CN100488854C - 一种模块组合蓄水罐 - Google Patents

Abstract

一种模块组合蓄水罐为多种材料构件相互连接而成的罐体容器，其形状可以是球形罐体，它可以是两只相对的半圆球桶连接组合而成的球罐，也可以是两只圆弧球桶体相对扣合连接组成的罐体，或是两只圆弧球桶体与至少一只圆筒管节组合密封连接而成的罐体；其中，圆弧球桶与圆筒管节，可以是整体的，也可以是通过纵向互相吻和的钩槽弧面，通过密封嵌条互相钩合连接构成的圆弧球与圆筒形管节组合而成的桶体，通过桶体边缘的自锁密封件和其它紧固密封件连接组合而成的罐体，罐体内可安置有与罐体内腔吻合的无毒、耐温、抗老化橡胶或塑料柔性密封内胆。陶瓷罐体的器身，可外包裹高分子复合玻璃钢材料。罐体的外层可以安装保温层，保温层由保温组件连接组成。

Description

一种模块组合蓄水罐

技术领域

一种模块组合蓄水罐为由多种材料组成的构件相互连接而成的罐体容器，用于盛装液体，特别应用于太阳能热水器领域。

背景技术

随着乡村城市自来水装置的普及建筑一体化太阳能热水器的发展普及，急需一种安装方便，保温并有一定承压能力的盛水罐体容器。

目前，公知的盛水罐体容器多为一次成形的球罐或焊接水箱，此容器由于体积较大，使得安装极为不便，而水箱的焊接施工又受到安装场地、安全、焊接质量等各方面因素的制约。而现在的组合式水箱，由于形状及连接方式的不够合理，使得其密封不严，盛热水时，问题更是严重，且造价较高，安装相对复杂，极为不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产标准化、原材料多样化、带有保温、且防泄漏、拆装组合方便的新型保温蓄水箱。

本发明的目的是这样实现的：一种模块组合蓄水罐，为多个构件相互连接而成的罐体容器，其特征是：蓄水罐由两只圆弧球桶体相对扣合连接组成，或由两只圆弧球桶体与至少一只圆筒管节组合密封连接而成；上部的圆弧球桶与下部的圆筒管节之间是分体的，圆弧球桶与圆筒管节的纵向设有互相吻合的密封连接挡环或旋转锁紧齿扣或密封桶沿，通过密封嵌条对互相吻合的密封连接挡环或旋转锁紧齿扣进行连接，通过自锁密封件和紧固密封件连接组合而成所述罐体容器；罐体为陶瓷罐体容器、或为塑料罐体容器、或为橡胶罐体容器、或为高分子复合玻璃钢罐体容器、或为金属罐体容器；在该不宜密封、需防腐、有毒的罐体内，放置有与罐体内壁吻合的无毒、耐温、抗老化的橡胶内胆，或者塑料柔性密封内胆，通过对内胆腔体充热空气，对内胆与罐体的夹层抽真空，使罐体与内胆紧密熔接为一体；或通过在内胆的外壁上涂附粘合剂，通过对内胆腔体充空气，对内胆与罐体的夹层抽真空，使罐体与内胆紧密粘接为一体；陶瓷罐体容器的器身外包裹高分子复合玻璃钢材料；罐体容器的外层安装保温层。

圆弧球桶的开口边沿处为齿轮状密封面和倾斜旋紧接触面子齿扣，该圆弧球桶与开口边缘布满齿轮状密封面和倾斜旋紧接触面安装有自锁密封嵌条垫圈母齿扣的圆弧球桶相互吻合扣合在一起，通过相对旋转锁紧密封，结合为一体。圆弧桶体为圆球直径的等径延伸形成。

罐体是由两只圆弧球桶体与至少一只圆筒管节组合密封连接而成的罐体，圆筒管节边缘连接端设有齿轮状密封面和倾斜旋紧接触面子齿扣，其与边沿相互吻合的开口边缘设有齿轮状密封面和倾斜旋紧接触面母齿扣的两端的圆弧球桶体连接，并安装有自锁密封嵌条垫圈，圆弧球桶体与圆筒管节通过相对旋转扣紧密封结合为一体；或罐体由两只圆弧球桶体与至少一只圆筒管节组合密封连接而成的罐体，各桶体的边缘有与另外连接桶体对应扣合的密封面和定位孔，通过安装的密封垫圈，用螺杆、螺栓紧固密封结合为一体。

圆弧球桶为顶部和下部开口，其自锁密封件为互为钩形的边沿扣接在一起形成，或相互为钩形的边沿扣接在一起，形成相扣的圆筒，钩槽的圆弧底部材质和弧面材料等厚、或是通过同种材料加厚处理增强其强度；钩槽的底部安装有密封垫圈，至少两个带钩槽的圆弧面互相通过内嵌密封垫圈扣合在一起，组成圆弧球桶或圆筒，两张扣合弧面的钩深间隙相等，互相扣合密封；组成的圆弧球桶和圆筒通过子母齿扣旋紧加以密封固定，子母齿扣的边沿为子母直角梯形结构，在旋转的过程中使连接处锁紧。

自锁密封件为圆弧球桶体的边沿外伸出的大于桶体外径的相等形状截面的密封连接挡环，与圆筒管节的一端边沿内伸出的小于圆筒管节内径的同等形状截面的密封连接挡环吻合构成，通过密封垫圈密封连接，圆筒管节的另一端边沿有外伸出的大于圆筒管节外径的相等形状截面的密封连接挡环，且通过密封垫圈与末节圆筒管节密封连接，组成套装在一起为‘互’形阻挡密封面的套筒，结合面之间安装有密封垫圈，垫圈为环形垫圈，通过抻拉，将其压紧密封；末节圆筒管节的末端开口边缘布满齿轮状密封面和倾斜旋紧接触面子齿扣，其与开口边缘布满齿轮状密封面和倾斜旋紧接触面安装有自锁密封嵌条垫圈母齿扣的圆弧球桶相互吻合扣合在一起，通过相对旋转锁紧密封，结合为一体，齿的密封面为平面，背面为斜面，从薄到厚，为直角梯形状。

自锁密封件和紧固密封件的密封垫圈为橡胶或塑料材料制造的条形、环形或截面为V形的圆环形；条形密封垫圈嵌装于钩扣槽内，环形密封垫圈嵌装于“互”形套桶的两压合面之间，截面为V形的圆环形密封垫圈嵌装于套桶边缘齿扣形的母扣槽内的两压合面之间，通过子齿和母齿之间的旋转扣合密封。

钩槽相互钩合在一起所形成的圆筒或圆弧球桶通过锁紧的闭合环形胀箍固定，环形胀箍是两根有波纹的互相对应的弹性金属材料圆圈或相同形状的弹性复合材料的圆圈相互对应连接在一起，在圆弧的中点有螺栓穿过圆弧的两顶点上的螺母，通过螺栓旋转，固定在弹性复合材料圆圈上的螺母将圆弧的弧度缩小，使圆弧的两点变长来实现圆弧的胀长，通过螺栓旋转，固定在弹性复合材料圆圈上的螺母将圆弧的弧度增大，使圆弧的两点变短实现圆弧的缩紧，两弧圈的尺寸应和扣接组成的圆筒或者圆弧球桶直径相吻合并通过挂件将张缩环定位于桶壁上，或通过支撑连杆张紧固定；套装伸缩罐体通过螺杆、螺栓抻杆将其抻拉锁紧，抻拉锁紧的杆为管或角钢；套装伸缩罐体通过螺纹锁件和管筒壳体上的槽实现锁紧，或以变径套圈上的螺扣，与圆弧球桶上的螺纹栓紧将上下圆弧球桶通过密封垫圈使桶体之间连接密封。

模块组合蓄水罐的材料为金属、或为玻璃钢、或为陶瓷、或为玻璃、或为塑料、或为橡胶，罐体的内胆为搪瓷、或为不锈钢、或为衬胶、或为衬塑；连接密封的齿和槽为单一材料，或为金属和壳体材料复合而成；罐体的顶部、底部有开口，罐体扣好后，在扣合的连接面上安装螺栓，加以栓接密封固定；蓄水罐通过锻压拉伸、焊接、铸造、铸塑、陶土胚胎烧制方式成型，组装完后，通过锁紧紧固件使其稳固成型，罐体可以是承压也可以是非承压，可通过相应的装置，实现其承压和非承压的方便转化。

罐体外壳装配有与罐体外形配套的保温层，保温层可为一次发泡成形的聚安脂保温层，或是保温组件连接组成的保温层，保温组件为柔软弹性保温材料安置于密封高强度柔软外套内制成的多种形状的保温复合体，保温复合体上有抽气管口，通过对保温复合体抽真空，使其体积缩小，保温复合体上可以有用于连接的拉链或锁扣；保温组件或可为刚性保温材料和软性保温材料复合安置于密封高强度柔软外套内制成的多种形状的保温复合体，可通过抽真空压缩使其有缝隙，通过保温组件边缘上的锁扣或拉链连接固定，将其包裹于罐体上，对保温组件通气实现其紧密连接。保温材料可以通过硬质保温材料与软质保温材料复合而成的密封的通过抽气可使其体积缩小的边缘带有锁紧装置或拉链的组件模块，或软质保温材料，外有密封材料通过抽气使其体积缩小的材料，以上保温材料在加工时，均需通过定型、抽真空等方式处理，与其它保温材料结合后，可以互相密封连接，通过打开排气管，可实现其保温材料的自身膨胀，以实现罐体的保温。罐体内安装有波纹状圆环两个相对连接在一起的胀开或缩紧组件，组件螺栓的安装点在两圆弧凸起安装螺栓的为膨胀环，螺栓位于两凸起中间平面为锁紧环，通过膨胀环和缩紧环上安装的多只螺栓的锁紧，使两连接点之间的圆弧或平面变形，改变两连接点的距离进而改变膨胀环的直径，实现其锁紧和膨胀，用其安装于钩合罐体组件的内部和外部，实现罐体的组装、连接、密封。

此罐体可适用于球罐、两端为圆弧球中间为等径管段的罐体，罐体分为子母扣槽旋接式，和子母扣槽旋接复合伸缩搭接式，旋接式为子母扣槽扣合在一起，母扣槽内安装有V形钩槽的自锁密封圈，通过梯形的斜面锁扣和锁母将自锁密封圈压于密封平面上，通过旋转使倾斜子锁扣和母锁槽紧密压缩扣合，实现其密封连接，与连接面互为子母的多个扣槽连接就构成了自锁扣槽式，而它是伸缩结形和扣槽复合式为底部固定为扣槽旋转固定，而底部以上的为多个管管相套的，管与管之间有互为凹凸的挡口阻挡，挡口的边缘之间有密封嵌条垫圈的，通过拉抻压紧的环，此罐槽的底部为圆弧球筒体，顶部为圆弧球筒体，两圆弧球筒体之间为环环相扣的伸缩管结，通过抻拉环状紧固件或抻拉锁杆，将其固定，抻接锁杆为三杆等边布置的三角顶点的带有锁紧螺栓的支柱，锁紧卡环为卡环上带有螺纹与伸缩套上螺纹相吻合的通过旋转将筒体伸长锁紧的环。装置上、下圆弧管腔筒的顶部设有开口，以方便相关设备的安装，同时也方便自锁钩拉罐壳的制作和固定连接。

本发明可以利用金属材料、陶瓷材料、玻璃钢材料、橡胶材料、塑料材料乃至混凝土材料等多种材料，通过铸造、挤出、焊接、锻压拉伸、模压预制等工艺，将各种材料制成的带有自锁构件和配套锁紧组件的罐体板块零件。通过在安装现场象堆积木那样，搭接自锁，通过镶嵌于连接钩槽内的密封嵌条垫圈，将其锁紧固定，然后将与之吻合配套的保温材料组件通过连接锁扣或相互之间锁紧拉链固定。

本发明的有益效果是：此装置实现了罐体的标准化，罐体之上无螺栓化，无焊接化等要求，使罐体通过自身压力更紧密锁紧，安装方便，便于流动使用，可广泛且于军事、抢险救灾、自来水供应，热水器、海水淡化等多种设施。此装置选材容易，方便，经济性和实用性良好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为伸缩套管蓄水罐示意图；

图2为伸缩套管蓄水罐的旋扣固定锁环示意图；

图3为伸缩套管蓄水罐的旋转锁紧齿子扣示意图；

图4为伸缩套管蓄水罐的旋转锁紧齿母扣结构示意图；

图5为伸缩套管蓄水罐的旋转齿子扣齿母扣装配示意图；

图6为钩槽弧面扣接管桶罐体示意图；

图7为钩槽弧面扣接管桶罐的锁紧胀环与钩槽弧面扣接管桶结构示意图；

图8为钩槽弧面扣接管桶罐的旋转锁紧齿子扣示意图；

图9为钩槽弧面扣接管桶罐的旋转锁紧齿母扣结构示意图；

图10为钩槽弧面扣接管桶罐的旋转齿子扣齿母扣装配示意图；

图11为钩槽弧面扣接管桶罐体示意图；

图12为钩槽弧面扣接管桶罐的锁紧胀环与钩槽弧面扣接管桶结构示意图；

图13为钩槽弧面扣接管桶罐的钩槽弧面扣接管桶罐体密封连接示意图；

图14为复合有内胆的罐体结构示意图。

图中：1 蓄水罐上接出管、2 蓄水罐上承重耳、3 蓄水罐撑张螺杆、4 蓄水罐上节球桶罐体、5 旋扣锁环连接点、6 桶节上密封挡圈、7 伸缩管销键螺栓、8 蓄水罐腔体桶管节、9支撑套管、10 旋转锁紧齿子扣锁紧齿凹、11 旋转锁紧齿子扣锁紧齿凸、12 旋转锁紧齿母扣锁紧齿凹、13 蓄水罐V形密封胶圈、14 支撑套管挡圈、15 蓄水罐承力环片、16 锁紧螺帽、17 蓄水罐下承重耳、18 蓄水罐下球桶罐体罐壁、19 蓄水罐下球桶罐体、20 旋转锁紧齿母扣锁紧齿凸、21 蓄水罐腔体桶管节壁、22 伸缩管销键螺杆、23 旋扣固定锁环齿扣、24 旋扣固定锁环齿槽、25 支撑套杆、26 桶节下密封挡圈、27 密封胶圈、28 旋扣固定锁环撑缩调整螺母、29 撑缩调整螺杆、30 旋扣固定锁环、31 撑张螺杆下调整螺栓、32 撑张螺杆上调整螺栓、33 支撑环片、34 胀紧固定锁环弹片、35 胀紧锁环撑缩调整螺栓、36 胀紧锁环、37 蓄水罐扣接下球桶连接钩槽、38 胀紧锁环连接点、39 钩槽弧面扣接钩筋、40 钩槽弧面扣接钩筋、41 钩槽弧面扣接钩筋、42 钩槽弧面扣接钩筋、43 蓄水罐扣接上球桶连接钩槽、44 罐体密封桶沿、45 钩槽弧面扣接钩筋、46 罐体表层分力垫圈、47 罐体内锁定垫圈、48罐体密封胶圈、49 罐体密封桶沿、50 罐体密封螺杆、51 密封防腐内胆、52 罐体、53 密封垫圈、54 锁紧法兰

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示：伸缩套管蓄水罐是由带有蓄水罐上接出管1、蓄水罐上承重耳2、桶节下密封挡圈26组成的球桶，此球桶套装在由桶节上密封挡圈6、桶节下密封挡圈26的蓄水罐腔体桶管节8内，此蓄水罐腔体桶管节又套装于下一节蓄水罐腔体桶管节内，下一级蓄水罐腔体桶管节带有旋转锁紧齿子扣锁紧齿凸11、旋转锁紧齿子扣锁紧齿凹10、旋转锁紧齿母扣锁紧齿凸20、旋转锁紧齿母扣锁紧齿凹12组成的旋转缩紧齿扣，通过旋转将蓄水罐腔体桶管节与蓄水罐下球桶罐体19通过蓄水罐V形密封胶圈13密封连接组成一体，此罐体通过支撑套管9、蓄水罐撑张螺杆3、支撑环片33、蓄水罐承力环片15等连接于一体，通过伸缩管销键螺杆螺母22将支撑杆固定，并通过撑张螺杆下调整螺栓31、撑张螺杆上调整螺栓32旋紧，使罐体组合成型，并通过桶节上密封挡圈6、桶节下密封挡圈26及之间的密封胶圈27密封连接，并通过旋扣固定锁环30齿扣上的旋扣固定锁环齿扣23、旋扣固定锁环齿槽24旋转定位，实现罐体的密封连接组合。此罐体可为金属材料、陶瓷、玻璃钢、塑料等多种材料制做，蓄水量大，拆装方便，具有一定的承压能力，可作为保温蓄水箱使用。

如图6、图7、图8、图9、图10所示：钩槽弧面扣接管桶罐体是由两块带有钩槽弧面扣接钩筋42的钩槽弧面，通过扣接球桶钩槽密封胶圈28钩合在一起，并通过胀紧锁环36将蓄水罐上钩槽弧面扣接球桶4组合胀接成型，与带钩槽弧面扣接钩筋的两块圆弧板构成蓄水罐桶管节腔体8，并通过胀紧锁环36将蓄水罐桶管节腔体8胀接成型组成一体，蓄水罐上钩槽弧面扣接球桶4、蓄水罐桶管节腔体8、蓄水罐下球桶罐体19通过旋转锁紧齿子扣锁紧齿凸11、旋转锁紧齿子扣锁紧齿凹10、旋转锁紧齿母扣锁紧齿凸20、旋转锁紧齿母扣锁紧齿凹12的旋转齿子齿母通过蓄水罐V形密封胶圈13密封构成钩槽弧面扣接管桶罐体。

如图11、图12、图13所示：钩槽弧面扣接管桶罐体结构等同于图6，其区别是钩槽弧面扣接管桶罐体之间通过罐体内锁定垫圈47、罐体表层分力垫圈46、罐体锁紧螺帽16、罐体密封螺杆50、罐体密封胶圈48锁紧密封连接，组成密封罐体。

如图14所示：复合有内胆的罐体结构为上罐体罐壁、中间罐筒管壳、罐体管壳通过密封垫圈53、锁紧螺帽16、锁紧法兰54、锁紧螺杆12连接密封组成，在其组成的罐体内安装有防腐密封内胆51，通过外表层的胶合剂对其罐体与防腐密封内胆51之间抽真空，对胆内加压力，并通过加热，空气加压，使罐体与防腐密封内胆51紧密贴合，构成防腐、无毒、抗老化的承压罐体。

Claims (11)

1、一种模块组合蓄水罐，为多个构件相互连接而成的罐体容器，其特征是：蓄水罐由两只圆弧球桶体相对扣合连接组成，或由两只圆弧球桶体与至少一只圆筒管节组合密封连接而成；上部的圆弧球桶(4)与下部的圆筒管节(8)之间是分体的，圆弧球桶(4)与圆筒管节(8)的纵向设有互相吻合的密封连接挡环或旋转锁紧齿扣或密封桶沿，通过密封嵌条对互相吻合的密封连接挡环或旋转锁紧齿扣或密封桶沿进行连接，通过自锁密封件和紧固密封件连接组合而成所述罐体容器；罐体为陶瓷罐体容器、或为塑料罐体容器、或为橡胶罐体容器、或为高分子复合玻璃钢罐体容器、或为金属罐体容器；在该不宜密封、需防腐、有毒的罐体内，放置有与罐体内壁吻合的无毒、耐温、抗老化的橡胶内胆，或者塑料柔性密封内胆，通过对内胆腔体充热空气，对内胆与罐体的夹层抽真空，使罐体与内胆紧密熔接为一体；或通过在内胆的外壁上涂附粘合剂，通过对内胆腔体充空气，对内胆与罐体的夹层抽真空，使罐体与内胆紧密粘接为一体；陶瓷罐体容器的器身外包裹高分子复合玻璃钢材料；罐体容器的外层安装保温层。

2、根据权利要求1所述的模块组合蓄水罐，其特征是：圆弧球桶的开口边沿处为齿轮状密封面和倾斜旋紧接触面子齿扣，该圆弧球桶与开口边缘布满齿轮状密封面和倾斜旋紧接触面安装有自锁密封嵌条垫圈母齿扣的圆弧球桶相互吻合扣合在一起，通过相对旋转锁紧密封，结合为一体。

3、根据权利要求2所述的模块组合蓄水罐，其特征是：圆弧桶体为圆球直径的等径延伸形成。

4、根据权利要求1所述的模块组合蓄水罐，其特征是：罐体是由两只圆弧球桶体与至少一只圆筒管节组合密封连接而成的罐体，圆筒管节边缘连接端设有齿轮状密封面和倾斜旋紧接触面子齿扣，其与边沿相互吻合的开口边缘设有齿轮状密封面和倾斜旋紧接触面母齿扣的两端的圆弧球桶体连接，并安装有自锁密封嵌条垫圈，圆弧球桶体与圆筒管节通过相对旋转扣紧密封结合为一体；或罐体是由两只圆弧球桶体与至少一只圆筒管节组合密封连接而成的罐体，各桶体的边缘有与另外连接桶体对应扣合的密封面和定位孔，通过安装的密封垫圈，用螺杆、螺栓紧固密封结合为一体。

5、根据权利要求1所述的模块组合蓄水罐，其特征是：圆弧球桶为顶部和下部开口，其自锁密封件为互为钩形的边沿扣接在一起形成，或相互为钩形的边沿扣接在一起，形成相扣的圆筒，钩槽的圆弧底部材质和弧面材料等厚、或是通过同种材料加厚处理增强其强度；钩槽的底部安装有密封垫圈，至少两个带钩槽的圆弧面互相通过内嵌密封垫圈扣合在一起，组成圆弧球桶或圆筒，两张扣合弧面的钩深间隙相等，互相扣合密封；组成的圆弧球桶和圆筒通过子母齿扣旋紧加以密封固定，子母齿扣的边沿为子母直角梯形结构，在旋转的过程中使连接处锁紧。

6、根据权利要求1所述的模块组合蓄水罐，其特征是：自锁密封件为圆弧球桶体的边沿外伸出的大于桶体外径的相等形状截面的密封连接挡环，与圆筒管节的一端边沿内伸出的小于圆筒管节内径的同等形状截面的密封连接挡环吻合构成，通过密封垫圈密封连接，圆筒管节的另一端边沿有外伸出的大于圆筒管节外径的相等形状截面的密封连接挡环，且通过密封垫圈与末节圆筒管节密封连接，组成套装在一起为‘互’形阻挡密封面的套筒，结合面之间安装有密封垫圈，垫圈为环形垫圈，通过抻拉，将其压紧密封；末节圆筒管节的末端开口边缘布满齿轮状密封面和倾斜旋紧接触面子齿扣，其与开口边缘布满齿轮状密封面和倾斜旋紧接触面安装有自锁密封嵌条垫圈母齿扣的圆弧球桶相互吻合扣合在一起，通过相对旋转锁紧密封，结合为一体，齿的密封面为平面，背面为斜面，从薄到厚，为直角梯形状。

7、根据权利要求6所述的模块组合蓄水罐，其特征是：自锁密封件和紧固密封件的密封垫圈为橡胶或塑料材料制造的条形、环形或截面为V形的圆环形；条形密封垫圈嵌装于钩扣槽内，环形密封垫圈嵌装于“互”形套桶的两压合面之间，截面为V形的圆环形密封垫圈嵌装于套桶边缘齿扣形的母扣槽内的两压合面之间，通过子齿和母齿之间的旋转扣合密封。

8、根据权利要求5所述的模块组合蓄水罐，其特征是：钩槽相互钩合在一起所形成的圆筒或圆弧球桶通过锁紧的闭合环形胀箍固定，环形胀箍是两根有波纹的互相对应的弹性金属材料圆圈或相同形状的弹性复合材料的圆圈相互对应连接在一起，在圆弧的中点有螺栓穿过圆弧的两顶点上的螺母，通过螺栓旋转，固定在弹性复合材料圆圈上的螺母将圆弧的弧度缩小，使圆弧的两点变长来实现圆弧的胀长，通过螺栓旋转，固定在弹性复合材料圆圈上的螺母将圆弧的弧度增大，使圆弧的两点变短实现圆弧的缩紧，两弧圈的尺寸应和扣接组成的圆筒或者圆弧球桶直径相吻合并通过挂件将张缩环定位于桶壁上，或通过支撑连杆张紧固定；套装伸缩罐体通过螺杆、螺栓抻杆将其抻拉锁紧，抻拉锁紧的杆为管或角钢；套装伸缩罐体通过螺纹锁件和管筒壳体上的槽实现锁紧，或以变径套圈上的螺扣，与圆弧球桶上的螺纹栓紧将上下圆弧球桶通过密封垫圈使桶体之间连接密封。

9、根据权利要求1所述的模块组合蓄水罐，其特征是：连接密封的齿和槽为单一材料，或为金属和壳体材料复合而成的材料；罐体的顶部、底部有开口，罐体扣好后，在扣合的连接面上安装螺栓，加以栓接密封固定；蓄水罐通过锻压拉伸、焊接、铸造、铸塑、陶土胚胎烧制方式成型，组装完后，通过锁紧紧固件使其稳固成型，罐体是承压，或是非承压，通过相应的装置，实现其承压和非承压的转化。

10、根据权利要求1所述的模块组合蓄水罐，其特征是：罐体外壳装配有与罐体外形配套的保温层，保温层为一次发泡成形的聚胺酯保温层，或是保温组件连接组成的保温层，保温组件为柔软弹性保温材料安置于密封高强度柔软外套内制成的保温复合体，保温复合体上有抽气管口，通过对保温复合体抽真空，使其体积缩小，保温复合体上设有用于连接的拉链或锁扣；或者保温组件为刚性保温材料和软性保温材料复合安置于密封高强度柔软外套内制成的保温复合体，通过抽真空压缩使其有缝隙，通过保温组件边缘上的锁扣或拉链连接固定，将其包裹于罐体上，对保温组件通气实现其紧密连接。

11、根据权利要求1所述的模块组合蓄水罐，其特征为：蓄水罐的内胆为有弹性的塑料或橡胶材料制造，与球罐腔体内部结构吻合，内胆具有耐温、抗老化、无毒、防腐特性；防腐内胆安装于连接好的并通过清洁防腐工艺处理的罐体内，通过罐体与内胆之间封闭抽真空，使内胆膨胀，内胆的外表面涂附有粘合剂或是内胆在加热时能够和罐体熔合为一体，内胆的外表面涂附的粘合剂在冷态下可以固化，通过对内胆与罐体的夹层抽真空与胆内充气加压，使内胆与罐体紧密粘合，实现罐体的防腐和防渗漏及无毒化处理，或是罐体与内胆所使用的材料通过加热熔化胶合，此时通过对胆与罐体的夹层抽真空与胆内充空气，并对胆内的空气进行电加热的方式来使空气压力增大，温度升高，使胆和罐体熔合为一体，实现罐体的防腐密封无毒化处理。

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