 200610031579 A CN200610031579 A CN 200610031579A CN 100488918 C CN100488918 C CN 100488918C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- sulfuration
- liquid
- organic solvent
- resinate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
Abstract
本发明涉及一种制备仿金水的方法。本发明的目的在于提供一种不用黄金也不用铂和铑的仿金水的制备方法。本发明的方法其特征在于它采用以下原料由下述步骤组成：A.用银、钯、铋的盐类制备助色剂；B.用贱金属和稀土金属的树脂酸盐制备色基液；C.有机溶剂的制备；D.将助色剂、色基液和有机溶剂混合成为仿金水。将上述色基液、助色剂、有机溶剂依次按5-10∶1.5-5∶2-5的重量比混合，在50℃水浴下搅拌均匀即可制成仿金水。本发明主要用作日用陶瓷行业的彩绘材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备仿金水的方法，尤其涉及一种在陶瓷彩绘中使用的仿金水的制备方法。
背景技术
用于陶瓷彩绘中的黄金金水，含有6—12％的黄金，其它为铋、铬、铑等金属，其不足之处在于要消耗大量宝贵的黄金。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无黄金的仿金水的制备方法，以节约宝贵的黄金资源。
本发明的技术解决方案是不用黄金而采用贱金属及稀土金属的盐类取代黄金来制备仿金水。
本发明制备仿金水的方法，其特征在于它采用以下原料由下述步骤组成：
A用银、钯、铋的盐类制备助色剂；
B用贱金属和稀土金属的树脂酸盐制备色基液；
C有机溶剂的制备；
D将助色剂、色基液和有机溶剂混合成为仿金水；
各步骤的具体成分和配比为：
(1)A中所述的助色剂，其成分和重量配比如下：
①1份硫磺与10份松节油混合组成硫化液；
②1—2份硝酸银与5—10份硫化液、1—2份樟油、1—2份硝基苯混合搅拌制成硫化树脂酸银；
③1—2份三氯化钯与5—10份硫化液，1—2份樟油、1—2份硝基苯混合搅拌制成硫化树脂酸钯；
④、1—2份次硝酸铋与3—10份松香、1—5份松节油、1—5份环己酮混合搅拌、砂浴加温至170—220℃制成树脂酸铋；
⑤将上述银、钯、铋的树脂酸盐依次按0.5-2:2-5:0.5-2的金属重量比混合搅拌即成助色剂；
(2)B中所述的色基液，其成分和配比是：铬、钒、锡、铁、钛、钴、锆、钨、锑、铜的树脂酸盐按金属重量各1份与5份松香、2份松节油、2份环己酮混合搅拌后砂浴加温至170-200℃即成色基液；
(3)C中所述的有机溶剂，其成分和重量配比是：环己酮：四氢呋喃＝5～8：1-2；
(4)D中所述仿金水，其成分和重量配比是：色基液：助色剂：有机溶剂＝5-10:1.5-5:2-5，将三者在50℃下搅拌均匀制成仿金水。
本发明仿金水的有益效果是：它既不含黄金又不含昂贵的铑和铂，而采用价格相对较为低廉的银、钯、铋以及铬、钒、锡、铁、钛、钴、锆、钨、锑、铜的树脂酸盐组成的色基液合成仿金水，不但节约了黄金，而且，由于采用锡、钛、锆取代了镨、铈、铌的树脂酸盐，使得陶瓷器皿上的仿金彩绘亮黄度更高，附着力更强，每100克仿金水仅节约铑一项的成本就达55—88元。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
本发明的特征在于它采用以下原料由下述步骤组成：
A用银、钯、铋的盐类制备助色剂；
B用贱金属和稀土金属的树脂酸盐制备色基液；
C有机溶剂的制备；
D将助色剂、色基液和有机溶剂混合成为仿金水；
各步骤的具体成分和配比为：
(1)A中所述的助色剂，其成分和重量配比如下：
①1份硫磺与10份松节油混合组成硫化液；
②1—2份硝酸银与5—10份硫化液、1—2份樟油、1—2份硝基苯混合搅拌制成硫化树脂酸银；
③1—2份三氯化钯与5—10份硫化液、1—2份樟油、1—2份硝基苯混合搅拌制成硫化树脂酸钯；
④、1—2份次硝酸铋与3—10份松香、1—5份松节油、1—5份环己酮混合搅拌、砂浴加温至170—220℃制成树脂酸铋；
⑤将上述银、钯、铋的树脂酸盐依次按0.5-2:2-5:0.5-2的金属重量比混合搅拌即成助色剂；
(2)B中所述的色基液，其成分和配比是：铬、钒、锡、铁、钛、锆、钴、钨、锑、铜的树脂酸盐按金属重量各1份与5份松香、2份松节油、2份环己酮混合搅拌后砂浴加温至170-200℃即成色基液；
(3)C中所述的有机溶剂，其成分和重量配比是：环己酮：四氢呋喃＝5～8：1-2；
(4)D中所述的仿金水，其成分和重量配比是：色基液：助色剂：有机溶剂＝5～10:1.5～5:2～5，将三者在50℃下搅拌均匀即制成仿金水。
以下给出本发明的实施例：
实例1
(1)A中所述的助色剂、其成分和重量配比如下：
①1份硫磺与10份松节油混合组成硫化液；
②1份硝酸银与5份硫化液、1份樟油、1份硝基苯混合搅拌制成硫化树脂酸银；
③1份三氯化钯与5份硫化液、1份樟油、1份硝基苯混合搅拌制成硫化树脂酸钯；
④1份硝酸铋与5份松香、1份松节油、1份环己酮混合搅拌，砂浴加温至170℃制成树脂酸铋；
⑤将上述银、钯、铋的树脂酸盐依次按0.5:2:0.5的金属重量比混合搅拌即成助色剂；
(2)B中所述的色基液，其成份和配比是：铬、钒、锡、铁、钛、钴、锆、钨、锑、铜、的树脂酸盐按金属重量各1份与5份松香、2份松节油、2份环己酮混合搅拌后砂浴加温至170℃制成色基液；
(3)C中所述的有机溶剂，其成分和重量配比是：环己酮:四氢呋喃＝5:1；
(4)D中所述的仿金水，其成分和重量配比是：色基液：助色剂：有机溶剂＝5:1.5:2，将三者在50℃水浴下搅拌均匀制成仿金水。
实例2
②2份硝酸银与10份硫化液，2份樟油、2份硝基苯混合搅拌制成硫化树脂酸银；
③2份三氯化钯与10份硫化液、2份樟油、2份硝基苯混合搅拌成硫化树脂酸钯；
④2份硝酸铋与10份松香、5份松节油、5份环已酮混合搅拌，砂浴加温至200℃制成树脂酸铋；
⑤将上述银、钯、铋的树脂酸盐依次按2:5:2的金属重量比混合搅拌即成助色剂；
(2)色基液由砂浴加温至200℃制成；
(3)有机溶剂重量配比是：环己酮:四氢呋喃＝8:1.5；
(4)仿金水的重量配比是：色基液：助色剂：有机溶剂＝10:5:5。
其余同实例1。
实例3
②1.5份硝酸银与8份硫化液，2份樟油、2份硝基苯混合搅拌制成硫化树脂酸银；
③1.5份三氯化钯与8份硫化液、1份樟油、1份硝基苯混合搅拌制成硫化树脂酸钯；
④1.5份硝酸铋与8份松香、3份松节油、3份环己酮混合搅拌，砂浴加温至220℃制成树脂酸铋；
(2)色基液由砂浴加温至220℃制成；
(3)有机溶剂的重量配比是：环己酮:四氢呋喃＝8:1；
(4)仿金水的重量配比是：色基液:助色剂:有机溶剂＝7:2:5。
其余同实例1。
Claims (1)
1、一种制备仿金水的方法，其特征在于：它采用以下原料由下述步骤组成：
A用银、钯、铋的盐类制备助色剂；
B用贱金属的树脂酸盐制备色基液；
C有机溶剂的制备；
D将助色剂、色基液和有机溶剂混合成为仿金水；
各步骤的具体成分和配比为：
(1)A中所述的助色剂，其成分和重量配比如下：
①1份硫磺与10份松节油混合组成硫化液；
②1—2份硝酸银与5—10份硫化液、1—2份樟油、1—2份硝基苯混合搅拌制成硫化树脂酸银；
③1—2份三氯化钯与5—10份硫化液、1—2份樟油、1—2份硝基苯混合搅拌制成硫化树脂酸钯；
④、1—2份次硝酸铋与3—10份松香、1—5份松节油、1—5份环己酮混合搅拌、砂浴加温至170—220℃制成树脂酸铋；
⑤将上述银、钯、铋的树脂酸盐依次按0.5-2∶2-5∶0.5-2的金属重量比混合搅拌即成助色剂；
(2)B中所述的色基液，其成分和配比是：铬、钒、锡、铁、钛、钴、锆、钨、锑、铜的树脂酸盐按金属重量各1份与5份松香、2份松节油、2份环己酮混合搅拌后砂浴加温至170-200℃即成色基液；
(3)C中所述的有机溶剂，其成分和重量配比是：环己酮∶四氢呋喃＝5-8∶1-2；
(4)D中所述的仿金水，其成分和重量配比是：色基液∶助色剂∶有机溶剂＝5-10∶1.5-5∶2-5，将三者在50℃下搅拌均匀制成仿金水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100315793A CN100488918C (zh) | 2006-04-28 | 2006-04-28 | 一种制备仿金水的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100315793A CN100488918C (zh) | 2006-04-28 | 2006-04-28 | 一种制备仿金水的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1858024A CN1858024A (zh) | 2006-11-08 |
| CN100488918C true CN100488918C (zh) | 2009-05-20 |
Family
ID=37296986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100315793A Expired - Fee Related CN100488918C (zh) | 2006-04-28 | 2006-04-28 | 一种制备仿金水的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100488918C (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102174293B (zh) * | 2011-01-22 | 2013-06-05 | 广东三圆微晶玻璃科技有限公司 | 一种金色喷涂液及用其制成金色玻璃陶瓷的生产方法 |
| CN102515876B (zh) * | 2012-01-07 | 2013-03-20 | 景德镇陶瓷学院 | 树脂酸钛铁铋体系黄色系列电光水及其制备方法 |
| CN103387419B (zh) * | 2013-08-21 | 2017-04-05 | 景德镇市欧格陶瓷有限公司 | 一种适用于微波炉的瓷用金水及其使用方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1042700A (zh) * | 1985-07-02 | 1990-06-06 | 魏忠汉 | 贱金属、烯土金属代黄金金水及制备方法 |
| CN1363723A (zh) * | 2001-10-23 | 2002-08-14 | 南京大学 | 耐高温烧结金水及其生产方法 |
-
2006
- 2006-04-28 CN CNB2006100315793A patent/CN100488918C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1042700A (zh) * | 1985-07-02 | 1990-06-06 | 魏忠汉 | 贱金属、烯土金属代黄金金水及制备方法 |
| CN1363723A (zh) * | 2001-10-23 | 2002-08-14 | 南京大学 | 耐高温烧结金水及其生产方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 低温烤烧瓷用金水的研究. 邓宇.陶瓷工程，第6期. 2001 |
| 低温烤烧瓷用金水的研究. 邓宇.陶瓷工程，第6期. 2001 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1858024A (zh) | 2006-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100488918C (zh) | 一种制备仿金水的方法 | |
| CN204841509U (zh) | 一种可转动油墨搅拌机构 | |
| CN105111940B (zh) | 一种歧化松香及其制备方法 | |
| CN101705048B (zh) | 一种高透明不饱和聚酯底漆及其制备方法和使用方法 | |
| CN102153909B (zh) | 一种塑料表印用水性油墨 | |
| CN106883624A (zh) | 适用于排水沥青路面的高粘度改性沥青配方及其改性工艺 | |
| CN102153910B (zh) | 一种塑料里印复合专用水性油墨 | |
| CN106366776B (zh) | 一种非沥青基喷涂速凝液体橡胶防水涂料及其制备方法 | |
| CN102277080A (zh) | 一种单组份pu低温固化五金涂料及制备方法 | |
| CN113921165B (zh) | 一种有机金浆料 | |
| CN105111817A (zh) | 一种用于玻璃盖板的镜面金油墨 | |
| CN103255403B (zh) | 一种无铬黑色钝化剂 | |
| CN106634616A (zh) | 油漆用复合稀土催干剂的制备方法 | |
| CN107303488A (zh) | 一种酯加氢催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN101161339B (zh) | 漆原镍在间二硝基苯液相加氢制备间苯二胺中的应用 | |
| CN110467636A (zh) | 一种用于催化还原硝基芳烃制胺基芳烃的金属有机三棱柱状化合物的制备方法及应用 | |
| CN1022480C (zh) | 贱金属、稀土金属仿黄金金水组合物及制备方法 | |
| CN1600983A (zh) | 一种印花糊料及其制备方法 | |
| CN1313642C (zh) | 耐高温烧结金水及其生产方法 | |
| DE1150808B (de) | Verwendung von Indikatorfarbstoffen zum Anzeigen des Durchmischungsgrades in Epoxyharzmassen | |
| CN101973711B (zh) | 一种光泽制剂及其制备方法 | |
| CN107446115A (zh) | 一种纳米改性双酚a型环氧树脂的制备方法 | |
| CN106367740A (zh) | 一种新型环保合金催化液及其制备方法 | |
| CN103627254A (zh) | 陶瓷喷墨打印用黄色釉料油墨及其制备方法 | |
| CN1197825A (zh) | 松脂残渣生产等级松香方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090520 Termination date: 20100428 |