CN100457294C - 电磁式促动装置 - Google Patents

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CN100457294C
CN100457294C CN 02143931 CN02143931A CN100457294C CN 100457294 C CN100457294 C CN 100457294C CN 02143931 CN02143931 CN 02143931 CN 02143931 A CN02143931 A CN 02143931A CN 100457294 C CN100457294 C CN 100457294C
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白木学
藤井诚
関口直树
鹫尾纪之
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    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04RLOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
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    • H04R2400/00Loudspeakers
    • H04R2400/03Transducers capable of generating both sound as well as tactile vibration, e.g. as used in cellular phones

Abstract

本发明提供一种电磁式促动装置,它既能确保振动的稳定性,又可以使产生的超声波即使在低频振动中也无歪斜现象。在该电磁式促动装置中,通过向振动线圈施加低频电流,分铜开始振动。而通过向音频线圈施加高频电流,振动片开始振动。由于音频线圈位于处于固定状态下的极片与环口件所形成的间隙之中,所以即使分铜处于振动状态中音频线圈也不会受影响。

Description

电磁式促动装置

技术领域

本发明涉及信号转换装置,特别涉及一种将电磁信号转换为振动信号和 声音信号的电磁式促动装置。

背景技术

申请号为W099/39843的PCT国际申请揭示了如图6所示的一种电磁式 促动装置。如图6所示,在该电磁式促动器100中,磁石105放置在环口件103 的凹槽内,线圈109的一端固定于振动片107上,另一端延伸入凹槽内除磁 石105以外的间隙内,环口件103由平行分布于外壳101侧面上的上下振动 片111和113支撑。当向线圈109施加低频电流时,在振动板111、 113的带 动下,环口件103开始振动。当向线圈109施加高频电流时,振动片107也 开始振动,从而产生超声波。在沿外壳101内侧径向上分布有凸缘115,它们 可调节环口件103沿上下方向的振动。

在图6所示的装置中,由于调节振动方向的凸缘115与环口件103接触, 所以影响了振动的稳定性,并且在环口件103振动最剧烈时,如果向线圈109 施加高频电流,则低频振动的存在将使得超声波歪斜。

图7示出了另一种采用两种驱动线圈的电磁式促动装置。如图7所示, 电磁式促动装置200包含振动线圈203和音频线圈圈205,其中,振动线圈203 固定于外壳213上鄂部并延伸入极片209与环口件210外壁之间的外侧间隙 中。音频线圈205固定于振动片223上并延伸入极片209与环口件210内壁 之间的内侧间隙中。

上部板簧217a位于环口件210外壁与外壳213上鄂部之间,而下部板簧 217b位于环口件210底面与壳盖214之间。上下板簧处于压缩状态从而将环 口件210夹持在其间。

极片209被粘接在环状磁石207的上部,而环状磁石207的下部则固定

在环口件210的凹部。环口件210、磁石207和极片209作为一个整体,在板 簧217a、 217b的弹性力作用下成为一个振动体。在外壳214的中央区域设置 向上突出的方向调节器241以限定环口件210的运动方向,从而使环口件210 仅仅沿上下方向移动。

当从端子台213c向振动线圈203施加低频电流时,环口件210开始振动。 当向音频线圈205施加高频电流时,振动片223开始振动,从而产生超声波。

图8示出了还有一种也采用与以上线圈相同型号的两种线圈的电磁式促 动装置。如图8所示,该电磁式促动装置300的极片309a和309b被粘接于磁 石307上下并与环口件310对置分布。振动线圈303位于下侧间隙,音频线 圈305位于上侧间隙。环口件310则由两根板簧317a、 317b夹住。

外壳313的内部周边部分支撑住板簧317a、 317b并且上部周边部分支撑 住振动片323的周边。外壳313在支撑住振动线圈303的同时,还通过支撑 台315支撑磁石307及极片309a、 309b。

当从端子台313c向振动线圈303施加低频电流时,环口件310便开始振 动。当向音频线圈305施加高频电流时,振动片323开始振动,从而产生超 声波。进一步参见图8,通过在中间几处环状臂杆(未画出)与环口件310之间 沿上下方向上设置连接可以得到无需支撑台315的一种结构。在这种结构下, 环口件310和磁石307及极片309a、 309b都成为振动体,所以增大了振动力。

在图8中,可以将环口件310改变成由环状磁石307和极片309a、 309b 构成的组合体,也可以将磁石307和极片309a、 309b的组合体变成环口件310 的一种构造。这种构造达到了扩大磁石307体积的效果。

在图7及图8所示技术中,如果向振动线圈203、 303施加低频电流,则 环口件210、 310开始振动,此时音频线圈205、 305所在的间隙也会振动, 所以当低频振动和超声波同时产生时,超声波将由于低频振动的存在而产生 歪斜。

发明内容

因此,本发明的目的是提供一种电磁式促动装置,它既能确保振动的稳 定性,又可以使产生的超声波即使在低频振动中也无歪斜现象。

按照本发明一个方面,所提供的电磁式促动装置包含:产生静磁场的磁

石;固定在一起的低频振动部件和振动线圈,通以低频电流的振动线圈与所

述静磁场产生电磁耦合作用从而带动低频振动部件作低频振动;固定在一起

的振动片和音频线圈,通以高频电流的音频线圈与所述静磁场产生电磁耦合

作用从而使振动片产生声音;与所述磁石、极片、振动线圈或音频线圈共同

构成磁回路的磁性环口件;以及容纳上述部件的外壳,所述外壳其中一面由

所述振动片构成,其中,

所述磁石被所述环口件环绕,其上下表面各固定一片极片,其中一片极 片固定于与所述振动片相对的外壳壳盖,所述环口件固定于外壳壳盖,所述 低频振动部件由固定在一起的板簧和分铜组成,所述振动线圈与线圈台相连, 所述板簧与所述外壳和线圈台相连,并且所述振动线圈位于靠近壳盖的极片 与环口件之间的间隙内而所述音频线圈位于靠近振动片的极片与环口件之间 的间隙内。

由于音频线圈位于处于固定状态下的极片与环口件所形成的间隙之中, 所以即使分铜处于振动状态中音频线圈也不会受影响。而且由于振动线圈和 音频线圈相距较远,所以可减少两线圈之间的感应干扰。

在上述电磁式促动装置中,位于所述极片与环口件之间所间隙内的振动 线圈和音频线圈围绕磁石呈同心圆状分布,因此可以减少磁通量的泄漏。

在上述电磁式促动装置中,所述板簧为相互靠近的两根板簧并且仅仅与 分铜的一个表面接触,因此可以抑制弹性系数的变动,增大分铜的质量,从 而得到大且稳定的振动力。

在上述电磁式促动装置中,壳盖和环口件下部分别开设扇形切口,因此 可以使壳盖与环口件的下部对齐,从而提高组装精度。

在上述电磁式促动装置中,板簧可作为向振动线圈和音频线圈供电的接 线端子,因此可减少零件数量。

在上述电磁式促动装置中,线圈台为树脂成形件并位于所述两根板簧之

间从而使其处于绝缘状态。

按照本发明的另一方面,所提供的电磁式促动装置包含:产生静磁场的 磁石;固定在一起的低频振动部件和振动线圈,通以低频电流的振动线圈与

所述静磁场产生电磁耦合作用从而带动低频振动部件作低频振动;固定在一 起的振动片和音频线圈,通以高频电流的音频线圈与所述静磁场产生电磁耦 合作用从而使振动片产生声音;与所述磁石、极片、振动线圈或音频线圈共 同构成磁回路的磁性环口件;以及容纳上述部件的外壳,所述外壳其中一面 由所述振动片构成,其中,

所述磁石被所述环口件环绕,其上表面固定一片极片,下表面和环口件 固定于与所述振动片相对的外壳壳盖,所述低频振动部件由固定在一起的板 簧和分铜组成,所述振动线圈与线圈台相连,所述板簧与所述外壳和线圈台 相连,所述振动片固定于与壳盖相对的外壳面,并且所述振动线圈和音频线 圈都位于极片与环口件之间的间隙内。

由于音频线圈位于处于固定状态下的极片与环口件所形成的间隙之中, 所以即使分铜处于振动状态中音频线圈也不会受影响。

按照本发明的另一方面,所提供的电磁式促动装置包含:产生静磁场的 磁石;固定在一起的低频振动部件和振动线圈,通以低频电流的振动线圈与 所述静磁场产生电磁耦合作用从而带动低频振动部件作低频振动;固定在一 起的振动片和音频线圈,通以高频电流的音频线圈与所述静磁场产生电磁耦 合作用从而使振动片产生声音;磁性环口件;以及容纳上述部件的外壳,所 述外壳其中一面由所述振动片构成,其中,

所述外壳由磁性材料制成并且中央部分向内部延伸,所述磁石被所述环 口件环绕,其上表面固定一片极片,下表面固定于与振动片相对的外壳底部, 所述环口件固定于外壳侧面,所述低频振动部件由两根板簧和夹持其间的分 铜组成,所述板簧的其中一根与所述环口件固定,另一根与外壳底部固定, 所述振动线圈固定于所述分铜表面并且位于所述极片与环口件之间的间隙 内,而所述音频线圈位于所述极片与所述外壳中央部分之间的间隙内。

在上述电磁式促动装置中,在所述分铜内周面与磁石之间设置方向调节 件以调节分铜振动方向。

按照本发明的最后一个方面,所提供的电磁式促动装置包含:产生静磁 场的磁石;固定在一起的低频振动部件和振动线圈,通以低频电流的振动线

圈与所述静磁场产生电磁耦合作用从而带动低频振动部件作低频振动;固定

在一起的振动片和音频线圈,通以高频电流的音频线圈与所述静磁场产生电 磁耦合作用从而使振动片产生声音;磁性环口件;以及容纳上述部件的外壳, 所述外壳其中一面由所述振动片构成,其中,

所述外壳由磁性材料制成,所述磁石上表面固定一片极片,下表面固定

于与振动片相对的外壳底部,所述环口件经贯穿外壳底部中央的方向调节件 固定于外壳,所述低频振动部件由两根板簧和夹持其间的分铜组成,所述板 簧的其中一根与所述环口件固定,另一根与外壳底部固定,所述分铜环绕所 述方向调节件,所述振动线圈固定于所述分铜表面并且位于所述极片与环口 件之间的间隙内,而所述音频线圈位于所述极片与所述外壳侧面之间的间隙 内。

在上述两个方面的电磁式促动装置中,音频线圈同样位于处于固定状态 的极片与环口件或磁性外壳之间所形成的间隙中,因此即使分铜处于振动状 态中,音频线圈也不会受到振动的影响。而且方向调节件使得分铜沿上下方 向振动,提高了结构的耐冲击性。

在上述电磁式促动装置中,所述分铜为高比重材料粉末烧结后的成形件, 因此可以增大分铜的质量,增加振动力。

附图说明

图1为按照本发明第1实施例的电磁式促动装置的剖面示意图。 图2为图1所示电磁式促动装置的分解示意图。 图3为按照本发明第2实施例的电磁式促动装置的剖面示意图。 图4为按照本发明第3实施例的电磁式促动装置的剖面示意图。 图5为按照本发明第4实施例的电磁式促动装置的剖面示意图。 图6为现有技术下一种电磁式促动装置的剖面示意图。 图7为现有技术下另一种电磁式促动装置的剖面示意图。 图8为现有技术下还有一种电磁式促动装置的剖面示意图。

具体实施方式

以下借助附图对本发明的实施例作详细说明。02143931. 1

说明书第6/ll页

第1实施例

图1为按照本发明第1实施例的电磁式促动装置的剖面示意图。图2为 图1所示电磁式促动装置的分解示意图。

电磁式促动装置1包含磁石7、极片9a、 9b、支承振动线圈3的线圈台10、 支承线圈台10和分铜11的两块板簧17a、 17b、磁性环口件31和容纳上述部 件的外壳13,外壳13的一面被壳盖14覆盖,相对的另一面被振动片23覆盖, 音频线圈固定在振动片23上,并且振动线圈3和音频线圈5位于极片9a、 9b 与环口件31之间的间隙内。当向振动线圈3施加低频电流时,分铜11将如 图1中所示开始沿上下方向振动,当向音频线圈5施加高频电流时,振动片23 开始振动,从而产生声音。值得指出的是,本发明说明书中所称"上"和"下" 是为便于说明起见而采用的,不应理解为特定意义上的"上"、"下"。

如图2所示,外壳13为树脂成形件,其侧面底部与壳盖14的形状相吻 合,壳盖14的3处切口 14a与环口件31的3处凸部31a相吻合。壳盖14上 开设多个通孔14b,可以避免空气内压的变化。外壳13的上部与振动片23固 定在一起,内部周边部分通过其内周方向上的3处地方支撑2根板簧17a、17b, 同时还在外侧设置向振动线圈3和音频线圈5提供电流的端子台13C。在外壳 B的中央下部,安装有支撑磁石7、极片9a、 9b的支撑台15。

磁性环口件31与极片9a、 9b之间构成的间隙形成了直至磁石7底面的 磁回路。线圈台10在圆周方向的3处上,拥有向中心方向延伸的腕部10a, 腕部10a则贯穿环口件31上所在的3个切口 31b,振动线圈3则被固定在最 前端的环部。

板簧17a、 17b的内部周边分别被固定在作为树脂成形件的线圈台10的 外部周边上下,其中上侧板簧17a内部周边更紧密地被固定在分铜11的底面, 板簧17a、 17b分别在外部周边的3个地方设置支撑部位17a-s、 17b-s。钢板 弹簧41也与外壳13的内部周边固定在一起,当电磁力作用于振动线圈3上 时,载有分铜11的线圈台10就会沿上下方向振动。因此一方面,为了容纳 上下振动,在环口件31的切口 31b处要有足够的空间,另一方面,为避免与 板簧17a发生冲撞,分铜11的底面上设有3个缺口 lla。

由两板簧17a、 17b和分铜11所组成的振动系统的共振频率与施加在振 动线圈3上的低频电流的频率要保持一致,分铜是以钨等高比重材料的粉末 烧结而成的。

本实施例中,两根板簧17a与17b靠近放置(间隙为0.1~0.2mm),所以应 力可低于1根板簧的应力。如果采用壁厚不同的两根板簧后,则可较精确地 设定弹性系数。而且仅依靠分铜11的底面支撑,所以只在一面上设置避免冲 撞的3个缺口 lla即可。这样不仅可以使分铜11保持较大的质量,而且还减

轻了对横向冲击所带来的弹簧变形。

振动片23为用聚乙烯等高分子化合物薄膜制成的圆板,它粘接固定在外 壳13的上面圆周部分,为了能够在较宽频率区域内都得到较好的振动特性, 在振动片23外部圆周表面,沿音频线圈5的接线方向设置多条槽。

音频线圈5被粘接在振动片23的下面并且位于上侧极片9a与环口件31 之间的间隙中。如在其上施加高频电流,则由于间隙内磁场的作用,电磁力 作用于音频线圈5,振动片23的固有基本(最低)频率就变成lKHz左右的高频, 因此将施加在音频线圈上的电流称为高频电流。

音频线圈5的导线与振动片23下面连接后向外圆周方向引出,再经外壳 13的上端面后,通过端子台13c的上侧被连接至连接端子台42上。振动线圈 3的2根导线穿过腕部10的2个槽后分别焊接在板簧17a、 17b的内部周边, 板簧端子台部17a-so、 17b-so向外圆周方向突出并被固定于端子台13c的下方 以作为振动连接端子台。外壳13和线圈台10都是树脂成形件,所以板簧17a 与17b之间是绝缘的。

磁石7的上部(比如N极)与极片9a固定,下部(比如S级)与极片9b固定。 音频线圈5位于间隙内上部,振动线圈3位于间隙内下部,所以如果向音频 线圈5输送高频电流,则手机将发出声音,而向振动线圈3输送低频电流, 则手机将振动。

如果同时施加高频电流和低频电流,则由于音频线圈5位于处于固定状 态下的极片9a与环口件31所形成的间隙中,所以手机可不受低频振动的影响 而继续发声。

以下描述上述本发明实施例的安装方式。为组装成电磁式振动器1,首先

预先在线圈台10上粘结固定振动线圈3、板簧17b、 Ha及分铜ll,然后将振 动线圈3的导线焊接在板簧17b、 17a上,同时将极片9a连接在磁石7上面而 将极片9b连接在磁石7下面。接下来将环口件31的凸部31a卡入壳盖14的 切口,装上支撑台15后再装入外壳13的下部。通过切口 14a和凸部31a的吻

合状况很容易沿圆周方向进行定位。

然后, 一边将线圈台10的腕部10a贯穿进切口 31b中, 一边将钢板弹簧 连同板簧17a、 17b的支撑部17a-s、 17b-s固定在外壳13的内部周边侧面。紧 接着,将极片9b结合在支撑台15上,再把预先安装有音频线圈5的振动片 23结合在外壳13的上部圆周区域。最后,将音频线圈5的导线连接到端子台 13c的连接端子台42上。

在此电磁式振动器1中,当手机内的电路向振动线圈3施加低频电流(例 如150~170Hz的单一频率)时,通过低频电流与磁场的相互作用,分铜11就 如图1所示沿上下方向振动。分铜11的振动带动与外壳13固定在一起的手 机也开始振动,从而向手机携带者传达信号到达的信息。

其次,当向音频线圈5施加高频电流(例如900〜8000Hz范围内的频率)时, 通过高频电流与磁场的相互作用,引起振动片23在高频区域振动。由于振动 片23是由聚乙烯等薄膜材质制成的圆锥体,所以将输入音频线圈的高频驱动 力进行真实的声音放送。当振动片23振动时,通过固定于外壳13的手机, 超声波就会向手机携带者传递信号到达的信息。

在本实施例中,音频线圈5位于处于固定状态的极片9a与环口件31所 形成的间隙中,所以即使同时施加高频电流和低频电流,也完全不会受到低 频振动的影响而可继续发声。

再者,在本发明的实施例中,板簧17a、 17b作为向振动线圈供电的线路, 与分铜11的振幅毫无关系,因此供电稳定可靠。

在本发明的实施例中,作为树脂成形件的线圈台10是在分铜11与振动 线圈3连接后才固定起来的,所以作为导电体的分铜与振动线圈之间是绝缘 的。在板簧17a、 17b之间真正实现绝缘的同时,还支撑着整个振动线圈3, 所以可以将作用于振动线圈3的振动力经由线圈台IO传递至分铜11处。

第2实施例

以下描述本发明的其它实施例,但下列描述中,与上述相同或相似的部 件采用的标号表示并省略其描述。

图3是按照本发明第2实施例的电磁式促动装置的剖面示意图。在第2 实施例中,如图3所示,极片9固定在磁石7上部从而与环口件31之间构成 间隙,在此间隙内音频线圏5和振动线圈3分布成同心圆状。环口件31固定 在壳盖14上,将磁石7的下部(例如S极)粘接在环口件31的底面上。在壳盖 14的中央嵌入贯穿磁石7及极片9中央的中央部件14c。

与图1相同,板簧17位于线圈台IO底面与外壳13侧面之间,线圈台10 将振动线圈3固定结合在延伸向中心方向的腕部10a上。腕部10a贯穿切口 31b。为了在图3所示的间隙中设置振动线圈3,在线圈台10中,使腕部10a 向上方延伸。

音频线圈5直接固定在振动片23上,间隙的径方向间隔比图1所示要宽。 由于无须如图l所示设置支撑台15,所以磁石厚度(NS极间隙)较大。

在手机内部,当由外壳13侧面设置的端子台13c向音频线圈5输送高频 电流时,振动片23开始振动并发声;当向振动线圈3输送低频电流时,分铜 ll振动,从而将信号到达的信息告诉给手机携带者。

因此第2实施例与第1实施例一样,音频线圈位于处于固定状态的极片9 与磁性环口件31所形成的间隙中,即使同时施加高频电流和低频电流,超声 波也不会产生歪曲等不良现象。

再则,在本实施例中,板簧17为相邻配置,仅支撑分铜11的底面,所 以板簧17在取得较大振动力的同时也起着向振动线圈3供电的线路的作用。 因此在提高板簧17可靠性的同时,也实现了结构的小型化。

在本实施例中,因间隙只有1个,所以不仅可以减少磁通量的泄漏量而 且也可以增大磁石7的厚度。况且由于设置了中央部件14c,所以使得沿径方 向位置上的精确组装成为可能。

第3实施例

图4是按照本发明第3实施例的电磁式促动装置的剖面示意图,在第3

实施例中,如图4所示,在音频线圈5与振动线圈3之间配置有环状的磁石 7和极片9。音频线圈5分布于环状磁石7内侧间隙,而振动线圈3分布于环 状磁石7的外侧间隙。

在外侧间隙内,极片9与环状环口件31在插入振动线圈3后互相对置。 外壳13釆用磁性材料,其外圆周上端面与环口件31外圆周部分固定(结合)在 一起。磁石7下侧(例如S极)被粘接在外壳13的底面上。由此形成从磁石7 上侧(例如N极),经极片9、外侧间隙、环口件31及外壳13并返回至磁石7 下侧的磁路。

在内侧间隙中,磁性外壳13形成有突出的中央部件13a,由此形成从极 片9开始,经由中央部13a直至磁石7下侧的磁路。

环状分铜11的下部具有向中心方向延伸的支撑部分llb,振动线圈3被 粘接到支撑部分llb上。而且板簧17a位于分铜11下表面与外壳3底面之间。 板簧17b位于分铜11上表面与环口件31下表面之间。板簧17a和17b受到压 縮从而上下夹持住分铜ll。

方向调节件41固定于外壳13底面并沿着分铜11支撑部分lib的内圆周 分布。方向调节件41对分铜11的移动方向进行调节以使其只能上下移动。 当向音频线圈5提供高频电流时,振动片23开始振动发声,当向振动线圈3 提供低频电流时,分铜11开始上下振动,从而将信号到达的信息通知给手机 用户。

因此在第3实施例中,音频线圈5位于处于固定状态的极片9与中央部 分13a所形成的内侧间隙中,即使同时施加高频电流和低频电流,超声波也不 会产生歪曲等不良现象。

在本实施例中,由于环口件31及中央部13a无需开设切口,所以可以抑 制磁通量的泄漏。而且在本实施例中,外壳13采用磁性材料构成磁路,所以 结构变得简单。此外,分铜11直径较大,所以振动体的质量变大,振动力也 随之变大。

第4实施例

图5是按照本发明第4实施例的电磁式促动装置的剖面示意图。如图5

所示,音频线圈5位于极片9和磁石7的外圆周侧,振动线圈3、环口件31、 分铜11及方向调节件41位于极片9和磁石7的内圆周侧。环口件31位于内 圆周侧间隙的上部,而且固定(粘接)在磁性方向调节件41上从而形成磁路。 外壳13的周边部分13b与极片9对置形成外侧间隙。

与图4相同,图5中的上下板簧17b、 17a分别位于环口件31与分铜11 之间和分铜11与外壳13的底面之间。振动线圈3固定(粘接)在分铜11向外 周方向延伸的支撑部分lib的上面。图5的结构实际上即是将图4的中心和 外周逆转折回形成的。

因此在第4实施例中,音频线圈5位于处于固定状态的极片9与磁性外 壳13周边部分13b之间所形成的外侧间隙内,所以即使同时施加高频电流和 低频电流,也不会产生超声波歪曲的不良现象。

在该实施例中,方向调节件41为磁性材料, 一方面,其上部粘接到环口 件31上而下部粘接到外壳13的底面上从而形成磁路,另一方面,其还起着 分铜轴的作用。因此可在方向调节件41的轴线上安装滑动分铜11。

还有,本实施例中,环口件31及周边部分13b的整个圆周面与间隙对置, 所以可以抑制磁通量的泄漏,又由于外壳13采用磁性材料,所以结构变得简 单。

而且在本实施例中,通过扩大音频线圈5直径可扩大振动片23的驱动半 径,由此可扩大发音的频率区域。

Claims (11)

1.一种电磁式促动装置,包含:产生静磁场的磁石;固定在一起的低频振动部件和振动线圈,通以低频电流的振动线圈与所述静磁场产生电磁耦合作用从而带动低频振动部件作低频振动;固定在一起的振动片和音频线圈,通以高频电流的音频线圈与所述静磁场产生电磁耦合作用从而使振动片产生声音;与磁石、极片、振动线圈或音频线圈共同构成磁回路的磁性环口件;以及容纳所述磁石、振动线圈、振动片、音频线圈和磁性环口件的外壳,所述外壳其中一面由所述振动片构成,其特征在于, 所述磁石被所述环口件环绕,所述磁石的上下表面各固定一片极片,其中一片极片固定于与所述振动片相对的外壳壳盖,所述环口件固定于外壳壳盖,所述低频振动部件由固定在一起的板簧和分铜组成,所述振动线圈与线圈台相连,所述板簧与所述外壳和线圈台相连,并且所述振动线圈位于靠近壳盖的极片与环口件之间的间隙内而所述音频线圈位于靠近振动片的极片与环口件之间的间隙内。
2. 如权利要求1所述的电磁式促动装置,其特征在于,位于所述极片与环 口件之间的间隙内的所述振动线圈和音频线圈围绕磁石呈同心圆状分布。
3. 如权利要求1或2所述的电磁式促动装置,其特征在于,所述板簧为相 互靠近的两根板簧并且仅仅与分铜的一个表面接触。
4. 如权利要求3所述的电磁式促动装置,其特征在于,所述壳盖和环口件 下部分别开设扇形切口。
5. 如权利要求4所述的电磁式促动装置,其特征在于,所述板簧可作为向振动线圈和音频线圈供电的接线端子。
6. 如权利要求5所述的电磁式促动装置,其特征在于,所述线圈台为树脂成形件并位于所述两根板簧之间从而使其处于绝缘状态。
7. —种电磁式促动装置,包含:产生静磁场的磁石;固定在一起的低频振 动部件和振动线圈,通以低频电流的振动线圈与所述静磁场产生电磁耦合作用 从而带动低频振动部件作低频振动;固定在一起的振动片和音频线圈,通以高 频电流的音频线圈与所述静磁场产生电磁耦合作用从而使振动片产生声音:与 所述磁石、振动线圈或音频线圈共同构成磁回路的磁性环口件;以及容纳所述 磁石、振动线圈、振动片、音频线圈和磁性环口件的外壳,所述外壳其中一面 由所述振动片构成,其特征在于,所述磁石被所述环口件环绕,所述磁石的上表面固定一片极片,下表面和 环口件固定于与所述振动片相对的外壳壳盖,所述低频振动部件由固定在一起的板簧和分铜组成,所述振动线圈与线圈台相连,所述板簧与所述外壳和线圈 台相连,所述振动片固定于与壳盖相对的外壳面,并且所述振动线圈和音频线 圈都位于极片与环口件之间的间隙内。
8. —种电磁式促动装置,包含:产生静磁场的磁石;固定在一起的低频振 动部件和振动线圈,通以低频电流的振动线圈与所述静磁场产生电磁耦合作用 从而带动低频振动部件作低频振动;固定在一起的振动片和音频线圈,通以高 频电流的音频线圈与所述静磁场产生电磁耦合作用从而使振动片产生声音;磁 性环口件;以及容纳所述磁石、振动线圈、振动片、音频线圈和磁性环口件的 外壳,所述外壳其中一面由所述振动片构成,其特征在于,所述外壳由磁性材料制成并且中央部分向内部延伸,所述磁石被所述环口 件环绕,所述磁石的上表面固定一片极片,下表面固定于与振动片相对的外壳 底部,所述环口件固定于外壳侧面,所述低频振动部件由两根板簧和夹持其间 的分铜组成,所述板簧的其中一根与所述环口件固定,另一根与外壳底部固定, 所述振动线圈固定于所述分铜表面并且位于所述极片与环口件之间的间隙内, 而所述音频线圈位于所述极片与所述外壳中央部分之间的间隙内。
9. 如权利要求8所述的电磁式促动装置,其特征在于,在所述分铜内周面 与磁石之间设置方向调节件以调节分铜振动方向。
10. —种电磁式促动装置,包含:产生静磁场的磁石;固定在一起的低频振 动部件和振动线圈,通以低频电流的振动线圈与所述静磁场产生电磁耦合作用 从而带动低频振动部件作低频振动;固定在一起的振动片和音频线圈,通以高 频电流的音频线圈与所述静磁场产生电磁耦合作用从而使振动片产生声音;磁 性环口件;以及容纳所述磁石、振动线圈、振动片、音频线圈和磁性环口件的 外壳,所述外壳其中一面由所述振动片构成,其特征在于,所述外壳由磁性材料制成,所述磁石上表面固定一片极片,下表面固定 于与振动片相对的外壳底部,所述环口件经贯穿外壳底部中央的方向调节件固 定于外壳,所述低频振动部件由两根板簧和夹持其间的分铜组成,所述板簧的 其中一根与所述环口件固定,另一根与外壳底部固定,所述分铜环绕所述方向 调节件,所述振动线圈固定于所述分铜表面并且位于所述极片与环口件之间的 间隙内,而所述音频线圈位于所述极片与所述外壳侧面之间的间隙内。
11.如权利要求l、 7、 8、 9或10中任意一项所述的电磁式促动装置,其特 征在于,所述分铜为高比重材料粉末烧结后的成形件。
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