JP5571398B2

JP5571398B2 - コネクタ用カバー部材

Info

Publication number: JP5571398B2
Application number: JP2010014718A
Authority: JP
Inventors: 弘久高野
Original assignee: Kyocera Connector Products Corp
Current assignee: Kyocera Connector Products Corp
Priority date: 2010-01-26
Filing date: 2010-01-26
Publication date: 2014-08-13
Anticipated expiration: 2030-01-26
Also published as: KR101114842B1; JP2011154834A; KR20110088330A

Description

本発明は、ＦＰＣ等の板状接続対象物と接続可能で、コンタクトと接続対象物の接触圧力を高めるためのアクチュエータを具備するコネクタに着脱可能で、装着することによりコンタクト間の短絡やアクチュエータの移動を規制できるコネクタ用カバー部材に関する。

ＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）等の板状の接続対象物を挿脱可能で、回路基板に載置したインシュレータと、インシュレータに支持した、回路基板に対して半田により接続したコンタクト群と、インシュレータに回転可能に支持したアクチュエータ、とを具備し、アクチュエータが基板及びインシュレータに対して略直交するアンロック位置に位置するときアクチュエータは接続対象物とコンタクト群に対して作用を及ぼさず、アクチュエータが基板及びインシュレータと略平行なロック位置に移動したときにアクチュエータが接続対象物とコンタクト群の接触圧力を高めるコネクタは従来から周知である。
この種のコネクタでは一般的に、コンタクト群の端部に形成するテール部（回路基板に半田付けする部分）がインシュレータの外側にはみ出しており、さらにコンタクトのその他の一部が外部に露出しているため、小さな異物（埃、繊維屑など）がコンタクトのこれらの部分に付着する可能性がある。そして、近年のコネクタに対する小型化及び多極化の要求の高まりによりコンタクト間のピッチが狭くなっているので、コンタクトに異物が付着すると当該異物が隣のコンタクトにも接触して短絡を起こすおそれがある。
特に、昨今では情報量の増加に伴い、この種のコネクタが薄型液晶テレビ等の家電や録画機器等にも採用されており、防塵対策の要求が高まりつつある。
そのため特許文献１、２のコネクタでは、コンタクト間の短絡を防止するための工夫を施している。

特許文献１のコネクタは、アクチュエータをロック位置に回転させたときに、アクチュエータとＦＰＣがインシュレータを挟んで反対側に位置する所謂バックロックタイプである。
このコネクタでは各コンタクトの端子部（テール部）がインシュレータの外側に突出している。しかし、アクチュエータにカバー部を形成してあるため、インシュレータにＦＰＣを接続した上でアクチュエータをロック位置まで回転させるとカバー部によって当該端子部の周囲が覆われる。そのため、異物がコンタクト群の端子部に付着して短絡を抑止している。

一方、特許文献２のコネクタは、アクチュエータ（蓋体）をロック位置に回転させたときに、アクチュエータとＦＰＣがインシュレータ（ハウジング）から見て同じ側に位置する所謂フロントロックタイプである。
このコネクタでは各コンタクトのリード部（テール部）がインシュレータの外側に突出している。しかし、各コンタクトのリード部に対して、絶縁性材料からなる防護カバーに形成した複数（コンタクトと同数）の切り欠き溝を係合することにより、防護カバーで各リード部を覆っているため、異物がコンタクト群のリード部に付着して短絡を抑止している。

特許第４０２８４９７号公報特許第４０５４７５０号公報

しかし特許文献１、２のコネクタは共に、コンタクト群の端部（端子部、リード部）だけでなくコンタクト群の中間部も露出しているため、当該部分への異物の付着に起因する短絡は完全には防止できない。さらに基板実装後に作業者の取扱い等により工具等がコンタクトの中間部に衝突することによりコンタクトが変形を起こすおそれもある。
また、小さな電子機器等の内部にコネクタを取り付ける場合は、ＦＰＣをコネクタから延出させた直後にＦＰＣを急激に湾曲させたり、繰り返し屈曲挙動させることがあるため、この湾曲に起因してＦＰＣが発生する力によってロック位置に位置させてあるアクチュエータがアンロック位置まで不意に回転してしまうおそれがあるが、特許文献１、２ではこの問題を防止できない。特に近年のように大容量のデータを高速で送信する場合ＦＰＣはグランド層等を具備する複数層構造となるため、ＦＰＣ全体が曲がり難くなっている。そのため、このようなＦＰＣが電子機器等の内部に曲がった状態になると、ＦＰＣからアクチュエータに大きな力が及ぶことになるため、このような不具合が発生し易くなる。
さらに特許文献１、２のコネクタは共に、作業者によるアクチュエータの不完全操作（ロック位置まで完全に回転させない操作）の場合、アクチュエータの微小な角度変化が目視で確認しにくいため、アクチュエータがアンロック位置に回転しまう虞を排除できない。

本発明の目的は、異物のコンタクトへの接触を防止でき、さらに回転式アクチュエータを採用した場合はロック位置からアンロック位置への不意に回転を防止でき、さらに装着持に回転式アクチュエータの不完全操作を防止できるコネクタ用カバー部材を提供することにある。

本発明のコネクタ用カバー部材は、板状の接続対象物を挿脱可能、かつ回路基板に載置したインシュレータと、該インシュレータに支持した、上記回路基板と導通する実装部を有するコンタクトと、上記コンタクトと接続対象物に両者の接触圧力を高める押圧力を付与する、上記回路基板と略平行な上記ロック位置と、上記押圧力を解除する、上記回路基板と反対側に移動して回路基板と非平行となるアンロック位置と、の間を上記インシュレータに対して回転可能な回転式アクチュエータと、を具備するコネクタに対して着脱可能なカバー部材であって、上記コネクタに装着したときに、該コネクタ全体を上記回路基板と反対側から覆いかつ上記ロック位置に位置した回転式アクチュエータの上記アンロック位置への回転を規制する天井部と、該天井部から上記回路基板側に延び、上記コネクタに装着したときに上記インシュレータの周面の少なくとも一部及び上記実装部とインシュレータの外周側から対向する周辺部と、を備え、上記周辺部が、上記接続対象物の上記インシュレータに対する脱出方向と反対側から上記インシュレータの周面及び上記実装部と対向する第一壁部と、該第一壁部の両端から上記脱出方向に延びかつ両者の間に上記インシュレータが位置し、さらに上記実装部と対向する一対の第二壁部と、を備えることを特徴としている。

上記コネクタに装着したときに上記接続対象物を避ける凹部を備えていてもよい。

上記周辺部に、上記カバー部材を上記コネクタに装着したときに該コネクタに形成した被係合部に係合して、該カバー部材が上記コネクタから上記回路基板と略直交する方向に離間するのを規制する係合部を形成してもよい。
この場合、上記係合部が、上記コネクタから分離したカバー部材を上記回路基板に直交する方向に移動させながらコネクタに装着したときに、上記コネクタに接触することにより弾性変形した後に上記被係合部に係合する弾性係合部であり、上記カバー部材に、上記コネクタに装着したカバー部材のコネクタに対する上記回路基板と平行な方向への可動範囲を、上記弾性係合部と上記被係合部の係合が保持される範囲に規制する移動規制部を形成してもよい。
また、上記被係合部と係合部の一方が、上記回路基板と平行な方向に直線的に延び、かつ少なくとも一方の端部が開放端部である係合溝であり、上記被係合部と係合部の他方が、上記係合溝と平行な方向に延び、該係合溝に対して直線的にスライドしながら上記開放端部を通じて係脱する係合突起であってもよい。

上記カバー部材の表面を導電性材料で覆ってもよい。
この場合は、上記カバー部材における上記導電性材料で覆った部分に、上記コネクタに装着したときに上記回路基板と導通する導通部を形成するのが好ましい。
上記第一壁部の端部と上記第二壁部との接続部に、上記インシュレータの上記周面側に向かって突出する突部を設けてもよい。

本発明ではカバー部材をコネクタに装着すると、カバー部材の天井部と周辺部によってコネクタにおける回路基板との対向面を除く表面が覆われる。そのため、コンタクトの端部がインシュレータから突出していたり、コンタクトの他の一部がインシュレータの外方に露出していても、コンタクトの当該部分に対する異物の付着を防止できるので、隣り合うコンタクト間の短絡を防止できる。さらに実装後の作業時等における工具等の衝突によるコンタクトの変形も防止できる。
さらに、カバー部材をコネクタに装着すると、ロック位置に位置した回転式アクチュエータのアンロック位置への回転が天井部によって規制される。そのため、コネクタを電子機器等の内部に取り付けたときに接続対象物が湾曲することにより接続対象物からアクチュエータに力が及んだとしても、アクチュエータがアンロック位置まで不意に回転して接触不良が生じたり、接触対象物が抜けたりすることを防止できる。
さらに、アクチュエータがロック位置に位置していない状態でカバー部材をコネクタに装着しようとすると、天井部がアクチュエータに接触する。そのため、作業者はアクチュエータがロック位置に位置しているか否かを確実に検知できる。また、アクチュエータが微小角度だけロック位置に達していない場合は、カバー部材をコネクタに取り付けることにより、アクチュエータをロック位置まで強制的に回転させる効果も期待できる。

請求項２記載の発明によれば、接続対象物とカバー部材の干渉を避けることが可能になる。
さらに仮に接続対象物が湾曲した場合であっても、接続対象物のこの動きは凹部によって制限されるため、接続対象物の湾曲動作がコネクタに与える影響を小さくし、接触信頼性を維持することが可能である。

請求項３記載の発明によれば、カバー部材をコネクタに装着すると、カバー部材の係合部がコネクタの被係合部と係合することにより装着状態が保持される。

請求項４記載の発明によれば、カバー部材に形成した係合部が弾性変形可能な弾性係合部なので、カバー部材を直線的に移動させることによってコネクタに装着可能である。そのため、カバー部材のコネクタへの装着が簡単でありながら、装着後は弾性係合部と被係合部の係合によって装着状態を保持できる。

請求項５記載の発明によれば、カバー部材をコネクタに被せた後に、カバー部材をコネクタに対してスライドさせることにより係合溝と係合突起を係合できる。そのため、カバー部材のコネクタへの装着が簡単でありながら、装着後は係合溝と係合突起の係合によってカバー部材が回路基板から離間する方向に移動するのを確実に防止できる。

請求項６、７記載の発明によれば、コネクタが全体的に電磁的にシールドされる。

本発明の第１の実施形態のコネクタ、ＦＰＣ、及びカバー部材を分離して示す後斜め上方から見た斜視図である。コネクタの構成部品を一部分解して示す後斜め上方から見た斜視図である。ＦＰＣを挿入したコネクタとコネクタの直上に位置させたカバー部材の分離状態の前斜め下方から見た斜視図である。ＦＰＣを挿入したコネクタとコネクタの直上に位置させたカバー部材の分離状態の後斜め下方から見た斜視図である。コネクタにカバー部材を被せた状態の後斜め上方から見た斜視図である。コネクタにカバー部材を被せた状態の後斜め下方から見た斜視図である。図５のVII−VII矢線に沿う断面図である。図５のVIII−VIII矢線に沿う断面図である。図５のIX−IX矢線に沿う断面図である。図５のＸ−Ｘ矢線に沿う断面図である。本発明の第２の実施形態のＦＰＣを挿入したコネクタとカバー部材を分離して示す後斜め上方から見た斜視図である。ＦＰＣを挿入したコネクタとコネクタの直上に位置させたカバー部材の分離状態の前斜め下方から見た斜視図である。図１２の状態からカバー部材を下方に直線的に移動させたときの前斜め下方から見た斜視図である。図１３の状態からカバー部材をさらに下方に直線的に移動させることによりカバー部材をコネクタに被せたときの前斜め下方から見た斜視図である。図１４の状態からカバー部材を前方にスライドさせて、カバー部材のコネクタに対する装着を完了したときの前斜め下方から見た斜視図である。カバー部材のコネクタに対する装着を完了したときの後斜め上方から見た斜視図である。図１６のXVII−XVII矢線に沿う断面図である。図１６のXVIII−XVIII矢線に沿う断面図である。

以下、図１から図１０を参照しながら本発明の第１の実施形態について説明する。なお、以下の説明中の前後、左右、及び上下の方向は、図中の矢印の方向を基準としている。
まずは本実施形態のカバー部材８０の接続対象であるコネクタ１０の構造について説明する。コネクタ１０はＦＰＣ用のコネクタであり、大きな構成要素としてインシュレータ２０、金具３５、第１コンタクト４０、第２コンタクト５０、及び、アクチュエータ６０を具備している。
インシュレータ２０は絶縁性かつ耐熱性の合成樹脂料を射出成形したものであり、インシュレータ２０の後面の高さ方向の中間部には前方に向かって延び、かつＦＰＣ７５を後方から挿脱可能なＦＰＣ挿入溝２１が形成してある。インシュレータ２０のＦＰＣ挿入溝２１より上方に位置する上半部の後半部には左右両側部を除く部分に上面凹部２２が形成してある。また、インシュレータ２０の前面には後方に向かって直線的に延びる計８本の第１コンタクト挿入溝２４がインシュレータ２０の上半部と下半部に跨るように形成してあり、一方、インシュレータ２０の後面には前方に向かって直線的に延びる計９本の第２コンタクト挿入溝２５がインシュレータ２０の上半部と下半部に跨るように形成してある。さらにインシュレータ２０の後面の左右両側部は金具逃げ用凹部（移動規制部）２６となっており、左右の金具逃げ用凹部２６の内側には左右一対の金具固定孔２７が前方に向かって凹設してある。さらにインシュレータ２０の下面の左右両側縁部には前後方向に延びる係合段部（被係合部）２９が形成してあり、インシュレータ２０の前面の左右両側部には一対の前方突起（移動規制部）３０が突設してある。
インシュレータ２０の左右の金具固定孔２７には、略水平なテール部３６と、下向きの突片である係止突片（被係合部）３７と、を備える金具３５の後部が嵌合固定してある（図８、図１０参照）。図示するように金具３５のテール部３６は対応する金具逃げ用凹部２６内に位置しており、さらにテール部３６の下面はＦＰＣ挿入溝２１の下面より若干下方に位置している。

計８個の第１コンタクト４０と計９個の第２コンタクト５０は共に、ばね弾性を備えた銅合金（例えばリン青銅、ベリリウム銅、チタン銅）やコルソン系銅合金の薄板を図示の形状に順送金型（スタンピング）により成形加工したものであり、表面にニッケルメッキで下地を形成した後に、金メッキを施している。
第１コンタクト４０は前端部をなす基部から共に後方に向かって延びる接触アーム４１と押さえアーム４３を有しており、接触アーム４１の後端部には接触突部４２が上向きに突設してあり、押さえアーム４３の下面の後端部近傍には支持凹部４４が凹設してある。さらに第１コンタクト４０の前端部の下端にはテール部（実装部）４５が突設してある。第２コンタクト５０は前端部をなす基部から共に後方に向かって延びる押さえアーム５１と接触アーム５３とテール部（実装部）５５を有している。押さえアーム５１の後端部には挿入端部５２が形成してあり、接触アーム５３の後端部には接触突部５４が上向きに突設してある。テール部５５は押さえアーム５１及び接触アーム５３よりも後方にまで延びる突片である。
各第１コンタクト４０はＦＰＣ挿入溝２１の前面から各第１コンタクト挿入溝２４に挿入及び固定され、各第１コンタクト４０のテール部４５の下面はインシュレータ２０の下面より若干下方に突出する。一方、各第２コンタクト５０はインシュレータ２０の後面から各第２コンタクト挿入溝２５に挿入及び固定され、各第２コンタクト５０のテール部５５の後端部の下面はインシュレータ２０の下面より若干下方に突出する。また、第１コンタクト４０と第２コンタクト５０をインシュレータ２０に固定すると、第１コンタクト４０の支持凹部４４と第２コンタクト５０の挿入端部５２が左右方向に並ぶ。

左右方向に延びる板状部材であるアクチュエータ６０は耐熱性の合成樹脂材料を射出成形したものである。アクチュエータ６０には計９個の貫通孔６１が左右方向に並べて穿設してあり、各貫通孔６１の間には計８個のコンタクト逃げ用凹部６２が形成してあり、各コンタクト逃げ用凹部６２の直下には断面円形をなすと共に軸線が左右方向に延びる係合部６３が設けてある。アクチュエータ６０の各貫通孔６１の直下に位置する下端部には計９つのカム部６４が形成してあり、アクチュエータ６０の左右両端部には各係合部６３と同軸をなす一対の回転支持軸６５が突設してある。
アクチュエータ６０はその下端部（係合部６３）をインシュレータ２０の上面凹部２２内に位置させると共に、左右のカム部６４をインシュレータ２０に形成した左右一対の支持凹部（図示略）に係合させ、さらに各貫通孔６１に前方から挿入端部５２を通し、各コンタクト逃げ用凹部６２に前方から押さえアーム４３を通すことによりインシュレータ２０に装着してある。すると、各アクチュエータ６０の係合部６３が対応する支持凹部４４によって上方から押さえられるので、アクチュエータ６０は各係合部６３及び回転支持軸６５を中心にインシュレータ２０に対して回転可能となる。具体的には、図１に示すようにインシュレータ２０が位置する水平面に対して非平行になる（起立する）アンロック位置と、図９に示すようにアクチュエータ６０が水平面と略平行をなしながら上面凹部２２内に位置しインシュレータ２０の前半部の上面とアクチュエータ６０の上面がほぼ同一平面状に位置するロック位置と、の間を回転可能である。図示するようにアクチュエータ６０はロック位置に位置するときにＦＰＣ７５と同じ方向（後方）に倒れる。即ち、本実施形態のコネクタ１０は所謂フロントロック式のコネクタである。

以上の構成であるコネクタ１０は回路基板７０（図７、図８参照）の上面に実装した後に、リフロー炉において第１コンタクト４０のテール部４５と第２コンタクト５０のテール部５５を回路基板７０の上面に形成した回路パターン（図示略）に半田付けし、かつ、左右の金具３５のテール部３６を回路基板７０の上面に形成した接地パターン（図示略）に半田付けすることにより回路基板７０と一体化する。
コネクタ１０に対して挿脱可能なＦＰＣ７５は平板状の長尺物であり、全体が弾性変形可能である。ＦＰＣ７５はグランド層などを備える積層構造であり、ＦＰＣ７５の下面にはＦＰＣ７５の長手方向に沿って延びる計１７本の信号伝送用導線（図示略）が左右方向に並べて形成してあり、各信号伝送用導線の下面の両端部を除く部分は絶縁カバー層（図示略）で覆ってある。そのため、各信号伝送用導線はその両端部のみがＦＰＣ７５の下面において露出している。さらに、ＦＰＣ７５の端部近傍には左右一対の抜止用凹部７６が形成してある。
ＦＰＣ７５の端部を、アクチュエータ６０をアンロック位置に位置させてあるコネクタ１０の後方からＦＰＣ挿入溝２１に挿入すると、ＦＰＣ７５の端部は接触アーム４１と押さえアーム４３の間、及び、押さえアーム５１と接触アーム５３の間に挿入するとともに、アクチュエータ６０の各カム部６４の下方に位置する。この状態でアクチュエータ６０をロック位置まで回転させると、アクチュエータ６０の各カム部６４によってＦＰＣ７５の端部が下方に押圧されるので、ＦＰＣ７５の下面の端部において露出する上記信号伝送用導線が対応する第１コンタクト４０の接触突部４２と第２コンタクト５０の接触突部５４と接触する。また、各カム部６４がＦＰＣ７５の上面から受ける反力によってアクチュエータ６０にアクチュエータ６０をロック位置側に回転付勢する回転モーメントが発生するので、アクチュエータ６０はこの回転モーメントによってロック位置に保持される。

続いてコネクタ１０に対して着脱可能で、装着することによりコネクタ１０に埃、繊維屑などの異物が付着するのを防止できるカバー部材８０の構造について説明する。
カバー部材８０は絶縁性の合成樹脂料（例えばＰＢＴ、ＡＢＳ、ナイロン、ＬＣＰ、ＰＰＳ等）を射出成形した左右対称かつ前後対称な、下面全体が開口する中空部材である。カバー部材８０はその平面形状がインシュレータ２０より前後寸法及び左右寸法より大きい長方形をなす天井部８１と、天井部８１の４つの辺部からそれぞれ下方に延出する前壁部（周辺部）（第一壁部）８２、側壁部（第二壁部）（周辺部）８３、側壁部（周辺部）（第二壁部）８４、及び後壁部（周辺部）８５と、を一体的に具備している。後壁部８５の下縁部にはＦＰＣ７５の左右の抜止用凹部７６の対向辺部の間隔Ｌ１（図１参照）より広幅で、かつ、ＦＰＣ７５の左右幅Ｌ２（図示参照）より狭幅である凹部８７が凹設してある。さらに、後壁部８５の後面における凹部８７の左右両側方に位置する部分は周辺部に比べて薄肉の抜止突部８８となっている。
カバー部材８０の内面における側壁部８３及び側壁部８４と後壁部８５とをそれぞれ接続する角部には左右一対の後側突部（移動規制部）９０が突設してあり、左右の後側突部９０には互いに近づく方向に突出する弾性係合部（係合部）９１が突設してある。また、側壁部８３及び側壁部８４の下縁部の後端部近傍にはそれぞれ金具用凹部９２が凹設してある。さらに側壁部８３及び側壁部８４の金具用凹部９２より後方の下縁部には弾性係合部９１と同方向に突出する弾性係合部（係合部）９３が設けてある。さらにカバー部材８０の内面における側壁部８３及び側壁部８４と前壁部８２とをそれぞれ接続する角部には左右一対の前側突部（移動規制部）（突部）９４が突設してある。
また天井部８１の後端部近傍には左右一対の金型用孔９６が貫通孔として形成してあり、左右の金型用孔９６の前方には前後方向に延びる長孔である金型用孔９７が貫通孔として形成してある。この金型用孔９６と金型用孔９７はカバー部材８０の射出成形時に用いる金型の一部を成形したカバー部材８０から引き抜くときに形成される孔である。さらに、天井部８１の上面の後端部近傍にはカバー部材８０の向きを作業者に認識させるための指標９８が設けてある。この指標９８は天井部８１の表面から凹んだものであり、カバー部材８０の成形時に上記金型の表面に突設した三角形状の突起を利用して成形したものである。

カバー部材８０の表面には天井部８１の下面であるアクチュエータ対向面９９を除く部分全体に導電性材料からなるメッキを施してある。このメッキ処理は、金型を利用してカバー部材８０を成形した後に行われる。メッキを施す方法は、所謂樹脂めっきや薄膜形成方法（蒸着法・スパッタリング法等）が挙げられる。樹脂めっきの場合は、成形品の表面を脱脂・洗浄した後、触媒を用いて表面を活性化させ、無電解めっき・ストライクニッケルめっき・電気銅めっき・ニッケルめっき・仕上げめっきの順に行う。あるいはＭＩＤ（ＭｏｌｄｅｄＩｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔＤｅｖｉｃｅ）により成形してもよい。

このような構造であるカバー部材８０は、ＦＰＣ７５を挿入した上でアクチュエータ６０をロック位置に位置させたコネクタ１０に対して上方から装着可能である。
カバー部材８０をコネクタ１０に装着するには、まず図３、図４に示す体勢でカバー部材８０をコネクタ１０の直上に位置させた後に、カバー部材８０をそのまま下方に向かって直線的に移動させて、カバー部材８０をコネクタ１０全体に被せ、左右の金具用凹部９２内にテール部３６（金具３５）を位置させ、さらに凹部８７をＦＰＣ７５における抜止用凹部７６が形成された部分に被せる。
すると、左右の弾性係合部９１が金具３５の係止突片３７の側面に接触することにより弾性変形しながら係止突片３７の下方まで移動し、係止突片３７の下端を乗り越えたときに自由状態に復帰して係止突片３７の下面に係合する（図７参照）。また、左右の弾性係合部９３はインシュレータ２０の左右両側面に接触することにより弾性変形しながら下方に移動し、インシュレータ２０の側面を乗り越えて係合段部２９と同じ高さに達したときに自由状態に復帰して係合段部２９の下面に係合する（図８参照）。さらに、アクチュエータ対向面９９がコネクタ１０の上面（インシュレータ２０の上面の前半部とアクチュエータ６０の上面）に接触するので、カバー部材８０のコネクタ１０に対する上下移動が完全に規制される。
またカバー部材８０をコネクタ１０に装着すると、図９に示すように左右の前側突部９４と左右の前方突起３０が僅かな隙間をもって前後方向に対向し、かつ、図１０に示すように左右の後側突部９０と左右の金具逃げ用凹部２６が僅かな隙間をもって対向する。従って、カバー部材８０のコネクタ１０に対する前後動はこれらの隙間の合計距離の範囲内に制限される。そして、この合計距離は、係合段部２９と弾性係合部９３の係合代、及び、弾性係合部９１と係止突片３７の係合代より短いので、この合計距離内でカバー部材８０がコネクタ１０に対して前後方向に移動しても係合段部２９と弾性係合部９３の係合、及び、弾性係合部９１と係止突片３７の係合が解除されることはない。

そしてカバー部材８０をコネクタ１０に装着すると、天井部８１によってコネクタ１０の上面が覆われ、前壁部８２、側壁部８３、側壁部８４、及び後壁部８５によってコネクタ１０の周面（インシュレータ２０、各第１コンタクト４０のテール部４５、及び、各第２コンタクト５０のテール部５５の後端部）が覆われるので、カバー部材８０の外側に存在している埃、繊維屑などの異物が、インシュレータ２０の前面から前方に突出している各第１コンタクト４０のテール部４５、インシュレータ２０の後面から後方に突出している各第２コンタクト５０のテール部５５の後端部、及び、ＦＰＣ挿入溝２１の上面に形成した各第１コンタクト挿入溝２４及び第２コンタクト挿入溝２５の直下に位置する第１コンタクト４０、第２コンタクト５０の中間部に付着することはない。なお、天井部８１には金型用孔９７が形成してあるものの、左右の金型用孔９７の直下に位置するのはインシュレータ２０の上面の左右の側縁部（第１コンタクト挿入溝２４、第２コンタクト挿入溝２５が形成されていない部分）であるので（図８参照）、金型用孔９７内に進入した異物が第１コンタクト４０や第２コンタクト５０に付着することはない。そのため、隣り合う第１コンタクト４０、第２コンタクト５０間の短絡を防止できる。さらに塵や埃以外の固い異物が第１コンタクト４０、第２コンタクト５０に衝突するおそれもないので、第１コンタクト４０、第２コンタクト５０の変形も防止できる。
なお、天井部８１の左右の金型用孔９６の直下にはコネクタ１０の左右の金具３５が位置するので（図７参照）、金型用孔９６に進入した異物が左右の金具３５に付着するおそれはある。しかし、金具３５は短絡する虞がないので、異物による影響はない。なお、金具３５の形状（テール部３６がコネクタ外形から飛び出さない等）を工夫することによってカバー部材８０で金具３５を保護することも可能である。

さらにカバー部材８０をコネクタ１０に装着するとカバー部材８０のアクチュエータ対向面９９がコネクタ１０の上面（インシュレータ２０の上面の前半部とアクチュエータ６０の上面）に接触するので、アクチュエータ６０のアンロック位置側への回転がアクチュエータ対向面９９によって規制される。そのため、コネクタ１０を電子機器等の内部に取り付けたときにＦＰＣ７５が湾曲して、この湾曲によってＦＰＣ７５の端部にアクチュエータ６０をアンロック位置側に回転させる力が発生したとしても、アクチュエータ６０がアンロック位置まで不意に回転することはない。
また、アクチュエータ６０が不完全操作された場合（ロック位置に達しない位置までしか回転されなかった場合）にカバー部材８０をコネクタ１０に装着しようとすると、アクチュエータ対向面９９がアクチュエータ６０に接触するため、作業者はアクチュエータ６０がロック位置に位置していないことを確実に検知できる。なお、アクチュエータ６０が微小角度だけロック位置に達していない場合は、カバー部材８０をコネクタ１０に取り付けることにより、アクチュエータ６０をロック位置まで強制的に回転させる効果も期待できる。
さらにカバー部材８０に形成した弾性係合部９１と弾性係合部９３が弾性変形可能な部材なので、コネクタ１０に対して直線的に移動させる１回のアクションによってカバー部材８０をコネクタ１０に対して簡単に着脱できる。
またカバー部材８０は、リフロー炉における第１コンタクト４０のテール部４５と第２コンタクト５０のテール部５５の回路基板７０への半田付けを完了した後にコネクタ１０に装着するものなので、実装工程の変更も必要がない。また、耐熱性材料により成形する必要がなく、それ故低コストで製造可能である。

さらに、図５及び図１０に示すようにカバー部材８０の左右の抜止突部８８がＦＰＣ７５の左右の抜止用凹部７６に係合するので、アクチュエータ６０による押さえ力だけでなく、左右の抜止突部８８と抜止用凹部７６によってもＦＰＣ７５のコネクタ１０からの引き抜きが防止される。また、仮にＦＰＣ７５が湾曲した場合であっても、ＦＰＣ７５のこの動きがカバー部材８０の凹部８７によって制限されるため、ＦＰＣ７５の湾曲動作がコネクタ１０に与える影響が小さく、接触信頼性を維持することが可能である。
さらに、ＦＰＣ７５をインシュレータ２０に対して正規の位置まで挿入しないと、カバー部材８０の凹部８７の両端部がＦＰＣ７５（の抜止用凹部７６が形成されていない部分）の側縁部に接触するため、カバー部材８０をコネクタ１０に装着することによりＦＰＣ７５がインシュレータ２０に対して正規の位置まで挿入されている否かを識別できる。

表面に導電性材料によってメッキ処理が施されたカバー部材８０によってコネクタ１０全体が覆われるので、カバー部材８０による電磁的なシールド作用が得られる。特に本実施形態ではメッキされた部分がコネクタ１０全体を覆っており、さらに側壁部８３及び側壁部８４の内面に施されたメッキ（導通部）を左右の金具３５の係止突片３７に接触させることによりカバー部材８０のメッキ処理部と回路基板７０の接地パターンとを導通させているので（図７参照）、そのシールド効果は極めて大きい。
なお、アクチュエータ対向面９９にはメッキが存在しないので、第１コンタクト４０、第２コンタクト５０とカバー部材８０との絶縁性は確保される。

続いて、本発明の第２の実施形態について図１１から図１８を参照しながら説明する。なお、第１の実施形態と同じ部材には同じ符号を付すに止めて、その詳細な説明は省略する。
まずは本実施形態のコネクタ１００の構造について説明する。コネクタ１００の基本構造は１０と同じであるが、金具３５を具備していない点、及び、インシュレータ１０５の一部の構造がインシュレータ２０と異なるに特徴がある。
インシュレータ１０５の左右の金具逃げ用凹部２６の後方から見たときの端面の下半部には、前方に向かって直線的に延びる（回路基板７０と平行な）係合溝（被係合部）１０６が凹設してある。また、インシュレータ１０５の前端部の左右両側部には前方に向かって延びる案内突片１０７が突設してあり、案内突片１０７の対向面には案内突片１０７と平行でかつ前端が開口する係合溝（被係合部）１０８が凹設してある。
本実施形態のＦＰＣ１１０の基本構造もＦＰＣ７５と同じであるが、抜止用凹部７６を具備しない点がＦＰＣ７５と異なる。

カバー部材１１５はカバー部材８０と同じ材料かつ同じ要領で成形した部材であるが、表面メッキ処理は施していない。
天井部８１の各辺からは前壁部（周辺部）１１６、側壁部（周辺部）１１７、１１８、後壁部（周辺部）１１９が垂下している。
後壁部１１９には凹部８７に相当する凹部１２１が凹設してあり、この凹部１２１の左右寸法はＦＰＣ１１０の左右幅より僅かに大きい。
側壁部１１７と側壁部１１８は後端部を除く部分が大きく切り欠かれており、当該後端部の下半部にはインシュレータ１０５の係合溝１０６に対応する形状である係合突起（係合部）１２２が突設してある。
前壁部１１６の左右幅はインシュレータ１０５の左右の案内突片１０７間の対向面間距離と略同一であり、その左右両側面には係合溝１０８に対応する形状である係合突起（係合部）１２３が突設してある。

本実施形態のカバー部材１１５は、ＦＰＣ１１０を挿入した上でアクチュエータ６０をロック位置に位置させたコネクタ１００に対して上方から装着可能である。
カバー部材１１５をコネクタ１００に装着するには、まず図１１、図１２に示す体勢でカバー部材１１５をコネクタ１００の直上に位置させた後に、カバー部材１１５をそのまま下方に向かって直線的に移動させて（図１３参照）、最終的に前壁部１１６を左右の案内突片１０７の間に位置させ、かつ、左右の係合突起１２２を左右の係合溝１０６の直後に位置させる（図１４参照）。するとカバー部材１１５のアクチュエータ対向面９９がＦＰＣ１１０の上面（インシュレータ１０５の上面の前半部とアクチュエータ６０の上面）に接触し、かつ、左右の係合突起１２３が左右の案内突片１０７の内側面に接触することにより弾性変形し、係合溝１０８と同じ位置に達したときに自由状態に復帰して対向する係合溝１０８に係合する。この状態で左右の係合突起１２２の前端面が左右の係合溝１０６の端面に当接するまで、係合突起１２３と係合溝１０８の係合関係に従ってカバー部材１１５を前方に直線的にスライドさせる（図１５、図１６参照）。すると、係合突起１２２と係合溝１０６の当接関係によってカバー部材１１５のコネクタ１００に対するそれ以上の前方スライドが規制される。

このようにしてカバー部材１１５をコネクタ１００に装着すると、天井部８１（アクチュエータ対向面９９）によって１０の上面が覆われ、前壁部１１６と後壁部１１９によってコネクタ１００の前後両面が覆われ、さらに側壁部１１７と側壁部１１８によってインシュレータ１０５の左右両側面の後端部が覆われ、さらにアクチュエータ対向面９９がＦＰＣ１１０の上面（インシュレータ１０５の上面の前半部とアクチュエータ６０の上面）に接触するので、第１の実施形態と同様の作用効果が得られる。
ただし、カバー部材１１５をコネクタ１００に着脱する際には下方移動（取り外し時は上方移動）と前方移動（取り外し時は後方移動）の２アクションが必要である点、及び、装着状態においてカバー部材１１５のコネクタ１００に対する後方移動を規制できない点が第１の実施形態とは異なる。
また、アクチュエータ対向面９９を除く部分にメッキを施してもよく、コネクタ１００を取り付ける機器側や回路基板側に金属ばねを設けて、この金属ばねをカバー部材１１５に接触させることによりコネクタ１００のシールド効果を得ることもできる。

以上、本発明を上記実施形態に基づいて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形を施しながら実施可能である。
例えば、カバー部材８０とカバー部材１１５をコネクタ１０とＦＰＣ１１０に装着したときに、製造上のばらつきを考慮して、カバー部材８０、カバー部材１１５と回路基板７０の表面の間には微小な異物の進入を効果的に規制できる程度の隙間が形成しているが、カバー部材８０、カバー部材１１５を回路基板７０の表面に接触させてもよい。
また第１の実施形態のカバー部材８０から金型用孔９６、９７を省略してもよい。
カバー部材８０とカバー部材１１５をコネクタ１０とＦＰＣ１１０に装着したときに、アクチュエータ対向面９９とコネクタ１０又はカバー部材１１５の上面との間に微小な隙間（アクチュエータ６０が微少角度しか回転できず、アンロック位置までは回転不能な程度の隙間）を形成するようにカバー部材８０とカバー部材１１５を構成してもよい。
またカバー部材８０とカバー部材１１５にメッキ処理を施す代わりに、カバー部材８０とカバー部材１１５の元となる樹脂材料に導電性フィラーを添加することにより、カバー部材８０とカバー部材１１５に導線性能を付与してもよい。
また、第２実施形態においてインシュレータ１０５側に係合突起１２２、１２３に相当する係合突起を形成し、カバー部材１１５側に係合溝１０６、１０８に相当する係合溝を形成してもよい。さらに、係合溝の両端部を開放してもよい。

さらに、コネクタの基本構造は上記実施形態のものには限定されず、例えば、回転式アクチュエータをロック位置に位置させたときに当該回転式アクチュエータがＦＰＣと反対側（上記実施形態では前方）に倒れる所謂バックロック式のコネクタとしたり、あるいはインシュレータから取り外したアンロック位置と、インシュレータに挿入されることによりＦＰＣとコンタクトの接触圧力を高めるロック位置とに相対移動可能なスライド式のアクチュエータを備えるコネクタとしてもよい。
またコネクタ１０、コネクタ１００ではインシュレータ２０、インシュレータ１０５の前後両面から第１コンタクト４０のテール部４５と第２コンタクト５０のテール部５５がそれぞれ前方と後方に突出しているが、前方と後方のいずれか一方にのみ突出させたり、あるいは両方を突出させないようにしてもよい。さらにコンタクトを一種類として、このコンタクトをインシュレータの前方と後方の一方から当該インシュレータに挿入（固定）してもよい。
また、接続対象物はＦＰＣ以外のケーブル、例えばフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）であってもよい。
さらに、カバー部材の色調を変更することで、機器内で使用されるコネクタの極数や使用目的等を色調により視覚的に認識する工夫もできる。

１０コネクタ
２０インシュレータ
２１ＦＰＣ挿入溝
２２上面凹部
２４第１コンタクト挿入溝
２５第２コンタクト挿入溝
２６金具逃げ用凹部（移動規制部）
２７金具固定孔
２９係合段部（被係合部）
３０前方突起（移動規制部）
３５金具
３６テール部
３７係止突片（被係合部）
４０第１コンタクト
４１接触アーム
４２接触突部
４３押さえアーム
４４支持凹部
４５テール部（実装部）
５０第２コンタクト
５１押さえアーム
５２挿入端部
５３接触アーム
５４接触突部
５５テール部（実装部）
６０回転式アクチュエータ
６１貫通孔
６２コンタクト逃げ用凹部
６３係合部
６４カム部
６５回転支持軸
７０回路基板
７５ＦＰＣ（接続対象物）
７６抜止用凹部（凹部）
８０カバー部材
８１天井部
８２前壁部（周辺部）（第一壁部）
８３８４側壁部（周辺部）（第二壁部）
８５後壁部（周辺部）
８７凹部
８８抜止突部
９０後側突部（移動規制部）
９１弾性係合部（係合部）
９２金具用凹部
９３弾性係合部（係合部）
９４前側突部（移動規制部）（突部）
９６９７金型用孔
９８指標
９９アクチュエータ対向面
１００コネクタ
１０５インシュレータ
１０６係合溝（被係合部）
１０７案内突片
１０８係合溝（被係合部）
１１０ＦＰＣ
１１５カバー部材
１１６前壁部（周辺部）
１１７１１８側壁部（周辺部）
１１９後壁部（周辺部）
１２１凹部
１２２係合突起（係合部）
１２３係合突起（係合部）

Claims

板状の接続対象物を挿脱可能、かつ回路基板に載置したインシュレータと、
該インシュレータに支持した、上記回路基板と導通する実装部を有するコンタクトと、
上記コンタクトと接続対象物に両者の接触圧力を高める押圧力を付与する、上記回路基板と略平行な上記ロック位置と、上記押圧力を解除する、上記回路基板と反対側に移動して回路基板と非平行となるアンロック位置と、の間を上記インシュレータに対して回転可能な回転式アクチュエータと、
を具備するコネクタに対して着脱可能なカバー部材であって、
上記コネクタに装着したときに、該コネクタ全体を上記回路基板と反対側から覆いかつ上記ロック位置に位置した回転式アクチュエータの上記アンロック位置への回転を規制する天井部と、
該天井部から上記回路基板側に延び、上記コネクタに装着したときに上記インシュレータの周面の少なくとも一部及び上記実装部とインシュレータの外周側から対向する周辺部と、
を備え、
上記周辺部が、
上記接続対象物の上記インシュレータに対する脱出方向と反対側から上記インシュレータの周面及び上記実装部と対向する第一壁部と、
該第一壁部の両端から上記脱出方向に延びかつ両者の間に上記インシュレータが位置し、さらに上記実装部と対向する一対の第二壁部と、
を備えることを特徴とするコネクタ用カバー部材。
請求項１記載のコネクタ用カバー部材において、
上記コネクタに装着したときに上記接続対象物を避ける凹部を備えるコネクタ用カバー部材。
請求項１または２記載のコネクタ用カバー部材において、
上記周辺部に、上記カバー部材を上記コネクタに装着したときに該コネクタに形成した被係合部に係合して、該カバー部材が上記コネクタから上記回路基板と略直交する方向に離間するのを規制する係合部を形成したコネクタ用カバー部材。
請求項３記載のコネクタ用カバー部材において、
上記係合部が、上記コネクタから分離したカバー部材を上記回路基板に直交する方向に移動させながらコネクタに装着したときに、上記コネクタに接触することにより弾性変形した後に上記被係合部に係合する弾性係合部であり、
上記カバー部材に、上記コネクタに装着したカバー部材のコネクタに対する上記回路基板と平行な方向への可動範囲を、上記弾性係合部と上記被係合部の係合が保持される範囲に規制する移動規制部を形成したコネクタ用カバー部材。
請求項３記載のコネクタ用カバー部材において、
上記被係合部と係合部の一方が、上記回路基板と平行な方向に直線的に延び、かつ少なくとも一方の端部が開放端部である係合溝であり、
上記被係合部と係合部の他方が、上記係合溝と平行な方向に延び、該係合溝に対して直線的にスライドしながら上記開放端部を通じて係脱する係合突起であるコネクタ用カバー部材。
請求項１から５のいずれか１項載のコネクタ用カバー部材において、
上記カバー部材の表面を導電性材料で覆ったコネクタ用カバー部材。
請求項６項載のコネクタ用カバー部材において、
上記カバー部材における上記導電性材料で覆った部分に、上記コネクタに装着したときに上記回路基板と導通する導通部を形成したコネクタ用カバー部材。
請求項１から７のいずれか１項載のコネクタ用カバー部材において、
上記第一壁部の端部と上記第二壁部との接続部に、上記インシュレータの上記周面側に向かって突出する突部を設けたコネクタ用カバー部材。