CN100453414C - 包装用容器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种由合成树脂制的薄板成形的包装用容器。包装用容器(1)、(18)的开口部的外周缘具有向外方伸出的突缘(11)。并且该突缘(11)的外周缘(11a)在上下方向或内外方向上付与波纹形状。如果在突缘的外周缘(11a)上付与波纹形状，那么在外周缘(11a)接触手指或包装薄膜时可使接触状态变柔和。由此，不会弄伤手指，也不会割破包装薄膜。

Description

包装用容器及其制造方法
技术领域
本发明涉及包装用容器及其制造方法，尤其涉及包装用容器的开口部周缘。
背景技术
近年来，对在合成树脂制的包装用容器，即例如由薄板成形而形成的在内部形成有收容部的容器，节省空间的要求越来越强烈。由此，需要从泡沫板的成型品向薄合成树脂板的成型品转换。薄板成型品，是在将合成树脂制板成形为容器形状后，剪切其容器形状的周缘而获得的制品。作为一般的容器形状可举出具有大开口的容器形状。该形状具备底面板、从底面板四周竖起的周侧面板以及从周侧面板的上边缘向外方向伸出的开口周缘。
此外，盖在容器上的盖子也是将薄合成树脂制板成形为盖子形状而制造的。在盖子中，虽然也存在为了使外观好看而成形为复杂形状的盖子，但是为了使盖在容器上时容器的周侧壁的上边缘以及开口边缘吻合，盖子的开口部具备向外方向、斜下方向或下方向伸出的开口周缘。
但是，由薄合成树脂制的板成形的容器或盖子，是通过对上述开口边缘进行剪切而从薄板分离的。因此，开口边缘沿容器以及盖子的轮廓而延伸为直线状以及/或者平滑的曲线状。
因此，沿容器轮廓延伸的开口边缘再加上作为材料的板较薄，在使用容器或盖子时，存在弄伤使用者的手或手指的危险的问题。
此外，在上述的容器中收容物品并由包装用薄膜包裹时，也存在包装用薄膜会在开口端边缘磨损摩破的问题。由此，在用包装用薄膜包裹时存在费功夫的问题。
发明内容
在此本发明正是为了解决上述现有技术的课题而做出的，其主要目的在于提供一种改良了开口边缘的结构的、使用安全且简易的包装用容器及其制造方法。
本发明的包装用容器是已剪切了容器开口部的周缘的包装用容器，其特征在于，已剪切的开口周缘不沿直线状延伸而是沿长度方向微细波动。
如果已剪切的开口边缘沿长度方向微细波动，那么即使是由薄合成树脂制板形成的容器，与厚的薄周缘沿直线状延伸的情况相比，其锋利性也会减小。由此，即使将手或手指等在开口周缘上摩擦，也没有弄伤手或手指等的危险。
此外，在开口周缘上设置包装薄膜时，将包装薄膜在开口周缘上摩擦，也不会有破损等不良情况发生。
附图说明：
图1是有关本发明的一实施方式的包装用容器主体的立体图。
图2是上述包装用容器主体的A部的放大图。
图3是作为其它实施方式的包装用容器的主要部分放大图。
图4是作为进一步其它实施方式的包装用容器的主要部分放大图。
图5是容器主体或容器盖子的图解的俯视图，是用于说明可施加波纹形状的周缘的图。
图6是将容器主体和盖子连接在一起的包装用容器的图解的平面图，是用于说明可施加波纹形状的周缘的位置的图。
图7表示容器主体的形状例，是表示可施加波形形状的位置的图。
图8表示容器盖子的形状例，是表示可施加波形形状的位置的图。
图9是表示薄板成形用的金属模的一例的立体图。
图10是表示汤姆逊(Thomson)刀刃的剪切状态的侧面图。
具体实施方式
图1是有关本发明的一实施方式的包装用容器的立体图。图2是图1的A部分的部分扩大立体图、俯视图以及侧面图。
在该实施方式中，作为包装用容器，取出容器主体1进行说明。容器主体1具有底板20和从底板20的四周向斜外方竖起的周侧框(周侧板)10。底板20是例如四角为圆形的大致长方形。由此，容器主体1主体的形状为长方形的深皿形状。并且，容器主体1的开口由周侧框10的上端划分。在周侧框10的上端形成向外伸出的突缘(flange)11。突缘11环绕周侧框10的上端，即变为环绕容器开口的圈状的突缘。突缘11起着使容器开口保持在内外方向的强度的作用。
突缘11的外周缘11a微小波动。在图示的实施例中，突缘外周缘11a从上方看为微细波动的波形形状。在这种情况下，波纹形状(波形形状)的波峰和波谷的差值d小于0.5mm。此外，波纹形状(波形形状)的间距(pitch)(波峰与波峰的间隔或波谷与波谷的间隔)p为1mm左右。
但是，该波谷的差值d可在0.2～1mm的范围内，优选小于0.5mm。此外，间距p可在0.5～5.0mm的范围内，优选1.0mm左右。
通过将波纹形状限定在上述数值范围内，由突缘外周缘11a可防止弄伤手指以及切断包装薄膜。
图3是表示从容器主体1的周侧框10的上端向外方伸出的突缘11的其它形状的部分立体图、俯视图以及正视图。在图3中所示的实施方式中，突缘11整体沿开口边缘上下微小波动。由此，突缘外周缘11a虽然俯视时几乎完全是直的，但是如果从侧面来看(如果从水平方向看)，沿横方向延伸的(沿水平方向延伸)的周缘11a变为上下微小波动的形状。该波动的波峰和波谷的差值d与前一实施例相同在0.2～1.0mm的范围内，此外波动的间距(波峰与波峰的间隔或波谷与波谷的间隔)p在0.5～5.0mm的范围内。
将突缘外周缘11a的波纹的方向也可作为像上一实施例那样俯视看波动的水平方向的波纹，此外也可作为像本实施方式那样从横方向(水平方向)来看沿上下方向波动的形状。
或者，将上一实施例和本实施例相结合，突缘外周缘11a的波纹也可为在横方向(水平方向)以及纵方向(垂直方向)的两方上波动的复合的波纹形状。
对任意一种情况，通过使突缘外周缘11a微细波动，周缘11a可不具有对薄树脂制板已进行剪切的直线状的边缘形状，而是具有像起波浪那样微细波动的边缘形状，因此该微细波动的边缘不伤人的手指，接触包装薄膜也不会切断包装薄膜。
图4是表示有关本发明的其它的实施方式的突缘11及其外周缘11a的构成的部分放大图。
如图4(A)所示，对突缘11整体形成细小的凸凹。即，规则地形成在突缘11的上面侧突出形成的多个小突起12和在突缘11的反面侧凹下形成的多个小凹坑13。并且，通过剪切所述突缘11，其外周缘11a就会如图4(B)所示的变为，具有由切断在突缘11上形成的多个小突起12和多个小凹坑13的剪切线形成的沿上下方向波动的边缘。
在本实施方式的情况下，突缘外周缘11a也不是直线状，而是波动状，因此降低了手指或包装薄膜接触时的锋利度。
在以上的实施方式中已说明了使容器主体1的开口周缘为波纹形状的容器。但是，本发明不只对容器主体1，而且也对盖在该容器主体1上的盖子的开口周缘适用。即采用合成树脂制的薄板成形的包装用容器，特别存储食品等的包装用容器，不仅要制作有容器主体，而且也要制作有安在该容器主体上的盖子。并且盖子也与容器主体相同，开口边缘是对薄板进行剪切而形成的。在此通过对盖子的开口边缘也采用波纹形状，可使开口周缘的接触面从锋利的接触面变为柔和的接触面。
图5是容器主体1或盖子18的俯视的图解图，突缘11由网状线表示。对该突缘11的周缘11a可实施上述的波纹形状的任一个。此外，如果突出设置在将盖子从突缘11安在容器主体上或将该已安上的盖子打开时能够进行捏起操作的把手15，则优选该把手15的外周缘也付与波纹形状。
此外，如图6所示，在将容器主体1和盖子18由连接部16以可折叠方式连接的情况下，可在除了该连接部16的外部边缘以外的、容器主体1的突缘11的外周缘以及盖子18的突缘11的外周缘上付与波纹形状。
此外，如果操作用把手15突出，那么优选在该把手15的外周缘上也形成波纹形状。
在参照图5以及图6的说明中，虽然已表示了在容器主体1的突缘11的外周缘以及盖子18的突缘11的外周缘的几乎所有区域上施加波纹形状的例子，但也可不在突缘11的外周缘的所有区域而只在外周缘的任意范围内付与波纹形状。
在以上的说明中，虽然将在容器主体或盖子的开口部中存在向外侧伸出的突缘的情况作为例子进行了说明，但即使在容器主体或盖子的开口周缘中不存在突缘的情况下，对开口周缘也可形成波纹形状。
在图7中表示3个种类的容器主体的纵断面图的图解图。也可分别在如下所述的情况下在其外周缘上付与波纹形状：如图7(A)所示在开口周围具备突缘11的情况下在其外周缘上(图7(A)中的T1部分上)，在图7(B)中表示的容器形状的情况下在由T2表示的外周缘上，在图7(C)的情况下在由T3表示的外周缘上。
此外，图8是表示盖子的形状例的图解的纵断面图。也可在图8(A)的情况下在盖子的突缘的外周缘T4部分上，而在图8(B)的情况下在朝向下方的开口边缘T5上，付与波纹形状。
接着，参照图9、10，对已参照着图3说明的容器主体1的制造方法进行说明。
容器主体1将由合成树脂材料形成的圆筒薄板供给到成形用金属模P1上，使薄板根据金属模形状变形后，运送至冲切模，并使用例如由具备汤姆逊(Thomson)刀刃的剪切机对已成形的容器进行剪切而从圆筒薄板分离。
图9中表示成形用金属模P1的一例。成形用金属模P1至少将成形突缘11的部分形成为沿上下方向以微细波形波动的波纹形状W。通过采用该金属模P1成形，可使容器主体1的突缘11形成上下方向的波形。
图10表示将薄板成形为容器形状后用冲切模P2的剪切的实例。该剪切例表示采用汤姆逊刀刃C的例子。汤姆逊刀刃的刀刃在与纸面垂直的方向上形成波形形状。通过使用这种汤姆逊刀刃C，可使突缘的周缘不仅在上下方向也左右方向形成波纹形状。
此外，如图3以及图4中所示的实施方式那样，如果对突缘形成上下方向的波纹形状，那么即使采用汤姆逊刀刃C等的剪切刀刃的刀刃为直线状的刀刃，剪切后的突缘外周缘虽然俯视时为直线状但从横方向(水平方向)看时为也是沿上下方向波动的形状。因此，通过预先在突缘上付与上下方向的波纹，可使用直线的剪切刀刃，进而使制造变地简单。
还有，在对包装用容器的开口边缘进行剪切的情况下，气体气氛的温度可在15℃～55℃的范围内。在成型品的温度为15℃以下的情况下，成型品容易产生破裂而变为不良品，反过来如果成型品的温度变为55℃以上的高温，那么成型品存在产生变软而变形的危险。
虽然对本发明的实施方式已进行了详细的说明，但这些实施例只是为了说明本发明的技术的内容而采用的具体的例子，不应解释为本发明由这些具体的例子所限定，而应解释为本发明的精神以及范围只由附加的权利要求的范围来限定。

Claims (2)

1、一种包装用容器，由合成树脂制薄板成形为规定的形状，其特征在于，该包装用容器的开口部的周缘形成垂直方向的波纹形状的边缘，
所述垂直方向的波纹形状通过以下方式形成：对存在于包装用容器的开口部的外周的突缘，按照在突缘的宽度方向和容器的周方向上断续地配置多列的方式规则地形成在突缘的上面侧突出的多个小突起和在突缘的反面侧凹下的多个小凹坑，利用由切断在突缘上形成的多个小突起和多个小凹坑的剪切线将突缘的外周进行剪切而形成，其中，所述多个小突起和多个小凹坑在垂直方向上的波峰和波谷的差值在0.2～1.0mm的范围，且水平方向的间距即波峰和波峰之间的间隔或波谷和波谷之间的间隔在0.5～5.0mm的范围。
2、一种包装用容器的制造方法，是合成树脂制的包装用容器的制造方法，其特征在于，包括下述步骤：
在将合成树脂制的薄板由金属模成形为规定的形状时，对从容器开口部向外方突出的部分采用按照规则地形成在上面侧突出的多个小突起和在反面侧凹下的多个小凹坑的方式付与微小凹凸形状的金属模而成形的步骤，其中，所述多个小突起和多个小凹坑在垂直方向上的波峰和波谷的差值在0.2～1.0mm的范围，且水平方向的间距即波峰和波峰之间的间隔或波谷和波谷之间的间隔在0.5～5.0mm的范围，并且，所述多个小突起和多个小凹坑在所述的向外方突出的部分的整体的宽度方向以及容器周方向上断续地配置多列；
将由上述步骤成形的薄板成型品移送到冲切模，采用刀刃为直线状或刀刃为沿刀刃通过方向呈波纹状的剪切刀，对薄板成型品的所述开口部周缘进行剪切的步骤。
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