CN100444296C

CN100444296C - 触发开关

Info

Publication number: CN100444296C
Application number: CNB2006100840404A
Authority: CN
Inventors: 大盛浩二; 马场良之
Original assignee: Omron Corp
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 2005-05-02
Filing date: 2006-04-30
Publication date: 2008-12-17
Anticipated expiration: 2026-04-30
Also published as: US20060243775A1; JP4696670B2; EP1720184A3; US7297891B2; EP1720184A2; CN1858868A; EP1720184B1; JP2006310227A

Abstract

本发明提供了一种触发开关，其操作轴不会被冲击所折断。触发开关包括：固定触头和移动触头，它们设置在主体内部并能够彼此靠近和远离；触头驱动部件，其滑动地容置于主体内部以驱动移动触头；以及操作轴，其一端与触头驱动部件啮合，而其突出于主体的另一端上设置有用户操作的扳机；以及操作轴被推压进具有间隙的啮合状态，该间隙使得操作轴相对于触头驱动部件倾斜。

Description

触发开关

技术领域

本发明涉及一种用于电动工具的触发开关。

背景技术

现有广泛使用的触发开关，它们安装于电动工具等的手柄部位，当用户将手指按压在扳机上从而拉动扳机时启动电动工具。

如日本专利JP-A-10-69838中所述，在传统的触发开关中，触头驱动部件设置在操作轴的一端，在操作轴的另一端设置有扳机，触头驱动部件驱动移动触头以使得移动触头与固定触头形成压力接触状态或脱离压力接触状态，由此关闭和打开电路。

然而，动力工具频繁被不仔细地使用，而且沿弯曲方向的冲击力经常会作用在操作轴上，从而引起操作轴在朝向触头驱动部件的基端部存在被折断的危险。因此，在传统的触发开关中，为了确保外力容易集中的操作轴的基端部的强度，触头驱动部件与操作轴形成为一体，扳机随后固定到操作轴上。而且，操作轴通常以一种方式被偏压以向外(朝向扳机)突出。因此，当用户用手指拉动扳机并将手指迅速离开扳机的那一时刻，在该时刻操作轴被推入，操作轴快速移动，从而会在该时刻由于冲击的作用引起扳机脱离啮合的危险，这样就必须牢固地将扳机固定到操作轴上。

此外，由于电动工具经常使用在多尘的环境中，触发开关需要具有灰尘不能进入到内部的防尘结构。由于操作轴进入和离开触发开关，从而使得等于进出移动的操作轴体积的空气会进出触发开关，这种空气的进入和排出会导致将灰尘带入开关的危险，这会不利地导致操作轴变厚，从而降低了触发开关的防尘特性。另外，当为了提高强度而使用金属制造操作轴时，由于触发开关内部的电路存在短路的危险，因此设计变得很困难。

如上所述，传统的触发开关存在这样的问题，即当保证了防尘能力时，操作轴在强度方面不足，而且在有些情况下容易受到冲击而折断。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种触发开关，其操作轴不会由冲击力而折断。

为了解决上述问题，本发明提供了一种触发开关，包括：固定触头和移动触头，它们设置在所述触发开关的主体内部并能够彼此靠近和远离，触头驱动部件，其可滑动地容置于主体内部以驱动移动触头，以及操作轴，其一端与触头驱动部件啮合，而在其从主体突出的另一端上设置有用户操作的扳机，操作轴与所述触头驱动部件啮合，同时在它们之间具有间隙，该间隙使得操作轴能够相对于触头驱动部件倾斜。

利用这种结构，触头驱动部件和操作轴彼此分开，并在它们之间设置有间隙，这样即使当冲击施加到扳机上时，也有可能减小操作轴上的弯曲应力。因此不会发生操作轴被折断的任何问题。

另外，在本发明的触发开关中，主体上还突出设置有导轨，该导轨沿轴向方向导引扳机，并且由上述间隙所提供的操作轴的最大倾角大于由导轨所允许的操作轴的倾角。

利用这种结构，导轨承担了施加到扳机上的外力，冲击负载不会施加到操作轴和触头驱动部件上，因此操作轴和触头驱动部件不会被折断。

另外，在本发明的触发开关中，触头驱动部件包括大致垂直于操作轴的壁部，壁部上设有槽口，并且在操作轴上设有与上述槽口相啮合的啮合槽。

利用这种结构，操作轴和触头驱动部件之间很容易设置有间隙。而且，触发开关可通过使触头驱动部件与设置在预定位置的操作轴沿垂直于轴向的方向啮合而装配起来，并且也可以通过将驱动轴和扳机一体形成来完成上述装配。

在本发明的触发开关中，由上述间隙所提供的最大倾角不小于1°但不大于5°。

当上述间隙所提供的最大倾角不小于1°时，有可能提供足够的间隙，该间隙避免了冲击力施加在操作轴上。另外，当上述间隙所提供的最大倾角不大于5°时，扳机不会晃动，该晃动会使得用户有不适宜的感觉。

如上所述，在本发明的触发开关中，触头驱动部件和操作轴彼此分开，并在它们之间设置有间隙，这样即使当冲击施加到扳机上时，任何大的力也不会直接作用在操作轴，因此操作轴不会被折断。而且，由于任何大的力不会直接作用在操作轴上，因此不需要增加轴的直径，因此触发开关实现了其优良的防尘特性。

附图说明

图1为根据本发明的一个实施例的触发开关的透视图；

图2为图1所示的触发开关的分解透视图；

图3为图1所示的触发开关的横截面图；

图4为图1中的触头驱动部件和操作轴的放大透视图；

图5为图1中的触头驱动部件、移动触头以及固定触头之间关系的侧视图；以及

图6为图1中的触头驱动部件和操作轴的横截面图。

具体实施方式

下面将参考附图详细介绍本发明的实施例。

图1示出了根据本发明的一个实施例的触发开关1，图2、3示出了该触发开关1的分解透视图和横截面图。触发开关1包括开关组件3，该开关组件容置于由右盖2a和左盖2b构成的主体2的内部空间中。开关组件3包括触头驱动部件4，该触头驱动部件4与在主体2外部延伸的操作轴5相啮合。扳机6形成在操作轴5的外端，并与操作轴5形成为一体，这样用户通过将手指按压在扳机上从而将操作轴5拉进主体2内。触头驱动部件4和操作轴5由复位弹簧7沿操作轴5被推导主体2外侧的方向偏压。防尘环8设置在触发开关1上，该防尘环8密封操作轴5与主体2的开口之间的间隙，其中操作轴5穿过主体2的上述开口延伸。扳机6沿操作轴5的轴向方向沿设置在主体2上的导轨9a、9b移动。触头驱动部件4上设置有两个滑动触头10，如图5所示，触头驱动部件4轴向移动以使滑动触头10在端板11的表面上滑动，同时驱动两个移动触头12a、12b，使得这两个移动触头与接触弹簧13协作从而与两个固定触头14a、14b形成压力接触状态或脱离压力接触状态(另外，固定触头14b位于固定触头14a的内侧，因此图中没有示出)。开关组件3位于主体2的上部，如图3所示，在开关组件3上设置有电机端子15和电源端子16，其中电机端子15与连接到电机的馈线相连接，而电源端子16从主体2的下部伸出，并连接到电源。在开关组件3中，移动触头12a、12b与电机端子15连接，而固定触头14a、14b与电源端子16连接，这样移动触头12a、12b抵靠固定触头14a、14b，从而给电机供电。另外，与电机端子15的连接也可通过旋转开关18同相(in phase)切换，其中旋转开关18由转换杆17驱动。右盖2a和左盖2b由螺丝钉19固定。

图4以放大比例显示了触头驱动部件4、操作轴5以及扳机6，下面将详细介绍触头驱动部件4和操作轴5。触头驱动部件4具有垂直于操作轴5的壁部4a(具有例如1.0mm的厚度)，壁部4a上设有U-型槽口4b，该U-型槽口具有小于操作轴5直径(具有例如5.5mm的直径)的较小宽度(具有例如2.9mm的宽度)。触头驱动部件4上还突出设置有驱动部4c，移动触头12a、12b抵靠在该驱动部4c上。另一方面，操作轴5在其临近轴端的管部处设置有啮合槽5a，啮合槽5a垂直于轴向方向以与槽口4b啮合，操作轴5在其端部设置有座部5b，复位弹簧7与座部5b啮合。啮合槽5a被形成具有大于壁部4a的厚度的相当大宽度(例如1.2mm)，并且使得操作轴5的厚度局部小于(例如2.8mm)槽口4b的宽度。触头驱动部件4的围绕槽口4b的壁部4a配装于操作轴5的啮合槽5a中，由此将操作轴5和触头驱动部件4彼此间具有间隙连接在一起，从而使得它们沿轴向方向一起移动。

下面将介绍触发开关1的操作。

为方便理解，图5仅示出了与触发开关的主要操作相关的一些构成元件。图5(A)示出了用户未将手指按压在扳机6上时的状态。操作轴5在复位弹簧7的作用下从主体2最大程度突出，触头驱动部件4的驱动部4c克服接触弹簧13的偏压推下两个移动触头12a、12b，以将移动触头12a、12b与固定触头14a、14b分开。驱动部4c包括短部和长部，其中短部抵靠在图中所示这侧的移动触头12a上，而长部抵靠在图中后侧的移动触头12b上。

如图5B所示，当用户轻轻拉动扳机6时，触头驱动部件4移动，从而位于这一侧的移动触头12a首先与驱动部4c脱离啮合，并在接触弹簧13的作用下抵靠在固定触头14a上。在图5B所示的状态中，移动触头12a抵靠的固定触头14a通过控制电路与电机端子15连接，上述控制电路根据滑动触头10的位置限制电流，并根据扳机6被拉进的量控制输出到电机的电流。

而且，当扳机6被拉动并将操作轴5推压进主体2的内部时，触头驱动部件4的驱动部4c也与图中背侧的移动触头12b脱离啮合，背侧的移动触头12b抵靠在图5C所示的相应的固定触头14b上。背侧(14a之后)的固定触头14b直接与电机端子15连接，从而给电机供应最大的电流。

当用户释放了施加在扳机6上的拉力，触头驱动部件4和操作轴5由复位弹簧7推回而经过图5B所示的状态回到图5A所示的状态。由此，电机转速变小直至停止。

下面，将说明触发开关1的触头驱动部件4与操作轴5的啮合结构所产生的效果。图6示出了一种可能状态，其中触头驱动部件4与操作轴5彼此啮合。由于操作轴5相对于触头驱动部件4具有间隙，因此在图中所示的啮合状态下操作轴5可相对于触头驱动部件4具有5°的最大倾角。触头驱动部件4和操作轴5之间的间隙可通过确定触头驱动部件4和操作轴5的尺寸而获得，这样它们可以普通的注模制得并很容易装配。另一方面，扳机6的移动受到轨道9a、9b的限制，从而操作轴5的倾斜度受到限制。因此，导轨9a、9b导引扳机6，从而能确保操作轴5的倾斜度小于5°。

触发开关1设计成使得操作轴5细些，防尘环8能防止灰尘和污物进入主体2中。另一方面，由于导轨9a、9b并不影响防尘功能，因此导轨被设计得厚而坚固，从而能获得足够得强度，并具有足够的强度以防止冲击导致的折断。

因此，当与操作轴5的移动方向不同方向上的外力暂时施加到扳机6上时，施加到扳机6上的力由导轨9a、9b承担。另一方面，操作轴5与扳机6一起相对于触头驱动部件4倾斜，从而吸收并释放了外力，因此折断的危险就不存在了。

由于用户会有不适宜或不舒服的感觉，因此不推荐在操作轴与触头驱动部件之间存在使得操作轴5相对于触头驱动部件4的倾斜角度超过5°的暂时间隙。另外，在扳机6的运动受导轨9a、9b的限制的同时，为了使扳机6能沿导轨9a、9b平滑移动，由通常树脂模塑方法获得的加工精度不能但有助于使操作轴5的倾斜角度大约为1°。因此，当触头驱动部件4和操作轴5之间的间隙所允许的倾角小于1°时，就有可能存在危险，即不能将施加到扳机6上的外力充分地吸收和释放。

Claims

1、一种触发开关，包括：

固定触头和移动触头，它们设置在所述触发开关的主体内部并能够彼此靠近和远离，

触头驱动部件，其可滑动地容置于主体内部以驱动移动触头，以及

操作轴，其一端与触头驱动部件啮合，而在其从主体突出的另一端上设置有用户操作的扳机，以及

其特征在于，操作轴与所述触头驱动部件啮合，同时在它们之间具有间隙，该间隙使得操作轴能够相对于触头驱动部件倾斜。

2、根据权利要求1所述的触发开关，其特征在于，所述主体突出地设置有导轨，该导轨沿轴向方向导引所述扳机，以及

由所述间隙所提供的操作轴相对于所述触头驱动部件的最大倾角大于由导轨所允许的操作轴相对于所述触头驱动部件的倾角。

3、根据权利要求1所述的触发开关，其特征在于，触头驱动部件包括垂直于操作轴的壁部，该壁部上设有槽口，以及

操作轴上设有与所述槽口相啮合的啮合槽。

4、根据权利要求2所述的触发开关，其特征在于，触头驱动部件包括垂直于操作轴的壁部，该壁部上设有槽口，以及

操作轴上设有与所述槽口相啮合的啮合槽。

5、根据权利要求1-4中任一项所述的触发开关，其特征在于，由所述间隙所提供的操作轴相对于所述触头驱动部件的最大倾角不小于1°但不大于5°。