CN1824586A - 小定量独立密封卫生方便茶叶及其制法和专用设备 - Google Patents

Abstract

本发明小定量独立密封卫生方便茶叶及其制法和专用设备，属茶叶包装结构技术领域。解决茶叶贮存期内变质、泡茶取茶叶时手指污染和不便。提供三种茶叶制备工艺和四种相应的专用设备，制成卫生方便茶叶。它由枝状、杯状、盒状小容器或小袋作为小包装(2)，只装泡一杯茶的茶叶，独立可靠密封，小包装内茶叶特干\茶叶含水率低于国家标准1－2％，去除空气充盈氮气。12－30个小包装(2)合成一个盒状中包装(3)，外复透明膜密封成商品另售单元，2－10个中包装组成条盒状大包装(4)，外复透明膜密封成商品批发单元。出厂时三层独立密封套盒，常温保持一年以上，无污染机会，可如香烟样另售，不需保质技术，如方便面那样方便取用，目前国内外独有。

Description

小定量独立密封卫生方便茶叶及其制法和专用设备

技术领域  本发明涉及茶叶包装，特别是小定量独立密封的卫生方便茶叶及其制定方法和专用设备。

背景技术  众所周知，成品干茶叶(以下简称茶叶)是一种大比表面积的，多微孔纤维网片状结构的强吸湿性干物质。现有茶叶的生产全过程，均在空气环境下进行，出厂密封商品的包装量，一般为500g、250g、125g，最小也有50g；也有泡一杯茶的“袋泡茶”，那是连袋入杯的不密封小包装。现有商品茶叶的密封包装真正能起到短期密封作用的，只有一层塑料薄膜内包装，其外壳无论是纸质、竹木质、金属板质制成的筒、盒、罐、箱，均不能起到真正意义上的阻断空气在包装内外交换。这种包装结构及内包装密封时必然存在的薄膜袋内的“剩余空气”，以及干茶叶自身含有的炭化前的给合水，使得一包商品茶叶在出厂时，就同时带有水份、氧气，在一般为0℃以上室温条件下的产运销贮过程，数月以上的时间段内，茶叶本身必然持续地进行生物化学变化；这期间，如果大包茶叶分装，特别是不可避免的小包装茶叶(如25g/包)在使用时非拆封不可，拆封后的剩余茶叶反复接触空气，渐渐“出气”变质。现有包装结构的茶叶，如不放入冰箱低温保存，“三个月后无好茶”，“出气茶叶”丢弃情况普遍。经销商棘手，喝茶者麻烦。“陈茶”不值钱，“隔年茶”只能煮茶叶蛋，成为共识。还更存在人皆漠然的泡茶时用手指到茶盒中撮取茶叶入杯，如果是办公室公用茶叶，茶叶倒是提供了入口物污染、感染之机会。茶叶研究者万千，均着眼于开发名茶，研究“茶文化”，研究控制茶叶内含有害成份，制茶工艺中的成形及色香味的评判，少有从种植土壤、气温湿度环境、光照、产地海拔高度等造成茶叶内在品质的综合研究，更未见从茶叶“出气”机理出发提出改革性的工艺措施、专用设备和包装技术文献及市售商品，使茶叶这个千年以来家家面临的“开门七件事”中的“一件事”，入口之物，达到适合人们的现代生活，卫生，方便，保质的要求。

发明目的  本发明的目的在于分析已有技术存在缺点的原因，运用现代科学理论和技术手段，设计出新的工艺路线和专用设备，生产出卫生、能较长时间保质，经销和使用方便的茶叶新包装结构形式：小定量，独立密封卫生方便茶叶。

发明内容  本发明的目的是这样实现的：

保持传统名茶的炒制工艺，不改变其原有的色香味形，对大批量生产的一般茶叶的采制工艺进行改革，运用现代科技，设计出三套工艺流程及其相应的专用设备，实行标准化生产，制造本发明产品小定量独立密封卫生方便茶叶，它由干茶叶(1)、小包装(2)、中包装(3)及大包装(4)套合而成；最内层每一个单独的小包装(2)只含泡一杯茶汁所需的干茶叶(1)用量，独立定量可靠密封，12-30个小包装(2)拼装成一个中包装(3)，外复透明薄膜密封，2-10个中包装(3)，合装成一个大包装(4)，外包透明薄膜密封；小包装(2)合拼装入中包装(3)之前，还可另包一层薄膜密封袋，由此组成三层以上独立密封套合的商品包装单元。

大、中、小包装的尺寸，按模块化互换组合原理，进行标准化设计：以200支装卷烟条盒尺寸为大包装(4)的三维长度为基础尺寸(4-a)，其0.5、1、1.5、2、2.5的倍增高度，组成不同高度、相同宽度和长度的大包装(4-b)、(4-c)；中包装(3)以20支卷烟盒为基础尺寸(2-a)，其倍增高度或宽度组成厚烟盒状中包装(3-b)，扁方盒(3-c)，短元筒(3-d)；小包装(2)的尺寸依额定装入茶叶容量而定，以能够拼装充满相应标准尺寸的中包装(3)为依据，它可以选择：

1)、有盖的小容器类，其中可以是卷烟状的圆形或矩形细支(2-a)，其长度L与当量直径d₁之比为L∶d₁＝(6-8)cm∶(1.2-2.5)cm；小杯子状(2-b)，园环或多边环截面，其当量直径d₁∶h＝(2-3)cm∶(3-4)cm；矩形长支拼联盒(2-c)，其大小刚好装入20支卷烟盒，或正方、矩形六面体方盒(2-d)；

2)、矩形薄膜小扁袋(2-e)；

上述各种小包装(2)的材料，全用符合食品包装卫生要求的聚丙烯(PP)，聚乙烯(Pe)等高分子聚合物薄膜，小容器状的厚度(0.15-0.3)mm，小袋状包裹用薄膜厚(0.1-0.2)mm，或铝一塑复合膜，或耐腐蚀韧性金属泊膜，如铝泊、不锈钢泊，均应进行两边压强差0.5个大气压条件下，不能透过O₂、H₂O、N₂气体分子，由此决定其厚度。中包装(3)和大包装(4)均用纸板制成。

手工炒制小量生产的中高品位定形(片状、条状、珠粒状)干茶，在离炒锅12小时内，计量灌装小容器状包装(2-a)(2-b)(2-c)(2-d)内，当即压盖密封，最好是在充氮气密闭室内操作，或定量装入小塑料袋(2-e)抽吸袋内剩余空气后热压塑封；

大批量规模生产的定形干茶叶，用本发明工艺之一：“定形干茶叶直接振动灌装法”装入小容器包装(2-a)(2-b)(2-c)(2-d)内，无定形普通茶叶用本发明工艺方法“无定形软茶两步干燥压缩灌装法”，将茶叶灌入小容器包装(2-a)、(2-b)、(2-c)、(2-d)，或用锥体螺杆挤压成条包装法，挤成茶条，灌装入小包装(2)，然后，均应进入充盈氮气的辐射干燥隧道(7)，经二次干燥达到茶叶含水率低于国家标准茶叶含水率1-2％时，适当加入食用天然含香剂，含氮气密封。

本发明制成的产品小定量独立密封卫生方便茶叶，因其独特的生产工艺和包装结构，与目前世界上已有商品茶叶相比，小包装(2)在生产厂包装密封后，独立于环境，直至冲泡使用，杜绝污染源，绝对卫生；生产时茶叶在空气环境中暴露时间短，生产过程和成品贮存过程中以氮气置换密封包装内的空间剩余空气，茶叶在产——运——贮长时间内，特干茶叶因缺氧缺水，也无光照，茶叶本身的生物化学变化速度大大减缓，即“茶叶出气”条件极差，因而大大延长干茶叶保质时间；有抗压能力的小容器包装内，用振动方式自动滑落灌装的定形茶叶，在大中小三层包装保护下，原有形状保护可靠，不易破损产生茶屑；标准化模块互换组合的大中小包装，运贮空间利用率高没有搁空浪费；不需专用保质设备和保鲜技术，配以商品单元较小的大包装(4)、中包装(3)，能大大扩展商品茶叶的街面经销点，增加消费者随处随时随意购买率，使用者将一个中包装(3)拆封泡一二杯茶汁后，余下茶叶随处丢放不加照管，也不用担心存时过久而变质废弃，因而可扩大销售。这个世界性的新商品形态，易于在世界市场拓展。

附图说明  下面，给出茶叶包装形态，专用设备核心结构及本发明技术方案的工艺流程方框图12幅附图，详加说明。

图1示出干茶形各种形态：(1)——干茶叶总称代号，(a)——定形茶叶，其内的(a-1)——片状茶叶，(a-2)——针状茶叶；(a-3)——珠粒状茶叶，(b)无定形茶叶。

图2示出小包装各种形式：(2)——小包装总称代号；(2-1)小容器状小包装总称代号，其内(2-a)——单支细支状小容器，(2-b)——小杯状小容器，(2-c)矩形长支并联体，(2-d)——六面体方盒；以及(2-e)薄膜小扁袋。

图3示出中包装各种形式：(3)——中包装总称代号，(3-a)——20支装卷烟盒形中包装，(3-b)--(1.5-2)倍厚20支装卷烟高盒形，(3-c)——扁方盒，(3-d)短元筒。

图4示出大包装形式：(4)——大包装总称代号，(4-a)——200支装卷烟条盒形大包装，(4-b)--(2-3)倍高200支装卷烟厚条盒形大包装，(4-c)矩形高盒及扁方体(4-d)。

图5示出多孔小定量振动灌装机(5)的正视、俯视剖面图，它是落地固定的水平长柜多格四块多孔方板叉位叠合装置。图中(5-1)为悬于上方的茶叶料斗，置于前侧，斜板落料口(5-7)处设有开闭蝶形阀(5-8)，四周直立边框(5-2)立于地面固定，多孔落料分配板(5-3)、多孔计量板(5-4)多孔灌装定位板(5-5)及多孔小容器包装插接板(5-6)四块方板均排列多个小孔d，数量相等，60-200孔，同一钻孔模板钻出，d＝(1.5-3.5)cm，孔间距(2.2-2.5)d；板(5-3)、板(5-5)分别与边框(5-2)固定，两板各排小孔d在彼此板上的投影互不相叠，计量板(5-4)的厚度等于0.8-0.9倍小容器包装(2)的高度，板(5-4)活插于板(5-3)(5-5)之间，限位抽插行程(1.2-1.5)d，插入时板(5-4)与上板(5-3)的各个小孔d贯通，与下板(5-5)的各小孔不通，抽出时，各小孔的对位相反；多孔小容器包装插接盘(5-6)下方设有中层钢丝，方孔网与无孔平板(5-10)及滚轮，及与其组成一体的推车，并与水平小振幅振动源(5-9)相接触，振动源(5-9)可以是曲柄连杆，凸轮式电磁振动，振动频率3-10次/秒，振动源经1-4个弹簧与插接盘(5-6)接触。(5-11)为手推散抖耙。

图6示出多头小定量压缩灌装机(6)的正视剖面图。(6-1)为全机前侧斜口下料的茶叶贮斗，(6-2)悬挂中心轴，(6-3)落地固定的矩形框，(6-4)可沿轴(6-2)上的导键上下移动的多头压缩板，它由多孔方平板固定多根细短压杆组成，(6-6)多孔落料分配板经3根插销与(6-7)多孔计量板插叠，板(6-6)、(6-7)的厚度随小包装容器尺寸可换，多孔计量板(6-7)四周与矩形框(6-3)周边螺钉活接，使板(6-4)、(6-6)、(6-7)三板中各小孔d始终三板贯通，多孔压缩底板兼灌装定位板(6-8)活插于计量板(6-7)下方，可抽插移动，抽插限位行程(1.2-1.5)d，插入时定位于与上板多孔计量板(6-7)中各个小孔d全不通，抽出时定位于与板(6-7)中各小孔贯通，间歇操作进出于矩形框(6-3)的多孔小容器包装插接盘(6-9)，插入定位于其中各个小孔d与其上各板中的各个小孔d贯通(板(6-8)抽出状态)，(6-5)、(6-6)、(6-7)、(6-8)连同压缩板(6-4)共5块多孔方板中的小孔数量相同，60-200孔，排列相同，小孔直径d＝(1.2-3.5)cm，孔间距(2.2-2.5)d，多孔小容器包装插接板(6-9)与其下的多孔网格，无孔平板(5-10)固定成一体，由其下的水平导轨(6-11)承托。(6-5)为手推茶叶分散耙。

图7示出热源干燥隧道的正视剖面图，它是一个长度15-50米的矩形密封隧道，截面尺寸高×宽＝(60-100)cm×(60-80)cm，操作侧立面长视窗(7-1)为6-10mm耐热玻璃，上下前侧三面为钢板且包复隔热材料，两端(7-2)(7-3)为弹性开闭自动封闭活动门，配合装好茶叶的多孔小容器包装插接盘(5-6)(6-8)进出隧道，其内设置2-4层水平长导轨(7-4)，前后侧及下方设置热辐射水蒸汽加热管(7-5)和微波发射板(7-6)(图中未画出)，微波加热段长度占全隧道长度的1/4-1/3，其外四周作可靠屏蔽隔离，隧道始端操作侧下方设有氮气输入控制阀(7-7)，上方设有始端气压表(7-8)，隧道未端上方设有气体抽出控制阀(7-9)，末端气压表(7-10)，全隧道上方设置4-6个指针式温度表(7-11)，分布于蒸汽加热和微波加热段，末端附近上方设有水蒸汽分压指示器(7-12)。

图8示出多孔小定量振动灌装机(5)和多头小定量压缩灌装机(6)中多孔板示意图。(8-1)为多孔板；(8-2)为多孔小容器包装插接盘，其中(2-a)为支状小容器包装插入孔内未插到底，插接盘由上方多孔板、中间多孔板或网、下方无孔平板组合成整体；(8-3)为替代多孔插接盘的多孔金属细管组合盘，供多头小定量压缩灌装机(6)预压软茶叶成型进干燥隧道(7)二次干燥用，各金属细管与多孔板固定，金属细管容量与小容器包装的容量相同，细管两端贯通，上大下小，锥度1∶10下端由盲孔板托住。

图9示出定形干茶叶振动灌装生产工艺方框图。实线箭头指向表示新采鲜茶叶开始到制出成品茶叶的各道工序指向，虚线示出鲜茶叶炒成干茶存贮，或购入定形干茶存贮，到非采茶季节时，用来灌制包装成品。

图10为无定形软茶两步干燥压缩灌装法生产工艺流程方框图，专用于中低档品质对干茶叶形态不作要求的茶叶的对小容器包装物的压缩灌装。图中实线箭头所指是软态半干茶直接压入小容器包装(2)，接着二次干燥直至成品的工艺，其中“(1)来源”是鲜摘茶叶开始的原料来源，“(2)来源”是贮存或外购入的无定形干茶叶经处理复软成软态半干茶叶，作为原料第2种来源。虚线箭头是指在压缩灌装机(6)先将软茶叶压入多孔金属细管组合盘(8-3)内，经干燥后再将金属细管中的细支干燥茶叶压入小容器包装(2)，然后接续密封包装至成品的分支流程。

附图11示出电加热锥体螺杆挤压卷条机正视剖切图(11)，图中(1)一茶叶，(11-1)茶叶料斗，(11-2)手控蝶形开闭阀，(11-3)锥体螺杆，(11-4)螺杆传动轮，(11-5)内锥孔锥套，(11-6)机体内埋电热管，(11-7)锥孔机体，(11-8)温度指示传感器。(11-5)管内粗黑箭头指示压紧茶叶条出口方向。(11-5)内锥孔锥套外附2-4对滚轮的连续包纸机及茶条定长切断机未曾画出，温度传感器(11-8)控制机头温度200℃-250℃，联动调节电加热功率及传动螺杆(11-3)的调速电动机转速。

图12示出中低品位无定形软态干茶叶挤压成条包装生产工艺流程方框图。(1)(2)表示两种软态干茶叶来源，分别用于采茶季节及非采茶季节的灌装小容器包装(2)，其核心工序是处于工艺中段的电加热锥体螺杆挤压卷条机，已示于附图11。后加工工序与附图9、10基本相同，控制温度时间略有差异。

具体实施方式  下面，结合附图说明实施例。

实施例一：定形干茶叶直接振动灌装生产工艺。用于中高档品位定形干茶叶(片状、针状、珠粒状、小卷曲状)灌装小容器小包装。

由附图9工艺流程方框图形可见，以中间工艺点“多头定量振动灌装机(5)”为界，全工艺分前半段原料来源及后半段灌装后处理两大部分。

原料来源分两种：采茶季节从新叶开始和非采茶季节用贮存干茶叶进行小容器包装灌装。采摘的新鲜茶叶按已知炒制工艺用揉捻机或手工炒制成该茶叶品种所需形态。含水率达到国家标准，筛分去茶屑，每25kg灌入厚度大于0.15mm聚乙烯或聚丙烯薄膜大袋，外套硬纸箱、薄膜袋热压封口后两角留2孔，各插抽空气管和送氮气管(各有气阀)，用真空泵抽出袋内空气到真空度稳定，关真空阀，输入氮气至袋内恢复气压与周围气压相当，密封2个气口，叠箱存放贮茶仓库，四周及上方隔热保温，保持室温2-8℃长期备用。外购同品种干茶入库前，应测试含水率达标，作同样抽去袋内空气及充氮处理后进库堆存贮。

采茶季节收摘鲜叶后，炒制成品种定形干茶含水率达标，筛除茶叶末，测定粗细形态不同品种茶叶的视容积比重g/cm3，先定小包装容器(2)的品种以及振动灌装机(5)的多孔计量板(5-4)的板厚，此板厚度即为小包装容器(2)的高度，板的小孔直径与小容器直径相应。前推计量板(5-4)使其各小孔与上板多孔落料分配板(5-3)中的各小孔贯通，而与下板多孔灌装定位板(5-5)中的各小孔不通，拉放茶叶料斗的弹性蝶形开闭阀(5-8)，泻下茶叶，用手控分散耙(5-11)耙匀茶叶于分配板(5-3)的各小孔中，此时推入小车上的插满空的小容器包装(2)的多孔小容器包装插接板(5-6)，定位于其各个小容器包装(2)与其上的多孔灌装定位板(5-5)中各孔贯通，拉出计量板(5-4)一个往复行程(2.5-2.5)d，板(5-4)与上板(5-3)的各小孔隔断，而与其下的板(5-5)板(5-6)三板小孔贯通，开通与多孔小容器包装插接盘(5-6)相接触的振动撞击头的电源，水平小幅击打振动板(5-6)，使定量板(5-4)各小孔中定量茶叶滑落至各小容器包装(2)中，并且茶叶自重振实。移出灌满茶叶的板(5-6)，进入下一轮重复操作。灌装机(5)中的上方多孔落料分配板(5-3)，下板多孔灌装定位板(5-5)均活动固定在灌装机四周(5-2)上，两板的成排同心小孔d叉开(1.2-1.5)d中心距，它们的彼此投影互不重叠。每一小容器包装(2)内的干茶叶量为2g、2.5g、3g、5g，视茶叶品种价格而异，小容器状包装(2)形态可选用(2-a)(2-b)(2-d)任一种。也可用人工计量在多孔小容器包装插接板(5-6)中灌装，但需控制各小容器包装中装茶叶量均衡，振实。然后，随多孔小容器插接盘(5-6)将包装小容器(2)的茶叶，转入辐射加热干燥隧道(7)进行二次干燥，输氮气抽出水汽——空气——氮气混合气，保持氮气分压0.01-0.1大气压，60-120℃下干燥15-30分钟，至茶叶含水率低于国家标准含水率1-2％，转入充氮气的密封包装室，包装室内设有食用持香剂蒸发瓶持续加香，人工透过玻璃视窗戴乳胶手套压盖贴封条对小容器包装(2)密封，或热压塑封，乳胶长手套的袖口压紧密封于玻璃手套孔上。密封好的小容器包装(2)12-30个装一个中包装(3-a)(3-b)(3-c)或(3-d)，外复透明塑料膜并密封，2-10个中包装(3)合装一个条烟形大包装(4)，均用包装机操作，最后装入统一规格的大贮运纸箱。每一密封小包装(2)内，含有氮气分压和加香剂。

中低档定形干茶亦可直接用塑封机，计量装入薄膜小方袋(2-e)，茶叶含水率应低于国家标准含水率，抽真空，8-16包用薄膜密封成中包装，抽真空密封再装入硬纸中包装盒(3)，外包薄膜密封，5-10盒中包装(3)合装一个大包装，外复薄膜密封。

实施例二：无定形软态半干茶叶两步干燥压缩灌装法。用在中低档品质，无定形要求的茶叶灌装小容器包装制造成品。成品干茶叶不碎叶，无茶末，保持色香味，泡开后茶叶叶形完整。

由附图10工艺流程方框图可见，其灌装原料茶叶有两种来源：鲜茶叶开始及贮存干茶叶开始处理至软态半干茶叶，进入压缩灌装机(6)压缩灌装小容器包装(2)。

前处理工艺：

(1)鲜茶叶——高温刹青机，破叶面硬质层变软——炒茶机炒软卷叶去水——揉捻机捻压缩小体积——烘干机烘至失水88-92％，看似干燥手捏不碎。

(2)按已有工艺，机械炒制成合格干茶或收购合格干茶，25kg袋装，按实施例一储藏方法，抽空气充氮气冷藏室贮藏的贮备原料茶叶，充灌小容器包装(2)之前，需作隔氧，氮气保护充水汽复软，即干茶叶进入抽去空气充入氮气的抛散加湿机内，用旋转齿耙将纠结的干茶叶抛散的同时，充入过热水蒸汽，干茶叶快速无氧吸湿增温转软，加水蒸汽量为干茶叶量的2-4％，通过氮保护管道将加湿已软化不会碎的潮茶转放氮保护密闭软化隧道静置软化10-20分钟，成为软态干茶，作为非采茶季节本实施例的软茶原料。

软态干茶从茶叶料斗(6-1)间歇向小定量多头压缩灌装机(6)放料。可有三种方式压灌小容器包装：

a)直接压灌式：压缩灌装机由中轴悬吊的多头压缩方板(6-4)下方，设一块多孔计量板(6-7)，与机框周边(6-3)固定，压缩板(6-4)的多头压缩小压柱与板(6-7)的各小孔同心，从水平轨道推进满装空的小容器包装(2)的多孔小容器包装插接盘子(6-9)，定位于各小容器包装(2)与板(6-7)各小孔同心，从料斗(6-1)放下软茶，用手推耙(6-5)推动茶叶落入各个小容器包装(2)同时装满多孔计量板(6-7)的各个小孔d，然后手控下压多头压缩板(6-4)，直到压杆贯穿多孔计量板(6-7)，软态茶叶已被压至小容器包装(2)的七八成高，收上压缩板(6-4)使各压杆仍留在板(6-7)的小孔中，退出小容器包装插接盘(6-9)，进行下一次操作。此方式中的多孔计量板(6-7)的厚度为(1-2)cm，即为软茶叶压缩前的视在增高，即压缩高度。此法操作方便、快，20-40秒钟即可压一板60-200支小包装，缺点是软茶叶压紧小容器包装周边，烘干硬化后倒出茶叶时难免有少量碎茶叶。

b)预压成型压灌法：此法的压缩灌装机(6)矩形边框固定多孔计量板(6-7)，其上方定位销插装多孔落料分配板(6-6)，此两板的各个小孔d与其上方的多头压缩板(6-4)的各根细短压杆同心，计量板(6-7)的厚度＝(0.8-0.9)小容器包装(2)的高度，板(6-6)厚度(1-2)cm，为软茶叶压缩高度，板(6-7)下方有可抽插多孔灌装定位板(6-8)，抽插限位行程(1.2-1.5)d，插入板(6-8)时隔断上板(6-7)各小孔d，板(6-8)下方为水平导轨上的多孔小容器包装插接板(6-9)，推入板(6-9)定位于其各小容器包装(2)恰好与板(6-4)(6-6)(6-7)四板各小孔(杆)同心，而板(6-7)与板(6-9)被板(6-8)隔断，茶叶料斗放下软茶叶，用手推齿耙(6-5)耙动茶叶使其装满板(6-6)(6-7)各小孔，压下多头压缩板(6-4)，将板(6-6)各小孔中松装茶叶压实在板(6-7)小孔中，其下的板(6-8)各小孔此时与上板(6-7)、下板(6-9)均不相通，软茶只在多孔计量板(6-7)各小孔中压实，抽出灌装定位板(6-8)一限位行程(1.2-1.5)d。使各板小孔全部贯通，再下压压缩板(6-4)。将计量板(6-7)中的已压实成型的茶块挤入其下的各个小容器包装内，退出多孔小容器包装插接板(6-9)，完成一次压灌。此法的压缩茶叶干燥后对小容器包装(2)的周壁挤压力很小，茶叶易于入杯且不会碎。此法中使用的多孔计量板(6-7)内埋电热管，操作时控制板(6-7)温度180-250℃，压实的小支茶叶灌装小容器包装(2)时，表面已稍硬化。

C)压缩成型预干燥后灌装方式。此法压缩灌装机(6)方框(6-3)中也只固定一块多孔计量板(6-7)，与a)法用的压机结构相同，只是用多孔金属细管组合盘(8-3)取代多孔小容器包装插接盘(6-9)。(8-3)用与各板小孔数量相同的铝合金、不锈钢细管代替塑料小容器包装(2)，长短粗细与选定的小容器包装相同，各管上下端通孔，上端大于下端，锥度1∶10，各管焊固支承于立体方框，下方各小孔端头由盲板支承，下盲板可以全插拔进出框架，各小管压实软茶叶后，原盘离开压机(6)，补入新空盘进行下次操作。多管盘(8-3)经干燥后反转多管盘，将各根金属管中的干硬条块茶叶倒入各个塑料小容器包装(2)内。

经压缩灌装机(6)压缩灌装的多孔插接盘(6-9)或多孔金属细管盘(8-3)，进入充氮气的干燥隧道(7)，80-120℃干燥20-40分钟，氮气分压0.05-01大气压，待小容器包装内茶叶含水率低于标准含水率1-2％，进入充氮密闭室压盖密封。其下的包装工序与实施例一相同，亦示于图10方框中。

实施例三：无定形软态干茶叶挤压卷条包纸成型灌装法。用于中低档品位无成形要求的茶叶生产本发明产品，其工艺流程方框图示于附图12。其两种原料软茶来源处理与实施例二相同，也示于附图12前半段，不再赘述。

参考附图11，软态茶叶从茶叶料斗(11-1)连续下到螺杆压缩机加料口，旋转的锥体螺杆(11-3)将茶叶挤压推前，在孔径渐缩的内孔锥套(11-5)内，茶叶逐渐挤紧成条状，同时受热，水份汽化逸出机体，被机上抽吸罩抽出，茶叶堆放容积缩小到入口时的1/3-1/4；机头内电热温度200-250℃，由热指示传感器(11-8)联动螺杆传动调速电动机的转速，温度高转速快，内孔锥套(11-5)前段固定内径达到所需茶条直径，如(1-2)cm，且伸出机头20-30cm，茶条挤出内锥套(11-5)的出口时，基本上已经干燥硬化成条不会散开，在挤出口附有活动连接的2-4对滚轮的卷纸胶粘机，从动茶条输出速度，连续包裹茶叶条成包纸茶条，如同香烟条，按小容器包装(2)的高度，调整茶条切断机的刀片转速，按三机——螺杆卷条机、包纸机、切断机——联动方式，等长切断包纸硬茶条，由输送链输入盛装盘，进入充氮气干燥隧道(7)，在氮气氛围下，60-120℃烘干10-20分钟，待包纸茶条含水率低于国家标准含水率1-2％时，将包纸干茶条装入小容器状包装(2-a)(2-b)(2-d)任一种之内，压盖密封至中包装(3)大包装(4)至成品。

Claims (10)

1、一种小定量独立密封的卫生方便茶叶，它包括干茶叶(1)、小包装(2)、中包装(3)及大包装(4)；每一个小包装(2)只装冲泡一杯茶汁所需的干茶叶量，独立定量可靠密封，12-30个小包装(2)并装成一个中包装(3)，外复透明薄膜密封，2-10个中包装(3)合装成一个大包装(4)，外复透明薄膜密封，由此组成三层以上独立密封套合的商品包装单元，其外形呈200支装香烟条盒或其宽度或厚度倍增的长方体或扁方体。

2、按照权利要求1的卫生方便茶叶，其所述的互相套合的大、中、小三种包装，它们的外形尺寸按模块化互换组合原理，进行标准化设计，以200支装卷烟条盒尺寸为大包装的三维长度基础尺寸(4-a)，其倍增厚度0.5nh(n＝1，2，3，4，5)组成不同厚度的长方体(4-b)(4-c)，其倍增宽度即为扁方体(4-d)；中包装以20支装卷烟盒为基础尺寸(3-a)，其倍增高度或宽度组成厚烟盒状中包装(3-b)，扁方盒(3-c)，短元筒(3-d)；大包装(4)和中包装(3)的材料均为纸盒；小包装(2)的尺寸以额定灌装干茶叶用量及拟并装的中包装(3)尺寸而定，它可以选择以下两种形态之一：

[2.1]有盖的小容器类：卷烟状细支(2-a)，小杯子(2-b)，扁形长支并联盒(2-c)，六面体方盒(2-d)；

[2.2]矩形薄膜小扁袋(2-e)

各种小包装(2)的材料，是不能透过H₂O、O₂、N₂气体分子的高分子聚合物薄膜，或铝一塑复合膜、耐腐蚀韧性金属泊膜，厚度0.12mm-0.3mm，均符合食品包装卫生要求。

3、按照权利要求1的卫生方便茶叶，其所述小包装(2)内单杯量干茶叶的独立定量可靠密封，是由四种不同方式之一种，将茶叶装入小包装(2)及其后的处理新得到的结果，包括：

[3.1]达标干茶叶独立计量装入矩形薄膜小扁袋(2-e)，抽出空气补入氮气后热压塑封；6-12包(2-e)合包一个中袋，抽出空气密封再装中包装盒。

[3.2]定形干茶叶独立定量振动灌装入小容器包装(2-a)、(2-b)、(2-c)、(2-d)之一种，经氮气氛围二次干燥后，含氮压盖密封。

[3.3]无定形软态半干燥茶叶独立定量压缩装入小容器包装(2-a)、(2-b)、(2-c)、(2-d)之一种，氮气氛围二次干燥后含氮压盖密封。

[3.4]无定形软态茶叶经锥形螺杆挤条机(11)挤压成条，包纸切断，在氮气氛围二次干燥后，装入小容器包装(2-a)、(2-b)、(2-d)之一种，含氮气压盖密封。

4、一种按照权利要求1所述小定量独立密封卫生方便茶叶制造方法：定形干茶叶直接振动灌装法，专用于中高档品质定形(片装、针条状、珠粒状、小卷曲状)干茶叶生产本发明产品，用专用设备“多孔小定量振动落料灌装机(5)”，将定形干茶叶(1)振实装满小容器包装(2)，经热辐射干燥隧道(7)充氮气，60-120℃条件下，二次干燥至茶叶含水率低于国家标准含水率1-2％，含氮压盖密封小容器包装(2)，然后中包装(3)大包装(4)。

5、一种按照权利要求4所述卫生方便茶叶制法的专用设备“多孔小定量振动落料灌装机(5)”。它是一个落地固定的水平长框内多分格四块多孔方板叉位叠合装置，它有上方茶叶料斗(5-1)，四周直立边框(5-2)，每一分格内置4块多孔方板，各方板内小孔d数量相同，同式排列，上方第一块方板多孔落料分配板(5-3)和第三块方板多孔灌装定位板(5-5)分别与框边(5-2)固定，两板中的各排小孔d互相叉开不相通，其中间夹入的多孔计量板(5-4)能插拔活动，插拔限位行程(1.2-1.5)d。最下方的多孔小容器包装插接板(5-6)间歇操作进出于框(5-2)，限位于与板(5-5)的各个小孔d贯通，板(5-6)由其下的小车承托并与一个水平小振幅振动源(5-9)相接触，分配板(5-3)上方有独立可取出机外的分散耙(5-11)。

6、一种按照权利要求1所述卫生方便茶叶的制造法：无定形软态干茶叶两步干燥压缩灌装法，专用于中低档品质茶叶压缩体积生产本发明产品。软态将干未干茶叶，经专用设备“多头小定量压缩灌装机(6)”压缩装入小容器包装(2)内，进入充氮气的热辐射干燥隧道(7)，60-120℃干燥30-50分钟，达到茶叶含水率低于标准含水率1-2％，含氮气压盖密封，再行中包装(3)大包装(4)。

7、一种按照权利要求6所述卫生方便茶叶制法的专用设备：多头小定量压缩灌装机(6)，它有前侧方斜口落料的茶叶贮斗(6-1)，悬挂中心轴(6-2)，落地固定的矩形框(6-3)，可在中轴(6-2)上轴向移动的多头压缩方板(6-4)，以及矩形框(6-3)内叠装的四块多孔方板(6-6)、(6-7)、(6-8)、(6-9)，压缩方板(6-4)与其下的四块板中的小孔数量相同，排列相同，其中多孔计量板(6-7)与矩形框(6-3)的边框活动连接固定，多孔落料分配板(6-6)与板(6-7)定位销插合，板(6-4)、(6-6)、(6-7)三板各小孔d始终同心，多孔压缩底板兼灌装定位板(6-8)活插于板(6-7)下方可抽插移动，抽插限位行程＝(1.2-1.5)d，间歇操作进出于矩形框(6-3)的多孔小容器包装插接盘(6-9)插入定位于其各个小孔d与其上各板中的各个小孔d相贯通。

8、一种按照权利要求1的卫生方便茶叶制造方法：无定形软态挤压成条包纸生产法，专用于生产低档茶叶的本发明产品，它包括软态无定形半干茶叶炒制，在专用设备锥形螺杆挤条机(11)中挤出硬性表面半干茶叶条，同步包纸切断在充氮气干燥隧道(7)中烘干，至茶叶含水率低于国家标准1-2％，进入充氮气密闭包装室装入小容器包装(2-a)(2-b)或(2-d)，含氮气压盖密封，然后中包装(3)和大包装(4)。

9、一种按照权利要求8的卫生方便茶叶生产用专用设备：电加热锥体螺杆挤条机(11)，它包括上方的茶叶加料斗(11-1)，内埋电热管(11-6)的锥孔机体(11-7)，伸出机头的内孔锥套(11-5)，园锥螺杆(11-3)，机头上温度指示传感器(11-8)联动调制机体电加热动率和螺杆传动皮带轮(11-4)的转速，内孔锥套(11-5)的伸出头上连有自动连续纸条包裹滚轮组及茶条定长切断刀片。

10、按照权利要求4、6或8之卫生方便茶叶制造方法中所述的专用设备：充氮气热辐射干燥隧道(7)，是一个长度15-50米的矩形密封隧道，它包括耐热玻璃面(7-1)，上下前侧三面为附有隔热层的钢板，两端(7-2)、(7-3)为弹性开闭自动封闭密封门，隧道内设有2-4层水平长导轨(7-4)，前向后侧及下方设有水蒸气加热管(7-5)和微波发射板(7-6)，微波段长度为隧道长度的1/3-1/4，其外四周可靠屏蔽隔离，隧道始端设有氮气输入控制阀(7-7)，上方设有始端气压表(7-8)，全隧道上方设有4-6个指针式温度表(7-11)，隧道末端附近的上方设有水蒸气分压指示器(7-12)。

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