CN100461542C - 具有覆盖体的电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种具有覆盖体的电连接器,用来覆盖连接部(24)的覆盖体(30)作为连接器的一个构件被组装,覆盖体(30)可从使电路基板(P)上的连接部(24)露出的待机位置朝覆盖该连接部的覆盖位置移动,加压构件(13)与该覆盖体(30)被外壳(11)或安装于外壳的支承构件(36)支承。本发明能简单可靠地使覆盖体到达覆盖位置。

Description

具有覆盖体的电连接器
技术领域
本发明涉及具有覆盖体的电连接器,特别是涉及配置于电路基板上、在端子的连接部与电路基板的电路部相连接时通过覆盖该连接部来保护其免受尘埃等污染的具有覆盖体的电连接器。
背景技术
作为这种连接器,图10所示的形式的连接器为众所皆知。该连接器系具有如图10(A)所示的连接器本体50与如图10(B)所示的覆盖体60,连接器本体与覆盖体为不同体。
连接器本体50是在外壳52内保持着将金属板冲压加工所形成的端子51。端子51在图中具有与纸面平行的面,在与该纸面垂直的方向以预定间隔排列有多个。
外壳52的左上部开口,在右半部形成与纸面平行的贯通左右的细缝状沟槽,在此部位插入保持上述端子51。
上述端子51具有:在上部朝左方延伸的支承臂53、在下部朝左方延伸且具有弹性的接触臂54、及在下部朝右方突出到外壳外部的连接部55。在上述支承臂53的靠近前端形成圆弧状转动支承部53A,在接触臂54的前端形成朝向上方的突起状接触部54A。
又,当外壳52被配置于电路基板P上时,上述连接部55与电路基板P的电路部(未图示)接触。
在上述外壳52的左上部开口,设置有加压构件56。该加压构件56具有轴部56A,该轴部56A被上述端子的转动支承部53A可自由转动地导引支承着。该加压构件56可以从图示的关闭位置起以上述轴部56A为中心朝顺时钟方向转动,以转动到朝上方竖立的打开位置为止。又,该加压构件56在该打开位置上形成可将供扁平型电缆(未图示)由前端从左方朝上述端子的接触部54A上方插入的空间。且,该加压构件56具有在该关闭位置上将上述扁平型电缆朝轴部56A加压的加压部56B。
另一方面,覆盖体60从上方覆盖该连接器本体50。在该覆盖体60的上板部61形成可使上述加压构件56朝打开位置转动的缺口部61A,且在上述上板部61的右端侧内面形成可将右壁部62挠曲的沟槽部63。在上述右壁部62的下端形成有弯曲成朝外侧翘曲的唇部62A。
该连接器是在连接器本体50配置于电路基板P后,通过焊锡来将端子51的连接部55与对应电路部连接。在加压构件56的打开位置所形成的状态下,插入扁平型电缆,使加压构件56朝关闭位置转动,在加压部56B将扁平型电缆朝端子51的接触部54A加压使其接触。
然后,将上述覆盖体60套在连接器本体50上,来覆盖上述连接部55。唇部62A与电路基板弹性地接触,防止在两者之间形成尘埃等可进入的间隙。因此可保护上述连接部55免受尘埃等的污染。
然而,图10所示的以往的具有覆盖体的电连接器,因连接器本体与覆盖体分离而需分别准备,在将连接器连接至电路基板后,要将覆盖体拿至连接器本体的位置后加以安装,所以必须另外准备覆盖体,必须特别进行将覆盖体安装到连接器的作业,因此在零件的准备阶段及安装阶段的作业很麻烦。还会产生覆盖体遗失的问题。
发明内容
本发明正是为了解决以往连接器的问题,其目的在于提供一种具有覆盖体的电连接器,覆盖体已经组装于连接器上,在将端子连接至电路基板后进行电缆连接作业时,能够可靠简单地将覆盖体配置于覆盖端子的连接部的位置。
本发明的具有覆盖体的电连接器具有:配置于电路基板上的外壳、形成有位于该外壳的内部空间的接触部与突出于外壳外而位于上述电路基板上的连接部的端子、对插入到上述内部空间的扁平型电缆加压而使该扁平型电缆与上述接触部按压连接的加压构件,上述加压构件可在容许扁平型电缆插入到内部空间的打开位置与对该扁平型电缆加压的关闭位置之间移动。
在该电连接器中,用来覆盖连接部的覆盖体作为连接器的一个构件组装,覆盖体可由使电路基板上的连接部露出的待机位置朝覆盖该连接部的覆盖位置移动,上述加压构件与上述覆盖体被上述外壳或安装于外壳的支承构件所支承。
采用如此结构的本发明,在将连接器配置于预定的电路基板上并以焊锡等将端子的连接部与电路基板的对应电路部连接后,使覆盖体朝覆盖位置移动,来覆盖上述连接部予以保护。
在本发明中,加压构件和覆盖体与加压构件的移动和覆盖体朝覆盖位置的移动连动,在覆盖体移动至覆盖位置后,加压构件的移动可不受覆盖位置上的覆盖体影响而单独进行。这样,当以锡焊等将端子的连接部与电路基板的对应电路部连接后,一旦为了将扁平型电缆与连接器的接线而使加压构件朝打开位置移动,就与该移动连动地使覆盖体朝覆盖位置移动,以覆盖上述连接部而予以保护。
在插入扁平型电缆后,为了使该电缆与端子的连接部连接而将加压构件朝关闭位置进行移动操作,此时加压构件为单独移动,而覆盖体停留于上述覆盖位置。
上述加压构件和覆盖体在加压构件朝打开位置移动时连动,因此也可通过操作覆盖体使其朝覆盖位置移动来使加压构件朝打开位置移动。
在本发明中,加压构件能在打开位置与关闭位置之间自由转动,在该场合,覆盖体与加压构件朝打开位置的移动连动地由待机位置朝覆盖位置移动。
又,在本发明中,覆盖体可伴随着从待机位置朝覆盖位置转动或直接动作而移动。
在本发明中,覆盖体具有在覆盖位置上与外壳或支承构件之间进行位置固定的锁定机构。覆盖体在移动至覆盖位置后,即使加压构件朝关闭位置移动,也不会受其影响而停留于上述覆盖位置,但当受到意外外力后稍稍打开而在与电路基板之间形成间隙时,可能导致尘埃由此处侵入,所以为了防止这种可能,最好具有上述锁定机构。
在本发明中,最好覆盖体具有凸轮轴,外壳或支承构件具有凸轮轴承部,凸轮轴承部在至少一部分设置可挠部,当覆盖体朝覆盖位置转动时,上述凸轮轴越过可挠部的最大挠曲位置而转动。在该形态下,覆盖体在朝覆盖位置转动时,在该过程中,凸轮轴使凸轮轴承部弹性挠曲而转动,并越过最大挠曲位置而移动到覆盖位置,所以由此覆盖位置朝相反方向的转动、即朝打开方向的移动就会被来自凸轮轴承部的反动力阻止。这亦可称为一种锁定机构。
本发明如上所述,是将覆盖体一开始就组装于连接器本体上,所以不需要另外准备覆盖体,能够使作业变得简单,并且在零件管理上,不需要特别注意管理。且,加压构件在打开位置可供扁平型电缆插入,在插入后为使其与端子接触而向对该扁平型电缆加压的关闭位置移动,覆盖体覆盖与电路基板连接的端子的连接部,如使该加压构件与覆盖体连动,则只要在以焊锡等将端子的接触部连接到电路基板后为了连接扁平型电缆而将加压构件朝打开位置移动,上述覆盖体就会与之连动而自动地覆盖连接部,作业变得极为可靠且简单。
附图说明
图1是显示本发明的第一实施例的连接器整体外观的立体图。
图2是表示图1的连接器的垂直于端子排列方向的面的剖视图。
图3显示图1及图2的连接器的覆盖体,(A)为从图1右侧观看的主视图、(B)为(A)的B-B剖视图、(C)为(A)的C-C剖视图。
图4是显示取下覆盖体后图1的连接器的在端子排列方向的端部周边(仅将覆盖体的转动轴与凸轮轴以剖面显示)的立体图,(A)是为了看见支承具而在凸轮轴以剖面显示,(B)则用转动轴的断面位置显示。
图5是按动作顺序显示图2连接器的剖视图,(A)为加压构件朝打开位置转动途中的状态、(B)为打开位置的状态、(C)为由打开位置返回到关闭位置的状态。
图6按动作顺序显示图2连接器的覆盖体的剖视图,(A)为覆盖体与加压构件开始朝打开位置转动前的位置对应的位置、(B)(C)为覆盖体朝覆盖位置转动途中、(D)为处于覆盖位置的状态。
图7是第二实施例的连接器的剖视图,显示加压构件朝打开位置开始转动前的位置。
图8是按动作顺序显示图7连接器的剖视图,(A)为加压构件朝打开位置转动途中的状态、(B)为打开位置的状态、(C)为由打开位置返回到关闭位置的状态。
图9显示第三实施例,(A)为加压构件朝打开位置转动前的状态的剖视图、(B)为当加压构件到达打开位置后的外壳端壁的局部切除侧视图。
图10是以往的具有覆盖体的电连接器,(A)为覆盖体的剖视图、(B)为连接器本体的剖视图,以虚线显示安装覆盖体时的状态。
【符号说明】
11…外壳   13…加压构件   20…端子   23A…接触部   24…连接部
30…覆盖体   34…凸轮轴   36…支承构件   P…电路基板
具体实施方式
以下根据图1至图9说明本发明的实施例。
<第一实施例>
在图1中显示整体外观的本实施例的连接器具有连接器本体10和覆盖体30。
连接器本体10具有沿多个板状端子20的排列方向延伸的略长方体外形。该连接器本体10是在由绝缘材料所制作的外壳11上排列着上述端子20。图2表示连接器的垂直于端子排列方向的面,该外壳11如图2所示,左上部在垂直于纸面的方向的两端的端壁12之间形成开口部11A,提供用来配设后述的加压构件13的空间。在上述外壳11的右半部,在图2中平行于纸面的细缝状沟槽14左右贯通。从该沟槽14的右侧压入板状的上述端子20,与各端子20对应,沿着在图2中垂直于纸面的方向以预定间隔形成。各沟槽14在右方开口,而在左方与上述开口部11A连通。
上述端子20的外形维持金属板的板面,在图2中,具有与纸面平行的平坦面。收纳至上述沟槽14的该端子20具有:对沟槽14的上下内缘压入的压入部21、由该压入部21在上部朝左侧延伸的支承臂22、由该支承臂22的基部朝下方及左侧弯曲延伸的接触臂23、及在上述支承臂22的下部朝右侧突出至外壳11外部的曲柄状连接部24。
上述支承臂22的刚性高,在其靠近前端的下缘具有做成圆弧状凹部的轴支承部22A。接触臂23具有弹性可挠曲,在由沟槽14的下缘浮起的前端的上缘形成作为突部的接触部23A。且,上述连接部24是弯曲成曲柄状,外壳11外部分的下缘与外壳11的底面大致相同或位于稍下方,当外壳11配置于电路基板P上时,上述连接部24的下缘与形成于该电路基板的面的对应电路部可靠地接触。
上述加压构件13是与外壳11同样地以绝缘材料所制作的,在图2,左端侧朝外壳的开口部11A外突出而形成操作部13A,在右端侧具有圆筒状轴部13B。该轴部13B用上述端子20的轴支承部22A可自由转动地被支承着。该加压构件13在图2中沿垂直于纸面的方向延伸,在同方向上到达上述外壳11的开口部11A的范围。在该加压构件13的在图2中垂直于纸面方向的两端部,在与上述轴部13B相同轴线上具有同样的轴部,还被外壳11自由转动地支承着上述加压构件13的靠近上述轴部13B侧的部分被切削形成缺口部13C,从而能在围绕上述轴部13B进行转动操作后从图2所示的向着横向的关闭位置顺时钟方向大致转动90°到达竖立的打开位置,从而大幅度地敞开上述外壳11的开口部11A。在此缺口部分13C的缘部,图2中的上角部形成当该加压构件13朝打开位置转动时用来按压后述的覆盖体30的按压部13D,下角部形成当朝关闭位置转动时用来对后述的扁平型电缆施压的加压部13E。
覆盖体30是以与外壳11相同的绝缘材料所制作的,如图2所示,利用上壁部31与一方的侧壁部32形成倒L字形剖面且朝垂直于纸面的方向延伸,又如图1所示,具有面向外壳的端壁12的外面的端壁33。如此,覆盖体30通过上述上壁部31与其中一方的侧壁部32及两侧的端壁33,在图2中形成朝下方且向右方敞开的空间。在此双方端壁33的下端侧内面,如图3(A)~(C)所示,在同一轴线上具有朝内侧突出的凸轮轴34和转动轴35。该凸轮轴34如图3(C)所示,由相对于基圆而在圆周方向的一部分相邻的2个直线部34A形成从由该基圆突出的角部34B,此角部34B使得凸轮半径形成最大值。
上述外壳11以其端壁12支承上述覆盖体30的转动轴35与凸轮轴34。图4显示无覆盖体30的连接器本体10的一方端壁12的周围,图4(A)为仅以上述凸轮轴34的剖面显示连接器本体10与覆盖体30两者的关系,图4(B)为仅以覆盖体30的上述转动轴35的断面显示同样的关系。
在上述外壳11上安装有将金属板弯曲成形后制作的支承构件36。该支承构件36具有臂状的凸轮支承部36A与固定部36B,两者在这些板面相互平行的状态下在下部通过连接部36C相互连接。上述固定部36B较凸轮支承部36A更长。此支承构件36的前端侧略呈锥形,前端较小。凸轮支承部36A呈双叉形状,具有上臂36A1与下臂36A2,两臂36A1、36A2经过倾斜部后相互平行地延伸。上臂36A1较宽且具有刚性,而下臂36A2较细且具有可挠性。上臂36A1与下臂36A2的间隔与上述凸轮轴34的基圆的直径大致相等。
如此所构成的支承构件36,其臂状的固定部36B被沿箭头A方向向在外壳11上形成的对应沟槽(未图示)压入后保持,另一方面,凸轮支承部36A位于与外壳11的端壁12的外面作面接触的位置。由图4(A)可得知,被压入到上述对应沟槽的固定部36B的前端到达上述对应沟槽的开口。又,连接部36C位于外壳11的底面,可作为与电路基板的虚设垫片焊接的固定具发挥作用。
又,在外壳11的端壁12的外面形成有朝上方开口的U字形凹部12B,在此处收纳着覆盖体30的转动轴35。上述支承构件36如图4(B)所示,在将上述覆盖体30的上述转动轴35由上方收纳到上述凹部12B后,通过将上述固定部36B压入到外壳11的对应沟槽来加以安装。通过此安装,在凸轮支承部36A的上臂36A1与下臂36A2之间如图4那样支承凸轮轴34。以图4(A)的状态支承凸轮轴34的覆盖体30在如图1及图2所示的朝上方竖立的位置上安装到连接器本体10。
以下,说明本实施例的具有覆盖体的电连接器的使用要领。
(1)使用前,连接器如图1及图2所示,处于加压构件13位于关闭位置而覆盖体30竖立的待机位置。图6显示此连接器的覆盖体30的状态,图6(A)对应于图2的状态。首先,如图2所示,将该连接器配置于电路基板P上的预定位置,通过焊锡来将该连接器的端子20的连接部24连接到电路基板P的对应电路部。
(2)其次,为了将扁平型电缆连接到连接器,通过使加压构件13在顺时钟方向朝打开位置转动,大幅度地敞开连接器本体10的开口部11A。在图5中,一旦如图5(A)那样开始转动加压构件13,该加压构件13的按压部13D就按压覆盖体30的侧壁部32,该覆盖体30开始在其转动轴35周围转动。此时,如图6(A)、(B)所示,覆盖体30通过其凸轮轴34的角部34B使支承构件36的下臂36A2朝下方挠曲变形,将上臂36A1与下臂36A2之间的间隔逐渐地扩大。
(3)当进一步使加压构件13转动时,上述凸轮轴34越过上述上臂36A1与下臂36A2之间间隔为最大值的位置(图6(C)的位置)。然后,受到加压构件13的按压部13D所按压的覆盖体30如图5(B)及图6(D)所示,在图2中所示的上壁部31的右端抵接到电路基板P。在此时刻,覆盖体30的侧壁部32的内面与连接器本体10的上面接近,该覆盖体30移动到可完全地覆盖端子20的连接部24的覆盖位置。此时,因凸轮轴34将支承构件36的上臂36A1与下臂36A2之间的间隔稍扩大,角部34B处于相对于转动轴35而与上壁部31互为相对的位置,对于覆盖体30产生顺时钟方向的转矩,所以将该上壁部31朝电路基板按压。又,因加压构件13位于打开位置,所以连接器本体的开口部11A朝左侧大幅度地打开,形成可供扁平型电缆插入。
(4)然后,如图5(C)所示,将扁平型电缆C插入到上述开口部11A,接着,使加压构件13在逆时钟方向朝关闭方向转动。进行此转动时,加压构件13仅脱离上述覆盖体30,因此上述覆盖体30如图5(C)所示,停留于覆盖位置。另一方面,加压构件13以其加压部13E对扁平型电缆C加压来使其与端子20的接触部23A弹压接触。这样,利用插入和连接扁平型电缆所需的对加压构件13的操作,覆盖体30就与之连动而保护端子的连接部24。
在本实施例中,为了将覆盖体30可靠地保持于覆盖位置,最好在该覆盖体与外壳之间具有锁定机构。如果如图4(A)的虚线所示那样形成锁定突起15,该锁定突起15的上面形成倾斜面15A,且在覆盖体的内面的对应位置上形成卡止阶梯部,覆盖体的该卡止阶梯部就会在上述锁定突起15的倾斜面15A上滑动,一边作弹性变形一边到达覆盖位置,且在此处解除变形而与上述锁定突起15的下面卡止锁定。
<第二实施例>
在第一实施例中,加压构件仅在朝打开位置转动之际抵接于覆盖体,而在朝打开位置转动的途中如朝相反方向旋转就与覆盖体分离。而本实施例的特征在于:加压构件在与覆盖体相互卡合而到达加压构件的打开位置之前,不论朝哪一方向转动,加压构件都不会与覆盖体分离。
在图7中,加压构件13的按压部13D是作为具有锥面的沟槽部形成的,覆盖体30在侧壁部32的下部设置有嵌合于上述按压部13D的突起32A,突起32A嵌合于按压部13D。本实施例除了这一点以外,其余与第一实施例相同。
在如此的本实施例中,如图8(A)(B)所示,用上述按压部13D与突起32A进行嵌合的加压构件13与覆盖体30在加压构件13转动至打开位置之前是一体地转动。这意味着该转动无论是通过加压构件13还是覆盖体30进行,均形成共同转动。
当加压构件13到达了打开位置后,覆盖体30被图4所示的锁定机构锁定于覆盖位置,为了使此锁定力较上述按压部13D与突起32A的嵌合解除力更大,而将加压构件13单独朝关闭位置进行转动操作(参照图8(C))。
<第三实施例>
在第一及第三实施例中,是通过加压构件朝打开位置的转动使覆盖体也转动,使之向覆盖位置移动,但在本实施例中,覆盖体虽有一些转动,但主要为直线动作。
在图9(A)中,在连接器本体10的外壳11上,于其上面设置锁定突起11B。
在处于大致覆盖上述连接器本体10的右上角部位置上的倒L字形剖面的覆盖体30的侧壁部32上,形成当覆盖体30到达覆盖位置后与上述锁定突起11B嵌合的锁定孔32B。该覆盖体30被后述的支承构件等施力构件向下方施力。
在连接器本体10的外壳11的端壁12的外面,如图9(B)所示,安装有以金属板制作的支承构件36,该支承构件36经由可挠臂部36D而设有两个上下臂36E、36F。另一方面,在上述覆盖体30的端壁33的内面设置具有横长剖面的卡合突起37,此卡合突起37被支承成可在上述上下臂36E、36F间朝横方向滑动且向下方施力的状态。
加压构件13是在图9(A)中,用于转动的轴部13B附近的部分13F与外壳11的上壁部呈。梳齿状啮合,在进入到此上壁部的区域内的位置为止可自由转动。
当将该加压构件13由图9(A)的关闭位置朝图9(B)的打开位置转动时,该加压构件13到达上述部分13F与外壳11的上壁部啮合的位置,将上述覆盖体30朝右侧按压使其滑动。当覆盖体30的锁定孔32B到达了外壳的锁定突起11B的位置时,覆盖体30被施力构件朝下方拉引,锁定突起11B嵌入到上述锁定孔32B,如图9(B)所示,覆盖体30到达覆盖位置,同时在该位置被锁定。

Claims (6)

1.一种具有覆盖体的电连接器,具有:配置于电路基板上的外壳、形成有位于该外壳的内部空间的接触部和突出于外壳之外且位于上述电路基板上的连接部的端子、对插入到上述内部空间的扁平型电缆加压以使该扁平型电缆与上述接触部压力接触的加压构件,上述加压构件可在容许扁平型电缆插入到内部空间的打开位置与对该扁平型电缆加压的关闭位置之间移动,其特征为:覆盖连接部用的覆盖体作为连接器的一个构件被组装,覆盖体可从使电路基板上的连接部露出的待机位置朝覆盖该连接部的覆盖位置移动,上述加压构件和上述覆盖体被上述外壳或安装于外壳上的支承构件所支承。
2.如权利要求1所述的具有覆盖体的电连接器,其特征为:加压构件和覆盖体连动地进行加压构件的移动和覆盖体朝覆盖位置的移动,在覆盖体移动至覆盖位置后,加压构件可不受覆盖位置的覆盖体影响而单独移动。
3.如权利要求2所述的具有覆盖体的电连接器,其特征为:加压构件能在打开位置与关闭位置之间自由转动,覆盖体与加压构件朝打开位置的移动连动而由待机位置朝覆盖位置移动。
4.如权利要求2所述的具有覆盖体的电连接器,其特征为:覆盖体可伴随转动或直接动作而从待机位置朝覆盖位置移动。
5.如权利要求1至4中任一项所述的具有覆盖体的电连接器,其特征为:覆盖体具有在覆盖位置上与外壳或支承构件之间进行位置固定的锁定机构。
6.如权利要求4所述的具有覆盖体的电连接器,其特征为:覆盖体具有凸轮轴,外壳或支承构件具有凸轮轴承部,在凸轮轴承部的至少一部分设置可挠部,当覆盖体朝覆盖位置转动时,上述凸轮轴越过可挠部的最大挠曲位置而转动。
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