CN104608963B - 一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包袋装置,具体涉及一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置。本发明要解决的技术问题是提供一种容易打开袋口,袋口打开后不易破损和包装成功率高的赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置包括有筒袋、固定杆Ⅰ、开口杆、固定杆Ⅱ、开口器、固定杆Ⅲ、固定吸盘、活动吸盘、轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ、轴承座Ⅲ、轴承座Ⅳ;有益效果开口器的弹簧片会把包装袋撑开一定的空隙,所以包装袋不会一直贴合在一起,有利于下一次打开包装袋。包装袋里充有空气,袋口不会粘在一起,拉开包装袋口时,不易把包装袋拉坏,降低了袋子的破损率。
Description
技术领域
本发明涉及一种包袋装置,具体涉及一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置。
背景技术
赣南脐橙,江西特产。赣南脐橙果大形正,橙红鲜艳,光洁美观,可食率达85%,肉质脆嫩、化渣,风味浓甜芳香,含果汁55%以上。赣南脐橙年产量达百万吨,原产地江西省赣州市已经成为脐橙种植面积世界第一,年产量世界第三、全国最大的脐橙主产区。赣南脐橙已被列为全国十一大优势农产品之一,为国家地理标志保护产品,荣获“中华名果”等荣誉称号。赣南脐橙产量高,并且销售到全国各地,需要对脐橙进行包装。包装后,能够防止水份流失,脐橙的保质期延长,便于运输,有利于销售。
现有的手工包袋技术,是先取成品塑膜袋,张开袋口,然后用手逐个握拿水果将其放入袋内,然后一手提袋另一只手使水果袋旋转,使塑膜袋逐渐贴紧水果。这样的工艺流程需要大量的人力,且效率低。水果在包袋过程中,经手拿捏,极易容易造成水果损伤,并且人工装袋口扎不齐,破损率较高,水果保鲜质量差。
本公司经过三年的研发,研发出了赣南脐橙专用包装机。由于袋子里面是真空的,在大气压的作用下紧密的贴合在一起,该包装机在包装时吸不开袋口。吸开袋口时,容易把袋子拉破。吸开袋口后,在撑开袋口时,袋子受力不均容易拉破袋子,并且在旋转包装时容易破损,影响包袋质量。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服袋口打不开,袋口打开后易破损,包装成功率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种容易打开袋口,袋口打开后不易破损和包装成功率高的赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置包括有筒袋、固定杆Ⅰ、开口杆、固定杆Ⅱ、开口器、固定杆Ⅲ、固定吸盘、活动吸盘、轴承座Ⅰ、轴承座Ⅱ、轴承座Ⅲ、轴承座Ⅳ;
所述的筒袋安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ支撑筒袋的袋子,所述的轴承座Ⅰ和所述的轴承座Ⅱ安装在机架上,所述的轴承座Ⅰ和轴承座Ⅱ通过两根固定杆Ⅱ连接,所述的开口杆放置在所述的两根固定杆Ⅱ之间,所述的轴承座Ⅲ和所述的轴承座Ⅳ安装在机架上,所述的轴承座Ⅲ和所述的轴承座Ⅳ通过两根固定杆Ⅲ连接,所述的开口器放置在所述的两根固定杆Ⅲ之间,所述的固定杆Ⅱ安装在所述的固定杆Ⅰ下方,所述的固定杆Ⅲ安装在所述的固定杆Ⅱ的下方,所述的固定吸盘安装在所述的固定杆Ⅲ的下方,所述的活动吸盘与所述的固定吸盘处于同一水平面上,所述的筒袋的袋子穿过所述的两根固定杆Ⅱ之间和所述的两根固定杆Ⅲ之间,所述的开口杆和所述的开口器放置在筒袋的袋子里,所述的开口器上设置有1-10组通风孔,所述的通风孔上设有两组弹簧片,所述的开口杆的直径为3mm-15mm,所述的开口器的直径为5mm-18mm,所述的开口器的通风孔的直径为2mm-8mm,所述的弹簧片的角度为20°-120°。
优选地,所述的弹簧片的形状为sin曲线函数。
优选的,所述的弹簧片的形状为双曲线的一部分圆弧。
优选的,所述的开口器上设置有6组通风孔。
优选地,所述的开口杆的直径为4mm-6mm。
更加优选的,所述的开口杆的直径为5.2mm。
优选地,所述的开口器的直径为6mm-7mm。
更加优选的,所述的开口器的直径为6.6mm。
优选地,所述的开口器的通风孔的直径为3mm-4mm。
更加优选地,所述的开口器的通风孔的直径为3.6mm。
优选地,所述的弹簧片的角度为28.3°。
工作原理:所述的活动吸盘和固定吸盘在吸住袋子后,活动吸盘向外拉,将袋口撑开,由于开口器上的弹簧片将袋子撑开一定的距离,然后气流会从开口器上的通风孔进入袋子里,袋子保留一定的空气后,袋子不易粘连在一起,下一次包装时,吸盘容易将袋口分开。
发明历程:刚开始时本公司先用小直径的棒子支撑袋口,但是袋口还是容易贴在一起,实验次数为10000次时,成功次数为3145次,成功率为31.45%,实验数据为9895次时,成功次数为3026次,成功率为30.58%,实验次数为10000次,成功次数为3304次,成功率为33.04%,导致整个装置平均成功率只有31.69%。我们公司继续做实验,增加了一个相同直径的棒子用来支撑袋口,但是效果也不明显,实验次数为10000次时,成功次数为5613次,成功率为56.13%,实验数据为10000次时,成功次数为4967次,成功率为49.67%,实验次数为10000次,成功次数为5321次,成功率为53.21%,整个包袋机的平均成功率只有53%,但是这个想法也不理想,远远达不到工业生产的要求,难以进行产业化布置。这个问题困扰了本公司一年,后来再进行实验,用弹簧片直接替换棒子时,实验次数为10000次时,成功次数为4163次,成功率为41.63%,实验数据为10000次时,成功次数为4321次,成功率为43.21%,实验次数为10000次,成功次数为4213次,成功率为42.13%,平均成功率也只有42.32%。后来本公司联合了农业相关的机械研究所和高校进行攻关,将棒子和弹簧片进行结合,做了大量实验后,把成功率提高到98%。
(3)有益效果
1.开口器的弹簧片会把包装袋撑开一定的空隙,刚开始拉包装袋时,空气比较容易进入包装袋内,撑开包装袋。
2.包袋机在往下拉包装袋时,空气会产生一定的流动,会沿着开口器的通风孔进入包装袋,包装袋里会一直有空气在流动,能更加快速的打开包装袋。
3.包袋机打开包装袋时有空气进入包装袋内,包装袋里会充满空气,所以包装袋不会一直贴合在一起,有利于下一次打开包装袋。
4.包装袋里充有空气,袋口不会粘在一起,拉开包装袋口时,不易把包装袋拉坏,降低了袋子的破损率。
5.有效的降低了成本,实现产业化生产。
附图说明
图1为本发明无包装袋的立体结构示意图。
图2为本发明无包装袋剖视图的结构示意图。
图3为本发明部分结构的剖视图的结构示意图。
图4为本发明无包装袋部分结构的立体结构示意图。
图5为本发明开口器剖视图的结构示意图。
图6为本发明无包装袋剖视图的局部放大图的结构示意图。
图7为本发明部分结构剖视图的局部放大图的结构示意图。
图8为本发明开口器的弹簧片的形状为sin形函数的结构示意图。
图9为本发明开口器弹簧片形状为双曲线的一部分圆弧的结构示意图。
图10为本发明开口器弹簧片形状为直线型的结构示意图。
附图中的标记为:1-筒袋,111-袋子,2-固定杆Ⅰ,3-开口杆,4-固定杆Ⅱ,5-开口器,51-通风孔,52-弹簧片,6-固定杆Ⅲ,7-固定吸盘,8-活动吸盘,9-轴承座Ⅰ,10-轴承座Ⅱ,11-轴承座Ⅲ,12-轴承座Ⅳ。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
1
一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,如图1-10所示,包括有筒袋1、固定杆Ⅰ2、开口杆3、固定杆Ⅱ4、开口器5、固定杆Ⅲ6、固定吸盘7、活动吸盘8、轴承座Ⅰ9、轴承座Ⅱ10、轴承座Ⅲ11、轴承座Ⅳ12;
所述的筒袋1安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ2安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ2支撑筒袋1的袋子111,所述的轴承座Ⅰ9和所述的轴承座Ⅱ10安装在机架上,所述的轴承座Ⅰ9和轴承座Ⅱ10通过两根固定杆Ⅱ4连接,所述的开口杆3放置在所述的两根固定杆Ⅱ4之间,所述的轴承座Ⅲ11和所述的轴承座Ⅳ12安装在机架上,所述的轴承座Ⅲ11和所述的轴承座Ⅳ12通过两根固定杆Ⅲ6连接,所述的开口器5放置在所述的两根固定杆Ⅲ6之间,所述的固定杆Ⅱ4安装在所述的固定杆Ⅰ2下方,所述的固定杆Ⅲ6安装在所述的固定杆Ⅱ4的下方,所述的固定吸盘7安装在所述的固定杆Ⅲ6的下方,所述的活动吸盘8与所述的固定吸盘7处于同一水平面上,所述的筒袋1的袋子111穿过所述的两根固定杆Ⅱ4之间和所述的两根固定杆Ⅲ6之间,所述的开口杆3和所述的开口器5放置在筒袋1的袋子111里,所述的开口器5上设置有1-10组通风孔51,所述的通风孔51上设有两组弹簧片52,所述的开口杆3的直径为3mm-15mm,所述的开口器5的直径为5mm-18mm,所述的开口器5的通风孔51的直径为2mm-8mm,所述的弹簧片52的角度为20°-120°;
本发明实验数据:在所述的开口杆3的直径为5.2mm,所述的开口器5的直径为6.6mm,所述的通风孔51的直径为3.6mm,所述的弹簧片52的角度为28.3°,所述的弹簧片52的形状为双曲线的部分圆弧时,包装实验次数为10000次,成功9805次,则开口成功率为98.05%。包装实验次数为9940次,成功9727次,成功率为97.85%。包装实验次数为9985次,成功9780次,成功率为97.94%。平均成功率为97.94%。
实施例
2
一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,如图1-10所示,包括有筒袋1、固定杆Ⅰ2、开口杆3、固定杆Ⅱ4、开口器5、固定杆Ⅲ6、固定吸盘7、活动吸盘8、轴承座Ⅰ9、轴承座Ⅱ10、轴承座Ⅲ11、轴承座Ⅳ12;
所述的筒袋1安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ2安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ2支撑筒袋1的袋子111,所述的轴承座Ⅰ9和所述的轴承座Ⅱ10安装在机架上,所述的轴承座Ⅰ9和轴承座Ⅱ10通过两根固定杆Ⅱ4连接,所述的开口杆3放置在所述的两根固定杆Ⅱ4之间,所述的轴承座Ⅲ11和所述的轴承座Ⅳ12安装在机架上,所述的轴承座Ⅲ11和所述的轴承座Ⅳ12通过两根固定杆Ⅲ6连接,所述的开口器5放置在所述的两根固定杆Ⅲ6之间,所述的固定杆Ⅱ4安装在所述的固定杆Ⅰ2下方,所述的固定杆Ⅲ6安装在所述的固定杆Ⅱ4的下方,所述的固定吸盘7安装在所述的固定杆Ⅲ6的下方,所述的活动吸盘8与所述的固定吸盘7处于同一水平面上,所述的筒袋1的袋子111穿过所述的两根固定杆Ⅱ4之间和所述的两根固定杆Ⅲ6之间,所述的开口杆3和所述的开口器5放置在筒袋1的袋子111里,所述的开口器5上设置有1-10组通风孔51,所述的通风孔51上设有两组弹簧片52,所述的开口杆3的直径为3mm-15mm,所述的开口器5的直径为5mm-18mm,所述的开口器5的通风孔51的直径为2mm-8mm,所述的弹簧片52的角度为20°-120°;
本发明实验数据:在所述的开口杆3的直径为5.2mm,所述的开口器5的直径为6.6mm,所述的通风孔51的直径为3.6mm,所述的弹簧片52的角度为28.3°时,所述的弹簧片52的形状为sin曲线函数,包装实验次数为10000次,成功9597次,则开口成功率为95.97%。包装实验次数为9958次,成功9545次,成功率为95.85%。包装实验次数为9939次,成功9513次,成功率为95.71%。平均成功率为95.83%。
实施例
3
一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,如图1-10所示,包括有筒袋1、固定杆Ⅰ2、开口杆3、固定杆Ⅱ4、开口器5、固定杆Ⅲ6、固定吸盘7、活动吸盘8、轴承座Ⅰ9、轴承座Ⅱ10、轴承座Ⅲ11、轴承座Ⅳ12;
所述的筒袋1安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ2安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ2支撑筒袋1的袋子111,所述的轴承座Ⅰ9和所述的轴承座Ⅱ10安装在机架上,所述的轴承座Ⅰ9和轴承座Ⅱ10通过两根固定杆Ⅱ4连接,所述的开口杆3放置在所述的两根固定杆Ⅱ4之间,所述的轴承座Ⅲ11和所述的轴承座Ⅳ12安装在机架上,所述的轴承座Ⅲ11和所述的轴承座Ⅳ12通过两根固定杆Ⅲ6连接,所述的开口器5放置在所述的两根固定杆Ⅲ6之间,所述的固定杆Ⅱ4安装在所述的固定杆Ⅰ2下方,所述的固定杆Ⅲ6安装在所述的固定杆Ⅱ4的下方,所述的固定吸盘7安装在所述的固定杆Ⅲ6的下方,所述的活动吸盘8与所述的固定吸盘7处于同一水平面上,所述的筒袋1的袋子111穿过所述的两根固定杆Ⅱ4之间和所述的两根固定杆Ⅲ6之间,所述的开口杆3和所述的开口器5放置在筒袋1的袋子111里,所述的开口器5上设置有1-10组通风孔51,所述的通风孔51上设有两组弹簧片52,所述的开口杆3的直径为3mm-15mm,所述的开口器5的直径为5mm-18mm,所述的开口器5的通风孔51的直径为2mm-8mm,所述的弹簧片52的角度为20°-120°;
本发明实验数据:在所述的开口杆3的直径为5.2mm,所述的开口器5的直径为6.6mm,所述的通风孔51的直径为3.6mm,所述的弹簧片52的角度为28.3°时,所述的弹簧片52的形状为直线形,包装实验次数为10000次,成功9211次,则开口成功率为92.11%。包装实验次数为10000次,成功9179次,成功率为91.79%。包装实验次数为9976次,成功9234次,成功率为92.56%。平均成功率为92.15%。
实施例
4
一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,如图1-10所示,包括有筒袋1、固定杆Ⅰ2、开口杆3、固定杆Ⅱ4、开口器5、固定杆Ⅲ6、固定吸盘7、活动吸盘8、轴承座Ⅰ9、轴承座Ⅱ10、轴承座Ⅲ11、轴承座Ⅳ12;
所述的筒袋1安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ2安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ2支撑筒袋1的袋子111,所述的轴承座Ⅰ9和所述的轴承座Ⅱ10安装在机架上,所述的轴承座Ⅰ9和轴承座Ⅱ10通过两根固定杆Ⅱ4连接,所述的开口杆3放置在所述的两根固定杆Ⅱ4之间,所述的轴承座Ⅲ11和所述的轴承座Ⅳ12安装在机架上,所述的轴承座Ⅲ11和所述的轴承座Ⅳ12通过两根固定杆Ⅲ6连接,所述的开口器5放置在所述的两根固定杆Ⅲ6之间,所述的固定杆Ⅱ4安装在所述的固定杆Ⅰ2下方,所述的固定杆Ⅲ6安装在所述的固定杆Ⅱ4的下方,所述的固定吸盘7安装在所述的固定杆Ⅲ6的下方,所述的活动吸盘8与所述的固定吸盘7处于同一水平面上,所述的筒袋1的袋子111穿过所述的两根固定杆Ⅱ4之间和所述的两根固定杆Ⅲ6之间,所述的开口杆3和所述的开口器5放置在筒袋1的袋子111里,所述的开口器5上设置有1-10组通风孔51,所述的通风孔51上设有两组弹簧片52,所述的开口杆3的直径为3mm-15mm,所述的开口器5的直径为5mm-18mm,所述的开口器5的通风孔51的直径为2mm-8mm,所述的弹簧片52的角度为20°-120°;
本发明实验数据:在所述的开口杆3的直径为10mm,所述的开口器5的直径为8mm,所述的通风孔51的直径为3.6mm,所述的弹簧片52的角度为33.5°时,包装实验次数为10000次,成功8836次,则开口成功率为88.36%。包装实验次数为9965次,成功8924次,成功率为89.55%。包装实验次数为9994次,成功8761次,成功率为87.66%。平均成功率为88.52%。
实施例
5
一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,如图1-10所示,包括有筒袋1、固定杆Ⅰ2、开口杆3、固定杆Ⅱ4、开口器5、固定杆Ⅲ6、固定吸盘7、活动吸盘8、轴承座Ⅰ9、轴承座Ⅱ10、轴承座Ⅲ11、轴承座Ⅳ12;
所述的筒袋1安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ2安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ2支撑筒袋1的袋子111,所述的轴承座Ⅰ9和所述的轴承座Ⅱ10安装在机架上,所述的轴承座Ⅰ9和轴承座Ⅱ10通过两根固定杆Ⅱ4连接,所述的开口杆3放置在所述的两根固定杆Ⅱ4之间,所述的轴承座Ⅲ11和所述的轴承座Ⅳ12安装在机架上,所述的轴承座Ⅲ11和所述的轴承座Ⅳ12通过两根固定杆Ⅲ6连接,所述的开口器5放置在所述的两根固定杆Ⅲ6之间,所述的固定杆Ⅱ4安装在所述的固定杆Ⅰ2下方,所述的固定杆Ⅲ6安装在所述的固定杆Ⅱ4的下方,所述的固定吸盘7安装在所述的固定杆Ⅲ6的下方,所述的活动吸盘8与所述的固定吸盘7处于同一水平面上,所述的筒袋1的袋子111穿过所述的两根固定杆Ⅱ4之间和所述的两根固定杆Ⅲ6之间,所述的开口杆3和所述的开口器5放置在筒袋1的袋子111里,所述的开口器5上设置有1-10组通风孔51,所述的通风孔51上设有两组弹簧片52,所述的开口杆3的直径为3mm-15mm,所述的开口器5的直径为5mm-18mm,所述的开口器5的通风孔51的直径为2mm-8mm,所述的弹簧片52的角度为20°-120°;
本发明实验数据:在所述的开口杆3的直径为5.2mm,所述的开口器5的直径为6.6mm,所述的通风孔51的直径为4.6mm,所述的弹簧片52的角度为16.7°时,包装实验次数为10000次,成功4568次,则开口成功率为45.68%。包装实验次数为9870次,成功4769次,成功率为48.32%。包装实验次数为10000次,成功4968次,成功率为49.68%。平均成功率为47.89%。
实施例
6
一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,如图1-10所示,包括有筒袋1、固定杆Ⅰ2、开口杆3、固定杆Ⅱ4、开口器5、固定杆Ⅲ6、固定吸盘7、活动吸盘8、轴承座Ⅰ9、轴承座Ⅱ10、轴承座Ⅲ11、轴承座Ⅳ12;
所述的筒袋1安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ2安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ2支撑筒袋1的袋子111,所述的轴承座Ⅰ9和所述的轴承座Ⅱ10安装在机架上,所述的轴承座Ⅰ9和轴承座Ⅱ10通过两根固定杆Ⅱ4连接,所述的开口杆3放置在所述的两根固定杆Ⅱ4之间,所述的轴承座Ⅲ11和所述的轴承座Ⅳ12安装在机架上,所述的轴承座Ⅲ11和所述的轴承座Ⅳ12通过两根固定杆Ⅲ6连接,所述的开口器5放置在所述的两根固定杆Ⅲ6之间,所述的固定杆Ⅱ4安装在所述的固定杆Ⅰ2下方,所述的固定杆Ⅲ6安装在所述的固定杆Ⅱ4的下方,所述的固定吸盘7安装在所述的固定杆Ⅲ6的下方,所述的活动吸盘8与所述的固定吸盘7处于同一水平面上,所述的筒袋1的袋子111穿过所述的两根固定杆Ⅱ4之间和所述的两根固定杆Ⅲ6之间,所述的开口杆3和所述的开口器5放置在筒袋1的袋子111里,所述的开口器5上设置有1-10组通风孔51,所述的通风孔51上设有两组弹簧片52,所述的开口杆3的直径为3mm-15mm,所述的开口器5的直径为5mm-18mm,所述的开口器5的通风孔51的直径为2mm-8mm,所述的弹簧片52的角度为20°-120°;
本发明实验数据:在所述的开口杆3的直径为5.2mm,所述的开口器5的直径为8.6mm,所述的通风孔51的直径为3.6mm,所述的弹簧片52的角度为35°时,包装实验次数为10000次,成功7132次,则开口成功率为71.32%。包装实验次数为9963次,成功6957次,成功率为69.83%。包装实验次数为10000次,成功7269次,成功率为72.69%。平均成功率为71.28%。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,其特征在于,包括有筒袋(1)、固定杆Ⅰ(2)、开口杆(3)、固定杆Ⅱ(4)、开口器(5)、固定杆Ⅲ(6)、固定吸盘(7)、活动吸盘(8)、轴承座Ⅰ(9)、轴承座Ⅱ(10)、轴承座Ⅲ(11)、轴承座Ⅳ(12);
所述的筒袋(1)安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ(2)安装在机架上,所述的固定杆Ⅰ(2)支撑筒袋(1)的袋子(111),所述的轴承座Ⅰ(9)和所述的轴承座Ⅱ(10)安装在机架上,所述的轴承座Ⅰ(9)和轴承座Ⅱ(10)通过两根固定杆Ⅱ(4)连接,所述的开口杆(3)放置在所述的两根固定杆Ⅱ(4)之间,所述的轴承座Ⅲ(11)和所述的轴承座Ⅳ(12)安装在机架上,所述的轴承座Ⅲ(11)和所述的轴承座Ⅳ(12)通过两根固定杆Ⅲ(6)连接,所述的开口器(5)放置在所述的两根固定杆Ⅲ(6)之间,所述的固定杆Ⅱ(4)安装在所述的固定杆Ⅰ(2)下方,所述的固定杆Ⅲ(6)安装在所述的固定杆Ⅱ(4)的下方,所述的固定吸盘(7)安装在所述的固定杆Ⅲ(6)的下方,所述的活动吸盘(8)与所述的固定吸盘(7)处于同一水平面上,所述的筒袋(1)的袋子(111)穿过所述的两根固定杆Ⅱ(4)之间和所述的两根固定杆Ⅲ(6)之间,所述的开口杆(3)和所述的开口器(5)放置在筒袋(1)的袋子(111)里,所述的开口器(5)上设置有1-10组通风孔(51),所述的通风孔(51)上设有两组弹簧片(52),所述的开口杆(3)的直径为3mm-15mm,所述的开口器(5)的直径为5mm-18mm,所述的开口器(5)的通风孔(51)的直径为2mm-8mm,所述的弹簧片(52)的角度为20°-120°。
2.根据权利要求1所述的一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,其特征在于,所述的弹簧片(52)的形状为sin曲线函数或双曲线的一部分圆弧。
3.根据权利要求1所述的一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,其特征在于,所述的开口器(5)上设置有6组通风孔(51)。
4.根据权利要求1所述的一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,其特征在于,所述的开口杆(3)的直径为4mm-6mm。
5.根据权利要求4所述的一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,其特征在于,所述的开口杆(3)的直径为5.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,其特征在于,所述的开口器(5)的直径为6mm-7mm。
7.根据权利要求6所述的一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,其特征在于,所述的开口器(5)的直径为6.6mm。
8.根据权利要求1所述的一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,其特征在于,所述的开口器(5)的通风孔(51)的直径为3mm-4mm。
9.根据权利要求8所述的一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,其特征在于,所述的开口器(5)的通风孔(51)的直径为3.6mm。
10.根据权利要求1所述的一种赣南脐橙全自动包袋机包装袋专用开口装置,其特征在于,所述的弹簧片(52)的角度为28.3°。
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