CN100453288C - 模具镶件的高度调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种模具镶件的高度调节装置，包括模板、镶件及垫块。镶件和垫块安装在模板上，并且镶件置于垫块之上，该模板开设一孔，该孔内设置有内螺纹，垫块外围设置有外螺纹，该垫块套装在模板上的孔内，其外螺纹与该模板的内螺纹相螺合。通过调整垫块和垫板的相对高度以改变模具镶件的高度。该调节装置结构简单，便于操作，能够节约模芯镶件的制造成本。

Description

模具镶件的高度调节装置

【技术领域】

本发明涉及模具，尤其涉及模具镶件的高度调节装置。

【背景技术】

模芯为模具的成型部份，包括上模芯和下模芯，其中上模芯和下模芯分别安装在上、下模板上，共同成型产品的形状。为了保证成型精度，模芯的材料视具体的产品类型及模具状况选用适当的模具钢材，模芯的成型表面一般通过电极放电、线切割以及CNC(计算器数值控制)等方式加工。

对于一些成型表面的局部较难加工的模芯，可以单独制作一个具有该局部表面的镶件镶嵌在模芯上，也可在模芯容易磨损的位置如模芯的边角等位置镶嵌镶件，可随时更换以延长模芯的使用寿命。此外，对于一些成型面较简单的模具，其整个模芯也可以作为镶件镶嵌在模具中，方便更换和调整。

如图1所示模具镶件的安装结构，模板102具有一容腔111，其中部伸出一圆柱107，该容腔111用于容纳垫块106和镶件103，模板102的前端面123有一限位件105a固定于其上。垫块106通过其中部的通孔(未标示)套装在容腔111内的圆柱107上，镶件103旋转避开限位件105a后进入容腔111并置于垫块106下面，其上的对中件104a伸入圆柱107的内孔108中，镶件103的接触面120与垫块106相贴。在垫块106和圆柱107配合的位置设置螺纹结构，通过转动垫块106可使镶件103在垫块106与限位件105a之间运动，以调整镶件103的高度，保证其成型面110的前端面119与模板102的前端面123(即分模面)对齐。相关技术请参阅中国专利ZL90109462。

上述镶件调节结构虽然解决了镶件高度的调整问题，但必须在模板102的容腔111中设置与该垫块106中的通孔配合的圆柱107，并在该圆柱107上设置螺纹，在垫块106上开设通孔以及在该通孔中设置螺纹，因而造成垫块106和模板102的结构较为复杂。在制作模板时，其容腔111内的圆柱107不易加工，并且耗费材料，其加工工序增多，加大了模具的制造成本。

【发明内容】

有鉴于此，有必要提供一种模具镶件的高度调节装置，能够容易地调节镶件的安装高度，并且结构简单、制造方便。

一种模具镶件的高度调节装置，包括模板、镶件及垫块，镶件和垫块安装在模板上，并且镶件置于垫块之上，所述模板上开设一孔，该孔内设置有内螺纹，垫块外围设置有外螺纹，该垫块置于模板上的孔内，其外螺纹与该模板的内螺纹相螺合。

同现有技术相比，所述模具镶件的高度调节装置直接于模板上开孔，不需要在模板上另外突出安装垫块的部分，可直接在该孔内以及镶件的垫块外围设置螺纹结构，通过螺纹螺合的深度调整垫块，以调整镶件的高度。因而该调节装置结构简单，制造方便。

【图式简单说明】

图1是现有技术中模具镶件的调节装置剖面图。

图2是本发明第一实施方式模具镶件的高度调节装置剖面图。

图3是本发明第一实施方式模具镶件的高度调节装置剖面展开图。

图4是本发明第二实施方式模具镶件的高度调节装置剖面展开图。

图5是本发明第二实施方式模具镶件的高度调节装置中垫块的下端面正视图。

【实施方式】

如图2所示，本发明第一实施方式模具镶件的高度调节装置100包括模板1、模块2、镶件3、垫块4及螺钉5。模块2安装在模板1上，镶件3及放置在其下方的垫块4安装在模块2及模板1中，螺钉5用于将镶件3固定在模块2中。

如图3所示，模板1上开设一圆形孔12，该孔12的内表面设置有内螺纹14；垫块4为圆柱形，其下端设置有外螺纹42。另外在镶件3、垫块4以及模板1上分别开设有同轴的圆形孔32、44和16，以便固定镶件3时供螺钉5伸入。镶件3上的孔32为盲孔，其内表面设置有与螺钉5配合的内螺纹(图未示)，孔16为沉孔，可容纳螺钉5的螺帽52。

请一同参阅图2，在组装该镶件高度调节装置100时，首先利用外螺纹42和内螺纹14之间的螺纹配合将垫块4的下端装在模板1上的孔12中，并调整好垫块4的高度，再将镶件3放置在垫块4之上，使镶件3的上表面和模具的分模面22平齐或者符合一定的高度，最后将模块2套装在镶件3和垫块4外围并安装在模板1上。为了使镶件3保持在预定的高度上工作，在加工各部件时，必须保证安装后模板1、镶件3以及垫块4上的孔精确对准，利用螺钉5从模板1底部伸入，经过垫块4将镶件3固定在模块2上，防止镶件3发生偏移。

由于以上镶件的调节装置比较简单，当需要对镶件3进行多次调节时，可以将螺钉5和模块2拆卸下来，待镶件3调节到合适的高度后，再将螺钉5和模块2安装上去即可。

图4为本发明模具镶件的高度调节装置100的第二实施方式的展开图，该实施方式相对于第一实施方式主要在垫块和模板的结构上做了一些改变。垫块4a的下端外表面设置有外螺纹42a，其中部开设有通孔44a，以便于螺钉5通过，并且垫块4a的下端面上开设有一圆形沉孔46a和与其相通的“十”字型沉孔48a(如图5所示)。该圆形沉孔46a位于垫块4a的下端面中心，用以容纳螺钉5的螺帽52。模板1a上开设一通孔12a，其内表面设置有与所述垫块4a的外螺纹42a配合的内螺纹14a。

上述第二实施方式镶件高度调节装置的组装过程和第一实施方式大体相同。首先利用外螺纹42a和内螺纹14a之间的螺纹配合将垫块4a的下端装在模板1a上的孔12a中，并调整好垫块4a的高度，再将镶件3和模块2分别如图所示安装完备，最后将螺钉5从模板1a底面伸入孔12a，经过垫块4a和镶件3上的孔44a和32将镶件3锁住。

当需要对镶件3进行调节时，只需将螺钉5拆下来，将一起子(图未示)插入垫块4a的“十”字沉孔48a中，转动起子使垫块4a相对于模板1a的螺合深度增加或减少，从而达到调节镶件3高度的目的。待镶件3调节到合适的高度后，再用螺钉5将其锁固即可。该镶件高度调节结构结构简单，使用方便。

特别对于一些精密的模具，比如光学镜片的模具来说，由于镜片的表面精度要求相当高，其模芯的成型表面不易加工，误差稍大就会降低模具的成型质量，甚至成为废品。对于这些情况，其用于成型的模芯一般都以镶件的形式镶在模具中，可以经常更换，若采用本发明镶件调节装置对镶件的高度适时进行调节，很快会达到模具要求的成型精度，方便生产。

Claims (8)

1.一种模具镶件的高度调节装置，包括模板、镶件及垫块，镶件和垫块安装在模板上，并且镶件置于垫块之上，其特征在于：所述模板开设一孔，该孔内设置有内螺纹；垫块外围设置有外螺纹，与该模板的内螺纹相螺合。

2.根据权利要求1所述模具镶件的高度调节装置，其特征在于：所述模板上的孔为圆孔，垫块为圆柱体，垫块的下端和该模板上的圆孔配合。

3.根据权利要求2所述模具镶件的高度调节装置，其特征在于：所述模板上的圆孔为沉孔。

4.根据权利要求2所述模具镶件的高度调节装置，其特征在于：所述模板上的圆孔为通孔。

5.根据权利要求3所述模具镶件的高度调节装置，其特征在于：所述垫块下端面开设有“一”字型或“十”字型沉孔。

6.根据权利要求3或4所述模具镶件的高度调节装置，其特征在于：所述镶件通过螺钉固定在模板上。

7.根据权利要求1所述模具镶件的高度调节装置，其特征在于：所述镶件和垫块通过螺钉结合为一体。

8.根据权利要求1所述模具镶件的高度调节装置，其特征在于：所述镶件的高度调节装置用于光学镜片的模具中。

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