CN108278658A - 一种分体组装式承压水箱 - Google Patents

Abstract

本发明属于承压水箱技术领域，具体涉及一种分体组装式承压水箱。该分体组装式承压水箱包括底罐、顶罐和拼接罐或者仅包括顶罐和底罐；底罐的开口端设置有第一熔焊部；顶罐的开口端设置有第二熔焊部；拼接罐的两端开口处分别设置有第一熔焊部和第二熔焊部；底罐和顶罐之间或者拼接罐和顶罐及底罐之间均通过第一熔焊部和第二熔焊部之间的配合熔焊成一体。本发明提供的分体组装式承压水箱通过将承压水箱设计为可组装的底罐、顶罐和拼接罐，可以根据工业区或居民区的实际用水需求灵活组装出具有不同容量的产品，适应性强，维护简单，仓储、安装和运输都非常方便。

Description

一种分体组装式承压水箱

技术领域

本发明属于承压水箱技术领域，具体涉及一种分体组装式承压水箱。

背景技术

承压水箱是储水系统的主体设备之一，其作用是当供水系统出现故障时，比如因水压不足、管道损坏或设备检修等原因造成供水系统停水时，为用户继续提供生活和生产用水。

现有承压水箱存在如下不足：第一，适用性不佳。现有承压水箱一般都是单体式结构，体积是固定的，水箱箱体一体成型，虽然工艺简单，但是灵活性不足，不易扩容，无法适应工业区或居民区用水量的变化需求。第二，盘管不方便维修。盘管式换热器是承压水箱中负责调节储水温度的一个重要配件，现有承压水箱中的盘管式换热器一般都是横向设置在承压水箱的箱体内，换热器的进排气管焊接在水箱的箱体侧壁上。这样一旦换热器发生故障，就无法将换热器取出箱体进行更换或者维修，只有重新购置设备，造成资源的浪费。第三，现有承压水箱一般是金属材质，材料成本较高且运输和安装不易。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种分体组装式承压水箱，该分体组装式承压水箱通过将承压水箱设计为可组装的底罐、顶罐和拼接罐，可以根据工业区或居民区的实际用水需求灵活组装出具有不同容量的产品，适应性强，维护方便，仓储、安装和运输非常方便。

本发明为实现其技术效果而提供的分体组装式承压水箱为：

一种分体组装式承压水箱，其特征在于，该分体组装式承压水箱包括底罐、顶罐和拼接罐或者仅包括顶罐和底罐；底罐包括圆筒状的桶体，桶体的一端开口，另一端设置有与桶体一体成型的椭圆型底罐封头部，底罐的开口端设置有第一熔焊部；顶罐同样包括圆筒状的桶体，桶体的一端开口，另一端设置有与桶体一体成型的椭圆型顶罐顶罐封头部，顶罐的开口端设置有第二熔焊部；拼接罐为两端开口的圆筒状结构，拼接罐的两端开口处分别设置有第一熔焊部和第二熔焊部；底罐和顶罐之间或者顶罐和拼接罐之间或者拼接罐和底罐之间均系通过第一熔焊部和第二熔焊部之间的配合紧固成一体。

进一步地，本发明提供的分体组装式承压水箱中，顶罐、底罐和拼接罐的材质可以是塑料或者金属，优选为塑料。

进一步地，为解决现有技术中盘管式换热器不方便维修的技术问题，本发明提供的分体组装式承压水箱中，底罐封头部上还设置有桶体法兰，桶体法兰上密封连接有活动法兰；桶体法兰的中间设置有中通孔，桶体法兰上设置有螺纹连接孔和防水槽；活动法兰上设置有排污口、防水槽、进水口、连接孔及用于安装盘管式换热器的盘管口；活动法兰通过螺纹连接紧固在桶体法兰上，桶体法兰和活动法兰的防水槽内设置有防水胶圈。盘管式换热器密封装配在活动法兰上，需要维护或者更换时，可以非常方便的拆卸和安装。

进一步地，本发明提供的分体组装式承压水箱中，底罐的桶体上还设置有用于加热桶内存水的电加热接口。

进一步地，本发明提供的分体组装式承压水箱中，底罐的桶体上还设置有用于检测存水温度的感温探头孔。

进一步地，本发明提供的分体组装式承压水箱中，顶罐的桶体上设置有出水口。

进一步地，本发明提供的分体组装式承压水箱中，顶罐、底罐和拼接罐的桶体外部设置有加强筋。

进一步地，本发明提供的分体组装式承压水箱中，第一熔焊部和第二熔焊部上分别设置有卡接槽或者卡接头；顶罐和所述底罐之间或者顶罐和拼接罐之间或者拼接罐和底罐之间均系通过所述卡接槽和所述卡接头之间的配合实现紧固连接，组装式先将卡接头装配进卡接槽，然后通过诸如熔焊工艺实现接头部位的紧固连接。优选地，第一熔焊部系由桶体向外加料形成的扩口结构，其包括桶箍部和由桶箍部围合而成的卡接槽；第二熔焊部系由桶体向外加料形成的束口结构，其包括卡接槽配合部(卡接头)及设置在卡接槽配合部(卡接头)外周用于配合桶箍部的桶箍配合部(凸台)。或者相反：第二熔焊部系由桶体向外加料形成的扩口结构，其包括桶箍部和由桶箍部围合而成的卡接槽；第一熔焊部系由桶体向外加料形成的束口结构，其包括卡接槽配合部(卡接头)及设置在卡接槽配合部(卡接头)外周用于配合桶箍部的桶箍配合部(凸台)。组装时，先将卡接头装配进卡接槽，然后采用熔焊和/或胶粘的方式将底罐和顶罐或者拼接罐和顶罐及底罐紧固成一体。

本发明相比现有技术有益的技术效果：

1、适用性强，可以根据实际用水需求灵活组装出具有不同容量的产品；且安装和运输非常方便，性价比高。

2、活动法兰和桶体法兰之间通过螺丝紧固件建立可拆卸连接，可以通过活动法兰实现盘管式换热器的维修或更换。

为使本发明的发明目的、技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本发明公开的分体组装式承压水箱做详细说明。

附图说明

图1：优选实施例一中分体组装式承压水箱的整体装配图。

图2：图1中底部桶体法兰的A向视图。

图3：优选实施例一中底部活动法兰的正视图。

图4：图3中的B-B截面图。

图5：优选实施例一中盘管式换热器的结构示意图。

图6：优选实施例一中第一熔焊部和第二熔焊部的局部爆炸放大图。

图7：优选实施例二中分体组装式承压水箱的整体装配图。

标识说明：

10-顶罐，20-底罐，30-底部活动法兰，40-盘管式换热器，50-拼接罐；

110-第一熔焊部，120-出水口；

1110-桶箍部，1120-卡接槽；

210-第二熔焊部，220-感温探头孔，230-电加热接口，240-底部桶体法兰；

2110-卡接头，2120-用于配合桶箍部的凸台；

2410-中通孔，2420-桶体法兰上的螺纹连接孔，2430-防水槽；

310-盘管口，320-排污口，330-防水槽，340-进水口，350-活动法兰上的连接孔，360-盘管支架；

510-第二熔焊部，520-第一熔焊部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

优选实施例一：80升分体组装式承压水箱

请参阅图1-图5，本发明优选实施例一公开了一种80升分体组装式承压水箱，该承压水箱包括顶罐10和底罐20，顶罐10和底罐20的容积均为40升。顶罐10和底罐20均包括圆筒形桶体，桶体的一端开口，另一端分别设置有椭圆型的顶罐封头部或底罐封头部。顶罐10的开口端设置有第一熔焊部110，顶罐桶体上设置有出水口120。底罐20的开口端设置有第二熔焊部210，底罐桶体上设置有一体成型的底部桶体法兰240，底部桶体法兰240上开设有中通孔2410、螺纹连接孔2420和防水槽2430。底部桶体法兰240上密封紧固连接有底部活动法兰30，底部活动法兰30上设置有两个盘管口310、排污口320、防水槽330、进水口340、用于配合底部桶体法兰240上螺纹连接孔2420的连接孔350以及用于固定盘管式换热器40的支架360。底部活动法兰30通过螺丝紧固件连接在底部桶体法兰240上，防水槽2430和防水槽330的位置互相对应，内部设置有防水胶圈。盘管式换热器40的进气管和出气管分别密封卡接在盘管口310内。排污口320和进水口340分别用于承压水箱排污和上水。

第一熔焊部110和第二熔焊部210上分别设置有卡接槽1120和卡接头2110；卡接槽1120的槽体侧壁形成第一熔焊部110的桶箍部1110，卡接头2110外周加工有用于配合桶箍部1110的凸台2120。组装时，先将卡接头2110装配进卡接槽1120，然后采用熔焊和/或胶粘的方式将底罐20和顶罐10紧固成一体。

本发明优选实施例一中底罐20和顶罐10的材质均为聚乙烯塑料，相比市场上铝合金材质的水箱具有运输和安装方便的优点。并且，由于盘管式换热器40可以通过底部活动法兰30方便的进行拆卸或安装，本发明提供的承压水箱还具有维修或更换方便的特点。

优选实施例二：120升分体组装式承压水箱

请参阅图7，本发明优选实施例二中提供了一种120升分体组装式承压水箱，该120升分体组装式承压水箱包括顶罐10、拼接罐50和底罐20，顶罐10、拼接罐50和底罐20的容积均为40升。顶罐10、拼接罐50和底罐20的材质均为PC塑料。

顶罐10和底罐20的结构与优选实施例一中完全相同，底部桶体法兰240、底部活动法兰30及盘管式换热器40的结构及连接配合关系与优选实施例一中也完全相同，差别之处仅在于，优选实施例二中的分体组装式承压水箱还包括一节设置在顶罐10和底罐20之间的拼接罐50。拼接罐50为两端开口的圆柱形筒体结构，两端开口处分别设置有第一熔焊部520和第二熔焊部510，该第一熔焊部520和第二熔焊部510的结构和尺寸分别与底罐20和顶罐10上的第一熔焊部110和第二熔焊部210的结构和尺寸相同。组装时，先将顶罐10和拼接罐50之间以及拼接罐50和底罐20之间第一熔焊部110/520和第二熔焊部210/510上的卡接头装配进卡接槽，然后再用熔焊和/或胶粘的方式将拼接罐和顶罐及底罐紧固成一体，既可完成承压水箱的组装。

由以上描述可知，本发明提供的分体组装式承压水箱可以通过增加拼接罐的方式方便的进行系统扩容，适应性强，维护简单，仓储、安装和运输非常方便，可以灵活满足不同规模的用水需求，具有较高的技术进步性和商业推广价值。

以上结合实施例和说明书附图对本发明的技术方案进行了详细阐述，应该说明的是，本发明的保护范围包括但并不限于上述实施例，说明书附图中所涉及的设计图纸或开关结构也只是本发明创新理念的若干种具体实现方式，所述领域的技术人员还可以在此基础上做出具备其他外观或结构的具体实施例，任何不脱离本发明创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本发明，属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种分体组装式承压水箱，其特征在于，该分体组装式承压水箱包括：

一底罐(20)，包括圆筒状的桶体，所述桶体的一端开口，另一端设置有与所述桶体一体成型的底罐封头部；所述底罐(20)上设置有进水口；

一顶罐(10)，包括圆筒状的桶体，所述桶体的一端开口，另一端设置有与所述桶体一体成型的顶罐封头部；所述顶罐(20)上设置有出水口；

所述底罐(20)的开口端设置有第一熔焊部(210)，所述顶罐(10)的开口端设置有第二熔焊部(110)；所述底罐(20)和所述顶罐(10)之间通过所述第一熔焊部(210)和所述第二熔焊部(110)之间的配合紧固成一体。

2.根据权利要求1所述的分体组装式承压水箱，其特征在于：

该分体组装式承压水箱还包括至少一个拼接罐(50)；

所述拼接罐(50)为两端开口的圆筒状结构，所述拼接罐(50)的两端开口上分别设置有第一熔焊部(510)和第二熔焊部(520)；

所述第一熔焊部(510)和所述第二熔焊部(520)分别用于连接所述顶罐(10)和所述底罐(20)上的第二熔焊部(110)和第一熔焊部(210)。

3.根据权利要求1所述的分体组装式承压水箱，其特征在于：

所述底罐封头部上设置有桶体法兰(240)，所述桶体法兰(240)上密封连接有活动法兰(30)；

所述桶体法兰(240)的中间设置有中通孔(2410)，所述桶体法兰(240)上还设置有螺纹连接孔(2420)和防水槽(2430)；

所述活动法兰(30)上设置有排污口(320)、防水槽(330)、进水口(340)、连接孔(350)及用于安装盘管式换热器的盘管口(310)；

所述活动法兰(30)通过螺纹连接紧固在所述桶体法兰(240)上，所述防水槽(2430)和所述防水槽(330)内设置有防水胶圈。

4.根据权利要求1所述的分体组装式承压水箱，其特征在于：所述底罐(20)的桶体上还设置有电加热接口(230)。

5.根据权利要求1所述的分体组装式承压水箱，其特征在于：所述底罐(20)的桶体上还设置有感温探头孔(220)。

6.根据权利要求1所述的分体组装式承压水箱，其特征在于：所述顶罐(10)上的出水口(120)设置在所述顶罐(10)的桶体上。

7.根据权利要求2所述的分体组装式承压水箱，其特征在于：所述顶罐封头部和所述底罐封头部均为椭圆型封头结构；所述顶罐(10)、底罐(20)和所述拼接罐(50)的桶体外部还设置有加强筋。

8.根据权利要求2所述的分体组装式承压水箱，其特征在于：所述顶罐(10)、底罐(20)和所述拼接罐(50)的材质均为塑料。

9.根据权利要求1-8中任一项权利要求所述的分体组装式承压水箱，其特征在于：

所述第一熔焊部和所述第二熔焊部上分别设置有卡接槽或者卡接头；

所述顶罐(10)和所述底罐(20)之间或者所述顶罐(10)和所述拼接罐(50)之间或者所述拼接罐(50)和所述底罐(20)之间均系通过所述卡接槽和所述卡接头之间的配合实现紧固连接。

10.根据权利要求9所述的分体组装式承压水箱，其特征在于：

所述第一熔焊部(110)系由桶体向外加料形成的扩口结构，其包括桶箍部(1110)和由所述桶箍部(1110)围合而成的卡接槽(1120)；

所述第二熔焊部(210)系由桶体向外加料形成的束口结构，其包括卡接头(2110)及设置在所述卡接头(2110)外周用于配合所述桶箍部(1110)的凸台(2120)；

或者相反，

所述第二熔焊部系由桶体向外加料形成的扩口结构，其包括桶箍部和由所述桶箍部围合而成的卡接槽；

所述第一熔焊部系由桶体向外加料形成的束口结构，其包括卡接头及设置在所述卡接头外周用于配合所述桶箍部的凸台。