CN100442008C - 轮胎检测装置 - Google Patents

Abstract

一种轮胎检测装置包括由底座和固设于底座面的旋转台组成的测试台，旋转台中部固设用于放置轮胎钢化玻璃；固设于旋转台能向轮胎施压的压力驱动机构；底座中部凹设影象测量传感器用于检测轮胎在压力驱动机构施压下变形；检测控制装置控制压力驱动机构驱动并记录影象测量传感器输出的检测数据，测试台还设有的轮胎侧面检测机构包括固定于底座侧部的三轴联动机构和固定于三轴联动机构之垂直滑座扫描传感器，扫描传感器检测轮胎侧表面受压变形，而检测控制装置记录扫描传感器输出的检测数据，底座与旋转台间通过旋转机构固定用于实现旋转台能沿底座转动，便于轮胎侧面检测机构能同时检测轮胎两侧面受压变形，本发明方便检测轮胎各种受压变形。

Description

轮胎检测装置

技术领域

本发明涉及一种轮胎检测装置，特别是涉及检测轮胎受压变形的轮胎检测装置。

背景技术。

现有技术中，对于轮胎受压变形的检测，一般采用手工或机械施压，把变形后的轮胎外形拓印下来，参照对照表检测轮胎是否合格，而对于变形后的轮胎侧面无法检测，因此现有的方法不能全面地检测变形后轮胎状况。

发明内容

为了弥补以上的不足，本发明提供了一种便于检测轮胎受压变形时的轮胎检测装置。

本发明的技术方案是这样的：一种轮胎检测装置，其特征在于，包括

1)由底座和固设于底座面的旋转台组成的测试台，该旋转台中部设有测试窗，该测试窗上固设有用于放置轮胎的、能抗高强度的透明测试板；

2)固设于该旋转台的能向放置的轮胎施压的压力驱动机构；

3)该测试板下的该底座凹设有影象测量传感器，用于检测轮胎在该压力驱动机构施压下的轮胎正面受压变形；

4)检测控制装置，该检测控制装置能控制该压力驱动机构的施压驱动，又能记录该影象测量传感器输出的检测数据。

其中该压力驱动机构，包括：

1)固定于该旋转台侧部的支架，该支架由一端分别固定于该旋转台的两固定柱和两侧分别穿固于该两固定柱另一端的固定板组成；

2)两端分别滑动穿固于该两固定柱的滑座，对应该测试板的该滑座侧面两端分别与两力臂一端固定，该两力臂的另一端间固设用于穿固轮胎的轮轴，一导螺杆活动穿于该固定板中部设有的导孔，并基于旋固于该导螺杆上的螺母固定于该固定板，固设于该固定板的马达减速机之输出轴固定于一主链轮，一从链轮固设于该导螺杆对应端部，该主链轮和从链轮通过相互啮合或链条实现传动，该导螺杆另一端伸到一支板中部设有的限位部，该支板基于压力传感器固定于该滑座上表面，主链轮和从链轮组成链轮组，该马达减速机通过该链轮组驱动该导螺杆下移或上升并通过该支板挤压或脱离该滑座，从而实现施压或减压驱动，该压力传感器的输出作为该检测控制装置控制该马达减速机的驱动。

作为本发明的进一步改进，该测试台设有轮胎侧面检测机构，该轮胎侧面检测机构包括固定于该底座侧部的三轴联动机构和固定于该三轴联动机构之垂直滑座且正对放置轮胎侧面的扫描传感器，该检测控制装置通过分别控制该三轴联动机构的三个驱动马达实现该三轴联动机构的联动，从而实现该扫描传感器检测轮胎侧面受压变形，同时该检测控制装置又能记录该扫描传感器输出的检测数据。

作为本发明的进一步改进，该底座与该旋转台之间通过设有的旋转机构固定，该旋转机构为中部设有开口的旋转底板以及两相互活动套置的内圈和外圈组成，该外圈固定于该旋转台之测试窗下周边，而该内圈固定于该旋转底板之开口上周边，放置轮胎的该旋转台一侧为半圆面，对应该半圆面边缘的该旋转底板固设旋转驱动马达，该旋转驱动马达转轴固设摩擦轮，并与该外圈边缘摩擦接触，该旋转机构用于实现该旋转台能沿该底座转动，便于该轮胎侧面检测机构能同时检测轮胎两侧面。

作为本发明的进一步改进，相对该半圆面边缘的该摩擦轮另一侧，该旋转底板固设辅助轮用于紧压该摩擦轮，便于在该旋转驱动马达驱动该摩擦轮转动时能始终贴紧该半圆面边缘。

作为本发明的进一步改进，该滑座与该两力臂之间设有角度调整机构，该角度调整机构为两力臂，该两力臂一端分别固定于旋转板的两端，该旋转板中部设有定位孔，而该滑座侧面中部固设的转轴穿套于该定位孔，该旋转板与该滑座成一定位角后，该旋转板两端固定于该滑座的侧面。固定于该滑座的侧面。

作为本发明的进一步改进，该测试板为钢化玻璃。

作为本发明的进一步改进，该旋转板与该滑座间的定位角为-10度至+10度。

本发明的有益效果是：

该压力驱动装置固定放置的轮胎后，在该检测控制装置控制下向轮胎施压，并基于固设的压力传感器控制轮胎施压状况，所设的影象传感器通过该测试窗检测轮胎正面变形，并将检测数据输入到该检测控制装置，从而实现轮胎受压变形正面检测。

所设的旋转机构能模拟轮胎扭转受压变形，由此可以检测轮胎扭转受压变形状况。

所设的轮胎侧面检测机构能检测轮胎在正面受压和(或)扭转受压的变形状况，通过所设的扫描传感器记录轮胎侧面受压变形，并将检测数据输入到该检测控制装置。

以上轮胎测试的数据输入到该检测控制装置后为后续工作提供可靠的数据，本发明提供的轮胎检测装置可以实现同时或单独对轮胎受压变形的正面和(或)侧面进行检测。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明中所述的压力驱动机构装配图；

图3为本发明中所述的轮胎侧面检测机构结构图；

图4为本发明中所述的旋转机构结构图；

图5为本发明中所述的旋转机构装配图。

对照图1至图5作以下进一步说明：

11-底座       26-螺母

12-旋转台     27-马达减速机

121-测试窗    28-主链轮

122——测试板        29-从链轮

123-半圆面           30-支板

124——半圆面边缘    31-压力传感器

2-压力驱动机构

3-影象测量传感器     51-三轴联动机构

4-检测控制装置       52-垂直滑座

21-固定柱            61-旋转底板

22-固定板            62-内圈

221-转轴             63-外圈

23-滑座              64-旋转驱动马达

24-力臂              65-摩擦轮

241-旋转板           66-辅助轮

25-导螺杆            242-定位孔

具体实施例

以下结合图1至图5作详细描述：

本发明提供的一种轮胎检测装置，其特征在于，包括：

1)由底座11和固设于底座面的旋转台12组成的测试台，该旋转台中部设有测试窗121，该测试窗上固设有用于放置轮胎的、能抗高强度的透明测试板122，该测试板可以为钢化玻璃；

2)固设于该旋转台的能向放置的轮胎施压的压力驱动机构2；

3)该测试板下的该底座凹设有影象测量传感器3，用于检测轮胎在该压力驱动机构施压下的轮胎正面受压变形；

4)检测控制装置4，该检测控制装置能控制该压力驱动机构的施压驱动，又能记录该影象测量传感器输出的检测数据。

该压力驱动机构，包括：

1)固定于该旋转台侧部的支架，该支架由一端分别固定于该旋转台的两固定柱21和两侧分别穿固于该两固定柱另一端的固定板22组成；

2)两端分别滑动穿固于该两固定柱的滑座23，对应该测试板的该滑座侧面两端分别与两力臂24一端固定，该两力臂的另一端间用于穿固轮胎中心轴，一导螺杆25活动穿于该固定板中部设有的导孔，并基于旋固于该导螺杆上的螺母26固定于该固定板，固设于该固定板的马达减速机27之输出轴固定于一主链轮28，一从链轮29固设于该导螺杆对应端部，该主链轮和从链轮通过相互啮合或链条实现传动，该导螺杆另一端伸到一支板30中部设有的限位部，该支板基于压力传感器31固定于该滑座上表面，主链轮28和从链轮29组成链轮组，该马达减速机通过该链轮组驱动该导螺杆下移或上升并通过该支板挤压或脱离该滑座，从而实现施压或减压驱动，该压力传感器的输出作为该检测控制装置控制该马达减速机的驱动。

该测试台设有轮胎侧面检测机构，该轮胎侧面检测机构包括固定于该底座侧部的三轴联动机构51和固定于该三轴联动机构之垂直滑座511且正对放置轮胎侧面的扫描传感器，该检测控制装置通过分别控制该三轴联动机构的三个驱动马达实现该三轴联动机构的联动，从而实现该扫描传感器检测轮胎侧面受压变形，同时该检测控制装置又能记录该扫描传感器输出的检测数据。

该底座与该旋转台之间通过设有的旋转机构固定，该旋转机构用于实现该旋转台能沿该底座转动，便于该轮胎侧面检测机构能同时检测轮胎两侧面。该旋转机构为中部设有开口的旋转底板61以及两相互活动套置的内圈62和外圈63组成，该外圈固定于该旋转台之测试窗下周边，而该内圈固定于该旋转底板之开口上周边，放置轮胎的该旋转台一侧为半圆面123，对应该半圆面边缘124的该旋转底板固设旋转驱动马达64，该旋转驱动马达转轴固设摩擦轮65，并与该外圈边缘摩擦接触。

相对该半圆面边缘的该摩擦轮另一侧，该旋转底板固设辅助轮66用于紧压该摩擦轮，便于在该旋转驱动马达驱动该摩擦轮转动时能始终贴紧该半圆面边缘。

该滑座与该两力臂之间设有角度调整机构，该滑座与该两力臂之间设有角度调整机构，该角度调整机构为两力臂，该两力臂一端分别固定于旋转板241的两端，该旋转板中部设有定位孔242，而该滑座侧面中部固设的转轴221穿套于该定位孔242，该旋转板与该滑座成一定位角后，该旋转板两端固定于该滑座的侧面，该旋转板与该滑座间的定位角可以设定为-10度至+10度。

本实施例中所述的影象检测传感器可以选用CCD探头，所述的扫描传感器可以选用激光扫描机，在该检测控制装置的控制下，该三轴联动机构的三个驱动马达可以分别驱动水平滑座、前后滑座和垂直滑座的移动，从而控制所述的扫面传感器检测轮胎侧面。

Claims (7)

1、一种轮胎检测装置，其特征在于，包括：

1)由底座(11)和固设于底座面的旋转台(12)组成的测试台，该旋转台中部设有测试窗(121)，该测试窗上固设有用于放置轮胎的、能抗高强度的透明测试板(122)；

2)固设于该旋转台的能向放置的轮胎施压的压力驱动机构(2)；

3)该测试板下的该底座凹设有影象测量传感器(3)，用于检测轮胎在该压力驱动机构施压下的轮胎正面受压变形；

4)检测控制装置(4)，该检测控制装置能控制该压力驱动机构的施压驱动，又能记录该影象测量传感器输出的检测数据；

其中该压力驱动机构包括：

1)固定于该旋转台侧部的支架，该支架由一端分别固定于该旋转台的两固定柱(21)和两侧分别穿固于该两固定柱另一端的固定板(22)组成；

2)两端分别滑动穿固于该两固定柱的滑座(23)，对应该测试板的该滑座侧面两端分别与两力臂(24)一端固定，该两力臂的另一端间用于穿固轮胎中心轴，一导螺杆(25)活动穿于该固定板中部设有的导孔，并基于旋固于该导螺杆上的螺母(26)固定于该固定板，固设于该固定板的马达减速机(27)之输出轴固定于一主链轮(28)，一从链轮(29)固设于该导螺杆对应端部，该主链轮和从链轮通过相互啮合或链条实现传动，该导螺杆另一端伸到一支板(30)中部设有的限位部，该支板基于压力传感器(31)固定于该滑座上表面，主链轮(28)和从链轮(29)组成链轮组，该马达减速机通过该链轮组驱动该导螺杆下移或上升并通过该支板挤压或脱离该滑座，从而实现施压或减压驱动，该压力传感器的输出作为该检测控制装置控制该马达减速机的驱动。

2、如权利要求1所述的一种轮胎检测装置，其特征在于，该测试台设有轮胎侧面检测机构，该轮胎侧面检测机构包括固定于该底座侧部的三轴联动机构(51)和固定于该三轴联动机构之垂直滑座(511)且正对放置轮胎侧面的扫描传感器，该检测控制装置通过分别控制该三轴联动机构的三个驱动马达实现该三轴联动机构的联动，从而实现该扫描传感器检测轮胎侧面受压变形，同时该检测控制装置又能记录该扫描传感器输出的检测数据。

3、如权利要求2所述的一种轮胎检测装置，其特征在于，该底座与该旋转台之间通过设有的旋转机构固定，该旋转机构为中部设有开口的旋转底板(61)以及两相互活动套置的内圈(62)和外圈(63)组成，该外圈固定于该旋转台之测试窗下周边，而该内圈固定于该旋转底板之开口上周边，放置轮胎的该旋转台一侧为半圆面(123)，对应该半圆面边缘(124)的该旋转底板固设旋转驱动马达(64)，该旋转驱动马达转轴固设摩擦轮(65)，并与该外圈边缘摩擦接触。

4、如权利要求3所述的一种轮胎检测装置，其特征在于，相对该半圆面边缘的该摩擦轮另一侧，该旋转底板固设辅助轮(66)用于紧压该摩擦轮，便于在该旋转驱动马达驱动该摩擦轮转动时能始终贴紧该半圆面边缘。

5、如权利要求1所述的一种轮胎检测装置，其特征在于，该滑座与该两力臂之间设有角度调整机构，该角度调整机构为两力臂，该两力臂一端分别固定于旋转板(241)的两端，该旋转板中部设有定位孔(242)，而该滑座侧面中部固设的转轴(221)穿套于该定位孔(242)，该旋转板与该滑座成一定位角后，该旋转板两端固定于该滑座的侧面。

6、如权利要求1所述的一种轮胎检测装置，其特征在于，该测试板为钢化玻璃。

7、如权利要求5所述的一种轮胎检测装置，其特征在于，该旋转板与该滑座间的定位角为-10度至+10度。

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