CN100462288C - 给袋式全自动包装机的拉链袋开袋口机构 - Google Patents

Abstract

一种给袋式全自动包装机的拉链袋开袋口机构，在该包装机的开袋机构处装有支架(37)，支架内设有拉杆(19)；拉杆上联有摆臂(18)及支承块(27)，支承块内装有互联的左转轴(26)、左齿轮(24)及右转轴(25)、右齿轮(23)，左、右转轴又分别与左、右摆动臂(29、28)相联；支架上装有导杆(34)，导杆上依次装有移动块(33)、内滑板(17)及内吸头(16)、外滑板(14)及外吸头(15)；支架的顶部装有固定板(1)及升降气缸(4)，升降气缸下与移动台板(22)相联；移动台板上装有内大气缸(20)和外小气缸(21)，内大气缸上联有内主动夹(8)，外小气缸上联有外主动夹(9)，内主动夹又与内被动夹(12)相联，外主动夹又与外被动夹(13)相联。本发明能顺利完成拉链袋的拉链口开袋工作，使包装效率大大提高。

Description

给袋式全自动包装机的拉链袋开袋口机构

一、技术领域

本发明涉及一种可以对糖果、药品、饮料、种子等颗粒状、块状、浆状或液体状物料进行自动包装的给袋式全自动包装机。

二、背景技术

目前，给袋式全自动包装机所使用的包装袋有普通型四边封袋、自立袋、插边袋等，通过对该包装袋(原三边已封好，只需对开启的上开口一边进行热封)依次进行给袋、夹袋、开启、充填、热封、整形到输出工序来完成所需物料的包装。其中包装袋的开启仅靠上开袋机构及下开袋机构来完成包装袋的上、下开袋，但由于拉链袋(亦可称凹凸扣袋)的凹凸扣闭合得较牢固，单独靠上开袋机构难以打开拉链袋的拉链口，致使其物料充填、热封等包装工序无法正常进行。

三、发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能顺利、有效打开拉链袋拉链口的给袋式全自动包装机的拉链袋开袋口机构。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种给袋式全自动包装机的拉链袋开袋口机构，包括支架，所述的支架内设有与该包装机的动力驱动机构相联的拉杆；拉杆上联有摆臂及支承块，支承块内装有互联的左转轴、左齿轮及右转轴、右齿轮，左、右齿轮啮合，左、右转轴又分别与左、右摆动臂相联；在支架上、左右摆动臂的上方装有导杆，导杆上依次装有移动块、内滑板及内吸头、外滑板及外吸头，移动块与右摆动臂相联，内滑板与左摆动臂相联；在支架的顶部装有固定板，固定板上装有升降气缸，升降气缸下与移动台板相联，移动台板又在导杆的上方；在移动台板上装有内大气缸和外小气缸，内大气缸上联有内主动夹，外小气缸上联有外主动夹，内主动夹又与内被动夹相联，外主动夹又与外被动夹相联。

采用本发明结构后，通过内滑板及内吸头、外滑板及外吸头先吸开拉链袋的袋口上部，然后由一对开袋夹分别夹住袋口，再由内主动夹和内被动夹的摆开使拉链袋的凹凸扣顺利、有效打开，从而完成拉链袋的拉链口开袋。从而使拉链袋的上下开袋及充填等工序得以继续进行，包装效率大大提高。

四、附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明给袋式全自动包装机的拉链袋开袋口机构的结构示意图。

图2为图1的A—A剖视图。

图3为图1中的内主动夹、内被动夹、外主动夹、外被动夹的联接示意图。

五、具体实施方式

参照图1至图3可知，本发明给袋式全自动包装机的拉链袋开袋口机构，包括支架37(可装在该包装机的开袋机构的前序处)，支架37内设有与该包装机的动力驱动机构(可为凸轮驱动机构)相联的拉杆19；拉杆19上联有摆臂18及支承块27，支承块27内装有互联的左转轴26、左齿轮24及右转轴25、右齿轮23，左、右齿轮24、23啮合，左、右转轴26、25又分别与左、右摆动臂29、28相联；在支架37上、左右摆动臂29、28的上方装有导杆34，导杆34上依次装有移动块33、内滑板17及内吸头16、外滑板14及外吸头15，移动块33(通过销轴32及右连杆31)与右摆动臂28相联，内滑板17(通过左连杆30)与左摆动臂29相联；在支架37的顶部装有固定板1，固定板1上装有升降气缸4，升降气缸4下(通过连接杆5)与移动台板22相联，移动台板22又在导杆34的上方；在移动台板22上装有内大气缸20和外小气缸21，内大气缸20上(通过关节轴承7)联有内主动夹8，外小气缸21上(通过关节轴承6)联有外主动夹9，内主动夹8又与内被动夹12相联，外主动夹9又与外被动夹13相联(内主动夹8和外主动夹9、内被动夹12和外被动夹13通过开夹销10各组成一副开袋夹，如图1、图3所示)。

其中内吸头16、外吸头15设在支架的外部，其与该包装机的真空泵相联；为了使移动台板升降平稳，可以在所述的移动台板22的两端与固定板1之间通过升降导柱3联接，升降导柱3外设有导套2(安装在固定板处)，如图1所示；导杆34外还设有轴承座35(在支架的内部)，轴承座35上装有固定在支架37内侧的横板36；内主动夹8和内被动夹12、外主动夹9和外被动夹13互相啮合相联，开夹销10装在移动台板22下的支块11内；内大气缸20的功率比外小气缸21要大，以使内大气缸20的推力大于外小气缸21，如图2所示。

本发明的工作过程是：当拉链袋由该包装机的夹袋机构送到本机构的内、外吸头位置时，由动力驱动机构带动拉杆使摆臂摆动而带动右转轴转动(顺时针)，进而右摆动臂向右摆动通过右连杆、移动块及导杆使外滑板及外吸头向右运动。同时，右转轴通过右齿轮与左齿轮的啮合运动使左转轴转动(逆时针)，进而左摆动臂向左摆动通过左连杆使内滑板及内吸头向左运动。从而内、外吸头吸住拉链袋的袋口上部(约20mm)并拉开而暂停。

然后升降气缸启动，通过连接杆使移动台板下降而使内主动夹和内被动夹插入到拉链袋袋口内、使外主动夹和外被动夹置于拉链袋袋口外。接着外小气缸工作，通过关节轴承使外主动夹带动外被动夹闭合(即外主动夹向内主动夹靠拢闭合、外被动夹向内被动夹靠拢闭合)而紧夹拉链袋袋口上部。此时内、外吸头泄放真空继续退开。接着内大气缸工作，内主动夹带动内被动夹向两边摆开使拉链袋的凹凸扣顺利、有效打开。由于内大气缸的推力大于外小气缸，能使内主动夹带动外主动夹、内被动夹带动外被动夹摆开而使一对开袋夹脱开拉链袋的袋口(内大气缸、外小气缸回到原位)。从而完成拉链袋的拉链口开袋工序而进入到该包装机的开袋机构(上、下开袋工序)。最后，升降气缸带动移动台板上升而回到原位；内滑板及内吸头、外滑板及外吸头也回到原位。

Claims (2)

1.一种给袋式全自动包装机的拉链袋开袋口机构，包括支架(37)，其特征在于：所述的支架(37)内设有与该包装机的动力驱动机构相联的拉杆(19)；拉杆(19)上联有摆臂(18)及支承块(27)，支承块(27)内装有互联的左转轴(26)、左齿轮(24)及右转轴(25)、右齿轮(23)，左、右齿轮(24、23)啮合，左、右转轴(26、25)又分别与左、右摆动臂(29、28)相联；在支架(37)上、左右摆动臂(29、28)的上方装有导杆(34)，导杆(34)上依次装有移动块(33)、内滑板(17)及内吸头(16)、外滑板(14)及外吸头(15)，移动块(33)与右摆动臂(28)相联，内滑板(17)与左摆动臂(29)相联；在支架(37)的顶部装有固定板(1)，固定板(1)上装有升降气缸(4)，升降气缸(4)下与移动台板(22)相联，移动台板(22)又在导杆(34)的上方；在移动台板(22)上装有内大气缸(20)和外小气缸(21)，内大气缸(20)上联有内主动夹(8)，外小气缸(21)上联有外主动夹(9)，内主动夹(8)又与内被动夹(12)相联，外主动夹(9)又与外被动夹(13)相联。

2.如权利要求1所述的给袋式全自动包装机的拉链袋开袋口机构，其特征在于：在所述的移动台板(22)的两端与固定板(1)之间通过升降导柱(3)联接，升降导柱(3)外设有导套(2)。

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