CN100457363C - 激光焊接r角、拐角的工艺方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于焊接领域，特别涉及R角或拐角的焊接方法。本发明所述的一种激光焊接R角、拐角的工艺方法，其特征在于，在R角或拐角处先用氩弧焊进行焊接，然后再进行激光焊。先进行氩弧焊，保证了在R角或拐角处不会产生泄漏。通过激光焊的覆盖，氢弧焊的痕迹就看不见了，既保证了气箱的密封性，又使外观漂亮，没有让人有打补丁的感觉。

Description

激光焊接R角、拐角的工艺方法
技术领域
本发明属于焊接领域，特别涉及R角或拐角的焊接方法。
背景技术
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104～105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105～107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成″孔穴″，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点。
但在用激光焊接各种密封气箱时，在R角或拐角的地方，容易产生气孔，导致泄露。因激光焊的光束是Φ0.10mm，而且又不加填充材料焊接。另外板材折弯后在厚度方向产生一个倾斜度，由于在激光焊接中，薄板母材的熔化量不够，造成有局部地方焊接不到，所以造成泄漏。以往的解决办法是在泄漏处再用手工氩弧焊进行补漏，这样，造成产品的质量不过关及外观不美观。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种激光焊接拐角或R角的工艺方法，以解决现在将薄板焊接成各种密封气箱，在R角或拐角的地方，容易产生泄漏的问题。
本发明采用以下技术方案解决上述问题。
一种激光焊接R角、拐角的工艺方法，其特征在于，在R角或拐角处先用氩弧焊进行焊接，然后再进行激光焊。
进一步，在进行氩弧焊时，可以加填充材料。
先进行氩弧焊，保证了在R角或拐角处不会产生泄露。通过激光焊的覆盖，氩弧焊的痕迹就看不见了，既保证了气箱的密封性，又使外观漂亮，没有让人有打补丁的感觉。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种激光焊接R角、拐角的工艺方法，在R角或拐角处先用氩弧焊进行焊接，然后再进行激光焊。在进行氩弧焊时，可以加填充材料。对于本发明来说，采用氩弧焊和激光焊的工艺参数选择对于本领域的普通技术人员来说，是非常容易选择的，同时在进行氩弧焊时，填充材料的选择对于本领域的普通技术人员来说，也是容易选择的，在此不做详细描述。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1、一种激光焊接R角、拐角的工艺方法，其特征在于，在R角或拐角处先用氩弧焊进行焊接，然后再进行激光焊。
2、根据权利要求1所述的一种激光焊接R角、拐角的工艺方法，其特征在于，在进行氩弧焊时，可以加填充材料。
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